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一种测量工装发明专利

更新时间:2024-07-01
一种测量工装发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:广东-广州;
源自:广州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种测量工装

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210691669.4

专利申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司
权利人地址:广东省广州市黄埔区长洲街188号

专利发明(设计)人:陶真,朱俊伟,黄翔宇

专利摘要:本发明涉及船舶建造技术领域,公开了一种测量工装。测量工装包括吸附件、固定支架、激光笔、激光测距仪和调整组件。吸附件沿第一方向的一端设有垂直于第一方向的吸附面,另一端转动连接有沿第一方向延伸的连接杆;固定支架包括第一连接板,第一连接板绕第二方向转动连接于连接杆远离吸附件的一端;激光笔垂直穿设于第一连接板;激光测距仪平行固定于第一连接板;调整组件固定在固定支架上,包括第一水平仪和第二水平仪,第一水平仪的柱体的轴线与第一连接板平行且垂直于第二方向,第二水平仪的柱体的轴线沿第二方向延伸。本发明减少测量工具的数量,简化测量作业的过程,降低了时间成本,又保证测量结果的准确性。

主权利要求:
1.一种测量工装,其特征在于,包括:
吸附件(1),沿第一方向的一端设置有能够吸附在外部结构上的吸附面,所述吸附面垂直于所述第一方向,另一端转动连接有沿所述第一方向延伸的连接杆(11);
固定支架(2),包括第一连接板(21)和第二连接板(22),所述第一连接板(21)转动连接于所述连接杆(11)远离所述吸附件(1)的一端,所述第一连接板(21)的转动轴线沿第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向垂直;所述第二连接板(22)垂直连接于所述连接杆(11)远离所述吸附件(1)的一端,所述第一连接板(21)转动连接于所述第二连接板(22)的一端,且所述第一连接板(21)与所述连接杆(11)分别设置在所述第二连接板(22)的相背两侧;
激光笔(3),垂直穿设于所述第一连接板(21);
激光测距仪(4),固定于所述第一连接板(21),所述激光测距仪(4)的轴线与所述第一连接板(21)平行,且所述激光测距仪(4)远离所述吸附件(1)的一端为发射端(41);
调整组件,固定在所述固定支架(2)上,包括第一水平仪(5)和第二水平仪(6),所述第一水平仪(5)的柱体的轴线与所述第一连接板(21)平行且垂直于所述第二方向,所述第二水平仪(6)的柱体的轴线沿所述第二方向延伸;所述第一水平仪(5)固定在所述第一连接板(21)上,所述第二水平仪(6)固定在所述第二连接板(22)上;所述第一水平仪(5)和所述第二水平仪(6)两者的柱体内均具有气泡。
2.根据权利要求1所述的测量工装,其特征在于,所述第一连接板(21)上设置有固定件(7),所述固定件(7)呈倒U型,所述固定件(7)的两个末端固定在所述第一连接板(21)上,以使所述固定件(7)与所述第一连接板(21)之间围成容纳空间,所述激光测距仪(4)置于所述容纳空间内且与所述固定件(7)连接。
3.根据权利要求2所述的测量工装,其特征在于,所述固定件(7)上穿设有固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)与所述固定件(7)螺纹连接且轴线垂直于所述激光测距仪(4)的轴向,所述固定螺栓(10)的端部抵接于所述激光测距仪(4)。
4.根据权利要求2所述的测量工装,其特征在于,所述固定件(7)沿所述激光测距仪(4)的轴向间隔设置有至少两个。
