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一种防震动紧线器发明专利

更新时间:2024-07-01
一种防震动紧线器发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:贵州-贵阳;
源自:贵阳高价值专利检索信息库;

专利名称:一种防震动紧线器

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202211351645.0

专利申请(专利权)人:贵州电网有限责任公司
权利人地址:贵州省贵阳市南明区滨河路17号

专利发明(设计)人:杜建国,王兴国,季江涛,李科健,李华鹏,黄吉洋,杨忠,荣龙,李胜,罗俊,邵寅,刘一飞,姜辅国,黄志清

专利摘要:本发明公开了一种防震动紧线器,包括,安装单元,包括两个安装框;拉扯单元,包括设置于所述安装框中的转轴,以及设置于所述转轴上的拉扯组件;以及,固定单元,包括设置于所述安装框端部的夹紧组件。该防震动紧线器,通过转动夹紧组件中的把手,带动双向丝杆转动,使得两个第一滑块带动两个夹爪相互靠拢,对需要固定线路的柱子进行夹持固定,同时贴合部件能对圆形和方向的柱子进行夹持进行刚性固定,避免悬空使会发生震动,影响工人不能很好的握住把持部。

主权利要求:
1.一种防震动紧线器,其特征在于:包括,
安装单元(100),包括两个安装框(101);
拉扯单元(200),包括设置于所述安装框(101)中的转轴(201),以及设置于所述转轴(201)上的拉扯组件(202);以及,
固定单元(300),包括设置于所述安装框(101)端部的夹紧组件(301);
所述夹紧组件(301)包括设置于所述安装框(101)端部的两个第一安装块(301a)、设置于两个所述第一安装块(301a)之间的双向丝杆(301b)、设置于所述两个第一安装块(301a)之间的第一滑竿(301c)、设置于所述双向丝杆(301b)两端,且穿过所述第一滑竿(301c)的两个第一滑块(301d)、设置于所述两个第一滑块(301d)端部的夹爪(301e),以及设置于所述双向丝杆(301b)端部的把手(301f);
所述夹爪(301e)包括设置于所述第一滑块(301d)端部的连接柱(301e‑1)、设置于所述连接柱(301e‑1)端部的夹持杆(301e‑2),以及设置于所述夹持杆(301e‑2)与所述连接柱(301e‑1)上固定螺栓(301e‑3);
所述夹爪(301e)上还设有多个贴合部件(301g),所述贴合部件(301g)包括设置于所述夹爪(301e)上的安装筒(301g‑1)、设置于所述安装筒(301g‑1)中的滑柱(301g‑2)、设置于所述滑柱(301g‑2)端部的缓冲垫(301g‑3),以及设置于所述缓冲垫(301g‑3)与所述安装筒(301g‑1)之间的第一弹性件(301g‑4);
所述安装框(101)呈日子形,且设有两个安装腔(101a),两个所述安装腔(101a)中都装有拉扯组件(202);
所述拉扯组件(202)包括设置于所述转轴(201)上的两个齿轮(202a)、缠绕设置于两个所述齿轮(202a)之间的钢索(202b)、设置于所述钢索(202b)端部的挂钩(202c)、设置于所述安装框(101)中的安装杆(202d)、设置于所述安装框(101)中,且与所述安装杆(202d)连接的限位部件(202e),以及设置于所述转轴(201)上的驱动部件(202f);
所述限位部件(202e)包括设置于安装杆(202d)外侧,且与所述安装框(101)连接的固定环(202e‑1)、设置于所述固定环(202e‑1)中的滑环(202e‑2)、设置于所述滑环(202e‑2)筒端部的第二安装块(202e‑3)、设置于所述第二安装块(202e‑3)与所述安装框(101)之间的第二弹性件(202e‑4)、设置于所述安装杆(202d)上,且与所述第二安装块(202e‑3)相抵的螺纹帽(202e‑5)、设置于所述第二安装块(202e‑3)上的限位块(202e‑6)、铰链设置于所述第二安装块(202e‑3),且与所述限位块(202e‑6)相抵的第一限位板(202e‑7),以及设置于所述第一限位板(202e‑7)与所述第二安装块(202e‑3)之间的第三弹性件(202e‑8);所述第一限位板(202e‑7)端部与所述齿轮(202a)转动相抵;
