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一种海盐味瓜子生产设备实用新型专利

更新时间:2024-07-01
一种海盐味瓜子生产设备实用新型专利 专利申请类型:实用新型专利;
地区:浙江-温州;
源自:温州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种海盐味瓜子生产设备

专利类型:实用新型专利

专利申请号:CN202210689630.9

专利申请(专利权)人:浙江大好大食品有限公司
权利人地址:浙江省温州市瓯海郭溪梅屿工业区

专利发明(设计)人:苏尔苗,苏尔尧,苏立宇

专利摘要:本申请涉及瓜子加工设备的技术领域,公开了一种海盐味瓜子生产设备,其包括将瓜子表面裹上海盐的裹料装置、将瓜子烘干的烘干装置;所述裹料装置包括设置在地面上的搅拌筒,所述搅拌筒内设置有将搅拌筒分隔为调配腔和固定腔的分隔板,所述调配腔位于固定腔上方,所述搅拌筒上设置有连通调配腔的进水管、进盐管、进淀粉管以及连通固定腔的进料管,所述分隔板上开设有连通调配腔和固定腔的出液孔以及启闭出液孔的密封机构,所述搅拌筒上设置有调配裹粉料的第一搅拌机构、将瓜子和裹粉料搅拌的第二搅拌机构和第三搅拌机构,本申请具有提高海盐瓜子生产效率的效果。

主权利要求:
1.一种海盐味瓜子生产设备,包括将瓜子表面裹上海盐的裹料装置(1)、将瓜子烘干的烘干装置(2);其特征在于:所述裹料装置(1)包括设置在地面上的搅拌筒(11),所述搅拌筒(11)内设置有将搅拌筒(11)分隔为调配腔(1111)和固定腔(1112)的分隔板(112),所述调配腔(1111)位于固定腔(1112)上方,所述搅拌筒(11)上设置有连通调配腔(1111)的进水管(113)、进盐管(114)、进淀粉管(115)以及连通固定腔(1112)的进料管(116),所述分隔板(112)上开设有连通调配腔(1111)和固定腔(1112)的出液孔(1122)以及启闭出液孔(1122)的密封机构(6),所述搅拌筒(11)上设置有调配裹粉料的第一搅拌机构(3)、将瓜子和裹粉料搅拌的第二搅拌机构(4)和第三搅拌机构(5);
所述第一搅拌机构(3)包括将海盐、淀粉和水搅拌的第一搅拌架(31)以及驱动第一搅拌架(31)转动的第一驱动件(32);所述第一驱动件(32)包括设置在搅拌筒(11)上的第一电机(321)、第一固定罩(322)、与第一搅拌架(31)连接的第一内磁钢(323),所述第一固定罩(322)盖在第一内磁钢(323)外,所述第一固定罩(322)外转动连接有外齿圈(326),所述外齿圈(326)上设置有与第一内磁钢(323)配合的第一外磁钢(324),所述第一外磁钢(324)套设在第一固定罩(322)外,所述第一电机(321)的输出轴连接有与第一外齿圈(326)啮合的第一齿轮(325);
所述第二搅拌机构(4)包括将裹粉料和瓜子搅拌的第二搅拌架(41)以及驱动第二搅拌架(41)转动的第二驱动件(42);所述第二驱动件(42)包括设置在搅拌筒(11)上的第二电机(421)、设置在第一固定罩(322)上的第二固定罩(422)、与第二搅拌架(41)连接的第二内磁钢(423),所述第二固定罩(422)盖在第二内磁钢(423)外,所述第二固定罩(422)外转动连接有从动环(426),所述从动环(426)上设置有与第二内磁钢(423)配合的第二外磁钢(424),所述第二电机(421)的输出轴连接有主动轮(425),所述主动轮(425)和从动环(426)外套设有传送带(427);
所述第三搅拌机构(5)包括将裹粉料和瓜子搅拌的第三搅拌架(51)以及驱动第三搅拌架(51)转动的第三驱动件(52);所述第三驱动件(52)包括设置在第二固定罩(422)上的第三固定罩(522)、第四固定罩(523)以及与第三搅拌架(51)连接的第三内磁钢(524),所述第四固定罩(523)上设置有第三电机(521),所述第三电机(521)的输出轴连接有第三外磁钢(525),所述第三外磁钢(525)位于第三固定罩(522)内且套设在第三固定罩(522)外。