5.根据权利要求1所述的测量工装,其特征在于,所述吸附件(1)沿第三方向的至少一端还设置有辅助吸附面,所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向相互垂直。
6.根据权利要求1所述的测量工装,其特征在于,所述第一连接板(21)上垂直且固定穿设有圆筒(8),所述圆筒(8)的沿轴向的长度大于所述第一连接板(21)的厚度,所述激光笔(3)可拆卸地穿设于所述圆筒(8)。
7.根据权利要求6所述的测量工装,其特征在于,所述圆筒(8)的筒壁上沿径向穿设有锁紧螺栓(20),所述锁紧螺栓(20)与所述圆筒(8)的筒壁螺纹连接,所述锁紧螺栓(20)的端部抵接于所述激光笔(3)。
8.根据权利要求1所述的测量工装,其特征在于,所述吸附件(1)上沿所述第一方向开设有螺纹孔,所述连接杆(11)用于与所述吸附件(1)连接的一端上设置有外螺纹,所述连接杆(11)通过所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹螺接。 说明书 : 一种测量工装技术领域[0001] 本发明涉及船舶建造技术领域,尤其涉及一种测量工装。背景技术[0002] 船舶建造阶段,分段制作、总组、船台搭载等阶段,需要对测量壁板与水平面之间的垂直度、甲板或外板的水平度以及两个结构之间的间距进行测量,完成测量作业。目前,壁板与水平面之间的垂直度利用线锤测量,甲板或外板与水平面之间的水平度利用水平仪测量,结构与结构之间的间距通过卷尺测量。[0003] 由于船体分段的高度落差大,以及待测量的两个被测结构之间的间距也较大,因此,线锤的粉线以及卷尺的长度通常较长,船舶一般靠江或靠海建造,室外作业的时长较长,在有风天气下,粉线以及卷尺无法绷直,测量垂直度以及两个结构之间的间距的结果均受环境因素的影响较大,降低了测量结果的准确性。粉线过长也易发生线锤旋转的情况,待线锤稳定往往需要5‑10分钟,降低了测量作业的效率,若在卷尺中间设置支撑结构,也导致测量作业过程繁琐,作业时间较长。而且水平仪通常较短,需要多次挪动实现甲板的水平度测量。此外,脚手架也对线锤以及卷尺的布置造成阻碍,需要在进行测量作业前拆卸部分脚手架,进一步延长了测量作业的时长,降低船舶生产效率。而且,在被测量的两个结构不平行时,需要卷尺配合吊线锤实现间距的测量,操作过程较为复杂。[0004] 综上,对于整个测量作业而言,测量人员需要携带的测量工具的数量较多,进行测量操作的过程较为繁琐,作业时间较长,影响船舶的生产效率,而且测量结果受到天气因素的影响较大,测量结果的准确性较低。[0005] 基于此,亟需一种测量工装用来解决如上提到的问题。发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种测量工装,以减少测量工具的数量,简化测量作业的过程,节省测量时长,提高测量以及船舶生产的效率,降低了时间成本,又降低了天气因素对于测量结果的影响,保证测量结果的准确性。[0007] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:[0008] 一种测量工装,包括:[0009] 吸附件,沿第一方向的一端设置有能够吸附在外部结构上的吸附面,所述吸附面垂直于所述第一方向,另一端转动连接有沿所述第一方向延伸的连接杆;[0010] 固定支架,包括第一连接板,所述第一连接板转动连接于所述连接杆远离所述吸附件的一端,所述第一连接板的转动轴线沿第二方向延伸,所述第二方向与所述第一方向垂直;[0011] 激光笔,垂直穿设于所述第一连接板;[0012] 激光测距仪,固定于所述第一连接板,所述激光测距仪的轴线与所述第一连接板平行,且所述激光测距仪远离所述吸附件的一端为发射端;[0013] 调整组件,固定在所述固定支架上,包括第一水平仪和第二水平仪,所述第一水平仪的柱体的轴线与所述第一连接板平行且垂直于所述第二方向,所述第二水平仪的柱体的轴线沿所述第二方向延伸。[0014] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述固定支架还包括第二连接板,所述第二连接板垂直连接于所述连接杆远离所述吸附件的一端,所述第一连接板转动连接于所述第二连接板的一端,且所述第一连接板与所述连接杆分别设置在所述第二连接板的相背两侧。