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一种玻璃制品防碎清洗设备发明专利

更新时间:2024-07-01
一种玻璃制品防碎清洗设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:浙江-湖州;
源自:湖州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种玻璃制品防碎清洗设备

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210161212.2

专利申请(专利权)人:湖州挺创技术经纪有限公司
权利人地址:浙江省湖州市德清县舞阳街道游子街科创服务大楼6楼617(自主申报)

专利发明(设计)人:毛小忠

专利摘要:本发明公开了一种玻璃制品防碎清洗设备,涉及清洁装置技术领域,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有清洗室,所述清洗室的内部设置有表面清洗组件,所述表面清洗组件的下方设置有内壁清洗组件,所述表面清洗组件的内部设置有第一限位弧板,所述第一限位弧板的一侧活动连接有第二限位弧板。本发明通过表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座,解决现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时,通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除,导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题,三者配合使用,没有死角,提高了清理效果,加快清理效率,复位弹簧拉伸发生形变产生的反作用力方便后续的第一限位弧板与第二限位弧板的复位。

主权利要求:
1.一种玻璃制品防碎清洗设备,包括主体装置(1),其特征在于:所述主体装置(1)的内部设置有清洗室(2),所述清洗室(2)的内部设置有表面清洗组件(3),所述表面清洗组件(3)的下方设置有内壁清洗组件(4);
所述表面清洗组件(3)的内部设置有第一限位弧板(31),所述第一限位弧板(31)的一侧活动连接有第二限位弧板(32),所述第一限位弧板(31)的内壁活动连接有辅助转轮(34),所述第二限位弧板(32)的内壁固定连接有弧板喷口(33);
所述内壁清洗组件(4)的内部设置有中心管(18),所述中心管(18)的顶端固定连接有转动盘(22),所述转动盘(22)的内壁顶部开设有喷水孔(23),所述中心管(18)的外壁固定连接有支撑输水管(17);
所述清洗室(2)的内壁底面固定连接有液压杆(13),所述液压杆(13)的底端固定连接有安装架(12),所述安装架(12)的底端一侧固定连接有横向支杆(36),所述横向支杆(36)的外壁活动连接有复位弹簧(37),所述复位弹簧(37)的左端与所述第一限位弧板(31)的右侧固定连接,所述复位弹簧(37)的右端与所述第二限位弧板(32)的左侧固定连接;
所述第一限位弧板(31)的上表面固定连接有输水支杆(35),所述支撑输水管(17)远离所述中心管(18)的一端固定连接有侧位喷架(15),所述侧位喷架(15)的顶端固定连接有顶端喷口(16),所述表面清洗组件(3)的底面固定连接有斜向喷口,所述中心管(18)的外壁固定连接有支撑杆(20),所述支撑杆(20)远离所述中心管(18)的一端固定连接有承接座(5),所述承接座(5)的内壁固定连接有清理输水垫(25),所述清理输水垫(25)的上表面活动连接有玻璃容器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品防碎清洗设备,其特征在于:所述中心管(18)的底端外壁活动连接有皮带(9),所述皮带(9)的一端内壁活动连接有旋转电机(8)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品防碎清洗设备,其特征在于:所述中心管(18)的底端固定连接有密封转轴(19),所述密封转轴(19)的内壁活动连接有输水管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品防碎清洗设备,其特征在于:所述输水管(11)远离所述密封转轴(19)的一端固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的左侧固定连接有进水管。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品防碎清洗设备,其特征在于:所述清洗室(2)的内壁固定连接有隔板(6),所述隔板(6)的底面固定连接有排水管(7)。 说明书 : 一种玻璃制品防碎清洗设备技术领域[0001] 本发明涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种玻璃制品防碎清洗设备。背景技术[0002] 经过磨边的玻璃杯,在上下表面有许多玻璃粉,而且在玻璃杯表面还存在防霉粉、污迹等,这些都必须清除后才能将红酒杯输送到下一个工序进行加工,其中将玻璃粉、污迹等去除的设备称为清洗机。[0003] 清洗机一般由清洗和吹干两部分组成。清洗部分主要是由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除,然后用清水冲刷,经过清洗的玻璃杯进入风干段,通过风刀将玻璃杯表面的水吹干。但是现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时还存在一定的问题。[0004] 针对现有技术存在以下问题:[0005] 现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时,通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除,导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎。