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便于拆装的节水节能型超声波水洗机发明专利

更新时间:2024-07-01
便于拆装的节水节能型超声波水洗机发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:福建-泉州;
源自:泉州高价值专利检索信息库;

专利名称:便于拆装的节水节能型超声波水洗机

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210622253.7

专利申请(专利权)人:诚恒节能科技(福建)有限责任公司
权利人地址:福建省泉州市晋江市经济开发区(五里园)灵安路16号

专利发明(设计)人:施鸿雁

专利摘要:本发明涉及便于拆装的节水节能型超声波水洗机,包括导布箱体及超声波水洗模组,导布箱体内设有导布辊组以及与超声波水洗模组前后侧位置相对应的幅板和与超声波水洗模组左右侧位置相对应的长板,超声波水洗模组可拆卸安装在幅板和长板上,后一幅板的后侧高度高于前一幅板的后侧高度。导布箱体内有进布水槽和出布水槽,出布水槽的上方设有给水管,最后端的超声波水洗模组位于出布水槽的溢流位置下方,最前端的幅板前侧开设有溢流口。本发明超声波水洗模组整体设计,方便整体拆换,避免织物损伤且对绕经滚筒的织物的超声波水洗效率和利用率更高,也易于制造,易于维护,水洗液动态且逆向溢流重利用,大大降低清洗用水。