2.根据权利要求1所述的一种海盐味瓜子生产设备,其特征在于:所述第一搅拌架(31)包括转动连接在搅拌筒(11)上的第一搅拌轴(311),所述第一搅拌轴(311)上设置有第一搅拌器(312),所述第一搅拌器(312)包括套设在第一搅拌轴(311)外的第一搅拌环(313),所述第一搅拌环(313)的外圆周面设置有第一搅拌叶(314)。
3.根据权利要求1所述的一种海盐味瓜子生产设备,其特征在于:所述第二搅拌架(41)包括转动连接在搅拌筒(11)上的第二搅拌轴(411),所述第二搅拌轴(411)上设置有第二搅拌器(412),所述第二搅拌器(412)包括套设在第二搅拌轴(411)外的第二搅拌环(413),所述第二搅拌环(413)的外圆周面设置有第二搅拌叶(414)。
4.根据权利要求3所述的一种海盐味瓜子生产设备,其特征在于:所述第二搅拌叶(414)远离搅拌环的一端设置有搅拌板(415)。
5.根据权利要求2所述的一种海盐味瓜子生产设备,其特征在于:所述第一搅拌轴(311)的端部开设有供第二搅拌轴(411)穿过的第一固定孔(3111),所述第二搅拌轴(411)与第一搅拌轴(311)同轴设置,所述第一搅拌轴(311)的端面设置有封堵第一固定孔(3111)的第一密封盘(3112),所述第一密封盘(3112)开设有供第二搅拌轴(411)穿过的第一操作孔。
6.根据权利要求1所述的一种海盐味瓜子生产设备,其特征在于:所述密封机构(6)包括用于密封出液孔(1122)的上的挡板(61)以及设置在搅拌筒(11)外圆周面上的气缸(62),所述挡板(61)滑动设置在分隔板(112)上,所述气缸(62)的活塞杆与挡板(61)连接。
7.根据权利要求1所述的一种海盐味瓜子生产设备,其特征在于:所述烘干装置(2)包括烘池(21),所述烘池(21)内部设置有容置腔(213),所述烘池(21)上开设有进口(211)和出口(212),所述容置腔(213)内转动连接有主动辊(22)和从动辊(23),所述主动辊(22)和从动辊(23)外套接有输送带(24),所述烘池(21)上设置有驱动主动辊(22)转动的烘干电机(25)。 说明书 : 一种海盐味瓜子生产设备技术领域[0001] 本申请涉及瓜子加工设备的技术领域,尤其是涉及一种海盐味瓜子生产设备。背景技术[0002] 目前,瓜子是坚果的一种,也是常见的食品,瓜子本身营养很高,含有较高的维生素、蛋白质、油类含量。为了丰富瓜子的口味,近年来推出了抹茶味、奶油味、海盐味等不同味道的瓜子。海盐的味道比较食盐的味道更淡,拥有不同的矿物质,细细品尝能尝出咸中带甜,而海盐味瓜子包含了海盐的优点。[0003] 相关技术中通过将瓜子倒入锅中,再往锅中加入海盐和水,通过人工将瓜子进行翻炒。[0004] 针对上述中的相关技术,发明人认为人工翻炒海盐入味效果差,无法发挥海盐味瓜子的优点。发明内容[0005] 为了改善海盐味瓜子的生产效率,本申请提供一种海盐味瓜子生产设备。[0006] 本申请提供的一种海盐味瓜子生产设备,采用如下的技术方案:[0007] 一种海盐味瓜子生产设备,包括将瓜子表面裹上海盐的裹料装置、将瓜子烘干的烘干装置;所述裹料装置包括设置在地面上的搅拌筒,所述搅拌筒内设置有将搅拌筒分隔为调配腔和固定腔的分隔板,所述调配腔位于固定腔上方,所述搅拌筒上设置有连通调配腔的进水管、进盐管、进淀粉管以及连通固定腔的进料管,所述分隔板上开设有连通调配腔和固定腔的出液孔以及启闭出液孔的密封机构,所述搅拌筒上设置有调配裹粉料的第一搅拌机构、将瓜子和裹粉料搅拌的第二搅拌机构和第三搅拌机构。