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一种高速冲胶机发明专利

更新时间:2024-12-28
一种高速冲胶机发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:广东-深圳;
源自:深圳高价值专利检索信息库;

专利名称:一种高速冲胶机

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210692270.8

专利申请(专利权)人:深圳市时代义齿配制有限公司
权利人地址:广东省深圳市宝安区福永街道桥头社区金港科技园B栋第十一层

专利发明(设计)人:李峥华,寇绍东,方园,佘子敏,谢冬兰,傅金华,余联均,许丽娟

专利摘要:本发明公开了一种高速冲胶机,涉及冲胶机体领域,包括冲胶机体,所述冲胶机体的顶部设置有气缸,且气缸的输出端设置有冲胶管,所述冲胶机体内壁的底端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有卡块,所述卡块的上方设置有套管,且套管的内部设置有铝管。本发明解决了传统的冲胶机体工作效率较低的问题,煮胶装置和冲胶装置是分开独立的,煮胶装置每次可以煮6管胶,耗时20分钟,然后每次可以6管胶一起冲胶,将煮好的胶放入卡块上方,启动气缸,气缸带动冲胶管进入到套管的内部,从而对铝管内进行冲胶,6管胶共耗时10分钟,煮6管胶和冲6管胶共耗时30分钟,相对于现有技术大大提升了生产效率。

