一种冷器翅片在线喷涂生产线发明专利

专利名称：一种冷器翅片在线喷涂生产线

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210866165.1

专利申请（专利权）人：东莞市宏威表面处理有限公司
权利人地址：广东省东莞市沙田镇环保西路12号1栋401室

专利发明（设计）人：范梦晨

专利摘要：本发明涉及喷涂领域，具体是涉及一种冷器翅片在线喷涂生产线，包括设置在机架上的链式输送机和用以垂吊冷器翅片的吊挂件以及限位通道，并且限位通道上还设有固定喷涂装置和固定烘干装置，还包括用以将冷器翅片舒展开的辅助展平装置，该辅助展平装置包括舒展组件和定位组件，定位组件上还设有一个用以感应冷器翅片是否舒展开的感应件，并且辅助展平装置的外侧还设有一个用以与辅助展平装置配合对冷器翅片进行喷涂的移动喷涂装置，移动喷涂装置、固定喷涂装置和固定烘干装置之间沿着链式输送机的输送方向依次排列，本申请通过舒展组件和定位组件之间的配合，实现了冷器翅片的舒展，保证冷器翅片被喷涂完全，提高了冷器翅片的喷涂质量。

主权利要求：
1.一种冷器翅片在线喷涂生产线，包括设置在机架（1）上的链式输送机（2）和设置在链式输送机（2）上用以垂吊冷器翅片（9）的吊挂件（2a）以及设置在机架（1）上且位于链式输送机（2）下方的限位通道（3），并且限位通道（3）上还设有固定喷涂装置（4）和固定烘干装置（5），其特征在于，还包括设置在限位通道（3）上用以将冷器翅片（9）舒展开的辅助展平装置（6），该辅助展平装置（6）包括设置在机架（1）上的舒展组件（6a）和定位组件（6b），定位组件（6b）上还设有一个用以感应冷器翅片（9）是否舒展开的感应件（7），并且辅助展平装置（6）的外侧还设有一个用以与辅助展平装置（6）配合对冷器翅片（9）进行喷涂的移动喷涂装置（8），移动喷涂装置（8）、固定喷涂装置（4）和固定烘干装置（5）之间沿着链式输送机（2）的输送方向依次排列，舒展组件（6a）包括有一个升降板（6a1）和两个插杆（6a3），限位通道（3）上开设有一个供辅助展平装置（6）安装的缺口，升降板（6a1）设置在缺口内且升降板（6a1）能够在限位通道（3）上竖直移动，限位通道（3）上还设有一个用以带动升降板（6a1）竖直移动的第一直线驱动器（6a2），两个插杆（6a3）对称设置在升降板（6a1）的两侧，两个插杆（6a3）之间的距离等于冷器翅片（9）上下垂端的两个螺纹孔之间的距离，两个插杆（6a3）还能够在升降板（6a1）上垂直于升降板（6a1）的移动方向水平移动，并且升降板（6a1）上还设有一个用以带动两个插杆（6a3）同步移动的推拉机构（6a4），升降板（6a1）的底部内侧端沿着升降板（6a1）的长度方向设有一个凸条（6a11），该凸条（6a11）上还开设有两个供插杆（6a3）活动的插口，插杆（6a3）的直径还至多等于冷器翅片（9）上螺纹孔的直径，并且每个插杆（6a3）上还均套设有一个弹簧（6a12），每个弹簧（6a12）的两端还分别固定在凸条（6a11）和升降板（6a1）上，推拉机构（6a4）包括有一个推板（6a41）和一个凸轮（6a42），两个插杆（6a3）的向外端通过推板（6a41）固定连接，凸轮（6a42）设置在升降板（6a1）的顶部，凸轮（6a42）还能够在升降板（6a1）上转动，升降板（6a1）上还设有一个用以带动凸轮（6a42）转动的旋转驱动器（6a43），并且推板（