科技成果来源:嘉兴科技成果库;
地区:浙江-嘉兴;
科技成果名称:休闲平板布纤维
成果发布时间:2024-01-17
地区:浙江省-嘉兴市
成果单位及地址:
1 浙江恒优化纤有限公司 浙江省嘉兴市港区东方大道388号
成果完成人(完成单位)及参与情况:
1 杨金良 浙江恒优化纤有限公司 项目负责人
2 徐燚超 浙江恒优化纤有限公司 工艺创新
3 梁靓 浙江恒优化纤有限公司 技术创新
4 李金 浙江恒优化纤有限公司 工艺流程创新
5 沈渭建 浙江恒优化纤有限公司 品质管理
技术领先度:国内领先
成果介绍:
涤纶预取向丝(POY)是由高速纺丝(纺丝速度3000~3600m/min)得到的初生丝(亦即卷绕丝)。与一般的拉伸丝相比,其取向度低,结晶度低;而与常规纺丝得到的未拉伸丝(UDY)相比,其取向度高。涤纶预取向丝虽然有一定的取向度,但是与成品丝相比性质仍然不稳定,不具有服用性能。必需通过后加工,进一步提高它的取向度,增强强力和降低伸长才能具有服用性能。
在提高自身产品质量和减少各种生产成本的过程中,发现涤纶预取向丝(POY)125-155dtex/36F系列产品在后加工时断头较多,张力波动导致加弹机C切,因而增加了生产成本,影响后加工的效率和产品的优等品率。而在POY后加工过程的断头率中,过尾(涤纶预取向丝连续加工成涤纶低弹丝过程时,一个POY原丝筒子的尾丝与另一个备用POY原丝筒子的丝头交接的过程)断头占了70%以上。因此改善POY后加工过尾性能及中途断头情况,对稳定生产,降低生产成本,提高产品的质量有着重要的意义。
本项目主要创新点如下:
创新点一:将纸管的水分控制在11-12%,烘房温度控制在100摄氏度,在烘房停留时间为4小时,此时纸管强度达到185-200kgf,从而提升丝饼过尾率,减少底层丝断头现象。
创新点二:创新研发双层无纺布过滤结构,在原有 1.5cm无纺布前垫一层1mm 左右的压缩薄型无纺布,提高冷却风的洁净度,保证丝束的冷却效果,提高产品物理指标稳定性。
创新点三:针对产品特点,采用0.06MPa网络气压,增加丝束的饱和性,同时将卷绕机的接触压力从原来的180N调整为120N,缓解底层丝被压太紧后丝束有粘连现象出现。
创新点四:通过对纺丝箱体保温层的改进,将箱体温度控制在286℃,使得箱体内温度均匀,确保产品断裂伸长率更加均匀,提高丝束内部品质,减少后加工断头。
创新点五:运用“一种TC转台的平衡支撑装置”的专利技术,改造自动包装装置,提高车间智能化水平。
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