电流分支装置实用新型专利

专利名称：电流分支装置

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202180016249.X

专利申请（专利权）人：住友电装株式会社
权利人地址：日本三重县

专利发明（设计）人：后藤秀纪

专利摘要：将电流分支而向多个供给对象(401、402)供给的电流分支装置(100)具备：分支构件(10)，在向一个供给对象(401)供给电流的主导电线(301)的中途熔敷于主导电线(301)；及至少一个分支导电线(302)，熔敷于分支构件(10)而向另一个供给对象(402)供给电流。

主权利要求：
1.一种电流分支装置，将电流分支而向多个供给对象供给，其中，所述电流分支装置具备：分支构件，在向一个供给对象供给电流的主导电线的中途熔敷于所述主导电线；及至少一个分支导电件，熔敷于所述分支构件而向与所述一个供给对象不同的另一个供给对象供给电流，所述分支构件具备：
主线固定部，供所述主导电线熔敷；及
分支固定部，供所述分支导电件熔敷，
所述主线固定部及所述分支固定部为槽形状，使开放方向相互交叉地沿各自的长度方向并列设置。
2.一种电流分支装置，将电流分支而向多个供给对象供给，其中，所述电流分支装置具备：分支构件，在向一个供给对象供给电流的主导电线的中途熔敷于所述主导电线；及至少一个分支导电件，熔敷于所述分支构件而向与所述一个供给对象不同的另一个供给对象供给电流，所述分支构件具备槽形状并供所述主导电线熔敷的主线固定部，所述分支导电件为板形状，并形成有在向所述另一个供给对象的固定中使用的贯通孔。 说明书 : 电流分支装置技术领域[0001] 本公开涉及对电流进行分支的电流分支装置。[0002] 本申请主张基于在2020年3月11日提出申请的日本申请第2020‑041938号的优先权，并援引所述日本申请记载的全部的记载内容。背景技术[0003] 近年来，搭载于车辆的电气安装部件不断增加，为了将来自电源的电力向多个电气安装部件供给而使用电流分支装置。[0004] 例如，专利文献1公开了将主干部和从所述主干部分支的多个支部一体形成的分支型母排作为电流分支装置。根据这样的分支型母排，能够抑制在通过螺栓连接等将主干部与支部连接的情况下引起的热量及噪声的产生。[0005] 在先技术文献[0006] 专利文献[0007] 专利文献1：日本特开2019‑170126号公报发明内容[0008] 本公开的实施方式的电流分支装置将电流分支而向多个供给对象供给，其中，所述电流分支装置具备：分支构件，在向一个供给对象供给电流的主导电线的中途熔敷于所述主导电线；及至少一个分支导电件，熔敷于所述分支构件而向与所述一个供给对象不同的另一个供给对象供给电流。附图说明[0009] 图1是表示实施方式1的电流分支装置的外观的立体图。[0010] 图2是表示电源侧端子的立体图。[0011] 图3A是表示分支构件的立体图。[0012] 图3B是图3A的B‑B线的向视图。[0013] 图4是表示电源侧端子的变形例的图。[0014] 图5是表示电源侧端子的另一变形例的图。[0015] 图6是表示电源侧端子的另一变形例的图。[0016] 图7是表示电流分支装置的变形例的图。[0017] 图8是表示实施方式2的电流分支装置的分支构件的外观的立体图。[0018] 图9是表示实施方式3的电流分支装置的立体图。[0019] 图10A是表示分支构件的立体图。[0020] 图10B是图10A的B‑B线的向视图。[0021] 图11是表示实施方式4的电流分支装置的立体图。具体实施方式[0022] [本公开要解决的课题][0023] 另一方面，近年来，随着电气安装部件的增加而流动有大电流的电气安装部件的搭载也不断增加。即，经由母排将大电流向各电气安装部件供给的情况增多，为了应对该情况而母排大型化。