6a41）的顶边突出于升降板（6a1）的顶面，凸轮（6a42）的边缘还始终抵触在推板（6a41）的表面上，升降板（6a1）的底部两端均向内垂直凸出有一个凸块（6a13），每个凸块（6a13）的表面还均开设有一个内置口，每个凸块（6a13）的内置口内还均安装有一个用以吸附冷器翅片（9）下垂端的电磁铁（6a14），每个电磁铁（6a14）的表面均平行于相应凸块（6a13）的表面，并且冷器翅片（9）下垂端的螺纹孔与其底边之间的垂直距离等于升降板（6a1）上的插口与凸块（6a13）表面之间的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种冷器翅片在线喷涂生产线，其特征在于，定位组件（6b）包括有两个定位板（6b1），两个定位板（6b1）对称设置在限位通道（3）的缺口两侧，每个定位板（6b1）上均开设有能够供冷器翅片（9）通过的通口，每个定位板（6b1）还均能够竖直移动，限位通道（3）上还设有供定位板（6b1）竖直移动的滑台（6b2），两个定位板（6b1）的底端之间通过一个连接板（6b3）连接，并且机架（1）上还设有一个用以带动连接板（6b3）移动从而带动两个定位板（6b1）竖直移动的电动推杆（6b4）。
3.根据权利要求1所述的一种冷器翅片在线喷涂生产线，其特征在于，感应件（7）为距离感应器（7a），限位通道（3）的缺口内水平置于一个支撑板（7b），距离感应器（7a）设置在支撑板（7b）上，距离感应器（7a）的输出端面向上方且能够正对于冷器翅片（9）的下垂端表面，并且连接板（6b3）上还开始有一个不妨碍距离感应器（7a）的避让口。
4.根据权利要求1所述的一种冷器翅片在线喷涂生产线，其特征在于，移动喷涂装置（8）包括有设置在机架（1）上的框架（8a）和若干个水平设置在框架（8a）两侧的横条（8b）以及若干个设置在每个横条（8b）上的活动喷涂嘴（8c），若干个横条（8b）沿着框架（8a）的长度方向等间距分布，若干个活动喷涂嘴（8c）还沿着相应横条（8b）的长度方向等间距分布，每个活动喷涂嘴（8c）的喷射端均垂直面向冷器翅片（9），并且若干个横条（8b）还均能够同步的在框架（8a）上竖直移动，框架（8a）上还设有用以带动若干个横条（8b）竖直移动的第二直线驱动器（8d）。
5.根据权利要求1所述的一种冷器翅片在线喷涂生产线，其特征在于，固定喷涂装置（4）和固定烘干装置（5）分别包括有若干个固定喷涂嘴（4b）和若干个火焰喷嘴（5a），固定喷涂装置（4）的固定喷涂嘴（4b）和固定烘干装置（5）的火焰喷嘴（5a）分别安装在结构相同的框架（8a）上，框架（8a）上还竖直设有若干个等间距排列的竖条（4a），若干个固定喷涂嘴（4b）和若干个火焰喷嘴（5a）还分别等间距的安装在相应框架（8a）的每个竖条（4a）上，并且每个固定喷涂嘴（4b）和每个火焰喷嘴（5a）的喷射端均垂直面向冷器翅片（9）。
6.根据权利要求1所述的一种冷器翅片在线喷涂生产线，其特征在于，吊挂件（2a）由输送块（2a1）和对称设置在输送块（2a1）两端的吊钩（2a2）构成，两个吊钩（2a2）之间的距离等于冷器翅片（9）上端两个螺纹孔之间的距离，机架（1）上且位于辅助展平装置（6）的正上方还设有一个输出端向下的光电传感器（2b），并且输送块（2a1）上还设有一个能够被光电传感器（2b）感应的感应块（2a3）。 说明书 : 一种冷器翅片在线喷涂生产线技术领域[0001] 本发明涉及喷涂领域，具体是涉及一种冷器翅片在线喷涂生产线。