螺纹帽(202e‑5)与安装杆(202d)螺纹连接,当第一限位板(202e‑7)插接在齿轮(202a)中时,齿轮(202a)转动带动转轴(201)对钢索(202b)收卷时,会挤压第一限位板(202e‑7)并拉伸第三弹性件(202e‑8),齿轮(202a)反转时会与第一限位板(202e‑7)相抵,限制齿轮(202a)转动;
所述驱动部件(202f)包括设置于所述转轴(201)上的匚型架(202f‑1)、设置于所述匚型架(202f‑1)端部的延长杆(202f‑2)、设置于所述匚型架(202f‑1)上的安装槽(202f‑3)、设置于所述安装槽(202f‑3)中的斜面(202f‑4)、设置于所述斜面(202f‑4)上的两个固定块(202f‑5)、铰链设置于两个所述固定块(202f‑5)之间的第二限位杆(202f‑6),以及设置于所述第二限位杆(202f‑6)与所述匚型架(202f‑1)之间的第四弹性件(202f‑7),所述第二限位杆(202f‑6)与所述齿轮(202a)转动相抵;
当匚型架(202f‑1)沿着齿轮(202a)收卷钢索(202b)的方向转动时,第二限位杆(202f‑
6)与齿轮(202a)相抵带动齿轮(202a)转动,而当匚型架(202f‑1)沿着齿轮(202a)收卷钢索(202b)的反方向转动时,第二限位杆(202f‑6)与齿轮(202a)相抵,并压缩第四弹性件(202f‑7),与齿轮(202a)错开;
所述安装槽(202f‑3)侧边都设置有阻挡组件(202g),所述阻挡组件(202g)包括设置于所述匚型架(202f‑1)上的滑槽(202g‑1),以及设置于所述滑槽(202g‑1)中的U型架(202g‑
2);所述U型架(202g‑2)与所述第二限位杆(202f‑6)相抵配合;
用手拨动第二限位杆(202f‑6),并滑动U型架(202g‑2),将第二限位杆(202f‑6)限制在U型架(202g‑2)于匚型架(202f‑1)之间,控制第二限位杆(202f‑6)与齿轮(202a)不接触。
2.根据权利要求1所述的防震动紧线器,其特征在于:还包括排线单元(400),所述排线单元(400)包括设置与安装框(101)中的往复丝杆(401)、设置于所述安装框(101)中的第二滑竿(402)、设置于所述往复丝杆(401)上,且与所述第二滑竿(402)连接的第二滑块(403)、设置于所述第二滑块(403)上的连接杆(404)、设置于所述连接杆(404)端部的限位环(405)、设置于所述转轴(201)上的第一皮带轮(406)、设置于所述往复丝杆(401)上的第二皮带轮(407)、设置于所述第一皮带轮(406)和所述第二皮带轮(407)之间的传动皮带(408),以及设置于所述转轴(201)端部的转盘(409);所述限位环(405)与所述钢索(202b)滑动连接。 说明书 : 一种防震动紧线器技术领域[0001] 本发明涉及电力设备的技术领域,尤其涉及一种防震动紧线器。背景技术[0002] 紧线器,又叫棘轮收紧器,是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开,并固定在横担上,用夹线钳夹住导线,然后扳动专用板手进行拉扯紧线。[0003] 目前在线路安装和检修工作中常常因为紧线器两端都是挂钩连接,且整体悬空,在用力掰扯的时候晃动幅度大,产生震动,使得工人不能很好的握住把持部,使用时较为费力,为此本发明提供一种防震动紧线器。发明内容[0004] 本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。[0005] 鉴于上述现有紧线器存在整体悬空,在用力掰扯的时候晃动幅度大的问题,提出了本发明。[0006] 因此,本发明目的是提供一种防震动紧线器。[0007] 为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种防震动紧线器,包括,安装单元,包括两个安装框;拉扯单元,包括设置于所述安装框中的转轴,以及设置于所述转轴上的拉扯组件;以及,固定单元,包括设置于所述安装框端部的夹紧组件。