[0024] 如以上所述，母排为了应对大电流而大型化，另一方面，为了对来自电源的电流进行分支并向多个电气安装部件供给而形状复杂化。[0025] 然而，在母排大型化的情况下，产生母排的重量增加并且母排的厚度变厚而复杂的形状的加工困难这样的问题。[0026] 然而，专利文献1的分支型母排在使用分支型母排进行电流的分支方面没有改变，无法解决伴随着母排的大型化而重量增加且加工变得困难的问题。[0027] 因此，目的在于提供一种不使用母排而对电流进行分支，能够向多个电气安装部件供给电流的电流分支装置。[0028] [本公开的效果][0029] 根据本公开，不使用母排而对电流进行分支，能够向多个电气安装部件供给电流。[0030] [本发明的实施方式的说明][0031] 首先，列举本公开的实施形态进行说明。而且，也可以将以下记载的实施方式的至少一部分任意组合。[0032] (1)本公开的实施方式的电流分支装置将电流分支而向多个供给对象供给，其中，所述电流分支装置具备：分支构件，在向一个供给对象供给电流的主导电线的中途熔敷于所述主导电线；及至少一个分支导电件，熔敷于所述分支构件而向与所述一个供给对象不同的另一个供给对象供给电流。[0033] 在本实施方式中，在向一个供给对象供给电流的主导电线的中途将所述分支构件熔敷于所述主导电线，经由所述分支导电件从所述分支构件向另一个供给对象供给电流。因此，能够不使用母排地将电流分支，并且也能够抑制热量及噪声的产生。[0034] (2)本公开的实施方式的电流分支装置中，所述分支构件具备：主线固定部，供所述主导电线熔敷；及分支固定部，供所述分支导电件熔敷，所述主线固定部及所述分支固定部为槽形状，使开放方向相互反向地沿宽度方向并列设置。[0035] 在本实施方式中，所述分支构件的所述主线固定部及所述分支固定部为槽形状，使开放方向相互反向地沿宽度方向并列设置。这样的结构的所述分支构件例如由金属板材使用冲压加工能够简单地制造。[0036] (3)本公开的实施方式的电流分支装置中，所述分支构件具备：主线固定部，供所述主导电线熔敷；及分支固定部，供所述分支导电件熔敷，所述主线固定部及所述分支固定部为槽形状，使开放方向相互交叉地沿各自的长度方向并列设置。[0037] 在本实施方式中，所述分支构件的所述主线固定部及所述分支固定部为槽形状，使开放方向相互交叉地沿着各自的长度方向并列设置。因此，与所述主导电线交叉的方向上的配线变得容易。[0038] (4)本公开的实施方式的电流分支装置中，所述分支构件具备槽形状并供所述导电线熔敷的主线固定部，所述分支导电件为板形状，并形成有在向所述另一个供给对象的固定中使用的贯通孔。[0039] 在本实施方式中，所述分支导电件为板形状，使用所述贯通孔，将所述分支导电件即所述分支构件固定并电连接于所述另一个供给对象。由此，能够实现上述的电流分支装置的紧凑化，并且能够降低作用于所述主导电线的两端的固定部的应力。[0040] (5)本公开的实施方式的电流分支装置中，所述分支导电件为导电线，比所述主导电线细。[0041] 在本实施方式中，由所述分支构件分支的一部分的电流向所述分支导电件流动，因此使用比所述主导电线细的导电线作为所述分支导电件。由此，能够实现上述的电流分支装置的重量降低及制造成本削减。[0042] [本发明的实施方式的详情][0043] 以下，参照附图，说明本公开的实施方式的电流分支装置。需要说明的是，本发明没有限定为这些例示，由权利要求书公开，并意图包含与权利要求书等同的意思及范围内的全部变更。[0044] (实施方式1)[0045] 图1是表示实施方式1的电流分支装置100的外观的立体图。电流分支装置100对例如从EV、PHV等100V～500V的高电压电源(蓄电池)输出的电流进行分支而向多个电气安装部件供给。