背景技术[0002] 汽车中冷器翅片作为汽车中冷器起中的重要散热部件，需要在其表面进行喷涂工艺处理，翅片加工采用翅片冲压流水线在线加工，现有的冷器翅片在喷涂过程中，往往因为冷器翅片的叠压部分，导致喷涂不完全，导致冷器翅片喷涂质量不合格。[0003] 目前公开的中国专利CN201910185305.7一种汽车中冷器翅片在线喷涂装置及翅片生产线，包括喷涂舱、舒展导辊、叠压导辊、涂料喷嘴和火焰喷嘴；所述的舒展导辊和叠压导辊沿着翅片移动方向依次安装在喷涂舱内部，且舒展导辊和叠压导辊的轴线相互平行；其中，舒展导辊安装在喷涂舱入口处，所述的舒展导辊采用具有齿的齿形导辊，便于在喷涂前将翅片展开，叠压导辊安装在喷涂舱出口处，所述的舒展导辊和叠压导辊为齿形导辊，所述的叠压导辊的齿条数是舒展导辊的两倍，而在喷涂后将翅片堆叠成型；在喷涂舱的顶部和底部均设有涂料喷嘴和火焰喷嘴，且火焰喷嘴位于涂料喷嘴的后方；所述的涂料喷嘴和火焰喷嘴沿着翅片移动方向依次安装在位于喷涂舱的顶部和底部，涂料喷嘴通过喷液导管与涂料泵相连，用于将涂料喷射到翅片上；所述的火焰喷嘴通过燃气导管与燃气泵连接，用于快速烘干翅片喷涂涂料。[0004] 根据上述专利所述，该专利通过舒展导锟和叠压导锟实现了对冷器翅片的展开和收起的操作，使得冷器翅片在舒展时得到喷涂，在喷涂后再进行叠压收起，然而，该专利是将一整条冷器翅片在生产线上进行输送，会导致冷器翅片在舒展导锟和叠压导锟之间的部分发生收拢，也会导致喷涂不均匀的情况，因此，目前需要一种通过垂吊的方式输送一片片的冷器翅片以及在喷涂区域将冷器翅片展开的装置。发明内容[0005] 基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种冷器翅片在线喷涂生产线，本申请通过舒展组件和定位组件之间的配合，实现了冷器翅片的舒展，保证冷器翅片被喷涂完全，提高了冷器翅片的喷涂质量。[0006] 为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：[0007] 本发明提供一种冷器翅片在线喷涂生产线，包括设置在机架上的链式输送机和设置在链式输送机上用以垂吊冷器翅片的吊挂件以及设置在机架上且位于链式输送机下方的限位通道，并且限位通道上还设有固定喷涂装置和固定烘干装置，还包括设置在限位通道上用以将冷器翅片舒展开的辅助展平装置，该辅助展平装置包括设置在机架上的舒展组件和定位组件，定位组件上还设有一个用以感应冷器翅片是否舒展开的感应件，并且辅助展平装置的外侧还设有一个用以与辅助展平装置配合对冷器翅片进行喷涂的移动喷涂装置，移动喷涂装置、固定喷涂装置和固定烘干装置之间沿着链式输送机的输送方向依次排列。[0008] 优选的，舒展组件包括有一个升降板和两个插杆，限位通道上开设有一个供辅助展平装置安装的缺口，升降板设置在缺口内且升降板能够在限位通道上竖直移动，限位通道上还设有一个用以带动升降板竖直移动的第一直线驱动器，两个插杆对称设置在升降板的两侧，两个插杆之间的距离等于冷器翅片上下垂端的两个螺纹孔之间的距离，两个插杆还能够在升降板上垂直于升降板的移动方向水平移动，并且升降板上还设有一个用以带动两个插杆同步移动的推拉机构。[0009] 优选的，升降板的底部内侧端沿着升降板的长度方向设有一个凸条，该凸条上还开设有两个供插杆活动的插口，插杆的直径还至多等于冷器翅片上螺纹孔的直径，并且每个插杆上还均套设有一个弹簧，每个弹簧的两端还分别固定在凸条和升降板上。