主权利要求:
1.便于拆装的节水节能型超声波水洗机,其特征在于:包括固装在机架顶部的导布箱体以及至少两个前后并排设置在导布箱体下方的超声波水洗模组,所述导布箱体内设有导布辊组以及与超声波水洗模组前后侧位置相对应的幅板和与超声波水洗模组左右侧位置相对应的长板,所述超声波水洗模组可拆卸安装在幅板和长板上,后一幅板的后侧高度高于前一幅板的后侧高度;
所述超声波水洗模组包括水洗箱体,所述水洗箱体内密封安装有异型板,所述异型板将水洗箱体分隔成相互隔绝的水洗空间和电气空间,所述水洗空间内水平转动设置有滚筒,所述异型板的朝向电气空间的内壁面上固装有朝向滚筒产生空化震动的超声波振子,滚筒的最高点不高出水洗箱体和异型板连接后的最高点,所述异型板分别与幅板和长板之间通过紧固件压紧设置有密封件;
所述异型板包括多边板主体和位于多边板主体两侧的密封翼板,所述多边板主体与两个密封翼板一体成型或密封拼接在一起,所述超声波振子安装在多边板主体的平面内壁上,所述密封翼板分别与水洗箱体侧壁顶部连接,所述密封翼板与幅板和长板之间通过紧固件相连接并夹紧设置有所述密封件;
所述密封翼板包括水平翼板和竖向翼板,所述水平翼板的一侧与多边板主体相连而另一侧与竖向翼板相连,所述竖向翼板通过紧固螺丝与水洗箱体侧壁相连接,所述水平翼板下方还固设有加厚板,所述加厚板上开设有螺孔,所述水平翼板、密封件、幅板及长板上对应各螺孔位置处分别设有配合孔,所述紧固件穿过各配合孔和螺孔而锁紧水平翼板、密封件、幅板及长板。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的节水节能型超声波水洗机,其特征在于:所述滚筒的主动端伸出水洗箱体并与旋转电机传动连接,所述旋转电机通过安装座固定在导布箱体侧壁上。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的节水节能型超声波水洗机,其特征在于:所述超声波水洗模组底部设有排水管,所述排水管通过金属软管连至水泵。
4.根据权利要求1所述的便于拆装的节水节能型超声波水洗机,其特征在于:所述导布箱体的前后侧内部分别设有进布水槽和出布水槽,所述导布箱体的顶部间隔设置有开口及用于密封开口的水封盖板;所述出布水槽的上方设有给水管,最后端的超声波水洗模组位于出布水槽的溢流位置下方;最前端的幅板前侧开设有溢流口,所述溢流口对接连通有溢流管。
5.根据权利要求4所述的便于拆装的节水节能型超声波水洗机,其特征在于:所述出布水槽内设有过布辊及真空吸水机构。 说明书 : 便于拆装的节水节能型超声波水洗机技术领域[0001] 本发明属于纺织水洗设备技术领域,具体涉及一种便于拆装的节水节能型超声波水洗机。背景技术[0002] 织物在织造的过程中,织物上会带上油污,所以在进行胚布定型之前,必须经过前处理,目前常规的水洗机采用的是水洗加助剂的方法,需要消耗大量助剂和水,后期还需要进行污水处理,处理成本较高。[0003] 超声波水洗机就是在这种背景下产生的新型机器,目前还没有大范围推广使用,但是由于这种机器,具有节能环保、无需助剂或助剂添加量极少的特点,今后会有较大的应用。如公开号CN203373544U公开的《纺织品超声波处理装置》,包括箱体,所述箱体内水平设有至少两个通过所述纺织品连接的第一导布辊筒,所述纺织品的两端分别连接在设置于所述箱体两侧壁上的第二导布辊筒上,所述第一导布辊筒的上方设置第一超声波装置,所述箱体两侧壁和底部均设有第二超声波装置。利用超声波装置对纺织品进行超声波处理产生空化效果,达到纺织品水洗、退浆、漂白、染色等前处理的目的,提高纺织面料的质量。该专利文献中超声波装置是设置在箱体的内壁以及水箱内部的,纺织品由导布辊筒张拉传送,纺织品本身并不与超声波装置直接接触。[0004] 申请号为202020056238.7的实用新型专利公开了一种超声波水洗机,其将超声波换能器直接设置在辊体内壁,当处理物绕经超声波辊筒时,能够直接受到超声波换能器发出的超声波的空化作用,提高纺织品的水洗效果。但是上述专利中超声波辊筒的辊体为由多个平板拼接而成的多边形辊体,辊体内各平面内侧均匀焊接若干超声波换能器,其整体结构复杂,生产制造成本高,且超声波换能器损坏后维修更换十分不便。发明内容[0005] 鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种便于拆装的节水节能型超声波水洗机,方便整体拆换超声波水洗模组,同时可以节水节能。