[0008] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述夹紧组件包括设置于所述安装框端部的两个第一安装块、设置于两个所述第一安装块之间的双向丝杆、设置于所述两个第一安装块之间的第一滑竿、设置于所述双向丝杆两端,且穿过所述第一滑竿的两个第一滑块、设置于所述两个第一滑块端部的夹爪,以及设置于所述双向丝杆端部的把手。[0009] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述夹爪包括设置于所述第一滑块端部的连接柱、设置于所述连接柱端部的夹持杆,以及设置于所述夹持杆与所述连接柱上固定螺栓。[0010] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述夹爪上还设有多个贴合部件,所述贴合部件包括设置于所述夹爪上的安装筒、设置于所述安装筒中的滑柱、设置于所述滑柱端部的缓冲垫,以及设置于所述缓冲垫与所述安装筒之间的第一弹性件。[0011] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述安装框呈日子形,且设有两个安装腔,两个所述安装腔中都装有拉扯组件。[0012] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述拉扯组件包括设置于所述转轴上的两个齿轮、缠绕设置于两个所述齿轮之间的钢索、设置于所述钢索端部的挂钩、设置于所述安装框中的安装杆、设置于所述安装框中,且与所述安装杆连接的限位部件,以及设置于所述转轴上的驱动部件。[0013] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述限位部件包括设置于安装杆外侧,且与所述安装框连接的固定环、设置于所述固定环中的滑环、设置于所述滑环筒端部的第二安装块、设置于所述第二安装块与所述安装框之间的第二弹性件、设置于所述安装杆上,且与所述第二安装块相抵的螺纹帽、设置于所述第二安装块上的限位块、铰链设置于所述第二安装块,且与所述限位块相抵的第一限位板,以及设置于所述第一限位板与所述第二安装块之间的第三弹性件;所述第一限位板端部与所述齿轮转动相抵。[0014] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述驱动部件包括设置于所述转轴上的匚型架、设置于所述匚型架端部的延长杆、设置于所述匚型架上的安装槽、设置于所述安装槽中的斜面、设置于所述斜面上的两个固定块、铰链设置于两个所述固定块之间的第二限位杆,以及设置于所述第二限位杆与所述匚型架之间的第四弹性件,所述第二限位杆与所述齿轮转动相抵。[0015] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:所述安装槽侧边都设置有阻挡组件,所述阻挡组件包括设置于所述匚型架上的滑槽,以及设置于所述滑槽中的U型架;所述U型架与所述第二限位杆相抵配合。[0016] 作为本发明所述防震动紧线器的一种优选方案,其中:还包括排线单元,所述排线单元包括设置与安装框中的往复丝杆、设置于所述安装框中的第二滑竿、设置于所述往复丝杆上,且与所述第二滑竿连接的第二滑块、设置于所述第二滑块上的连接杆、设置于所述连接杆端部的限位环、设置于所述转轴上的第一皮带轮、设置于所述往复丝杆上的第二皮带轮、设置于所述第一皮带轮和所述第二皮带轮之间的传动皮带,以及设置于所述转轴端部的转盘;所述限位环与所述钢索滑动连接。[0017] 本发明的有益效果:通过转动夹紧组件中的把手,带动双向丝杆转动,使得两个第一滑块带动两个夹爪相互靠拢,对需要固定线路的柱子进行夹持固定,同时贴合部件能对圆形和方向的柱子进行夹持进行刚性固定,避免悬空使会发生震动,影响工人不能很好的握住把持部。附图说明[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:[0019] 图1为本发明防震动紧线器的整体结构示意图。