[0010] 优选的，推拉机构包括有一个推板和一个凸轮，两个插杆的向外端通过推板固定连接，凸轮设置在升降板的顶部，凸轮还能够在升降板上转动，升降板上还设有一个用以带动凸轮转动的旋转驱动器，并且推板的顶边突出于升降板的顶面，凸轮的边缘还始终抵触在推板的表面上。[0011] 优选的，升降板的底部两端均向内垂直凸出有一个凸块，每个凸块的表面还均开设有一个内置口，每个凸块的内置口内还均安装有一个用以吸附冷器翅片下垂端的电磁铁，每个电磁铁的表面均平行于相应凸块的表面，并且冷器翅片下垂端的螺纹孔与其底边之间的垂直距离等于升降板上的插口与凸块表面之间的垂直距离。[0012] 优选的，定位组件包括有两个定位板，两个定位板对称设置在限位通道的缺口两侧，每个定位板上均开设有能够供冷器翅片通过的通口，每个定位板还均能够竖直移动，限位通道上还设有供定位板竖直移动的滑台，两个定位板的底端之间通过一个连接板连接，并且机架上还设有一个用以带动连接板移动从而带动两个定位板竖直移动的电动推杆。[0013] 优选的，感应件为距离感应器，限位通道的缺口内水平置于一个支撑板，距离感应器设置在支撑板上，距离感应器的输出端面向上方且能够正对于冷器翅片的下垂端表面，并且连接板上还开始有一个不妨碍距离感应器的避让口。[0014] 优选的，移动喷涂装置包括有设置在机架上的框架和若干个水平设置在框架两侧的横条以及若干个设置在每个横条上的活动喷涂嘴，若干个横条沿着框架的长度方向等间距分布，若干个活动喷涂嘴还沿着相应横条的长度方向等间距分布，每个活动喷涂嘴的喷射端均垂直面向冷器翅片，并且若干个横条还均能够同步的在框架上竖直移动，框架上还设有用以带动若干个横条竖直移动的第二直线驱动器。[0015] 优选的，固定喷涂装置和固定烘干装置分别包括有若干个固定喷涂嘴和若干个火焰喷嘴，固定喷涂装置的固定喷涂嘴和固定烘干装置的火焰喷嘴分别安装在结构相同的框架上，框架上还竖直设有若干个等间距排列的竖条，若干个固定喷涂嘴和若干个火焰喷嘴还分别等间距的安装在相应框架的每个竖条上，并且每个固定喷涂嘴和每个火焰喷嘴的喷射端均垂直面向冷器翅片。[0016] 优选的，吊挂件由输送块和对称设置在输送块两端的吊钩构成，两个吊钩之间的距离等于冷器翅片上端两个螺纹孔之间的距离，机架上且位于辅助展平装置的正上方还设有一个输出端向下的光电传感器，并且输送块上还设有一个能够被光电传感器感应的感应块。[0017] 本发明与现有技术相比具有的有益效果是：[0018] 1.本申请通过舒展组件和定位组件之间的配合，实现了冷器翅片的舒展，保证冷器翅片被喷涂完全，通过移动喷涂装置根据冷器翅片的舒展，使得冷气翅片舒展后的每一处均能够被喷涂到，提高了冷器翅片的喷涂质量。[0019] 2.本申请通过插杆和升降板的配合，实现了对冷器翅片的下拉操作，使得冷器翅片完成舒展工作。[0020] 3.本申请通过插杆与弹簧的连接，使得插杆能够自动回弹的插入螺纹孔内，实现插杆的插入操作。[0021] 4.本申请通过凸轮推动升降板的移动，实现了两个插杆的移动，保证两个插杆通过同步的插入相应的螺纹孔内。[0022] 5.本申请通过凸块与冷器翅片下垂端的接触，实现了螺纹孔能够与插杆保持同轴位置，并且通过电磁铁对冷器翅片的吸附，使得冷器翅片的下垂端能够紧贴在凸块上，保证插杆能够准确插入螺纹孔内。[0023] 6.