[0006] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:[0007] 便于拆装的节水节能型超声波水洗机,包括固装在机架顶部的导布箱体以及至少两个前后并排设置在导布箱体下方的超声波水洗模组,所述导布箱体内设有导布辊组以及与超声波水洗模组前后侧位置相对应的幅板和与超声波水洗模组左右侧位置相对应的长板,所述超声波水洗模组可拆卸安装在幅板和长板上,后一幅板的后侧高度高于前一幅板的后侧高度。[0008] 优选地,所述超声波水洗模组包括水洗箱体,所述水洗箱体内密封安装有异型板,所述异型板将水洗箱体分隔成相互隔绝的水洗空间和电气空间,所述水洗空间内水平转动设置有滚筒,所述异型板的朝向电气空间的内壁面上固装有朝向滚筒产生空化震动的超声波振子,滚筒的最高点不高出水洗箱体和异型板连接后的最高点,所述异型板分别与幅板和长板之间通过紧固件压紧设置有密封件。[0009] 优选地,所述异型板包括多边板主体和位于多边板主体两侧的密封翼板,所述多边板主体与两个密封翼板一体成型或密封拼接在一起,所述超声波振子安装在多边板主体的平面内壁上,所述密封翼板分别与水洗箱体侧壁顶部连接,所述密封翼板与幅板和长板之间通过紧固件相连接并夹紧设置有所述密封件。[0010] 优选地,所述密封翼板包括水平翼板和竖向翼板,所述水平翼板的一侧与多边板主体相连而另一侧与竖向翼板相连,所述竖向翼板通过紧固螺丝与水洗箱体侧壁相连接,所述水平翼板下方还固设有加厚板,所述加厚板上开设有螺孔,所述水平翼板、密封件、幅板及长板上对应各螺孔位置处分别设有配合孔,所述紧固件穿过各配合孔和螺孔而锁紧水平翼板、密封件、幅板及长板。[0011] 优选地,所述滚筒的主动端伸出水洗箱体并与旋转电机传动连接,所述旋转电机通过安装座固定在导布箱体侧壁上。[0012] 优选地,所述超声波水洗模组底部设有排水管,所述排水管通过金属软管连至水泵。[0013] 优选地,所述导布箱体的前后侧内部分别设有进布水槽和出布水槽,所述导布箱体的顶部间隔设置有开口及用于密封开口的水封盖板;所述出布水槽的上方设有给水管,最后端的超声波水洗模组位于出布水槽的溢流位置下方;最前端的幅板前侧开设有溢流口,所述溢流口对接连通有溢流管。[0014] 优选地,所述出布水槽内设有过布辊及真空吸水机构。[0015] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0016] 本发明超声波水洗机包括相对独立且便于拆离的超声波水洗模组和导布箱体,超声波水洗模组在导布箱体下方,导布箱体的使用寿命长且可配套不同的超声波水洗模组,而超声波水洗模组整体设计,从而方便整体拆换超声波水洗模组。[0017] 另外,本申请的超声波水洗模组采用的是外置式超声波振盒,水洗空间和电气空间由异形板隔绝而保证电气空间内的超声波振子的电气安全性能,相对于超声波振子内置于滚筒内的现有技术而言一是滚筒的寿命更长,避免了由于滚筒损伤变形带来的对织物损伤负面影响,二是超声波振盒内的超声波振子对绕经滚筒的织物的超声波水洗效率和利用率更高,也易于制造,易于维护。[0018] 本发明的幅板一方面起到增高水洗空间液面并提供超声波水洗模组的与导布箱体相连接的连接面,使得超声波水洗模组的电气空间与水洗空间相隔绝,保证超声波振子的电气安全性能,另一方面使得水洗空间的溢流高度由后向前依次降低,可以让整个水洗机内的水洗液动态且逆向溢流重利用,大大降低清洗用水的同时控制各水洗空间内的水洗污物量。[0019] 再者,本发明的导布箱体内设有水封盖板、进布水槽、出布水槽、最前端和最后端的幅板结构设计以及超声波水洗模组与幅板之间的密封件,共同使得超声波水洗机内围成一个隔绝气流的保温空间,助于保温与减少维持水洗温度所需的热能消耗,节能并保证水洗质量。附图说明[0020] 图1为本发明超声波水洗机的结构示意图一。[0021] 图2为本发明超声波水洗机的结构示意图二。[0022] 图3为本发明导布箱体剖视图。[0023] 图4为本发明出布水槽处局部结构示意图。[0024] 图5为本发明进布水槽处局部结构示意图。[0025] 图6为本发明超声波水洗模组与导布箱体安装结构示意图(水洗模组仅示出1组)。