[0046] 电流分支装置100具备：主导电线301，与电源侧连接，向一个供给对象供给电流；分支构件10，在主导电线301的中途与主导电线301连接；及分支导电线302(分支导电件)，与分支构件10连接，向其他的供给对象供给电流。[0047] 主导电线301是由绝缘材料包覆的铜线，在电源侧的一端设置电源侧端子20，在另一端设置供给对象端子30。主导电线301具有能够应对大电流(例如，1000A)的截面积。[0048] 在主导电线301的一端，包覆剥落而露出状态的铜线固定于电源侧端子20而进行电连接。电源侧端子20连接于例如蓄电池(未图示)。在主导电线301的另一端，也是露出状态的铜线固定于供给对象端子30而进行电连接。供给对象端子30例如使用螺栓200固定于电气安装部件401(供给对象)。主导电线301的一端及另一端例如通过超声波焊接等而分别熔敷于电源侧端子20及供给对象端子30。[0049] 主导电线301的中间部成为包覆剥落而露出的状态，露出状态的铜线熔敷于分支构件10而进行电连接。分支构件10通过例如超声波焊接等而熔敷于主导电线301的中间部的铜线。[0050] 分支导电线302是由绝缘材料包覆的铜线。分支导电线302的一端连接于分支构件10，另一端连接于供给对象端子40。供给对象端子40例如使用螺栓200固定于与电气安装部件401不同的电气安装部件402(供给对象)。分支导电线302通过例如超声波焊接等，将一端熔敷于分支构件10，将另一端熔敷于供给对象端子40。[0051] 图2是表示电源侧端子20的立体图。以下，基于图2，详细说明电源侧端子20。需要说明的是，供给对象端子30、40为与电源侧端子20相同形状，省略说明。[0052] 电源侧端子20由导电性金属的板材构成，包括供主导电线301的一端熔敷的铜线固定部21和固定于例如蓄电池的电源固定部22。铜线固定部21及电源固定部22通过颈部23连结。铜线固定部21、电源固定部22、颈部23一体形成。[0053] 铜线固定部21为槽形状，包括长方形的底板212和从底板212的两长边侧的缘垂直地立起的长方形的侧板211、213。颈部23从底板212的长度方向的一端延伸设置，夹设在底板212与电源固定部22之间。底板212、颈部23及电源固定部22齐平。在铜线固定部21的宽度方向上，底板212具有与颈部23相同的尺寸，电源固定部22具有比底板212及颈部23大的尺寸。[0054] 电源固定部22为大致正方形的板形状，在中央部形成有贯通孔221。电源固定部22在四个角实施C倒角。例如，在贯通孔221插通螺栓，与设置于蓄电池的螺纹孔螺合，由此将电源侧端子20固定于蓄电池。[0055] 在铜线固定部21的内侧(底板212)载置主导电线301的一端的露出状态的铜线，进行例如超声波焊接。此时，主导电线301的一端的铜线形成扁平的焊接部311(参照图1)，并紧贴于底板212及侧板211、213。由此，主导电线301的一端被熔敷且电连接于电源侧端子20。[0056] 与电源侧端子20同样，供给对象端子30、40也形成焊接部313、322且分别熔敷于主导电线301的另一端及分支导电线302的另一端。[0057] 图3是表示分支构件10的立体图。图3B是图3A的B‑B线的向视图。[0058] 分支构件10由导电性金属的板材构成，包括供主导电线301的中间部熔敷的主线固定部11和供分支导电线302的一端熔敷的分支固定部17。主线固定部11及分支固定部17相邻，且为相同的槽形状。主线固定部11及分支固定部17相互反向地开放。即，主线固定部11在纵向剖视观察下为U字形状，分支固定部17在纵向剖视观察下为倒立U字形状。主线固定部11及分支固定部17一体形成。主线固定部11及分支固定部17沿宽度方向并列设置。