[0015] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述第一水平仪固定在所述第一连接板上,所述第二水平仪固定在所述第二连接板上。[0016] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述第一连接板上设置有固定件,所述固定件呈倒U型,所述固定件的两个末端固定在所述第一连接板上,以使所述固定件与所述第一连接板之间围成容纳空间,所述激光测距仪置于所述容纳空间内且与所述固定件连接。[0017] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述固定件上穿设有固定螺栓,所述固定螺栓与所述固定件螺纹连接且轴线垂直于所述激光测距仪的轴向,所述固定螺栓的端部抵接于所述激光测距仪。[0018] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述固定件沿所述激光测距仪的轴向间隔设置有至少两个。[0019] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述吸附件沿第三方向的至少一端还设置有辅助吸附面,所述第一方向、所述第二方向与所述第三方向相互垂直。[0020] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述第一连接板上垂直且固定穿设有圆筒,所述圆筒的沿轴向的长度大于所述第一连接板的厚度,所述激光笔可拆卸地穿设于所述圆筒。[0021] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述圆筒的筒壁上沿径向穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓与所述圆筒的筒壁螺纹连接,所述锁紧螺栓的端部抵接于所述激光笔。[0022] 作为一种测量工装的可选技术方案,所述吸附件上沿所述第一方向开设有螺纹孔,所述连接杆用于与所述吸附件连接的一端上设置有外螺纹,所述连接杆通过所述外螺纹与所述螺纹孔螺纹螺接。[0023] 本发明的有益效果:[0024] 本发明提供的测量工装,其包括吸附件、固定支架、激光笔、激光测距仪和调整组件。吸附件吸附在待测结构上,调整第一连接板和连接杆,使得第一水平仪与第二水平仪的空气柱均位于柱体的中间位置,实现第一连接板呈水平或竖直状态,利用激光笔实现完成对于垂直度以及水平度的测量,利用激光测距仪完成对于两个结构之间的间距的测量。本实施例提供的测量工装,测量人员仅携带本测量工装即可实现对于壁板垂直度、甲板水平度以及两个结构之间的间距的测量,以减少需要携带的测量工具的数量,提高了便携程度,而且无需辅助其他支撑结构对测量工装进行支撑,而且无需布置较长的结构,降低了脚手架对于测量过程的影响,降低了拆卸脚手架的需求,简化了测量作业的过程,节省测量时长,提高测量以及船舶生产的效率,降低了时间成本,而且无需使用线锤或卷尺等具有柔性材质的工具,降低了天气因素对于测量结果的影响,保证测量结果的准确性。附图说明[0025] 图1是本发明实施例提供的测量工装的结构示意图;[0026] 图2是本发明实施例提供的光靶的结构示意图;[0027] 图3是本发明实施例提供的激光笔的结构示意图;[0028] 图4是本发明实施例提供的激光测距仪的结构示意图;[0029] 图5是本发明实施例提供的第二水平仪的结构示意图;[0030] 图6是本发明实施例提供的测量工装测量壁板垂直度时的结构示意图;[0031] 图7是本发明实施例提供的测量工装测量甲板水平度时的结构示意图。