[0026] 图7为本发明超声波水洗模组与导布箱体的内部结构示意图。[0027] 图8为本发明超声波水洗模组结构示意图。[0028] 图9为本发明超声波水洗模组底视图。[0029] 图10为本发明超声波水洗模组内部结构示意图。[0030] 图11为本发明异型板结构示意图。[0031] 图12为本发明超声波水洗模组内部局部结构示意图。[0032] 图中标记:100、机架;101、进布架;102、出布机构;200、导布箱体;201、幅板;202、长板;203、进布水槽;204、出布水槽;205、给水管;206、真空吸水机构;207、水封盖板;2011、溢流口;300、超声波水洗模组;301、水洗空间;302、电气空间;31、水洗箱体;32、异型板;33、超声波振子;34、滚筒;35、旋转电机;37、金属软管;38、水泵;321、多边板主体;322、水平翼板;323、竖向翼板;324、加厚板;325、加强板。具体实施方式[0033] 为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。[0034] 如图1‑12所示,本实施例提供一种便于拆装的节水节能型超声波水洗机,包括固装在机架100顶部的导布箱体200以及至少两个前后并排设置在导布箱体200下方的超声波水洗模组300。所述导布箱体200固定设置在机架100顶部且其内设有导布辊组并在导布箱体200底部设有过布空间,所述机架100的前端顶部安装有进布架101,所述机架100的后端顶部安装有出布机构102,织物从进布架101进入导布箱体200前侧内部,再经该处的导布辊组向下经过布空间传送至下方最前端的超声波水洗模组300,经过该超声波水洗模组300的水洗作业后向上经过布空间再次进入导布箱体200并从再一导布辊组转向朝向进入下一超声波水洗模组300,织物在导布箱体200与超声波水洗模组300之间从前向后传导直至从最后端的超声波水洗模组300和导布箱体200后侧输出,进入出布机构102,完成进布、水洗和出布过程。[0035] 关于便于拆装采用的技术手段是:所述导布箱体200内设有导布辊组以及与超声波水洗模组300前后侧位置相对应的幅板201和与超声波水洗模组300左右侧位置相对应的长板202,所述超声波水洗模组300可拆卸安装在幅板201和长板202上。[0036] 具体的可拆卸安装方式可采用如下:所述超声波水洗模组300顶部四周与幅板201和长板202之间分别夹装密封件,然后通过紧固件比如紧固螺栓将超声波水洗模组300与导布箱体200上的幅板201和长板202锁紧配合在一起,并通过在二者之间夹装密封件起到防水密封的作用,一是使得超声波水洗模组300内的液面高度超过超声波水洗模组300并达到幅板201的溢流高度,二是避免水洗液从导布箱体200与超声波水洗模组300之间的连接处进入超声波水洗模组300的电气空间,从而保证电气空间内的超声波振子33的电气安全性能。[0037] 在本实施例中,所述超声波水洗模组300包括水洗箱体31,所述水洗箱体31内密封安装有异型板32,所述异型板32将水洗箱体31分隔成相互隔绝的水洗空间301和电气空间302。[0038] 所述异型板32包括多边板主体321和位于多边板主体321两侧的密封翼板,所述多边板主体321与两个密封翼板一体成型或密封拼接在一起,所述密封翼板包括水平翼板322和竖向翼板323,所述水平翼板322的一侧与多边板主体321相连而另一侧与竖向翼板323相连,所述竖向翼板323通过紧固螺丝与水洗箱体31侧壁相连接。所述水平翼板322下方还固设有加厚板324,所述加厚板324上开设有螺孔,所述水平翼板322、密封件、幅板201及长板202上对应各螺孔位置处分别设有配合孔,所述紧固件穿过各配合孔和螺孔而锁紧水平翼板322、密封件、幅板201及长板202,从而使得水洗空间301与超声波水洗模组300外部隔绝,也与电气空间302隔绝,同时可使液面上升至相邻两幅板201之间围成的增高空间内。为增强异形板的结构稳定性,还可进一步在电气空间内设置加强板325,所述加强板325形状与电气空间302相适配,其边缘分别与多边板主体321和水洗箱体31的侧壁和底壁相连接,必要时在加强板325上开设供超声波振子33的控制电线穿设的穿孔。