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一种灯丝生产用高温氢气组合机发明专利

更新时间:2024-07-01
一种灯丝生产用高温氢气组合机发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:江苏-常州;
源自:常州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种灯丝生产用高温氢气组合机

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210556223.0

专利申请(专利权)人:常州超迪电器科技有限公司
权利人地址:江苏省常州市新北区孟河镇青河路98号4幢4-1号

专利发明(设计)人:顾超

专利摘要:本发明公开了一种灯丝生产用高温氢气组合机,包括机体,所述机体包括传动组件、绕丝组件和燃烧机构,所述燃烧机构包括燃烧仓和密封仓,所述燃烧仓与密封仓固定连接,所述绕丝组件设置于密封仓的仓口处,所述绕丝组件包括绕丝杆,所述传动组件设置于绕丝杆的一侧,所述传动组件包括活动轮,所述活动轮与绕丝杆传动连接,所述燃烧机构还包括点火仓,所述点火仓与燃烧仓的仓口处固定连接,所述密封仓与点火仓远离燃烧仓的一端管道连接,所述点火仓的一侧管道连接有进气管,所述点火仓的外壁开设有点火器安装孔,本发明具有将绕丝工序与氢气烧制结合的特点。

主权利要求:
1.一种灯丝生产用高温氢气组合机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括传动组件(2)、绕丝组件(3)和燃烧机构(4),所述燃烧机构(4)包括燃烧仓(7)和密封仓(9),所述燃烧仓(7)与密封仓(9)固定连接,所述绕丝组件(3)设置于密封仓(9)的仓口处,所述绕丝组件(3)包括绕丝杆(15),所述传动组件(2)设置于绕丝杆(15)的一侧,所述传动组件(2)包括活动轮(21),所述活动轮(21)与绕丝杆(15)传动连接,所述绕丝杆(15)远离密封仓(9)的一端安装有轴承(17),所述轴承(17)的轴心与绕丝杆(15)外壁固定连接,所述轴承(17)靠近密封仓(9)的一侧设置有螺纹块(16),所述螺纹块(16)与绕丝杆(15)固定连接,所述螺纹块(16)为空心圆柱体,所述螺纹块(16)的内径与绕丝杆(15)的内径一致,所述绕丝杆(15)远离密封仓(9)的一端设置有电机一(11),所述电机一(11)的输出端与绕丝杆(15)内壁固定连接;
所述燃烧机构(4)还包括点火仓(8),所述点火仓(8)与燃烧仓(7)的仓口处固定连接,所述密封仓(9)与点火仓(8)远离燃烧仓(7)的一端管道连接,所述点火仓(8)的一侧管道连接有进气管(5),所述点火仓(8)的外壁开设有点火器安装孔(6),所述密封仓(9)靠近点火仓(8)的一端内壁固定安装有防火环(19),所述防火环(19)的内径大于绕丝杆(15)的外径,所述密封仓(9)远离点火仓(8)的一端内壁开设有内螺纹;
所述传动组件(2)还包括传送带(14),所述活动轮(21)的两侧分别设置有主动轮(20)和从动轮(26),所述传送带(14)套设于活动轮(21)、主动轮(20)和从动轮(26)的外部,所述主动轮(20)和从动轮(26)分别位于传送带(14)的端部,所述主动轮(20)、活动轮(21)和从动轮(26)为圆盘状,所述主动轮(20)和从动轮(26)的弧面外壁均凹陷开设有槽口,所述活动轮(21)的弧面外壁均匀开设有若干组凹槽(23),所述传送带(14)的内壁固定安装有若干组凸起(25),所述凸起(25)均匀分布,所述凸起(25)的形状与凹槽(23)适配。
2.根据权利要求1所述的一种灯丝生产用高温氢气组合机,其特征在于:所述燃烧仓(7)内部安装有固定杆(18),所述固定杆(18)的一端与燃烧仓(7)的封口端固定连接,所述固定杆(18)的另一端延伸至密封仓(9)的开口处,所述绕丝杆(15)为中空套杆,所述绕丝杆(15)的一端套设于固定杆(18)的外壁,所述固定杆(18)靠近绕丝杆(15)的端部开设有螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种灯丝生产用高温氢气组合机,其特征在于:所述活动轮(21)与轴承(17)之间设置有传动杆(24),所述传动杆(24)的一端与活动轮(21)轴承连接,所述传动杆(24)的另一端与轴承(17)外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灯丝生产用高温氢气组合机,其特征在于:所述主动轮(20)的一侧设置有电机二(22),所述电机二(22)的输出端与主动轮(20)的中心处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种灯丝生产用高温氢气组合机,其特征在于:所述防火环(19)为陶瓷材质。 