本申请通过定位板与电动推杆的配合，实现了冷器翅片被定位的同时也保证了冷器翅片能够被喷涂完全，避免定位板挡住冷器翅片的两边导致喷涂不完全的情况发生。[0024] 7.本申请通过距离感应器对冷器翅片的下垂端距离的感应，实现了对冷器翅片是否处于舒展状态的判断，保证冷器翅片舒展到适合状态，使得冷器翅片能够被完全喷涂。[0025] 8.本申请通过第二直线驱动器带动若干个横条的移动，实现了活动喷嘴的喷涂能够根据冷器翅片的舒展状态进行调节，保证冷器翅片被舒展开后能够被全面喷涂到。[0026] 9.本申请通过光电传感器对感应块的感应，实现了冷器翅片能够在定位组件停留使得舒展组件能够对其进行舒展的操作。附图说明[0027] 图1是实施例的立体结构示意图；[0028] 图2是实施例的主视图；[0029] 图3是图1的A处放大示意图；[0030] 图4是实施例的局部立体结构示意图一；[0031] 图5是实施例的局部立体结构示意图二；[0032] 图6是图4的主视图；[0033] 图7是图4的左视图；[0034] 图8是图5的B处放大示意图；[0035] 图9是辅助展平装置的立体结构示意图；[0036] 图10是舒展组件的立体结构示意图；[0037] 图11是舒展组件的仰视图；[0038] 图12是定位组件的立体结构示意图；[0039] 图13是定位组件和冷器翅片的立体结构示意图；[0040] 图14是图13的左视图；[0041] 图15是移动喷涂装置、固定喷涂装置和固定烘干装置的立体结构示意图。[0042] 图中标号为：[0043] 1‑机架；[0044] 2‑链式输送机；2a‑吊挂件；2a1‑输送块；2a2‑吊钩；2a3‑感应块；2b‑光电传感器；[0045] 3‑限位通道；[0046] 4‑固定喷涂装置；4a‑竖条；4b‑固定喷涂嘴；[0047] 5‑固定烘干装置；5a‑火焰喷嘴；[0048] 6‑辅助展平装置；6a‑舒展组件；6a1‑升降板；6a11‑凸条；6a12‑弹簧；6a13‑凸块；6a14‑电磁铁；6a2‑第一直线驱动器；6a3‑插杆；6a4‑推拉机构；6a41‑推板；6a42‑凸轮；6a43‑旋转驱动器；6b‑定位组件；6b1‑定位板；6b2‑滑台；6b3‑连接板；6b4‑电动推杆；[0049] 7‑感应件；7a‑距离感应器；7b‑支撑板；[0050] 8‑移动喷涂装置；8a‑框架；8b‑横条；8c‑活动喷涂嘴；8d‑第二直线驱动器；[0051] 9‑冷器翅片。具体实施方式[0052] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0053] 如图1‑图8所示：[0054] 一种冷器翅片在线喷涂生产线，包括设置在机架1上的链式输送机2和设置在链式输送机2上用以垂吊冷器翅片9的吊挂件2a以及设置在机架1上且位于链式输送机2下方的限位通道3，并且限位通道3上还设有固定喷涂装置4和固定烘干装置5，还包括设置在限位通道3上用以将冷器翅片9舒展开的辅助展平装置6，该辅助展平装置6包括设置在机架1上的舒展组件6a和定位组件6b，定位组件6b上还设有一个用以感应冷器翅片9是否舒展开的感应件7，并且辅助展平装置6的外侧还设有一个用以与辅助展平装置6配合对冷器翅片9进行喷涂的移动喷涂装置8，移动喷涂装置8、固定喷涂装置4和固定烘干装置5之间沿着链式输送机2的输送方向依次排列。