发明内容[0006] 本发明提供一种玻璃制品防碎清洗设备,其中一种目的是为了具备表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座,解决现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时,通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除,导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题。[0007] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:[0008] 一种玻璃制品防碎清洗设备,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有清洗室,所述清洗室的内部设置有表面清洗组件,所述表面清洗组件的下方设置有内壁清洗组件。[0009] 所述表面清洗组件的内部设置有第一限位弧板,所述第一限位弧板的一侧活动连接有第二限位弧板,所述第一限位弧板的内壁活动连接有辅助转轮,所述第二限位弧板的内壁固定连接有弧板喷口。[0010] 所述内壁清洗组件的内部设置有中心管,所述中心管的顶端固定连接有转动盘,所述转动盘的内壁顶部开设有喷水孔,所述中心管的外壁固定连接有支撑输水管。[0011] 采用上述技术方案,该方案中利用表面清洗组件对玻璃容器的外壁清理,再利用内壁清洗组件对玻璃容器的内壁进行清理,同时配合承接座利用清理输水垫对玻璃容器的底沿进行快速清理,在清理过程中,利用水流所携带的冲击力进行冲刷,有效避免了冲击力过大的问题,解决了现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时,通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除,导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题。[0012] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述清洗室的内壁底面固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有安装架,所述安装架的底端一侧固定连接有横向支杆,所述横向支杆的外壁活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧的左端与所述第一限位弧板的右侧固定连接,所述复位弹簧的右端与所述第二限位弧板的左侧固定连接。[0013] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一限位弧板的上表面固定连接有输水支杆,所述支撑输水管远离所述中心管的一端固定连接有侧位喷架,所述侧位喷架的顶端固定连接有顶端喷口,所述表面清洗组件的底面固定连接有斜向喷口。[0014] 采用上述技术方案,该方案中将玻璃容器放置在承接座上之后,启动液压杆推动安装架带动表面清洗组件下移,水泵启动将水通过输水支杆输送到弧板喷口和斜向喷口喷出,对玻璃容器的上表面进行清理,旋转电机启动通过皮带带动内壁清洗组件内部的中心管进行转动,中心管则通过支撑输水管带动侧位喷架进行转动,清理玻璃容器的内壁,表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座的配合使用,加快清理效率。[0015] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述中心管的外壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述中心管的一端固定连接有承接座,所述承接座的内壁固定连接有清理输水垫,所述清理输水垫的上表面活动连接有玻璃容器。[0016] 采用上述技术方案,该方案中的中心管通过支撑杆带动承接座进行转动,承接座则利用清理输水垫对玻璃容器的底沿进行快速清理。[0017] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述中心管的底端外壁活动连接有皮带,所述皮带的一端内壁活动连接有旋转电机。[0018] 采用上述技术方案,该方案中的旋转电机启动通过皮带带动内壁清洗组件内部的中心管进行转动,中心管则通过支撑输水管带动侧位喷架进行转动,清理玻璃容器的内壁,同时利用顶端喷口以及转动盘快速清理其内壁顶部。[0019] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述中心管的底端固定连接有密封转轴,所述密封转轴的内壁活动连接有输水管。[0020] 采用上述技术方案,该方案中的水泵启动将水通过输水管输送到中心管中,再由中心管输送到侧位喷架和转动盘内。[0021] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述输水管远离所述密封转轴的一端固定连接有水泵,所述水泵的左侧固定连接有进水管。[0022] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述清洗室的内壁固定连接有隔板,所述隔板的底面固定连接有排水管。[0023] 由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:[0024] 1、本发明提供一种玻璃制品防碎清洗设备,利用表面清洗组件对玻璃容器的外壁清理,再利用内壁清洗组件对玻璃容器的内壁进行清理,同时配合承接座利用清理输水垫对玻璃容器的底沿进行快速清理,在清理过程中,利用水流所携带的冲击力进行冲刷,有效避免了冲击力过大的问题,解决了现有的玻璃制品防碎清洗设备在使用时,通常由辊刷或盘刷将污迹、玻璃粉去除,导致玻璃制品容易受到过大的冲击导致破碎的问题。[0025] 2、本发明提供一种玻璃制品防碎清洗设备,将玻璃容器放置在承接座上之后,启动液压杆推动安装架带动表面清洗组件下移,水泵启动将水通过输水支杆输送到弧板喷口和斜向喷口喷出,对玻璃容器的上表面进行清理,旋转电机启动通过皮带带动内壁清洗组件内部的中心管进行转动,中心管则通过支撑输水管带动侧位喷架进行转动,清理玻璃容器的内壁,表面清洗组件、内壁清洗组件和承接座的配合使用,加快清理效率。