主权利要求:
1.一种高速冲胶机,包括冲胶机体(1),其特征在于:所述冲胶机体(1)的顶部设置有气缸(2),且气缸(2)的输出端设置有冲胶管(3),所述冲胶机体(1)内壁的底端开设有滑槽(4),且滑槽(4)的内部设置有卡块(5),所述卡块(5)的上方设置有套管(6),且套管(6)的内部设置有铝管(7),所述冲胶机体(1)的内部设置有夹紧组件(9),且冲胶机体(1)内壁的底端开设有限位槽(12),所述冲胶机体(1)的底部设置有转杆(11),所述夹紧组件(9)包括安装在限位槽(12)内部的夹块(91),且夹块(91)底部的一侧固定有连接杆(92),所述连接杆(92)的一端固定有挤压块(93),且挤压块(93)的外壁弧形设置,所述限位槽(12)的内壁固定有弹簧(10),所述限位槽(12)的数量为两组,两组所述限位槽(12)以冲胶机体(1)的垂直中线对称设置,所述卡块(5)的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁与套管(6)的外壁相贴合,所述铝管(7)的顶部套设有帽盖(71),且帽盖(71)的顶部开设有十字槽。
2.根据权利要求1所述的一种高速冲胶机,其特征在于:所述套管(6)的内部开设有与铝管(7)相匹配的收纳槽,且铝管(7)的内部与冲胶管(3)外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种高速冲胶机,其特征在于:所述冲胶管(3)的外壁固定有环套。
4.根据权利要求1所述的一种高速冲胶机,其特征在于:所述转杆(11)的外壁固定有两组挤压杆(13),且挤压杆(13)的端部弧形设置。 说明书 : 一种高速冲胶机技术领域[0001] 本发明涉及冲胶机体领域,具体为一种高速冲胶机。背景技术[0002] 随着电子产品装配自动化产业的不断向前发展,各厂商的竞争日趋激烈,对自动化设备的要求不断提高,冲胶机设备制造商在设计方案、加工制造等方面有了新的提高。[0003] 冲胶机在进行工作时,首先先进行煮胶,然后煮好的胶放入模具内,通过液压装置进行自动冲胶。[0004] 现有技术的煮胶装置与冲胶装置是一体的,导致每次只能煮一管胶然后冲一管胶,每次煮胶冲胶共耗时25分钟,工作效率较低。发明内容[0005] 基于此,本发明的目的是提供一种高速冲胶机,以解决现有技术的煮胶装置与冲胶装置是一体的,导致每次只能煮一管胶然后冲一管胶,每次煮胶冲胶共耗时25分钟,工作效率较低的技术问题。[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高速冲胶机,包括冲胶机体,所述冲胶机体的顶部设置有气缸,且气缸的输出端设置有冲胶管,所述冲胶机体内壁的底端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有卡块,所述卡块的上方设置有套管,且套管的内部设置有铝管,所述冲胶机体的内部设置有夹紧组件,且冲胶机体内壁的底端开设有限位槽,所述冲胶机体的底部设置有转杆。[0007] 通过采用上述技术方案,解决了传统的冲胶机体工作效率较低的问题,煮胶装置和冲胶装置是分开独立的,煮胶装置每次可以煮6管胶,耗时20分钟,然后每次可以6管胶一起冲胶,将煮好的胶放入卡块上方,启动气缸,气缸带动冲胶管进入到套管的内部,从而对铝管内进行冲胶,6管胶共耗时10分钟,煮6管胶和冲6管胶共耗时30分钟,相对于现有技术大大提升了生产效率,通过设置的夹紧组件能够便于对卡块进行限位,避免在夹取套管时卡块会移动的问题。[0008] 本发明进一步设置为,所述夹紧组件包括安装在限位槽内部的夹块,且夹块底部的一侧固定有连接杆,所述连接杆的一端固定有挤压块,且挤压块的外壁弧形设置。[0009] 通过采用上述技术方案,通过设置的夹紧组件能对卡块进行限位,避免在夹取套管时卡块会移动的问题。[0010] 本发明进一步设置为,所述卡块的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁与套管的外壁相贴合。[0011] 通过采用上述技术方案,通过设置的凹槽能够对套管进行限位,避免在冲胶时套管会晃动的问题。[0012] 本发明进一步设置为,所述套管的内部开设有与铝管相匹配的收纳槽,且铝管的内部与冲胶管外壁相贴合。[0013] 通过采用上述技术方案,通过设置的收纳槽便于将铝管放入,从而便于进行煮胶,铝管内壁与冲胶管外壁贴合,从而便于进行冲胶。[0014] 本发明进一步设置为,所述限位槽的内壁固定有弹簧,所述限位槽的数量为两组,两组所述限位槽以冲胶机体的垂直中线对称设置。[0015] 通过采用上述技术方案,通过设置的弹簧能够给与夹紧组件一个弹力,使得夹紧组件对卡块进行限位,避免卡块移动,对称设置的两组夹紧组件对卡块的固定效果更好。[0016] 本发明进一步设置为,所述铝管的顶部套设有帽盖,所述帽盖的顶部开设有十字槽。[0017] 通过采用上述技术方案,通过设置的帽盖能够在煮胶时,避免胶溢出,从而增加铝管的密封性。[0018] 本发明进一步设置为,所述转杆的外壁固定有两组挤压杆,且挤压杆的端部弧形设置。