[0032] 图中:[0033] 100、水平面;200、壁板;300、甲板;[0034] 1、吸附件;11、连接杆;12、开关;[0035] 2、固定支架;21、第一连接板;22、第二连接板;23、转轴;[0036] 3、激光笔;31、激光束;4、激光测距仪;41、发射端;[0037] 5、第一水平仪;51、第一安装板;6、第二水平仪;61、第二安装板;[0038] 7、固定件;71、第一侧臂;72、第二侧臂;73、连接臂;[0039] 8、圆筒;9、光靶;10、固定螺栓;20、锁紧螺栓。具体实施方式[0040] 为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0041] 在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0042] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0043] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。[0044] 本实施例提供了一种测量工装。具体地,如图1‑图7所示,测量工装包括吸附件1、固定支架2、激光笔3、激光测距仪4和调整组件。吸附件1沿第一方向的一端设置有能够吸附在外部结构上的吸附面,吸附面垂直于第一方向,另一端转动连接有沿第一方向延伸的连接杆11;固定支架2包括第一连接板21,第一连接板21转动连接于连接杆11远离吸附件1的一端,第一连接板21的转动轴线沿第二方向延伸,第二方向与第一方向垂直;激光笔3垂直穿设于第一连接板21;激光测距仪4固定于第一连接板21,激光测距仪4的轴线与第一连接板21平行,且激光测距仪4远离吸附件1的一端为发射端41;调整组件固定在固定支架2上,调整组件包括第一水平仪5和第二水平仪6,第一水平仪5的柱体的轴线与第一连接板21平行且垂直于第二方向,第二水平仪6的柱体的轴线沿第二方向延伸。[0045] 本实施例提供的测量工装,其包括吸附件1、固定支架2、激光笔3、激光测距仪4和调整组件。吸附件1吸附在待测结构上,调整第一连接板21和连接杆11,使得第一水平仪5与第二水平仪6的空气柱均位于柱体的中间位置,实现第一连接板21呈水平或竖直状态,利用激光笔3实现完成对于垂直度以及水平度的测量,利用激光测距仪4完成对于两个结构之间的间距的测量。本实施例提供的测量工装,测量人员仅携带本测量工装即可实现对于壁板200垂直度、甲板300水平度以及两个结构之间的间距的测量,以减少需要携带的测量工具的数量,提高了便携程度,而且无需辅助其他支撑结构对测量工装进行支撑,而且无需布置较长的结构,降低了脚手架对于测量过程的影响,降低了拆卸脚手架的需求,简化了测量作业的过程,节省测量时长,提高测量以及船舶生产的效率,降低了时间成本,而且无需使用线锤或卷尺等具有柔性材质的工具,降低了天气因素对于测量结果的影响,保证测量结果的准确性。[0046] 本实施例中,吸附件1为磁吸装置,可包括电磁铁。吸附件1上还可设置有开关12。开关12可启闭电磁铁,当测量装置无需与外部结构吸附时,可通过开关12关闭电磁铁,避免了吸附件1误吸在其他结构上,提高了实用性。其中磁吸装置的结构可参考现有技术,在此不再赘述。在其他实施例中,吸附件1还可为真空吸附装置,在此不作限定。[0047] 进一步地,吸附件1沿第三方向的至少一端设置有辅助吸附面,使得吸附面与辅助吸附面相互垂直,实现吸附件1上具有两个不同方向能够吸附外部结构的面,当不便利用吸附面与待测结构吸附时,可利用辅助吸附面与待测结构吸附,扩大了适用范围,提高了实用性。其中,第一方向、第二方向与第三方向相互垂直。在图1中,位于吸附件1上方的端面为辅助吸附面。在本实施例中,吸附件1为长方体。吸附件1沿第一方向、第二方向以及第三方向的尺寸分别为50mm、100mm以及100mm。[0048] 在本实施例中,吸附件1上沿第三方向的一端设置辅助吸附面,即吸附件1包括两个电磁铁,两个电磁铁分别实现吸附面以及辅助吸附面的吸附作用。在其他实施例中,吸附件1上还可设置两个辅助吸附面,吸附件1沿第二方向的两端也可设置辅助吸附面,在此不作限定。[0049] 优选地,吸附件1上沿第一方向开设有螺纹孔,连接杆11用于与吸附件1连接的一端上设置有外螺纹,连接杆11通过外螺纹与螺纹孔螺纹螺接,结构简单,无需其他结构即可实现吸附件1与连接杆11之间的转动连接。