[0008] 通过采用上述技术方案,第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构均具有搅拌作用,第一搅拌机构使海盐、淀粉更快与水中形成裹粉料,第二搅拌机构和第三搅拌机构将裹粉料与瓜子搅拌,使瓜子表面粘上裹粉料;先通过进水管往调配腔内添加水,通过进盐管往调配腔内添加海盐,通过进淀粉管往调配腔内添加淀粉,通过第一搅拌机构搅拌调配出裹粉料,再通过密封机构将出液孔的打开,使盐水进入固定腔,然后将瓜子输送到的固定腔,第二搅拌机构和第三搅拌机构将裹粉料和瓜子搅拌,使瓜子的表面均匀沾染裹粉料,最后将调配过的瓜子输送到烘干装置内进行烘干,可以快速将加工出海盐味的瓜子,提高了生产效率,节省生产成本;第二搅拌机构和第三搅拌机构均是将瓜子与裹粉料搅拌,两者可以搅拌方向、搅拌速度可以相同或者不同,对于以提高瓜子上沾染裹粉料程度。[0009] 可选的,所述第一搅拌机构包括将海盐、淀粉和水搅拌的第一搅拌架以及驱动第一搅拌架转动的第一驱动件;所述第一驱动件包括设置在搅拌筒上的第一电机、第一固定罩、与第一搅拌架连接的第一内磁钢,所述第一固定罩盖在第一内磁钢外,所述第一固定罩外转动连接有外齿圈,所述外齿圈上设置有与第一内磁钢配合的第一外磁钢,所述第一外磁钢套设在第一固定罩外,所述第一电机的输出轴连接有与第一外齿圈啮合的第一齿轮。[0010] 通过采用上述技术方案,第一电机驱动第一外磁钢转动,第一外磁钢带动第一内磁钢转动,第一内磁钢带动第一搅拌架转动,使海盐、淀粉与水混合中;通过第一外磁钢和第一内磁钢的驱动第一搅拌架转动,可以减少传动中的摩擦力,减少动力损耗;设置第一固定罩,具有隔绝灰尘和异物的作用,可以放在异物进入到搅拌筒内。[0011] 可选的,所述第一搅拌架包括转动连接在搅拌筒上的第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌器,所述第一搅拌器包括套设在第一搅拌轴外的第一搅拌环,所述第一搅拌环的外圆周面设置有第一搅拌叶。[0012] 通过采用上述技术方案,第一驱动件驱动第一搅拌轴、第一搅拌叶转动,将海盐、水和淀粉混合形成裹粉料,提高裹粉料的生产效率,同时节省了人力。[0013] 可选的,所述第二搅拌机构包括将裹粉料和瓜子搅拌的第二搅拌架以及驱动第二搅拌架转动的第二驱动件;所述第二驱动件包括设置在搅拌筒上的第二电机、设置在第一固定罩上的第二固定罩、与第二搅拌架连接的第二内磁钢,所述第二固定罩盖在第二内磁钢外,所述第二固定罩外转动连接有从动环,所述从动环上设置有与第二内磁钢配合的第二外磁钢,所述第二电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮和从动环外套设有传送带。[0014] 通过采用上述技术方案,第二电机启动带动主动轮转动,主动轮通过传送带驱动的从动环和第二外磁钢转动,第二外磁钢带动第二内磁钢转动,第二内磁钢带动第二搅拌架转动,将瓜子与裹粉料搅拌,使瓜子上粘上裹粉料;通过第二外磁钢和第二内磁钢的驱动第二搅拌架转动,可以减少传动中的摩擦力,减少动力损耗;设置第二固定罩,具有隔绝灰尘和异物的作用,可以放在异物进入到搅拌筒内。[0015] 可选的,所述第二搅拌架包括转动连接在搅拌筒上的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌器,所述第二搅拌器包括套设在第二搅拌轴外的第二搅拌环,所述第二搅拌环的外圆周面设置有第二搅拌叶。[0016] 通过采用上述技术方案,第二驱动件驱动第二搅拌轴、第二搅拌叶转动,将裹粉料与瓜子混合,使瓜子上更好的沾染裹粉料,提高瓜子的品质。[0017] 可选的,所述第二搅拌叶远离搅拌环的一端设置有搅拌板。[0018] 通过采用上述技术方案,设置搅拌板,增加瓜子、裹粉料分别与第二搅拌架的接触面积,使瓜子所粘上的裹粉料更加均匀,提高瓜子的品质。