[0026] 3、本发明提供一种玻璃制品防碎清洗设备,随着表面清洗组件的下移,第一限位弧板与第二限位弧板的内壁安装的辅助转轮与玻璃容器的外壁接触,第一限位弧板与第二限位弧板被逐渐撑开并拉伸复位弹簧,利用表面清洗组件的环绕清理,使得玻璃容器得到了充分的清理,再配合内壁和底沿的清理,没有死角,提高了清理效果,复位弹簧拉伸发生形变产生的反作用力方便后续的第一限位弧板与第二限位弧板的复位。附图说明[0027] 图1为本发明的主体装置结构细节示意图;[0028] 图2为本发明的内壁清洗组件结构细节示意图;[0029] 图3为本发明的A处结构放大示意图;[0030] 图4为本发明的承接座结构示意图;[0031] 图5为本发明的表面清洗组件结构示意图。[0032] 图中:1、主体装置;2、清洗室;3、表面清洗组件;4、内壁清洗组件;5、承接座;6、隔板;7、排水管;8、旋转电机;9、皮带;10、水泵;11、输水管;12、安装架;13、液压杆;14、玻璃容器;15、侧位喷架;16、顶端喷口;17、支撑输水管;18、中心管;19、密封转轴;20、支撑杆;22、转动盘;23、喷水孔;25、清理输水垫;31、第一限位弧板;32、第二限位弧板;33、弧板喷口;34、辅助转轮;35、输水支杆;36、横向支杆;37、复位弹簧。具体实施方式[0033] 下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:[0034] 实施例1[0035] 如图1‑5所示,本发明提供了一种玻璃制品防碎清洗设备,包括主体装置1,主体装置1的内部设置有清洗室2,清洗室2的内部设置有表面清洗组件3,表面清洗组件3的下方设置有内壁清洗组件4,表面清洗组件3的内部设置有第一限位弧板31,第一限位弧板31的一侧活动连接有第二限位弧板32,第一限位弧板31的内壁活动连接有辅助转轮34,第二限位弧板32的内壁固定连接有弧板喷口33,内壁清洗组件4的内部设置有中心管18,中心管18的顶端固定连接有转动盘22,转动盘22的内壁顶部开设有喷水孔23,中心管18的外壁固定连接有支撑输水管17。[0036] 将玻璃容器14放置在承接座5上之后,启动液压杆13推动安装架12带动表面清洗组件3下移,水泵10启动将水通过输水支杆35输送到弧板喷口33和斜向喷口喷出,对玻璃容器14的上表面进行清理,同时随着表面清洗组件3的下移,第一限位弧板31与第二限位弧板32的内壁安装的辅助转轮34与玻璃容器14的外壁接触,第一限位弧板31与第二限位弧板32被逐渐撑开并拉伸复位弹簧37,利用表面清洗组件3的环绕清理,避免出现清理死角。[0037] 清洗室2的内壁底面固定连接有液压杆13,液压杆13的底端固定连接有安装架12,安装架12的底端一侧固定连接有横向支杆36,横向支杆36的外壁活动连接有复位弹簧37,复位弹簧37的左端与第一限位弧板31的右侧固定连接,复位弹簧37的右端与第二限位弧板32的左侧固定连接,复位弹簧37拉伸方便后续的第一限位弧板31与第二限位弧板32的复位。[0038] 实施例2[0039] 如图1‑5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,第一限位弧板31的上表面固定连接有输水支杆35,支撑输水管17远离中心管18的一端固定连接有侧位喷架15,侧位喷架15的顶端固定连接有顶端喷口16,表面清洗组件3的底面固定连接有斜向喷口,中心管18的外壁固定连接有支撑杆20,支撑杆20远离中心管18的一端固定连接有承接座5,承接座5的内壁固定连接有清理输水垫25,清理输水垫25的上表面活动连接有玻璃容器14。[0040] 表面清洗组件3下移清理玻璃容器14外壁的同时,旋转电机8启动通过皮带9带动内壁清洗组件4内部的中心管18进行转动,中心管18则通过支撑输水管17带动侧位喷架15进行转动,清理玻璃容器14的内壁,同时利用顶端喷口16以及转动盘22快速清理其内壁顶部。[0041] 中心管18的底端外壁活动连接有皮带9,皮带9的一端内壁活动连接有旋转电机8,中心管18的底端固定连接有密封转轴19,密封转轴19的内壁活动连接有输水管11,输水管11远离密封转轴19的一端固定连接有水泵10,水泵10的左侧固定连接有进水管,清洗室2的内壁固定连接有隔板6,隔板6的底面固定连接有排水管7。[0042] 中心管18通过支撑杆20带动承接座5进行转动,承接座5则利用清理输水垫25对玻璃容器14的底沿进行快速清理。[0043] 下面具体说一下该玻璃制品防碎清洗设备的工作原理。[0044] 如图1‑5所示,使用时,将玻璃容器14放置在承接座5上之后,启动液压杆13推动安装架12带动表面清洗组件3下移,水泵10启动将水通过输水支杆35输送到弧板喷口33和斜向喷口喷出,对玻璃容器14的上表面进行清理,同时随着表面清洗组件3的下移,第一限位弧板31与第二限位弧板32的内壁安装的辅助转轮34与玻璃容器14的外壁接触,第一限位弧板31与第二限位弧板32被逐渐撑开并拉伸复位弹簧37,利用表面清洗组件3的环绕清理,避免出现清理死角,复位弹簧37拉伸方便后续的第一限位弧板31与第二限位弧板32的复位。[0045] 表面清洗组件3下移清理玻璃容器14外壁的同时,旋转电机8启动通过皮带9带动内壁清洗组件4内部的中心管18进行转动,中心管18则通过支撑输水管17带动侧位喷架15进行转动,清理玻璃容器14的内壁,同时利用顶端喷口16以及转动盘22快速清理其内壁顶部。[0046] 中心管18通过支撑杆20带动承接座5进行转动,承接座5则利用清理输水垫25对玻璃容器14的底沿进行快速清理。[0047] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其他任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0048] 上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

专利地区:浙江

专利申请日期:2022-02-22

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN115055463B

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