在其他实施例中,还可在吸附件1与连接杆11之间设置滚珠轴承,实现吸附件1与连接杆11的相对转动。在本实施例中,连接杆11直径30mm,长度100mm,外螺纹规格为M5。[0050] 优选地,固定支架2还包括第二连接板22,第二连接板22垂直连接于连接杆11远离吸附件1的一端,第一连接板21转动连接于第二连接板22的一端,且第一连接板21与连接杆11分别设置在第二连接板22的相背两侧。设置第二连接板22,便于实现第一连接板21与连接杆11的转动连接,简化了第一连接板21与连接杆11之间的连接结构,提高了测量工装的便携程度。[0051] 其中,第二连接板22为方形板。第二连接板22沿第一方向、第二方向以及第三方向的尺寸分别为10mm、100mm以及100mm。第二连接板22可通过M10或M5的螺栓与连接杆11固定连接。第一连接板21也为方形板,其尺寸为100*100*10mm,其长度方向的一侧连接于第二连接板22。[0052] 具体地,第一连接板21与第二连接板22之间通过转轴23转动连接,转轴23沿第二方向延伸。转轴23上可包覆有橡胶层,且包覆有橡胶层后的转轴23与第一连接板21和第二连接板22过盈配合,使得转轴23与第一连接板21和第二连接板22之间均存在较大的摩擦力,使得第一连接板21与第二连接板22调整角度后能够相对静止。在本实施例中,转轴23直径6mm,长度100mm。在其他实施例中,转轴23上还可设置其他结构,实现第一连接板21与第二连接板22调整角度后能够相对静止,在此不作限定。[0053] 优选地,第一水平仪5固定在第一连接板21上,第二水平仪6固定在第二连接板22上。将第一水平仪5与第二水平仪6分别固定在第一连接板21与第二连接板22上,缩小了每个连接板(第一连接板21或第二连接板22)的面积,进一步提高了测量工装的便携程度。[0054] 在本实施例中,第一水平仪5与第二水平仪6均为圆柱形水平仪。第一水平仪5上固定连接有第一安装板51,第一水平仪5通过第一安装板51固定在第一连接板21上。第一安装板51贴合于第一连接板21,且第一安装板51与第二连接板22位于第一连接板21的同一侧。第一安装板51可通过M5的螺栓与第一连接板21连接。第二水平仪6上固定连接有第二安装板61,第二水平仪6通过第二安装板61固定在第二连接板22上。第二安装板61垂直于第二连接板22,第三方向与第二连接板22垂直,且第二安装板61的一个侧壁贴合于第二连接板22,且第二安装板61与第一连接板21位于第二连接板22的同一侧。第二安装板61可通过M5的螺栓与第二连接板22连接。[0055] 优选地,第一连接板21上设置有固定件7,固定件7呈倒U型,固定件7的两个末端固定在第一连接板21上,以使固定件7与第一连接板21之间围成容纳空间,激光测距仪4置于容纳空间内且与固定件7连接。设置固定件7,便于将激光测距仪4固定在第一连接板21上,固定件7在两个自由度上均能够限位激光测距仪4,降低了激光测距仪4脱离第一连接板21的可能性,提高了测量工装的可靠性与耐用性,缩短了对于测量工装的维护时长,保证了测量作业的效率。在本实施例中,激光测距仪4远离发射端41的尾端与第二连接板22接触。[0056] 优选地,固定件7沿激光测距仪4的轴向间隔设置有至少两个,进一步降低了激光测距仪4脱离第一连接板21的可能性,提高了测量工装的可靠性与耐用性,缩短了对于测量工装的维护时长,保证了测量作业的效率。[0057] 进一步地,固定件7上穿设有固定螺栓10,固定螺栓10与固定件7螺纹连接且轴线垂直于激光测距仪4的轴向,固定螺栓10的端部抵接于激光测距仪4。上述结构设置,结构简单,便于操作,简化了测量作业的操作过程。而且,利用固定螺栓10实现激光测距仪4与测量工装之间的可拆卸连接,便于根据所测量间距的长短,更换不同的激光测距仪4,同时也便于对激光测距仪4进行拆装、维护,提高了实用性,利于延长测量工装的使用寿命。在本实施例中,固定螺栓10为M5的螺栓。