[0019] 可选的,所述第一搅拌轴的端部开设有供第二搅拌轴穿过的第一固定孔,所述第二搅拌轴与第一搅拌轴同轴设置,所述第一搅拌轴的端面设置有封堵第一固定孔的第一密封盘,所述第一密封盘开设有供第二搅拌轴穿过的第一操作孔。[0020] 通过采用上述技术方案,通过第一密封盘将第一固定孔密封,使裹粉料和瓜子不易进入到第一固定孔内,使第二搅拌轴和第三搅拌轴更好的转动;另外设置第一密封板可以对第二搅拌轴和第三搅拌轴保护,减少第二搅拌轴和第三搅拌轴磨损,提高第二搅拌轴和第三搅拌轴的使用寿命;将第二搅拌轴穿入到第一搅拌轴,减小搅拌机构占用的空间。[0021] 可选的,所述第三搅拌机构包括将裹粉料和瓜子搅拌的第三搅拌架以及驱动第三搅拌架转动的第三驱动件;所述第三驱动件包括设置在第二固定罩上的第三固定罩、第四固定罩以及与第三搅拌架连接的第三内磁钢,所述第四固定罩上设置有第三电机,所述第三电机的输出轴连接有第三外磁钢,所述第三外磁钢位于第三固定罩内且套设在第三固定罩外。[0022] 通过采用上述技术方案,所述第三电机驱动第三外磁钢转动,第三外磁钢通过磁力带动第三内磁钢转动,[0023] 可选的,所述密封机构包括用于密封出液孔的上的挡板以及设置在搅拌筒外圆周面上的气缸,所述挡板滑动设置在分隔板上,所述气缸的活塞杆与挡板连接。[0024] 通过采用上述技术方案,气缸活塞杆的伸出或缩回,驱动挡板在分隔板上移动,使出液孔打开或关闭,出液孔关闭时,便于将水、海盐和淀粉混合形成裹粉料,当出液孔打开后,便于通过出液孔将裹粉料输送到固定腔内。[0025] 可选的,所述烘干装置包括烘池,所述烘池内部设置有容置腔,所述烘池上开设有进口和出口,所述容置腔内转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊外套接有输送带,所述烘池上设置有驱动主动辊转动的烘干电机。[0026] 通过采用上述技术方案,烘池可以将进入到容置腔内部的瓜子进行烘干。烘干电机驱动主动辊转动,主动辊驱动输送带运动,输送带将进入烘池的瓜子朝出口运输。[0027] 综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:[0028] 1.第一搅拌机构、第二搅拌机构和第三搅拌机构均具有搅拌作用,第一搅拌机构使海盐、淀粉更快与水中形成裹粉料,第二搅拌机构和第三搅拌机构将裹粉料与瓜子搅拌,使瓜子表面粘上裹粉料;先通过进水管往调配腔内添加水,通过进盐管往调配腔内添加海盐,通过进淀粉管往调配腔内添加淀粉,通过第一搅拌机构搅拌调配出裹粉料,再通过密封机构将出液孔的打开,使盐水进入固定腔,然后将瓜子输送到的固定腔,第二搅拌机构和第三搅拌机构将裹粉料和瓜子搅拌,使瓜子的表面均匀沾染裹粉料,最后将调配过的瓜子输送到烘干装置内进行烘干,可以快速将加工出海盐味的瓜子,提高了生产效率,节省生产成本;第二搅拌机构和第三搅拌机构均是将瓜子与裹粉料搅拌,两者可以搅拌方向、搅拌速度可以相同或者不同,对于以提高瓜子上沾染裹粉料程度;[0029] 2.将第一搅拌轴与第二搅拌轴同轴,减少搅拌装置占用空间,使搅拌装置结构更加紧密。附图说明[0030] 图1是本申请实施例的结构示意图;[0031] 图2是凸显裹料装置的剖视图;[0032] 图3是凸显去除搅拌筒后的结构示意图;[0033] 图4使凸显烘干装置的剖视图。[0034] 附图标记:1、裹料装置;11、搅拌筒;111、空腔;1111、调配腔;1112、固定腔;112、分隔板;1121、通孔;1122、出液孔;113、进水管;1131、水泵;1132、流量计;114、进盐管;1141、第一称量计;115、进淀粉管;1151、第二称量计;116、进料管;1161、第三称量计;117、出料孔;12、支撑杆;2、烘干装置;21、烘池;211、进口;212、出口;213、容置腔;22、主动辊;23、从动辊;24、输送带;25、烘干电机;3、第一搅拌机构;31、第一搅拌架;311、第一