[0059] 详细而言，同一长方形的侧板12、14、16沿左右方向并列设置，侧板12、14、16竖立设置。以在侧板12、14的下侧长边的缘间架设的方式设置底板13。通过侧板12、14及底板13构成主线固定部11。而且，以在侧板14、16的上侧长边的缘间架设的方式设置顶板15，通过侧板14、16及顶板15构成分支固定部17。[0060] 主导电线301的中间部的露出状态的铜线载置于主线固定部11的内侧，进行例如超声波焊接。此时，形成扁平的焊接部312(参照图1)，并将主导电线301的中间部的铜线紧贴于底板13及侧板12、14。由此，主导电线301的中间部被熔敷且也电连接于主线固定部11(分支构件10)。[0061] 另外，在分支固定部17的内侧载置分支导电线302的一端的露出状态的铜线，进行例如超声波焊接。此时，形成扁平的焊接部321(参照图1)，并将分支导电线302的一端的铜线紧贴于顶板15及侧板14、16。由此，分支导电线302的一端被熔敷且电连接于分支固定部17(分支构件10)。[0062] 由此，在电流分支装置100中，来自电源侧的电流经由电源侧端子20在主导电线301中开始流动，在主导电线301的中间部通过分支构件10分支。这样的电流的一部分在主导电线301中流动至供给对象端子30(电气安装部件401)，其余部分经由分支导电线302流动至供给对象端子40(电气安装部件402)。[0063] 这样，在实施方式1的电流分支装置100中，不使用母排而能够将电流分支地向多个电气安装部件供给。分支构件10与主导电线301及分支导电线302熔敷，因此能够抑制热量及噪声的产生。[0064] 另外，在实施方式1的电流分支装置100中，由于使用导电线(铜线)，因此在电流分支装置100的安装时，能够将导电线自由地弯曲，组装作业的自由度增加。[0065] 另外，在实施方式1的电流分支装置100中，由于使用导电线，因此能够应对设计上的公差或设计错误产生的情况。并且，对于在电流流向电流分支装置100时产生的热量引起的铜线的伸长，通过弯曲等变形也能吸收，因此在与蓄电池的固定部、与电气安装部件401、402的固定部等也不会作用应力。[0066] 此外，在电流分支装置100中，在主导电线301的中途，分支构件10进行电流的分支，因此对于一个主导电线301能够安装多个分支构件10。由此，能够实现组装电流分支装置100的装置的紧凑化。[0067] 需要说明的是，具有上述那样的结构的分支构件10通过使用冲压对金属板材实施弯曲加工而能够简单地制造。因此，与通过铸造或切削加工来制造的情况相比，能够降低制造成本。[0068] 实施方式1的电流分支装置100的电源侧端子20没有限定为以上的记载。图4是表示电源侧端子20的变形例的图。以下，将图4的电源侧端子20的变形例称为电源侧端子20A。[0069] 如图4所示，电源侧端子20A包括：供主导电线301的一端熔敷的铜线固定部21A；固定于例如蓄电池的电源固定部22A。铜线固定部21A为槽形状，包括长方形的底板212A和从底板212A的两长边侧的缘垂直地立起的长方形的侧板211A、213A。电源固定部22A为大致正方形的板形状，在中央部形成有贯通孔221A。铜线固定部21A及电源固定部22A与图2中已经说明的铜线固定部21及电源固定部22相同。[0070] 铜线固定部21A及电源固定部22A通过颈部23A连结。颈部23A从底板212A的长度方向的一端延伸设置，并向下方向延伸。电源固定部22A从颈部23A的下端延伸设置。即，在电源侧端子20A中，电源固定部22A相对于铜线固定部21A的底板212A垂直设置。铜线固定部21A、电源固定部22A、颈部23A一体地形成。[0071] 根据需要，将电源侧端子20或电源侧端子20A选择性地安装于主导电线301的一端，由此实施方式1的电流分支装置100的组装的自由度提高。