用于确定膨胀阀开度的方法、装置、空调器和存储介质

专利名称：用于确定膨胀阀开度的方法、装置、空调器和存储介质

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202210048294.X

专利申请（专利权）人：青岛海尔空调器有限总公司,青岛海尔空调电子有限公司,海尔智家股份有限公司
权利人地址：山东省青岛市崂山区海尔路1号海尔工业园

专利发明（设计）人：蔡泽瑶,荆涛,马振豪,袁珊珊

专利摘要：本申请涉及智能家电技术领域，公开一种用于确定膨胀阀开度的方法，包括：获得冷凝器排出的热量；根据所述热量值计算得到冷凝器排出的热量的变化量；根据所述变化量确定膨胀阀开度。通过检测空调器中冷凝器排出的热量，得到冷凝器排出的热量的变化量，根据该变化量即可确定膨胀阀的开度。在此过程中，只需要获得冷凝器排出的热量这一个检测值即可得到膨胀阀的开度，大大简化了膨胀阀开度的确定过程。此外，由于该冷凝器排出的热量是在空调器的运行过程中实际测得的，能够反映实际的运行状况，使得设置的膨胀阀开度与实际状况相符合，从而提升准确性。本申请还公开一种用于确定膨胀阀开度的装置、空调器存储介质。