搅拌轴;3111、第一固定孔;3112、第一密封盘;312、第一搅拌器;313、第一搅拌环;314、第一搅拌叶;32、第一驱动件;321、第一电机;322、第一固定罩;323、第一内磁钢;324、第一外磁钢;325、齿轮;326、外齿圈;4、第二搅拌机构;41、第二搅拌架;411、第二搅拌轴;4111、第二固定孔;4112、第二密封盘;412、第二搅拌器;413、第二搅拌环;414、第二搅拌叶;415、搅拌板;42、第二驱动件;421、第二电机;422、第二固定罩;423、第二内磁钢;424、第二外磁钢;425、主动轮;426、从动环;427、传送带;5、第三搅拌机构;51、第三搅拌架;511、第三搅拌轴;512、第三搅拌器;513、第三搅拌环;514、第三搅拌叶;52、第三驱动件;521、第三电机;522、第三固定罩;523、第四固定罩;524、第三内磁钢;525、第三外磁钢;6、密封机构;61、挡板;62、气缸。具体实施方式[0035] 以下结合附图1‑4对本申请作进一步详细说明。[0036] 本实施例公开了一种海盐味瓜子生产设备。参照图1,一种海盐味瓜子生产设备,包括裹料装置1和烘干装置2,裹料装置1用于将瓜子表面裹上海盐,烘干装置2用于将瓜子烘干。[0037] 参照图1和图2,裹料装置1包括搅拌筒11、支撑杆12、第一搅拌机构3、第二搅拌机构4、第三搅拌机构5和密封机构6。支撑杆12设置有四个,且均固定连接于搅拌筒11的下端面。搅拌筒11内部设置有空腔111,搅拌筒11内壁固定连接有分隔板112。分隔板112将空腔111分隔为两部分,且从上而下依次形成调配腔1111和固定腔1112。搅拌筒11的外圆周面上固定连接有进水管113、进盐管114、进淀粉管115和进料管116,进水管113、进盐管114、进淀粉管115均连通调配腔1111内部。进水管113用于输送水,进水管113上设置有水泵1131和流量计1132。进盐管114用于输送海盐,进盐管114上设置有第一称量计1141。进淀粉管115用于输送淀粉,进淀粉管115上设置有第二称量计1151。进料管116连通固定腔1112内部,且用于将输送瓜子。进料管116上设置有第三称量计1161。搅拌筒11的下方固定连接有出料孔117。[0038] 参照图2和图3,第一搅拌机构3包括第一搅拌架31和第一驱动件32,第一搅拌架31转动连接在空腔111内,第一驱动件32用于驱动第一搅拌架31转动。搅拌筒11的上方开设有安装孔,安装孔与搅拌筒11同轴线。第一搅拌架31包括第一搅拌轴311和第一搅拌器312。第一搅拌轴311转动连接于安装孔内,第一搅拌轴311与搅拌筒11同轴线设置。第一搅拌轴311伸出到搅拌筒11外。[0039] 参照图2和图3,第一搅拌器312设置在第一搅拌轴311上,第一搅拌器312包括第一搅拌环313和第一搅拌叶314,第一搅拌环313套接在第一搅拌轴311外,第一搅拌叶314设置有四个,四个第一搅拌叶314均与第一搅拌环313的外圆周面固定连接,四个第一搅拌叶314沿第一搅拌环313的轴线圆周阵列分布。在其他实施方式中,第一搅拌叶314还设置为其他数量。在其他实施方式中,第一搅拌器312可以设置为多个,多个第一搅拌器312可以沿第一搅拌轴311的轴线方式分布。在其他实施方式中,第一搅拌叶314的下端面还可以与分隔板112的上端面贴合。[0040] 参照图2和图3,第一驱动件32包括第一电机321、第一固定罩322、第一内磁钢323、第一外磁钢324、齿轮325和外齿圈326。第一内磁钢323固定连接在第一搅拌轴311外,且位于搅拌筒11的上方。第一固定罩322通过螺栓可拆卸连接在搅拌筒11的上端面,第一固定罩322盖在第一内磁钢323外。第一外磁钢324固定连接在外齿圈326的下方。第一外齿圈326套设在第一固定罩322外,且固定连接在外齿圈326的上方。第一内磁钢323和第一外磁钢324磁力连接。