需要说明的是，当然也可以将电源侧端子20A的形状适用于供给对象端子30、40、50。[0072] 图5是表示电源侧端子20的另一变形例的图。以下，将电源侧端子20的变形例称为电源侧端子20B。[0073] 如图5所示，电源侧端子20B包括：供主导电线301的一端熔敷的铜线固定部21B；固定于例如蓄电池的电源固定部22B。铜线固定部21B为槽形状，包括长方形的底板212B和从底板212B的两长边侧的缘垂直地立起的长方形的侧板211B、213B。铜线固定部21B与图2中已经说明的铜线固定部21同样。[0074] 铜线固定部21B及电源固定部22B通过颈部23B连结。即，颈部23B从侧板211B的一短边的缘延伸设置，夹设在侧板211B与电源固定部22B之间。侧板211B、颈部23B及电源固定部22B齐平而一体地形成。颈部23B局部地设置于侧板211B的所述一短边的缘。电源固定部22B在中央部形成有贯通孔221B。[0075] 另外，电源固定部22B随着接近前端而逐渐缩窄。而且，在电源固定部22B的前端设有通过与例如设置于蓄电池的孔的卡合而进行电源侧端子20B的定位的定位部222B。定位部222B从电源固定部22B的前端在电源固定部22B的厚度方向上向铜线固定部21B的外侧延伸。铜线固定部21B、电源固定部22B、颈部23B一体地形成。[0076] 因此，电源侧端子20B通过定位部222B进行了临时定位之后，利用穿过贯通孔221B的螺栓固定于蓄电池，因此能够提高上述的固定作业的作业性。[0077] 另外，根据需要，将电源侧端子20、电源侧端子20A或电源侧端子20B选择性地安装于主导电线301的一端，由此实施方式1的电流分支装置100的组装的自由度进一步提高。需要说明的是，当然也可以将电源侧端子20B的形状适用于供给对象端子30、40、50。[0078] 图6是表示电源侧端子20的另一变形例的图。以下，将电源侧端子20的变形例称为电源侧端子20C。[0079] 如图6所示，电源侧端子20C包括：将两条主导电线301的一端一并熔敷的铜线固定部21C；固定于例如蓄电池的电源固定部22C。铜线固定部21C为槽形状，包括矩形的底板212C和从底板212C的对应的两个边缘垂直地立起的长方形的侧板211C、213C。[0080] 底板212C在铜线固定部21C的宽度方向上具有与两条主导电线301的尺寸对应的尺寸。各主导电线301的一端的露出状态的铜线通过例如超声波焊接等而熔敷于铜线固定部21C的内侧且底板212C上。[0081] 铜线固定部21C及电源固定部22C通过颈部23C连结。即，颈部23C夹设在侧板211C与电源固定部22C之间，从侧板211C的一短边的缘延伸设置。侧板211C、颈部23C及电源固定部22C齐平而一体地形成。[0082] 电源固定部22C虽然与图5的电源固定部22B同样地随着接近前端而逐渐缩窄，但是没有定位部。而且，电源固定部22C在中央部形成有贯通孔221C。铜线固定部21C、电源固定部22C、颈部23C一体地形成。[0083] 由此，能够将两条主导电线301的一端一并地与电源侧同时连接。需要说明的是，通过扩宽铜线固定部21C的宽度方向上的底板212C的尺寸，能够将三条以上的主导电线301一并地与电源侧同时连接。[0084] 另外，实施方式1的电流分支装置100没有限定为以上的记载。图7是表示电流分支装置100的变形例的图。[0085] 图7所示的电流分支装置100的变形例具备：主导电线301，与电源侧连接，向一个供给对象(图1的电气安装部件401)供给电流；分支构件10，在主导电线301的中间部熔敷于主导电线301；及分支导电线304(分支导电件)，连接于分支构件10，向另一个供给对象(图1的电气安装部件402)供给电流。[0086] 主导电线301是由绝缘材料包覆的铜线，在电源侧的一端设置电源侧端子20，在另一端设置供给对象端子30。