[0039] 在本实施例中,所述水洗空间301内水平转动设置有滚筒34,所述滚筒34的主动端伸出水洗箱体31并与旋转电机35传动连接,所述旋转电机35通过安装座固定在导布箱体200侧壁上,通过旋转电机35的工作可带动滚筒34绕自轴转动并带动织物向后传导,而旋转电机35的该种安装结构有助于降低旋转电机35的重量对水洗箱体31的负面影响,保证水洗箱体31和滚筒34长期使用,不易受损变形,保证超声波振子33的电气安全性能。[0040] 在本实施例中,所述多边板主体321整体呈U型结构并构成了水洗空间301的U型槽底,所述滚筒34位于水洗空间301底部并靠近槽底,滚筒34的最高点不高出水洗箱体31和异型板32连接后的最高点,这样使得水洗箱体31顶端的水平高度线即为整个超声波水洗模组300顶端的水平高度线,便于横向推拉超声波水洗模组300,拆装方便。多边板主体321与滚筒34外壁之间的间距留有过布间隙且该过布间隙的间距较小,有利于超声波振子33的能量穿透并对织物产生超声波水洗作用。所述超声波振子33安装在多边板主体321的朝向电气空间302的平面内壁上,便于安装与固定,可朝向滚筒34产生空化震动。[0041] 另外,所述超声波水洗模组300底部设有排水管,所述排水管通过金属软管37连至水泵38,水洗完成后通过排水管可向外排出水洗空间301内的水和污物,同时由于采用金属软管37进行连接,从而在对超声波水洗模组300整体拆卸与组装时,可以不用拆除水泵38,只需解除金属软管37与排水管的连接关系即可,然后推拉水洗箱体31以完成拆装作业。[0042] 本实施例的超声波水洗模组300的拆卸过程为:解除旋转电机35与安装座的固定关系,解除金属软管37与排水管的固定关系;利用辅助支撑工具撑住超声波水洗模组300,进入导布箱体200内部分别解除幅板201和长板202上的紧固件以解除超声波水洗模组300与导布箱体200的固定关系;如此即可将超声波水洗模组300整体拆除。而组装过程即先在水洗机外部组装为整体,接着整体推入预定空间,然后逆向操作使各处锁紧固定即可。[0043] 关于节水节能采用的技术手段是:后一幅板201的后侧高度高于前一幅板201的后侧高度,所述导布箱体200的前后侧内部分别设有进布水槽203和出布水槽204,所述出布水槽204的上方设有给水管205,最后端的超声波水洗模组300位于出布水槽204的溢流位置下方,最前端的幅板201前侧开设有溢流口2011,所述溢流口2011对接连通有溢流管。如此,一是通过幅板201的后侧高度不同使得各水洗空间301的溢流高度由后向前依次降低,且出布水槽204的溢流位置也高于最后端的超声波水洗模组300的溢流高度,通过给水管205往出布水槽204内送入水洗液,当出布水槽204内液面达到溢流高度则向下流入最后端的水洗空间301内,当达到该最后端的超声波水洗模组300的溢流高度则流入前一个超声波水洗模组300的水洗空间301内,如此直至溢流至最前端的超声波水洗模组300的水洗空间301内;而当最前端的超声波水洗模组300的液位达到溢流高度则从溢流口2011和溢流管流出,然后根据水洗过程带来的水量减少控制给水速率,从而让整个水洗机内的水洗液动态且逆向溢流重利用,大大降低清洗用水。[0044] 进一步地,所述出布水槽204内设有过布辊及真空吸水机构206,通过真空吸水机构206使织物出布前经过吸水,降低织物出布的带液率,也让水重新落入出布水槽204,参与后续的水洗,减少清洗用水。[0045] 所述导布箱体200的顶部间隔设置有开口及用于密封开口的水封盖板207,最前端的幅板201前侧向上延伸并与进布水槽203密封连接,最后端的幅板201后侧向上延伸并与出布水槽204密封连接,加上进布水槽203和出布水槽204的水封设计,共同使得超声波水洗机内围成一个隔绝气流的保温空间,助于保温与减少维持水洗温度所需的热能消耗,节能并保证水洗质量。[0046] 以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明创造精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区:福建

专利申请日期:2022-06-02

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN114908501B

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