第一电机321固定连接在搅拌筒11的上方,齿轮325与第一电机321的输出轴连接,齿轮325与外齿圈326啮合。[0041] 参照图2,当海盐、水和淀粉输送到调配腔1111内后,通过第一搅拌架31将海盐、水和淀粉混合形成裹粉料。[0042] 参照图2和图3,分隔板112的上端面开设有通孔1121,通孔1121与搅拌筒11同轴线设置。分隔板112的上端面开设有出液孔1122,出液孔1122连通调配腔1111和固定腔1112,出液孔1122与通孔1121错开。搅拌筒11上设置有密封机构6,密封机构6用于密封出液孔1122,当出液孔1122密封时,可以防止调配腔1111内的物料进入到固定腔1112内,起到密封的作用。当出料孔117被打开时,可便于裹粉料通过。[0043] 参照图2和图3,密封机构6包括气缸62和挡板61,挡板61滑动设置在分隔板112的上端面。气缸62固定连接在搅拌筒11的外圆周面上,气缸62的活塞杆与挡板61固定连接。当气缸62的活塞杆缩回时,将出液孔1122打开,便于裹粉料从调配腔1111输送到固定腔1112;当气缸62的活塞杆伸出时,将出液孔1122密封。[0044] 参照图2和图3,第二搅拌机构4包括第二搅拌架41和第二驱动件42,第二搅拌架41转动连接在空腔111内,第二驱动件42用于驱动第二搅拌架41转动。第二搅拌架41包括第二搅拌轴411和第二搅拌器412。[0045] 参照图2和图3,第一搅拌轴311的下端面开设有第一固定孔3111,第一搅拌轴311的下端面转动连接有第一密封盘3112。第一密封盘3112的下端面有第一操作孔,第一操作孔与第一固定孔3111同轴线设置,第一操作孔的内径小于第一固定孔3111的内径。第二搅拌轴411转动连接于第一操作孔内。第二搅拌轴411穿设于通孔1121内,第二搅拌轴411穿过通孔1121伸入到固定腔1112内。第二搅拌轴411的顶部穿到第一固定罩322外。[0046] 参照图2和图3,第二搅拌器412设置有两个,两个第二搅拌器412均设置在第二搅拌轴411上,两个第二搅拌器412沿第二搅拌轴411的轴线方向分布。第二搅拌器412包括第二搅拌环413和第二搅拌叶414,第二搅拌环413套接在第二搅拌轴411外,第二搅拌叶414设置有四个,四个第二搅拌叶414均与第二搅拌环413的外圆周面固定连接。在其他实施方式中,第二搅拌叶414还设置为其他数量。在其他实施方式中,第二搅拌器412可以设置为成一个或者其他数量。[0047] 参照图2和图3,第二搅拌架41上设置有个四个搅拌板415,每个搅拌板415朝向第二搅拌轴411的一侧均与两个第二搅拌叶414固定连接。在其他实施方式中,搅拌板415远离第二搅拌叶414的一端与固定腔1112的内壁贴合。[0048] 参照图2和图3,第二驱动件42包括第二电机421、第二固定罩422、第二内磁钢423、第二外磁钢424、主动轮425、从动环426和传送带427。第二内磁钢423固定连接在第二搅拌轴411外,第二内磁钢423位于第一固定罩322的上方。第二固定罩422通过螺栓可拆卸连接在第一固定罩322的上方。第二固定罩422盖在第二内磁钢423外。从动环426转动连接在第二固定罩422外。第二外磁钢424套设在第二固定罩422外,且固定连接在从动环426的上端。第二电机421固定连接在搅拌筒11的上端面,主动轮425固定连接在第二电机421的输出轴上。传送带427套设在主动轮425和从动环426外。[0049] 参照图2和图3,第三搅拌机构5包括第三搅拌架51和第三驱动件52,第三搅拌架51转动连接在空腔111内,第三驱动件52用于驱动第三搅拌架51转动。第三搅拌架51包括第三搅拌轴511和第三搅拌器512。[0050] 参照图2和图3,第二搅拌轴411的下端面开设有第二固定孔4111,第二搅拌轴411的下端面转动连接有第二密封盘4112。