[0055] 基于上述实施例，冷器翅片9在喷涂过程中，由于冷器翅片9本身处于叠压状态，在进行喷涂时，需要将冷器翅片9展平，然而，现有的生产线缺少将冷器翅片9展开的装置，容易导致喷涂时喷涂不完全的情况，因此，为了解决冷器翅片9在喷涂过程中如何保证全面喷涂的技术问题，冷器翅片9喷涂加工时，冷器翅片9被吊挂件2a以垂吊的方式通过链式输送机2进行输送，冷器翅片9在输送时其下垂端处于限位通道3内，避免冷器翅片9在输送时剧烈晃动，当冷器翅片9被输送至定位组件6b处后，感应件7感应冷器翅片9是否处于展开的状态，若感应件7感应冷器翅片9处于展开状态后，冷器翅片9直接通过辅助展平装置6，无需辅助展平装置6对其再次展平，冷器翅片9随之通过固定喷涂装置4进行喷涂，喷涂后的冷器翅片9接着经过固定烘干装置5烘干冷器翅片9的表面，最终冷器翅片9被链式输送机2送出，若感应件7感应冷器翅片9未处于展开状态，冷器翅片9在进入定位组件6b后，冷器翅片9在定位组件6b上得到限位，接着舒展组件6a将冷器翅片9展开，固定喷涂装置4再对展开后的冷器翅片9进行喷涂，待冷器翅片9喷涂完成后，舒展组件6a离开冷器翅片9，冷器翅片9在被固定烘干装置5烘干表面后最终被链式输送机2送出。[0056] 进一步的，为了解决舒展组件6a如何将冷器翅片9舒展开的技术问题，如图9‑图11所示：[0057] 舒展组件6a包括有一个升降板6a1和两个插杆6a3，限位通道3上开设有一个供辅助展平装置6安装的缺口，升降板6a1设置在缺口内且升降板6a1能够在限位通道3上竖直移动，限位通道3上还设有一个用以带动升降板6a1竖直移动的第一直线驱动器6a2，两个插杆6a3对称设置在升降板6a1的两侧，两个插杆6a3之间的距离等于冷器翅片9上下垂端的两个螺纹孔之间的距离，两个插杆6a3还能够在升降板6a1上垂直于升降板6a1的移动方向水平移动，并且升降板6a1上还设有一个用以带动两个插杆6a3同步移动的推拉机构6a4。[0058] 基于上述实施例，当冷器翅片9在限位通道3上被输送到舒展组件6a处时，第一直线驱动器6a2带动升降板6a1向上移动，直至升降板6a1抵触在冷器翅片9的下垂端后，推拉机构6a4接着带动两个插杆6a3向着冷器翅片9的方向移动，两个插杆6a3随之插入冷器翅片9下垂端的每个螺纹孔内，接着，第一直线驱动器6a2带动升降板6a1向下移动，冷器翅片9随之在两个插杆6a3的带动下随着升降板6a1向下移动，冷器翅片9也随之被展开。[0059] 进一步的，为了解决两个插杆6a3如何插入冷器翅片9的螺纹孔内的技术问题，如图11所示：[0060] 升降板6a1的底部内侧端沿着升降板6a1的长度方向设有一个凸条6a11，该凸条6a11上还开设有两个供插杆6a3活动的插口，插杆6a3的直径还至多等于冷器翅片9上螺纹孔的直径，并且每个插杆6a3上还均套设有一个弹簧6a12，每个弹簧6a12的两端还分别固定在凸条6a11和升降板6a1上。[0061] 基于上述实施例，两个插杆6a3在相应弹簧6a12的作用下原始状态处于向外突出的状态，当两个插杆6a3插入螺纹孔时，推拉机构6a4带动两个插杆6a3回拉，待插杆6a3与螺纹孔同轴时，推拉机构6a4放松插杆6a3，插杆6a3随之在弹簧6a12的作用力下向外回弹，插杆6a3也随之插入螺纹孔内。