[0020] 图2为本发明防震动紧线器的夹爪结构示意图。[0021] 图3为本发明防震动紧线器的拉扯组件结构示意图。[0022] 图4为本发明防震动紧线器的限位部件结构示意图。[0023] 图5为本发明防震动紧线器的安装槽内部结构示意图。[0024] 图6为本发明防震动紧线器的排线单元结构示意图。[0025] 图7为本发明防震动紧线器的两个拉扯组件结构示意图。[0026] 图8为图7中A区域放大图。具体实施方式[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。[0028] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。[0029] 其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。[0030] 再其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。[0031] 实施例1[0032] 参照图1‑2,为本发明第一个实施例,提供了一种防震动紧线器,此装置包括安装单元100,包括两个安装框101;[0033] 拉扯单元200,包括设置于安装框101中的转轴201,以及设置于转轴201上的拉扯组件202,其中拉扯组件202可以采用两个卷线盘和驱动电机组成,卷线盘上装有伸缩和钩子;[0034] 固定单元300,包括设置于安装框101端部的夹紧组件301;[0035] 其中夹紧组件301包括设置于安装框101端部的两个第一安装块301a、设置于两个第一安装块301a之间的双向丝杆301b、设置于两个第一安装块301a之间的第一滑竿301c、设置于双向丝杆301b两端,且穿过第一滑竿301c的两个第一滑块301d、设置于两个第一滑块301d端部的夹爪301e,以及设置于双向丝杆301b端部的把手301f;[0036] 夹爪301e上还设有多个贴合部件301g,贴合部件301g包括设置于夹爪301e上的安装筒301g‑1、设置于安装筒301g‑1中的滑柱301g‑2、铰链设置于滑柱301g‑2端部的缓冲垫301g‑3,以及设置于缓冲垫301g‑3与安装筒301g‑1之间的第一弹性件301g‑4;[0037] 其中,缓冲垫301g‑3采用橡胶制成,且与滑柱301g‑2之前的转动方向为水平方向转动,在两个夹爪301e相互靠拢时缓冲垫301g‑3与需要固定线路的柱子接触,并挤压第一弹性件301g‑4进行固定,当需要固定线路的柱子为圆柱形时,缓冲垫301g‑3与其接触会发生倾斜,增加接触面积提高摩擦力,夹爪301e与需要固定线路的柱子之间为刚性连接,再其悬空时,用力掰扯的时候晃动幅度小;第一弹性件301g‑4可以采用弹簧和金属弹片制成。[0038] 夹爪301e包括设置于第一滑块301d端部的连接柱301e‑1、设置于连接柱301e‑1端部的夹持杆301e‑2,以及设置于夹持杆301e‑2与连接柱301e‑1上固定螺栓301e‑3,其中安装筒301g‑1位于夹持杆301e‑2上,在与需要固定线路的柱子固定时,其中两个夹持杆301e‑2的端部靠拢,将需要固定线路的柱子固定固定在两个夹持杆301e‑2内部,在紧线时夹持杆301e‑2端部受力,同时夹持杆301e‑2与连接柱301e‑1之间通过固定螺栓301e‑3连接,固定螺栓301e‑3以此穿过夹持杆301e‑2与连接柱301e‑1进行固定,便于对夹持杆301e‑2进行拆卸更换,不同规格的夹持杆301e‑2可以与不同粗细的需要固定线路的柱子进行夹持固定。[0039] 使用过程中,将需要固定线路的柱子穿过两个夹爪301e之间,通过转动把手301f带动双向丝杆301b转动,使得两个第一滑块301d带动两个夹爪301e相互靠拢,对需要固定线路的柱子进行夹持固定,并在线路上装上夹线钳,将拉扯组件202中的钩子挂在夹线钳上,通过驱动电机带动卷线盘转动收卷绳索,从而拉动挂钩202c,对线路进行拉扯达到紧线的作用。