[0087] 在主导电线301的一端，通过例如超声波焊接等，将露出状态的铜线向电源侧端子20熔敷(焊接部311)并电连接。在主导电线301的另一端，也通过例如超声波焊接等，将露出状态的铜线向供给对象端子30熔敷(焊接部313)并电连接。[0088] 在主导电线301中，在中间部包覆剥落而露出的状态的铜线向分支构件10熔敷(焊接部312)并电连接。分支构件10通过例如超声波焊接等而熔敷于主导电线301的中间部。[0089] 分支导电线304是由绝缘材料包覆的铜线。分支导电线304的一端连接于分支构件10，在分支导电线304的另一端连接供给对象端子40。分支导电线304通过例如超声波焊接等，将一端向分支构件10熔敷(焊接部341)，将另一端向供给对象端子40熔敷(焊接部342)。[0090] 另外，在电流分支装置100的变形例中，分支导电线304的直径502比主导电线301的直径501小。即，分支导电线304的铜线比主导电线301的铜线细。[0091] 在通过电源侧端子20连接于电源侧的主导电线301中，有时会从电源侧流动有大电流，因此为了防备该情况而铜线需要具有充分的直径。另一方面，在分支导电线304中流动有由分支构件10分支的一部分的电流，因此铜线不需要具有与主导电线301相同程度的直径。[0092] 对应于此，在电流分支装置100的变形例中，作为分支导电线304，采用直径比主导电线301小的结构。由此，能够实现电流分支装置100的重量降低及制造成本削减。[0093] (实施方式2)[0094] 图8是表示实施方式2的电流分支装置100A的分支构件10A的外观的立体图。需要说明的是，在图8中，为了便于说明，利用单点划线表示电流分支装置100A中除了分支构件10A之外的其他的部分。[0095] 如图8所示，分支构件10A包括一个主线固定部11A和两个分支固定部17A、18A。在主线固定部11A熔敷主导电线301的中间部，在分支固定部17A熔敷分支导电线302的一端，在分支固定部18A熔敷分支导电线303的一端。主线固定部11A与主导电线301的熔敷、分支固定部17A、18A与分支导电线302、303的熔敷如上所述通过超声波焊接等进行。[0096] 主线固定部11A及分支固定部17A、18A为相同的槽形状，沿宽度方向并列设置，在主线固定部11A的两侧分别设置分支固定部17A及分支固定部18A。主线固定部11A及分支固定部17A相互反向地开放，主线固定部11A及分支固定部18A也相互反向地开放，分支固定部17A、18A向相同方向开放。即，主线固定部11A在纵向剖视观察下为U字形状，分支固定部17、18在纵向剖视观察下为倒立U字形状。[0097] 由此，来自电源侧的电流经由电源侧端子20在主导电线301中开始流动，在主导电线301的中间部通过分支构件10A分支。上述的电流的一部分经由主导电线301向供给对象端子30(第一电气安装部件)流动，另一部分经由分支导电线302向供给对象端子40(第二电气安装部件)流动，其余部分经由分支导电线303向供给对象端子50(第三电气安装部件)流动。因此，能够使向主导电线301流动的电流分支成多个。关于第一电气安装部件、第二电气安装部件及第三电气安装部件，省略图示。[0098] 关于与实施方式1同样的部分，标注同一标号而省略详细的说明。[0099] (实施方式3)[0100] 图9是表示实施方式3的电流分支装置100B的立体图。[0101] 电流分支装置100B具备：主导电线301，与电源侧连接，向一个供给对象供给电流；分支构件10B，在主导电线301的中间部与主导电线301连接；及分支导电线302，连接于分支构件10B，向另一个供给对象供给电流。[0102] 主导电线301是由绝缘材料包覆的铜线。