[0062] 进一步的，为了解决推拉机构6a4如何驱动的技术问题，如图9和图10所示：[0063] 推拉机构6a4包括有一个推板6a41和一个凸轮6a42，两个插杆6a3的向外端通过推板6a41固定连接，凸轮6a42设置在升降板6a1的顶部，凸轮6a42还能够在升降板6a1上转动，升降板6a1上还设有一个用以带动凸轮6a42转动的旋转驱动器6a43，并且推板6a41的顶边突出于升降板6a1的顶面，凸轮6a42的边缘还始终抵触在推板6a41的表面上。[0064] 基于上述实施例，推拉机构6a4驱动时，旋转驱动器6a43带动凸轮6a42转动，凸轮6a42的边缘轮廓由于抵触在升降板6a1的表面，因此，升降板6a1在凸轮6a42的抵触下被向外推动，两个插杆6a3在升降板6a1的带动下随之向内回缩，直至插杆6a3与冷器翅片9下垂端的螺纹孔同轴后，凸轮6a42回转，两个插杆6a3在弹簧6a12的作用下向外弹出，最终，插杆6a3插入螺纹孔内。[0065] 进一步的，为了解决升降板6a1向上移动时如何保证插杆6a3能够与螺纹孔同轴的技术问题，如图10所示：[0066] 升降板6a1的底部两端均向内垂直凸出有一个凸块6a13，每个凸块6a13的表面还均开设有一个内置口，每个凸块6a13的内置口内还均安装有一个用以吸附冷器翅片9下垂端的电磁铁6a14，每个电磁铁6a14的表面均平行于相应凸块6a13的表面，并且冷器翅片9下垂端的螺纹孔与其底边之间的垂直距离等于升降板6a1上的插口与凸块6a13表面之间的垂直距离。[0067] 基于上述实施例，当升降板6a1向上移动时，直至升降板6a1上的两个凸块6a13接触到冷器翅片9的下垂端后，由于冷器翅片9的下垂端为铁材质，因此，凸块6a13内的电磁铁6a14通电，使得冷器翅片9的下垂端被吸附在电磁铁6a14上，插杆6a3也随之与螺纹孔同轴，最终能够使插杆6a3准确插入螺纹孔内。[0068] 进一步的，为了解决冷器翅片9在被舒展之前如何保证冷器翅片9不发生晃动的技术问题，如图12‑图14所示：[0069] 定位组件6b包括有两个定位板6b1，两个定位板6b1对称设置在限位通道3的缺口两侧，每个定位板6b1上均开设有能够供冷器翅片9通过的通口，每个定位板6b1还均能够竖直移动，限位通道3上还设有供定位板6b1竖直移动的滑台6b2，两个定位板6b1的底端之间通过一个连接板6b3连接，并且机架1上还设有一个用以带动连接板6b3移动从而带动两个定位板6b1竖直移动的电动推杆6b4。[0070] 基于上述实施例，当冷器翅片9来到定位组件6b处时，冷器翅片9在被输送过程中其下垂端由于在限位通道3内移动，因此，冷器翅片9的下垂端来到两个定位板6b1之间，冷器翅片9在两个定位板6b1的通口限位下不会发生晃动的情况，当冷器翅片9被舒展组件6a舒展开进行喷涂时，为了保证冷器翅片9被喷涂完全，两个定位板6b1需要离开冷器翅片9的两边，电动推杆6b4带动连接板6b3下移，两个定位板6b1也随之被连接板6b3带动向下移动，待冷器翅片9被喷涂完成后，两个定位板6b1再重新回到原始位置，冷器翅片9最终顺着限位通道3离开定位组件6b。[0071] 进一步的，为了解决冷器翅片9如何被判断出是否处于舒展状态的技术问题，如图13所示：[0072] 感应件7为距离感应器7a，限位通道3的缺口内水平置于一个支撑板7b，距离感应器7a设置在支撑板7b上，距离感应器7a的输出端面向上方且能够正对于冷器翅片9的下垂端表面，并且连接板6b3上还开始有一个不妨碍距离感应器7a的避让口。