[0040] 实施例2[0041] 参照图1‑6,为本发明的第二个实施例,该实施例不同于第一个实施例的是:拉扯组件202包括设置于转轴201上的两个齿轮202a、缠绕设置于两个齿轮202a之间的钢索202b、设置于钢索202b端部的挂钩202c、设置于安装框101中的安装杆202d、设置于安装框101中,且与安装杆202d连接的限位部件202e,以及设置于转轴201上的驱动部件202f。[0042] 限位部件202e包括设置于安装杆202d外侧,且与安装框101连接的固定环202e‑1、设置于固定环202e‑1中的滑环202e‑2、设置于滑环202e‑2筒端部的第二安装块202e‑3、设置于第二安装块202e‑3与安装框101之间的第二弹性件202e‑4、设置于安装杆202d上,且与第二安装块202e‑3相抵的螺纹帽202e‑5、设置于第二安装块202e‑3上的限位块202e‑6、铰链设置于第二安装块202e‑3,且与限位块202e‑6相抵的第一限位板202e‑7,以及设置于第一限位板202e‑7与第二安装块202e‑3之间的第三弹性件202e‑8;第一限位板202e‑7端部与齿轮202a转动相抵;[0043] 其中,螺纹帽202e‑5与安装杆202d螺纹连接,第二弹性件202e‑4和第三弹性件202e‑8可以采用弹簧和金属弹片制成,当第一限位板202e‑7插接在齿轮202a中时,齿轮202a2转动带动转轴201对钢索202b收卷时,会挤压第一限位板202e‑7并拉伸第三弹性件202e‑8,齿轮202a反转时会与第一限位板202e‑7相抵,限制齿轮202a转动。[0044] 驱动部件202f包括设置于两个转轴201上的匚型架202f‑1、设置于匚型架202f‑1端部的延长杆202f‑2、设置于匚型架202f‑1上的安装槽202f‑3、设置于安装槽202f‑3中的斜面202f‑4、设置于斜面202f‑4上的两个固定块202f‑5、铰链设置于两个固定块202f‑5之间的第二限位杆202f‑6,以及设置于第二限位杆202f‑6与匚型架202f‑1之间的第四弹性件202f‑7,第二限位杆202f‑6与齿轮202a转动相抵,第四弹性件202f‑7可以采用弹簧和金属弹片制成;[0045] 当匚型架202f‑1沿着齿轮202a收卷钢索202b的方向转动时,第二限位杆202f‑6与齿轮202a相抵带动齿轮202a转动,而当匚型架202f‑1沿着齿轮202a收卷钢索202b的反方向转动时,第二限位杆202f‑6与齿轮202a相抵,并压缩第四弹性件202f‑7,与齿轮202a错开。[0046] 还包括排线单元400,排线单元400包括设置与安装框101中的往复丝杆401、设置于安装框101中的第二滑竿402、设置于往复丝杆401上,且与第二滑竿402连接的第二滑块403、设置于第二滑块403上的连接杆404、设置于连接杆404端部的限位环405、设置于转轴201上的第一皮带轮406、设置于往复丝杆401上的第二皮带轮407、设置于第一皮带轮406和第二皮带轮407之间的传动皮带408,以及设置于转轴201端部的转盘409;限位环405与钢索202b滑动连接;[0047] 其中,在转轴201转动时,通过第一皮带轮406、传动皮带408和第二皮带轮407,会带动往复丝杆401转动,从而带动第二滑块403和限位环405沿着第二滑竿402来回滑动,钢索202b穿过限位环405,跟随限位环405的来回移动,在收卷钢索202b时能对钢索202b进行排序,使钢索202b整齐的排列在转轴201上,能有效节省空间。[0048] 其余结构与实施例1的结构相同。[0049] 使用时,将需要固定线路的柱子穿过两个夹爪301e之间,通过转动把手301f带动双向丝杆301b转动,使得两个第一滑块301d带动两个夹爪301e相互靠拢,对需要固定线路的柱子进行夹持固定,并在线路上装上夹线钳,转动螺纹帽202e‑5,使得第二弹性件202e‑4将第二安装块202e‑3和第一限位杆退出齿轮202a,之后拉出转轴201上缠绕的钢索202b,并将钢索202b挂在需要拉扯线路的夹线钳上,再次转动螺纹帽202e‑5压缩第二弹性件202e‑4,使得第一弹性件301g‑4插入齿轮202a中,来回的摆动延长杆202f‑2,带动第二限位杆202f‑6与齿轮202a相抵带动齿轮202a转动收卷钢索202b,从而拉扯线路,达到紧线的目的,在转轴201转动时,通过第一皮带轮406、传动皮带408和第二皮带轮407,会带动往复丝杆401转动,从而带动第二滑块403和限位环405沿着第二滑竿402来回滑动,钢索202b穿过限位环405,跟随限位环405的来回移动,在收卷钢索202b时能对钢索202b进行排序,使钢索202b整齐的排列在转轴201上,能有效节省空间。