[0019] 通过采用上述技术方案,通过设置的挤压杆,能够在转杆转动时,挤压杆挤压挤压块向两侧移动。[0020] 综上所述,本发明主要具有以下有益效果:[0021] 本发明通过气缸、冲胶管、卡块、滑槽和管套的设置,解决了传统的冲胶机体工作效率较低的问题,煮胶装置和冲胶装置是分开独立的,煮胶装置每次可以煮6管胶,耗时20分钟,然后每次可以6管胶一起冲胶,将煮好的胶放入卡块上方,启动气缸,气缸带动冲胶管进入到套管的内部,从而对铝管内进行冲胶,6管胶共耗时10分钟,煮6管胶和冲6管胶共耗时30分钟,相对于现有技术大大提升了生产效率,通过设置的夹紧组件能够便于对卡块进行限位,避免在夹取套管时卡块会移动的问题。附图说明[0022] 图1为本发明的结构示意图;[0023] 图2为本发明的正视图;[0024] 图3为本发明套管的安装示意图;[0025] 图4为本发明夹紧组件的立体图图;[0026] 图5为本发明转杆的立体图。[0027] 图中:1、冲胶机体;2、气缸;3、冲胶管;4、滑槽;5、卡块;6、套管;7、铝管;8、开关;9、夹紧组件;91、夹块;92、连接杆;93、挤压块;10、弹簧;11、转杆;12、限位槽;13、挤压杆。具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。[0029] 下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。[0030] 一种高速冲胶机,如图所示1‑5,包括冲胶机体1,冲胶机体1的顶部设置有气缸2,且气缸2的输出端设置有冲胶管3,冲胶机体1内壁的底端开设有滑槽4,且滑槽4的内部设置有卡块5,卡块5的上方设置有套管6,且套管6的内部设置有铝管7,气缸2工作带动冲胶管3向下移动,冲胶管3进入到套管6内部铝管7的内部,且套管3外壁的环套与套管6的顶部紧密贴合,然后进行冲胶,冲胶机体1的内部设置有夹紧组件9,且冲胶机体1内壁的底端开设有限位槽12,冲胶机体1的底部设置有转杆11,冲胶机体1的正面设置有开关8。[0031] 请参阅图1和4,在上述实施例中,夹紧组件9包括安装在限位槽12内部的夹块91,且夹块91底部的一侧固定有连接杆92,连接杆92的一端固定有挤压块93,且挤压块93的外壁弧形设置,通过设置的夹紧组件9能对卡块5进行限位,避免在夹取套管6时卡块5会移动的问题。[0032] 请参阅图3,在上述实施例中,卡块5的顶部开设有凹槽,且凹槽的内壁与套管6的外壁相贴合,通过设置的凹槽能够对套管6进行限位,避免在冲胶时套管6会晃动的问题。[0033] 请参阅图3,在上述实施例中,套管6的内部开设有与铝管7相匹配的收纳槽,且铝管7的内部与冲胶管3外壁相贴,通过设置的收纳槽便于将铝管7放入,从而便于进行煮胶,铝管7内壁与冲胶管3外壁贴合,从而便于进行冲胶。[0034] 请参阅图3,铝管7的顶部套设有帽盖71,且帽盖71的顶部开设有十字槽,通过设置的帽盖71能够对铝管7进行密封,防止在煮胶时,胶会溢出,十字槽能够便于冲胶管3进入铝管7进行冲胶。[0035] 请参阅图2,限位槽12的内壁固定有弹簧10,限位槽12的数量为两组,两组限位槽12以冲胶机体1的垂直中线对称设置,通过设置的弹簧10能够给与夹紧组件9一个弹力,使得夹紧组件9对卡块5进行限位,避免卡块5移动,对称设置的两组夹紧组件9对卡块5的固定效果更好。[0036] 请参阅图5,转杆11的外壁固定有两组挤压杆13,且挤压杆13的端部弧形设置,通过设置的挤压杆13,能够在转杆11转动时,挤压杆13挤压挤压块93向两侧移动。[0037] 本发明的工作原理为:在进行冲胶时,将胶粉放入铝管7的内部,然后将帽盖71卡合在铝管7的顶部,使用密封装置将帽盖71密封,然后将装有胶粉的铝管7放入套管6的内部,然后将套管6放入煮胶机内,共放置六组套管6进行煮胶,转动转杆11,转杆11转动带动挤压杆13转动,挤压杆13转动时与挤压块93接触,从而使得挤压块93向两侧移动,挤压块93推动夹块91在限位槽12的内壁滑动,同时夹块91挤压弹簧10,然后将卡块5放入滑槽4,推动卡块5至滑槽4内壁的一端,然后松开转杆11,在弹簧10的作用下带动夹块91复位,从而完成对卡块5的限位,煮胶完成后,用夹取装置将套管6取出,然后将套管6放入卡块5顶部的凹槽内,然后打开开关8,开关8将信号传递给控制面板,控制面板启动气缸2,气缸2工作带动冲胶管3向下移动,冲胶管3进入到套管6内部铝管7的内部,且套管3外壁的环套与套管6的顶部紧密贴合,然后进行冲胶,气缸2带动冲胶管3向上移动,将煮好的六管胶依次冲胶,提高了工作的效率。[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

专利地区:广东

专利申请日期:2022-06-17

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN115042364B


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