主导电线301在电源侧的一端为露出状态的铜线通过例如超声波焊接等形成焊接部311，并熔敷于电源侧端子20而进行电连接。在主导电线301的另一端，露出状态的铜线通过例如超声波焊接等形成焊接部313，并熔敷于供给对象端子30而进行电连接。[0103] 另外，主导电线301在中间部包覆剥落而露出的状态的铜线电连接于分支构件10B。例如通过超声波焊接等，主导电线301的中间部(铜线)形成焊接部312，并熔敷于分支构件10B。[0104] 在分支导电线302中，一端的露出状态的铜线通过例如超声波焊接，在分支构件10B形成焊接部321且被熔敷。而且，在分支导电线302的另一端，露出状态的铜线通过例如超声波焊接等形成焊接部322，并熔敷于供给对象端子40A。[0105] 电源侧端子20及供给对象端子30在实施方式1中已经说明，供给对象端子40A为与图4所示的电源侧端子20A相同形状，因此省略详细说明。[0106] 图10是表示分支构件10B的立体图。图10B是图10A的B‑B线的向视图。[0107] 分支构件10B由导电性金属构成，包括供主导电线301的中间部熔敷的主线固定部11B和供分支导电线302的一端熔敷的分支固定部17B。主线固定部11B及分支固定部17B为相同的槽形状。[0108] 主线固定部11B由沿前后方向延伸的长方形的底板13B和从底板13B的两长边侧的缘垂直地立起的长方形的侧板12B、14B构成。而且，分支固定部17B由沿上下方向延伸的长方形的底板15B和从底板15B的两长边侧的缘垂直地立起的长方形的侧板16B、18B构成。[0109] 在底板13B的长度方向的两端中的前侧的端延伸设置颈部19，主线固定部11B经由颈部19与分支固定部17B连结。颈部19从底板13B的一短边齐平地延伸设置，在颈部19的前端垂直地设置分支固定部17B。[0110] 更详细而言，在左右方向上，主线固定部11B的底板13B、颈部19、分支固定部17B的底板15B具有相同尺寸，在底板13B与底板15B之间夹设颈部19。[0111] 即，主线固定部11B及分支固定部17B沿各自的长度方向并列设置。分支固定部17B位于主线固定部11B的长度方向，主线固定部11B位于分支固定部17B的长度方向。[0112] 另外，主线固定部11B的底板13B与分支固定部17B的底板15B相互交叉，主线固定部11B向上开放，分支固定部17B向前开放，向相互交叉的方向开放。主线固定部11B、分支固定部17B及颈部19一体地形成。[0113] 由于具有以上的结构，因此在实施方式3的电流分支装置100B中，与主导电线301交叉的交叉方向上的分支导电线302的配线变得容易。例如，在主导电线301中的与分支构件10B连接的连接部的正上方侧或正下方侧配置电气安装部件的情况下，通过使用电流分支装置100B，能够以最短距离与分支构件10B连接。因此，能够缩短分支导电线302，能够实现电流分支装置100B的重量降低及制造成本削减。[0114] 关于与实施方式1同样的部分，标注同一标号而省略详细说明。[0115] (实施方式4)[0116] 图11是表示实施方式4的电流分支装置100C的立体图。[0117] 电流分支装置100C具备：主导电线301，与电源侧连接，向一个供给对象供给电流；分支构件10C，在主导电线301的中间部与主导电线301连接；分支导电板600(分支导电件)，连接于分支构件10C，向另一个供给对象供给电流。[0118] 主导电线301是由绝缘材料包覆的铜线。在主导电线301中，在电源侧的一端为露出状态的铜线通过例如超声波焊接等形成焊接部311，并熔敷而电连接于电源侧端子20D。在主导电线301的另一端，露出状态的铜线通过例如超声波焊接等形成焊接部313，并熔敷而电连接于供给对象端子30A。[0119] 供给对象端子30A具有与图6中已经说明的电源侧端子20C大致同样的形状。