[0073] 基于上述实施例，当冷器翅片9经过定位组件6b时，距离感应器7a感应与冷器翅片9下垂端之间的距离，若距离感应器7a感应到冷器翅片9处于舒展状态时，冷器翅片9直接通过舒展组件6a，在冷器翅片9经过固定喷涂装置4时完成喷涂，反之，冷器翅片9停留在定位组件6b处，通过舒展组件6a将其舒展开，再通过移动喷涂装置8对其进行喷涂，最终再被送出。[0074] 进一步的，为了解决冷器翅片9在舒展开后如何根据其舒展的状态进行全面喷涂的技术问题，如图15所示：[0075] 移动喷涂装置8包括有设置在机架1上的框架8a和若干个水平设置在框架8a两侧的横条8b以及若干个设置在每个横条8b上的活动喷涂嘴8c，若干个横条8b沿着框架8a的长度方向等间距分布，若干个活动喷涂嘴8c还沿着相应横条8b的长度方向等间距分布，每个活动喷涂嘴8c的喷射端均垂直面向冷器翅片9，并且若干个横条8b还均能够同步的在框架8a上竖直移动，框架8a上还设有用以带动若干个横条8b竖直移动的第二直线驱动器8d。[0076] 基于上述实施例，当冷器翅片9被舒展组件6a舒展开后，第二直线驱动器8d带动若干个横条8b同时移动，随着若干个横条8b的移动，每个横条8b上的若干个活动喷涂嘴8c也随之对冷器翅片9进行喷涂，最终，完成对冷器翅片9的全面喷涂。[0077] 如图15所示：[0078] 固定喷涂装置4和固定烘干装置5分别包括有若干个固定喷涂嘴4b和若干个火焰喷嘴5a，固定喷涂装置4的固定喷涂嘴4b和固定烘干装置5的火焰喷嘴5a分别安装在结构相同的框架8a上，框架8a上还竖直设有若干个等间距排列的竖条4a，若干个固定喷涂嘴4b和若干个火焰喷嘴5a还分别等间距的安装在相应框架8a的每个竖条4a上，并且每个固定喷涂嘴4b和每个火焰喷嘴5a的喷射端均垂直面向冷器翅片9。[0079] 基于上述实施例，当原本就舒展开的冷器翅片9通过固定喷涂装置4时，冷器翅片9继续移动，竖条4a上的若干个固定喷涂嘴4b随之对冷器翅片9进行喷涂，待冷器翅片9经过固定烘干装置5时，若干个火焰喷嘴5a随之烘干冷器翅片9的表面，最终，冷器翅片9完成喷涂被送出。[0080] 进一步的，为了解决冷器翅片9如何在定位组件6b处停留的技术问题，如图3所示：[0081] 吊挂件2a由输送块2a1和对称设置在输送块2a1两端的吊钩2a2构成，两个吊钩2a2之间的距离等于冷器翅片9上端两个螺纹孔之间的距离，机架1上且位于辅助展平装置6的正上方还设有一个输出端向下的光电传感器2b，并且输送块2a1上还设有一个能够被光电传感器2b感应的感应块2a3。[0082] 基于上述实施例，冷器翅片9在被输送之前，冷器翅片9的两个螺纹孔挂在两个吊钩2a2上，随着冷器翅片9移动到定位组件6b处时，若距离感应器7a感应冷器翅片9处于舒展状态时，冷器翅片9直接通过定位组件6b无需再此停留，反之，机架1上的光电传感器2b感应到输送块2a1上的感应块2a3后，链式输送机2停止运行，冷器翅片9停留一段时间，待冷器翅片9被舒展完再被喷涂完后，链式输送机2再启动将其送出。[0083] 本申请通过舒展组件6a和定位组件6b之间的配合，实现了冷器翅片9的舒展，保证冷器翅片9被喷涂完全，通过移动喷涂装置8根据冷器翅片9的舒展，使得冷气翅片舒展后的每一处均能够被喷涂到，提高了冷器翅片9的喷涂质量。[0084] 以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

专利地区：广东

专利申请日期：2022-07-22

专利公开日期：2024-06-18

专利公告号：CN115090471B