[0050] 实施例3[0051] 参照图1‑8,为本发明的第三个实施例,该实施例不同于第二个实施例的是:安装框101呈日子形,且设有两个安装腔101a,两个安装腔101a中都装有拉扯组件202。[0052] 匚型架202f‑1底端于两个转轴201连接,且端部设有供安装框101插入的开槽,匚型架202f‑1两侧都设有安装槽202f‑3、设置于安装槽202f‑3中的斜面202f‑4、设置于斜面202f‑4上的两个固定块202f‑5、铰链设置于两个固定块202f‑5之间的第二限位杆202f‑6,以及设置于第二限位杆202f‑6与匚型架202f‑1之间的第四弹性件202f‑7,两个第二限位杆202f‑6分别与两个拉扯组件202中的齿轮202a配合。[0053] 两个安装槽202f‑3侧边都设置有阻挡组件202g,阻挡组件202g包括设置于匚型架202f‑1上的滑槽202g‑1,以及设置于滑槽202g‑1中的U型架202g‑2;U型架202g‑2与第二限位杆202f‑6相抵配合,用手拨动第二限位杆202f‑6,并滑动U型架202g‑2,将第二限位杆202f‑6限制在U型架202g‑2于匚型架202f‑1之间,可以控制第二限位杆202f‑6与齿轮202a不接触;[0054] 其中,两个第二限位杆202f‑6都不被限制在U型架202g‑2于匚型架202f‑1之间时,可以同时对两根线路进行拉扯,而当限制住其中一个第二限位杆202f‑6时,可以对线路进行拉扯,待钢索202b到底时,限制住其对应的第二限位杆202f‑6,并放开另一个第二限位杆202f‑6,可以继续收卷第二个钢索202b,对线路进行拉扯,能在一次紧不到位,无需松开紧线器即可再次拉动线路。[0055] 使用过程中,将需要固定线路的柱子穿过两个夹爪301e之间,通过转动把手301f带动双向丝杆301b转动,使得两个第一滑块301d带动两个夹爪301e相互靠拢,对需要固定线路的柱子进行夹持固定,并在线路上装上夹线钳,转动螺纹帽202e‑5,使得第二弹性件202e‑4将第二安装块202e‑3和第一限位杆退出齿轮202a,之后拉出两个转轴201上缠绕的钢索202b,并将钢索202b挂在需要拉扯线路的夹线钳上,再次转动螺纹帽202e‑5压缩第二弹性件202e‑4,使得第一弹性件301g‑4插入齿轮202a中,两个U型架202g‑2不限制第二限位杆202f‑6,来回的摆动延长杆202f‑2,带动第二限位杆202f‑6与齿轮202a相抵带动齿轮202a转动收卷钢索202b,从而拉扯线路,达到紧线的目的,在转轴201转动时,通过第一皮带轮406、传动皮带408和第二皮带轮407,会带动往复丝杆401转动,从而带动第二滑块403和限位环405沿着第二滑竿402来回滑动,钢索202b穿过限位环405,跟随限位环405的来回移动,在收卷钢索202b时能对钢索202b进行排序,使钢索202b整齐的排列在转轴201上,能有效节省空间。[0056] 其余结构与实施例2的结构相同。[0057] 重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。[0058] 此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。[0059] 应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

专利地区:贵州

专利申请日期:2022-10-31

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN115603228B

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