而且，电源侧端子20D将供给对象端子30A的电源固定部向铜线固定部的外侧弯曲。[0120] 主导电线301中在中途包覆剥落而露出的状态的铜线电连接于分支构件10C。在分支构件10C，通过例如超声波焊接等来熔敷主导电线301的中间部(铜线)。[0121] 分支构件10C由导电性金属构成，包括供主导电线301的中间部熔敷的主线固定部11C和直接固定于另一个供给对象的分支导电板600。主线固定部11C及分支导电板600一体地形成。[0122] 主线固定部11C为槽形状，由长方形的底板13C和从底板13B的两长边侧的缘垂直地立起的长方形的侧板12C、14C构成。在主线固定部11C的内侧形成主导电线301的焊接部312。[0123] 侧板14C从两长边中的一方的长边侧的缘如上所述延伸设置底板13C，从另一方的长边侧的缘延伸设置分支导电板600。分支导电板600为大致矩形的板形状，与底板13C平行或者与侧板14C交叉地设置。分支导电板600在前端侧的角实施C倒角。[0124] 另外，分支导电板600在中央部形成有贯通孔601。例如，在贯通孔601插通螺栓，并与设置于电气安装部件的螺纹孔螺合，由此将分支导电板600固定于电气安装部件。[0125] 由于具有以上的结构，因此在实施方式4的电流分支装置100C中，例如，在沿着主导电线301配置电气安装部件的情况下，能够将与上述的电气安装部件接近的分支构件10C的分支导电板600直接固定于该电气安装部件。由此，不需要将分支构件10C与所述电气安装部件连结的铜线，能够实现电流分支装置100C的重量降低、制造成本削减、及紧凑化。[0126] 此外，在实施方式4的电流分支装置100C中，由于主导电线301的中间部经由分支构件10C固定于电气安装部件，因此能够防止主导电线301的重量及分支构件10C的重量集中地作用于主导电线301的两端的情况。[0127] 实施方式4的电流分支装置100C的分支导电板600没有限定为以上的记载。例如，在分支导电板600，除了贯通孔601之外还可以形成其他的贯通孔。[0128] 在该情况下，使用贯通孔601及所述其他的贯通孔能够将分支导电板600固定于电气安装部件，能够更可靠地电连接并固定。[0129] 另外，实施方式4的分支构件10C没有限定为以上的记载。在分支构件10C中，分支导电板600也可以不仅设置于侧板14C，而且还设置于侧板12C。[0130] 关于与实施方式1同样的部分，标注同一标号而省略详细的说明。[0131] 应考虑的是本次公开的实施方式在全部的点上为例示而不是限制性内容。本发明的范围不是由上述的意思，而是由权利要求书公开，并意图包含与权利要求书等同的意思及范围内的全部变更。[0132] 标号说明[0133] 10、10A、10B、10C分支构件[0134] 11、11A、11B、11C主线固定部[0135] 13B底板[0136] 15B底板[0137] 17、17A分支固定部[0138] 18A分支固定部[0139] 19颈部[0140] 20、20A、20B、20C、20D电源侧端子[0141] 21、21A、21B、21C铜线固定部[0142] 22、22A、22B、22C电源固定部[0143] 23、23A、23B、23C颈部[0144] 30、30A供给对象端子[0145] 40供给对象端子[0146] 50供给对象端子[0147] 100、100B、100C电流分支装置[0148] 301主导电线[0149] 302、303、304分支导电线[0150] 311、312、313、321、322焊接部[0151] 600分支导电板。

专利地区：日本

专利申请日期：2021-02-19

专利公开日期：2024-06-18

专利公告号：CN115176394B