说明书 : 一种灯丝生产用高温氢气组合机技术领域[0001] 本发明涉及灯丝生产技术领域,具体为一种灯丝生产用高温氢气组合机。背景技术[0002] 灯丝,灯泡或电子管内耐高温的金属丝,多为细钨丝,也有用铱或者它们的合金,通电时能直接发光、发热,或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等,产生各种颜色可见光。[0003] 现有的灯丝大都为钨丝,钨丝在烧制定型时,为了防止在空气中燃烧氧化,所以一般采用氢气为烧制灯丝的燃料,现有的灯丝生产工序,都是将绕丝步骤与烧制步骤分开,若想进一步提高工作效率,则需要将两个步骤结合。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种灯丝生产用高温氢气组合机,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种灯丝生产用高温氢气组合机,包括机体,所述机体包括传动组件、绕丝组件和燃烧机构,所述燃烧机构包括燃烧仓和密封仓,所述燃烧仓与密封仓固定连接,所述绕丝组件设置于密封仓的仓口处,所述绕丝组件包括绕丝杆,所述传动组件设置于绕丝杆的一侧,所述传动组件包括活动轮,所述活动轮与绕丝杆传动连接。[0006] 优选的,所述燃烧机构还包括点火仓,所述点火仓与燃烧仓的仓口处固定连接,所述密封仓与点火仓远离燃烧仓的一端管道连接,所述点火仓的一侧管道连接有进气管,所述点火仓的外壁开设有点火器安装孔,所述密封仓靠近点火仓的一端内壁固定安装有防火环,所述防火环的内径大于绕丝杆的外径,所述密封仓远离点火仓的一端内壁开设有内螺纹。[0007] 优选的,所述燃烧仓内部安装有固定杆,所述固定杆的一端与燃烧仓的封口端固定连接,所述固定杆的另一端延伸至密封仓的开口处,所述绕丝杆为中空套杆,所述绕丝杆的一端套设于固定杆的外壁,所述固定杆靠近绕丝杆的端部开设有螺纹。[0008] 优选的,所述绕丝杆远离密封仓的一端安装有轴承,所述轴承的轴心与绕丝杆外壁固定连接,所述轴承靠近密封仓的一侧设置有螺纹块,所述螺纹块与绕丝杆固定连接,所述螺纹块为空心圆柱体,所述螺纹块的内径与绕丝杆的内径一致,所述绕丝杆远离密封仓的一端设置有电机一,所述电机一的输出端与绕丝杆内壁固定连接。[0009] 优选的,所述活动轮与轴承之间设置有传动杆,所述传动杆的一端与活动轮轴承连接,所述传动杆的另一端与轴承外壁固定连接。[0010] 优选的,所述传动组件还包括传送带,所述活动轮的两侧分别设置有主动轮和从动轮,所述传送带套设于活动轮、主动轮和从动轮的外部,所述主动轮和从动轮分别位于传送带的端部,所述主动轮、活动轮和从动轮为圆盘状,所述主动轮和从动轮的弧面外壁均凹陷开设有槽口,所述活动轮的弧面外壁均匀开设有若干组凹槽,所述传送带的内壁固定安装有若干组凸起,所述凸起均匀分布,所述凸起的形状与凹槽适配。[0011] 优选的,所述主动轮的一侧设置有电机二,所述电机二的输出端与主动轮的中心处固定连接。[0012] 优选的,所述防火环为陶瓷材质。[0013] 与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有传动组件,可以使得机体在绕丝的同时,逐步与燃烧机构配合,将绕丝组件与燃烧机构结合到一起,提高工作效率。附图说明[0014] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:[0015] 图1是本发明的整体结构示意图;[0016] 图2是本发明的整体剖视结构示意图;[0017] 图3是本发明的A区域局部放大示意图;[0018] 图4是本发明的B区域局部放大示意图;[0019] 图5是本发明的传动组件整体结构示意图;[0020] 图中:1、机体;2、传动组件;3、绕丝组件;4、燃烧机构;5、进气管;6、点火器安装孔;7、燃烧仓;8、点火仓;9、密封仓;10、滑轨;11、电机一;12、连接杆;13、滑块;14、传送带;15、绕丝杆;16、螺纹块;17、轴承;18、固定杆;19、防火环;20、主动轮;21、活动轮;22、电机二;23、凹槽;24、传动杆;25、凸起;26、从动轮。具体实施方式[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0022] 请参阅图1‑5,本发明提供技术方案:一种灯丝生产用高温氢气组合机,包括机体1,机体1整体安装在工作基台上,机体1包括传动组件2、绕丝组件3和燃烧机构4,燃烧机构4包括燃烧仓7、点火仓8和密封仓9,点火仓8与燃烧仓7的仓口处固定连接,燃烧仓7的外壁设置有两组固定支架,固定支架与工作基台固定连接,密封仓9与点火仓8远离燃烧仓7的一端管道连接,点火仓8的一侧管道连接有进气管5,点火仓8的外壁开设有点火器安装孔6,密封仓9靠近点火仓8的一端内壁固定安装有防火环19,密封仓9远离点火仓8的一端内壁开设有内螺纹,燃烧仓7内部安装有固定杆18,固定杆18的一端与燃烧仓7的封口端固定连接,固定杆18的另一端延伸至密封仓9的开口处,防火环19为陶瓷材质。