第三密封盘的下端面开设有第二操作孔,第二操作孔与第二固定孔4111同轴线设置,第二操作孔的内径小于第二固定孔4111的内径。[0051] 参照图2和图3,第三搅拌器512包括第三搅拌环513和第三搅拌叶514。第三搅拌轴511转动连接于第二操作孔内,第三搅拌轴511的下端伸入到固定腔1112内。第三搅拌轴511的顶部延伸第二固定罩422外。第三搅拌叶514固定设置有两个,两个第三搅拌叶514沿第三搅拌环513的外圆周面阵列分布,第三搅拌叶514呈螺旋形。在其他实施方式中,第三搅拌器512可以设置为其他数量。[0052] 参照图2和图3,第三驱动件52包括第三电机521、第三固定罩522、第三内磁钢524、第三外磁钢525和第四固定罩523。第三内磁钢524固定连接在第二搅拌轴411外,第三内磁钢524位于第二固定罩422的上方。第三固定罩522通过螺栓可拆卸连接在第二固定罩422的上方,第三固定罩522盖在第三内磁钢524外。第四固定罩523通过螺栓可拆卸连接在第二固定罩422,第四固定罩523盖在第四内磁钢外。第三电机521固定连接在第四固定罩523的上方,第三电机521的输出轴连接有第三外磁钢525,第三外磁钢525套接在的第三固定罩522外。第三外磁钢525与第三内磁钢524磁力配合。[0053] 参照图2和图3,第一搅拌架31、第二搅拌架41和第三搅拌架51通过不同的驱动件进行驱动,在搅拌时,工作人员可以控制第一搅拌架31、第二搅拌架41和第三搅拌架51的转动速度和转动方向,使裹粉料更好的被制备,使瓜子上更好的沾染裹粉料。[0054] 参照图1和图4,烘干装置2包括烘池21、主动辊22、从动辊23、输送带24和烘干电机25。烘池21设置在地面上,且位于出料管的下方。烘池21内部设置有容置腔213,烘池21的上方开设有进口211,烘池21的侧面开设有出口212,进口211和出口212均与容置腔213连通。主动辊22和从动辊23均转动连接于容置腔213内,输送带24套设在主动辊22和从动辊23外。烘干电机25固定连接在烘池21上,烘干电机25的输出轴与主动辊22的连接。[0055] 本申请实施例一种海盐味瓜子生产设备的实施原理为:第一步,将海盐、淀粉和水输送到调配腔1111内,第一电机321驱动主齿轮325转动,由于主齿轮325与外齿圈326啮合,使外齿圈326和第一外磁钢324转动,第一外磁钢324带动第一内磁钢323和第一搅拌架31转动,第一搅拌架31上的第一搅拌叶314转动是海盐、淀粉和水混合形成裹粉料。第二步,气缸62驱动挡板61移动,将出液孔1122打开,将使裹粉料通过出液孔1122进入到固定腔1112内。第三部,第二电机421驱动主动轮425转动,主动轮425通过传送带427驱动从动环426和第二外磁钢424转动,第二外磁钢424带动第二内磁钢423和第二搅拌架41转动,第二搅拌架41将瓜子与裹粉料搅拌;第三电机521驱动第三外磁钢525转动,第三外磁钢525驱动第三内磁钢524和第三搅拌架51转动,第三搅拌架51将瓜子与裹粉料搅拌。第四部,将带有裹粉料的瓜子输送到烘池21内,使瓜子落在输送带24上,使烘池21对瓜子烘干,烘干电机25驱动主动辊22转动,主动辊22带动输送带24运动,将瓜子往烘池21出口212移动。[0056] 以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用于限制本申请,凡在本申请的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

专利地区:浙江

专利申请日期:2022-06-17

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN115138245B

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