[0058] 具体地,固定件7包括相对设置的第一侧臂71和第二侧臂72,以及连接于第一侧臂71与第二侧臂72之间的连接臂73,第一侧臂71的一端与第二侧臂72的一端连接于第一连接板21,连接臂73连接于第一侧臂71的另一端与第二侧臂72的另一端。固定螺栓10与连接臂73螺纹连接,便于旋拧固定螺栓10。[0059] 优选地,第一侧臂71连接于第一连接板21的侧壁,第二侧臂72连接于第一连接板21的端面,即第一侧臂71的长度大于第二侧臂72的长度,利于缩小第一连接板21的体积,提高了测量工装的便携程度。第一侧臂71的尺寸为:长度67mm,宽度10mm,厚度5mm,长度尺寸为第一连接板21的垂直方向上的尺寸,宽度尺寸与厚度尺寸为第一连接板21的平行方向上的尺寸。第二侧臂72的尺寸为:长度57mm,宽度10mm,厚度5mm,长度尺寸为第一连接板21的垂直方向上的尺寸,宽度尺寸与厚度尺寸为第一连接板21的平行方向上的尺寸。[0060] 在本实施例中,连接臂73的尺寸为:长度42mm,宽度10mm,厚度5mm,长度尺寸为第一连接板21的平行方向上的尺寸。[0061] 优选地,第一连接板21上固定穿设有圆筒8,圆筒8的轴线与第一连接板21垂直设置,圆筒8的沿轴向的长度大于第一连接板21的厚度,激光笔3可拆卸地穿设于圆筒8。上述结构设置,圆筒8能够保护激光笔3,且圆筒8的长度大于第一连接板21的厚度,能够增大激光笔3被保护的面积,提高了测量工装的可靠性与耐用性,缩短了对于测量工装的维护时长,保证了测量作业的效率,同时,激光笔3与圆筒8可拆卸连接,便于对激光笔3进行拆装、维护,也便于更换不同的激光笔3,提高了实用性,利于延长测量工装的使用寿命。圆筒8与第一连接板21均采用金属材质,可通过焊接连接。且圆筒8的两端均伸出第一连接板21。在本实施例中,激光笔3的光束发射端与第二连接板22分别位于第一连接板21的相背两侧。[0062] 在本实施例中,激光笔3的外径20mm。圆筒8的内径24mm,外径30mm,沿轴向的长度30mm。[0063] 进一步地,圆筒8的筒壁上沿径向穿设有锁紧螺栓20,锁紧螺栓20与圆筒8的筒壁螺纹连接,锁紧螺栓20的端部抵接于激光笔3。上述结构设置,结构简单,便于操作,简化了测量作业的操作过程。锁紧螺栓20与第二连接板22位于第一连接板21的同一侧。锁紧螺栓20为M10的螺栓。[0064] 优选地,测量工装还包括光靶9,光靶9能够固定在壁板200或水平面100上,激光笔3发射的激光束31能够向光靶9发射,避免了激光束31破坏船舶上的结构。光靶9为长方形薄板,一侧刻画有靶形图案。[0065] 下面参照图1‑图7,详细描述本实施例提供的测量工装的使用方法。[0066] 测量工装测量壁板200的垂直度的过程:首先,将测量工装的吸附面吸附在壁板200上,连接杆11此时垂直于壁板200。其次,转动连接杆11,使得第一连接板21处于第二连接板22的底部,且第二水平仪6柱体内的气泡位于柱体沿轴向的中间位置。再次,调整第一连接板21与第二连接板22的角度,使得第一水平仪5柱体内的气泡位于柱体沿轴向的中间位置,实现第一连接板21处于平行于水平面100的位置。然后,在水平面100上贴合固定放置有光靶9,使得光靶9上的靶心位于激光笔3的正下方,启动激光笔3,向发射激光束31。最后,在壁板200上划出与第一连接板21水平正对的点O,测量点O与激光束31之间的距离L1,测量光靶9靶心与壁板200底部之间的距离L2,测量第一连接板21与水平面100之间的距离M1,测量点O与壁板200底部之间的距离M2。光靶9以及符号M1与M2未在图6中标出。[0067] 可以理解的是,当壁板200与水平面100相互垂直时,L1=L2;当壁板200与水平面100不垂直时,L1≠L2,此时根据M1、M2、L1和L2即可计算出壁板200与水平面100之间的垂直度。[0068] 上述测量垂直度的过程是以水平面100为基准。当某一甲板300与水平面100平行时,还可以将上述甲板300作为基准面,将光靶9放置在甲板300进行壁板200垂直度的测量。