涤纶弹力针织布低温节能染色工艺

科技成果来源：绍兴科技成果库;
地区：浙江-绍兴;
科技成果名称：涤纶弹力针织布低温节能染色工艺
成果发布时间：2024-01-05
地区：浙江省-绍兴市
成果单位及地址：
1 浙江迎丰科技股份有限公司 浙江省绍兴市柯桥区滨海工业区兴滨路4888号
成果完成人（完成单位）及参与情况：
1 金京 浙江迎丰科技股份有限公司 研发与方案设计
2 张云兵 浙江迎丰科技股份有限公司 研发汇总总结
3 胡利强 浙江迎丰科技股份有限公司 研发与设计路线
4 李光伟 浙江迎丰科技股份有限公司 研发试验
5 郝仁琴 浙江迎丰科技股份有限公司 研发试验
6 王益丰 浙江迎丰科技股份有限公司 研发试验
7 王泽民 浙江迎丰科技股份有限公司 研发试验
8 余梁军 浙江迎丰科技股份有限公司 研发试验
技术领先度：国内领先
成果介绍：
“涤纶弹力针织布低温节能染色工艺”项目通过采用加入染色助剂和复配染料，对原有的染色工艺进行开发研究，提高分散染料的溶解度，促进分散染料对纤维表面的吸附，使用非离子表面活性剂添加和原有的阴离子表面活性剂进行复配，得出新的配方，改善涤纶纤维的运染性，并且得出低温性的染色助剂。 （1）新产品染色工艺通过筛选出的低温分散染料，在105℃条件下染色，较常规工艺染料，上染率更高，基本上达到99.5%，且色差小，一次成功率更高。 （2）新产品的低温染色工艺在105℃*40min，升温速率1.8℃/min,加入染色低温助剂A在浓度为5%（owf），pH4.5-5.5，较传统工艺匀染性更好，无色花现象出现，染色更加稳定。 （3）新产品低温工艺生产中加入复配后的涤纶低温助剂TF-905 5%（owf）,较传统高温工艺，不仅可以降低染色所需温度，还可以提高了分散染料的k/s值，保证染色的得色量。降低染色能耗为传统工艺的65%，且产品质量与高温高压染色相当。 （4）低温工艺较传统高温高压染色工艺生产的新产品，织物物理摩擦牢度达到4-5级，染色光光泽度更好，手感更加柔软，无高温染色时出现的鸡爪印等现象。 涤纶纤维有着服饰良好的穿着性能，一直占据纺织面料市场的主导地位，涤纶纤维因为其较高的结晶度和取向度，纤维大分子链极性较小，整体染色方式，所采用的有高温高压和热熔染色，温度相对较高，并且需要采用高温高压染色机，成本也较大。涤纶织物生产过程中还要加入部分助剂，提高分散染料的溶解度，使染料均匀上染到纤维上。随着染化剂，能耗成本逐渐升高，所以公司在生产过程中，开发涤纶针织物低温染色技术变得很重要，通过对染料助剂的研究开发，在保证生产的涤纶纤维色牢度等物理化学指标品质不变的前提下，可以在低温条件下染涤纶，减少涤纶织物的高温条件下擦伤的疵病，同时可以节约染色成本，大幅降低染色能耗，增加生产效益。
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