[0023] 绕丝组件3包括绕丝杆15,绕丝杆15远离密封仓9的一端安装有轴承17,轴承17的轴心与绕丝杆15外壁固定连接,轴承17靠近密封仓9的一侧设置有螺纹块16,螺纹块16与绕丝杆15固定连接,螺纹块16为空心圆柱体,螺纹块16的内径与绕丝杆15的内径一致,绕丝杆15远离密封仓9的一端设置有电机一11,电机一11的输出端与绕丝杆15内壁固定连接,防火环19的内径大于绕丝杆15的外径,绕丝杆15为中空套杆,绕丝杆15的一端套设于固定杆18的外壁,固定杆18靠近绕丝杆15的端部开设有螺纹,电机一11的底部固定安装有连接杆12,连接杆12的底部固定连接有滑块13,滑块13的底部设置有滑轨10,滑轨10与工作基台固定连接,滑块13与滑轨10的滑道贴合。[0024] 传动组件2包括活动轮21,活动轮21与轴承17之间设置有传动杆24,传动杆24的一端与活动轮21轴承连接,传动杆24的另一端与轴承17外壁固定连接,传动组件2还包括传送带14,活动轮21的两侧分别设置有主动轮20和从动轮26,传送带14套设于活动轮21、主动轮20和从动轮26的外部,主动轮20和从动轮26分别位于传送带14的端部,主动轮20、活动轮21和从动轮26为圆盘状,主动轮20和从动轮26的弧面外壁均凹陷开设有槽口,活动轮21的弧面外壁均匀开设有若干组凹槽23,传送带14的内壁固定安装有若干组凸起25,凸起25均匀分布,凸起25的形状与凹槽23适配,主动轮20的一侧设置有电机二22,电机二22的输出端与主动轮20的中心处固定连接,从动轮26与点火仓8的侧壁固定连接,电机二22的外壁设置有固定支架,固定支架与工作基台固定连接。[0025] 工作原理:机体1启动后,电机一11和电机二22同步开始转动,电机一11带动绕丝杆15旋转,绕丝杆15上固定好成品钨丝后,绕丝杆15会通过旋转,带动钨丝缠绕在绕丝杆15上,电机二22的同步启动,电机二22的输出端逆时针旋转,带动主动轮20逆时针旋转,主动轮20带动传送带14转动,传送带14另一端的从动轮26固定,从动轮26提供导向的作用,传送带14内壁的凸起,为半球体状,主动轮20和从动轮26的圆弧面都开设由半圆形槽口,半圆形槽口与半球体状突起25吻合,活动轮21的弧面位置均匀开设了若干个凹槽23,凸起25的形状与凹槽23吻合,主动轮带动20传送带14旋转后,凸起25向前滑动时,会带动活动轮21向前滚动且匀速旋转。[0026] 活动轮21向前滚动会通过传动杆带动轴承17向前运动,由于传动杆与活动轮21轴承连接,所以传动杆不会转动,由于绕丝杆15与轴承17的轴心固定连接,所以在活动轮21向前运动的过程中,电机一11可持续带动绕丝杆15缠绕钨丝,电机一11下方的连接杆12带动滑块13在滑轨10上滑行,由于成品钨丝上料的位置固定,所以电机一11向前滑行时,绕丝杆15不断也会进入向燃烧机构4,钨丝也会不断在绕丝杆15上缠绕,成品钨丝在进入绕丝组件3前,会依据制作灯丝的长度,进行分割,绕丝杆15将整根钨丝缠绕完毕后,螺纹块16会逐渐靠近且进入密封仓9,随着电机一11的旋转,螺纹块16上的螺纹会与密封仓9内部的螺纹啮合,此时固定杆18端部的螺纹也会与绕丝杆15镍币上的螺纹啮合,在起始状态下,绕丝杆15可以进入燃烧机构4的长度固定,所以电机二22的旋转圈数固定,所以在外部控制端提前设置好电机二22需要旋转的圈数,就可以在螺纹块16与密封仓9啮合之后,暂停运转,同时暂停运转的电信号会传输给电机一11,使其同步停止,防火环19为陶瓷材质,且内壁与绕丝杆15相近,在螺纹块16完全进入密封仓9后,防火环19的位置靠近螺纹块16,当燃烧仓7内部开始燃烧时,陶瓷材质的防火环19可以隔离高温。[0027] 外部氢气通过进气管5进入点火仓8,点火器安装孔6上加装点火器,用于点燃氢气,使其在燃烧仓7内燃烧,利用氢气燃烧是为了防止空气中的氧气使得钨丝表面氧化。[0028] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0029] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区:江苏

专利申请日期:2022-05-20

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN114937589B

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