[0069] 测量工装测量甲板300的水平度的过程:首先,找到与水平面100垂直的壁板200或垂直板,并将测量工装的吸附面吸附在甲板300上,连接杆11此时垂直于甲板300。其次,转动连接杆11,使得第一连接板21处于第二连接板22朝向上述壁板200或垂直板的一侧,且第二水平仪6柱体内的气泡位于柱体沿轴向的中间位置,使得第一连接板21处于第二连接板22的正上方。再次,调整第一连接板21与第二连接板22的角度,使得第一水平仪5柱体内的气泡位于柱体端部的中间位置,实现第一连接板21处于垂直于水平面100的位置且与上述壁板200或垂直板平行。然后,在上述壁板200或垂直板上贴合固定放置有光靶9,使得光靶9上的靶心沿垂直于上述壁板200或垂直板的方向正对激光笔3的光束发射端,启动激光笔3,向发射激光束31。随后,在甲板300上划出与第一连接板21水平沿竖直方向正对的点P,测量点P与激光束31之间的距离L3,测量光靶9靶心与壁板200底部之间的距离L4,测量第一连接板21与上述壁板200或垂直板之间的距离M3,测量点P与壁板200底部之间的距离M4。最后,多次转动连接杆11,使得每次连接杆11的转动角度均相同,每次转动连接杆11后,均在光靶9上形成一个光点,标记每个光点的位置,利用线段将每个光点的位置以及光靶9的靶心连接起来,得到连线N。光靶9以及符号连线N、M3与M4未在图7中标出。[0070] 可以理解的是,当甲板300与水平面100相互平行时,L3=L4,且连线N为平行于水平面100的直线;当甲板300与水平面100不平行时,L3≠L4,且连线N与水平面100不平行。此时根据M3、M4、L3、L4以及连线N即可计算出甲板300与水平面100之间的垂直度。[0071] 现有技术中,由于水平仪较小,需要多次挪动测量甲板300的水平度。而且由上述使用过程可见,本实施例的测量工装固定在甲板300上的一点即可测量加班300的水平度,进一步简化了操作过程。[0072] 测量沿水平方向间隔放置的两个结构上待测点之间的距离的过程:首先,设定两个结构分别为第一结构以及第二结构,第一结构朝向第二结构的一侧的侧壁上的待测点射为第一点,第二结构朝向第一结构的一侧的侧壁上的待测点射为第二点,将测量工装的吸附面吸附在第一点处。其次,转动连接杆11,使得第一连接板21处于第二连接板22的底部,且第二水平仪6柱体内的气泡位于柱体沿轴向的中间位置。再次,调整第一连接板21与第二连接板22的角度,使得第一水平仪5柱体内的气泡位于柱体沿轴向的中间位置,实现第一连接板21处于平行于水平面100的位置,且发射端41朝向第二结构。然后,启动激光测距仪4,即可得到第一读数。最后,测量激光测距仪4尾端与第一点之间沿激光测距仪4轴线方向的距离,设定为第一距离,将第一距离与第一读数相加,即为第一点与第二点之间的间距。[0073] 测量沿竖直方向间隔放置的两个结构上待测点之间的距离的过程:首先,设定两个结构分别为第三结构以及第四结构,第三结构朝向第四结构的一侧的侧壁上的待测点射为第三点,第四结构朝向第三结构的一侧的侧壁上的待测点射为第四点,将测量工装的吸附面吸附在第三点处。其次,转动连接杆11,使得第一连接板21处于第二连接板22朝向第四结构的一侧,且第二水平仪6柱体内的气泡位于柱体沿轴向的中间位置。再次,调整第一连接板21与第二连接板22的角度,使得第一水平仪5柱体内的气泡位于柱体端部的中间位置,实现第一连接板21处于垂直于水平面100的位置,且发射端41朝向第四结构。然后,启动激光测距仪4,即可得到第二读数。最后,测量激光测距仪4尾端与第三点之间沿激光测距仪4轴线方向的距离,设定为第二距离,将第二距离与第二读数相加,即为第三点与第四点之间的间距。[0074] 显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

专利地区:广东

专利申请日期:2022-06-17

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN115077469B

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