主权利要求：
1.一种用于确定膨胀阀开度的方法，其特征在于，包括：获得冷凝器排出的热量的实际值；其中，实际值为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值；周期性获得冷凝器排出的热量的实际值，两次获得冷凝器排出的热量的实际值之间具有时间间隔Δt2；
根据所述实际值计算得到冷凝器排出的热量的变化量；
根据所述变化量确定膨胀阀开度；
其中，所述根据所述实际值计算得到冷凝器排出的热量的变化量，包括：获得冷凝器排出的热量的基准值Qc，基准值与与空调器的当前工况相关；基准值为室内温度达到26℃后空调器平稳运行状态下冷凝器排出的热量的检测值；如果若实际值为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值，则基准值为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值；
计算所述变化量ΔQ=Q‑Qc；
其中Q为所述冷凝器排出的热量的实际值；
其中，所述根据所述变化量确定膨胀阀开度，包括：当所述变化量在预设范围内，确定膨胀阀开度为初始开度；当所述变化量超出预设范围，根据所述变化量调节膨胀阀开度；所述预设范围为[‑α，α]；其中， ；其中， 为冷凝器排出的热量的基准值；
所述根据所述变化量调节膨胀阀开度包括：在所述变化量大于0的情况下，控制膨胀阀开度增大；在所述变化量小于0的情况下，控制膨胀阀开度减小。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述变化量调节膨胀阀开度，包括：计算膨胀阀开度的调节值 ；
其中，ΔQ为所述变化量，k为预设的调节系数。
3.一种用于确定膨胀阀开度的装置，包括处理器和存储有程序指令的存储器，其特征在于，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行如权利要求1或2所述的用于确定膨胀阀开度的方法。
4.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求3所述的用于确定膨胀阀开度的装置。
5.一种存储介质，存储有程序指令，其特征在于，所述程序指令在运行时，执行如权利要求1或2所述的用于确定膨胀阀开度的方法。 说明书 : 用于确定膨胀阀开度的方法、装置、空调器和存储介质技术领域[0001] 本申请涉及智能家电技术领域，例如涉及一种用于确定膨胀阀开度的方法、装置、空调器和存储介质。背景技术[0002] 膨胀阀作为空调器中的节流元件，起到控制制冷剂流量的作用。目前空调厂家的常见做法为给膨胀阀设置一个固定的初始开度或范围。这样，膨胀阀难以根据实际的应用情况对开度做出调节，难以应对不同的实际状况，空调器运行的可靠性不高。[0003] 现有一种用于确定膨胀阀开度的方法，包括：获取膨胀阀在所述空调器上电运行时的初始开度；获取所述空调器运行稳定时的运行参数；获取所述空调器运行稳定时所述膨胀阀的稳定开度；依据所述运行参数确定所述空调器的制冷剂充注等级；依据所述制冷剂充注等级及所述稳定开度调整所述初始开度，得到初始开度调整值，以使所述膨胀阀下一次启动时的初始开度为所述初始开度调整值。[0004] 在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：该方案虽然能够根据实际情况对膨胀阀的开度进行设置，但由于计算过程涉及众多参量，导致膨胀阀开度的确定过程过于繁琐。发明内容[0005] 为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。[0006] 本公开实施例提供了一种用于确定膨胀阀开度的方法、装置、空调器和存储介质，以简化自动确定膨胀阀开度的过程。[0007] 在一些实施例中，所述方法包括：获得冷凝器排出的热量；根据所述热量值计算得到冷凝器排出的热量的变化量；根据所述变化量确定膨胀阀开度。[0008] 可选地，根据所述变化量确定膨胀阀开度，包括：当变化量在预设范围内，确定膨胀阀开度为初始开度；当变化量超出预设范围，根据变化量调节膨胀阀开度。[0009] 可选地，根据所述变化量调节膨胀阀开度包括：在所述变化量大于0的情况下，控制膨胀阀开度增大；在所述变化量小于0的情况下，控制膨胀阀开度减小。[0010] 可选地，所述预设范围为[‑α，α]；其中，α＝1％×Qc；其中，Qc为冷凝器排出的热量的基准值。[0011] 可选地，所述根据所述变化量调节膨胀阀开度，包括：计算膨胀阀开度的调节值n＝k×ΔQ；其中，ΔQ为所述变化量，k为预设的调节系数。[0012] 可选地，所述根据所述实际值计算得到冷凝器排出的热量的变化量，包括：获得冷凝器排出的热量的基准值Qc；计算所述变化量ΔQ＝Q‑Qc；其中Q为所述冷凝器排出的热量的实际值。[0013] 可选地，所述获得冷凝器排出的热量的实际值，包括：周期性获得冷凝器排出的热量。[0014] 在一些实施例中，所述装置包括处理器和存储有程序指令的存储器，所述处理器被配置为在运行所述程序指令时，执行上述的用于确定膨胀阀开度的方法。[0015] 在一些实施例中，所述空调器包括上述的用于确定膨胀阀开度的装置。[0016] 在一些实施例中，所述存储介质存储有程序指令，所述程序指令在运行时，执行上述的用于确定膨胀阀开度的方法。[0017] 本公开实施例提供的用于确定膨胀阀开度的方法、装置、空调器和存储介质，可以实现以下技术效果：[0018] 通过检测空调器中冷凝器排出的热量，得到冷凝器排出的热量的变化量，根据该变化量即可确定膨胀阀的开度。在此过程中，只需要获得冷凝器排出的热量这一个检测值即可得到膨胀阀的开度，大大简化了膨胀阀开度的确定过程。此外，由于该冷凝器排出的热量是在空调器的运行过程中实际测得的，能够反映实际的运行状况，使得设置的膨胀阀开度与实际状况相符合，从而提升准确性。[0019] 以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。附图说明[0020] 一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：[0021] 图1是一个用于确定膨胀阀开度的方法的系统环境示意图；[0022] 图2是本公开实施例提供的一个用于确定膨胀阀开度的方法的示意图；[0023] 图3是本公开实施例提供的另一个用于确定膨胀阀开度的方法的示意图；[0024] 图4是本公开实施例提供的另一个用于确定膨胀阀开度的方法的示意图；[0025] 图5是本公开实施例提供的另一个用于确定膨胀阀开度的方法的示意图；[0026] 图6是本公开实施例提供的一个用于确定膨胀阀开度的装置的示意图。具体实施方式[0027] 为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。[0028] 本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。[0029] 除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。[0030] 本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。[0031] 术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。[0032] 术语“对应”可以指的是一种关联关系或绑定关系，A与B相对应指的是A与B之间是一种关联关系或绑定关系。[0033] 图1是本公开实施例提供一个用于确定膨胀阀开度的方法的系统环境示意图。[0034] 结合图1所示，该系统包括热量检测装置11和空调器12。热量检测装置11被配置为实时检测冷凝器排出的实际值，并将该实际值发送至空调器12。空调器12被配置为接收该实际值，并根据该实际值确定膨胀阀的开度。[0035] 图2是本公开实施例提供的一个用于确定膨胀阀开度的方法，该用于确定膨胀阀开度的方法可以在空调器中执行，也可以在服务器中执行，如与空调器进行通讯的云平台。在本公开实施例中，以空调器的处理器作为执行主体对本方案做出说明。[0036] 结合图2所示，该用于确定膨胀阀开度的方法包括：[0037] S201，处理器获得冷凝器排出的热量的实际值。[0038] 其中，该实际值由热量检测装置测得，并发送至空调器的处理器。[0039] S202，处理器根据实际值计算得到冷凝器排出的热量的变化量。[0040] S203，处理器根据变化量确定膨胀阀开度。[0041] 采用本公开实施例提供的用于确定膨胀阀开度的方法，可以实现以下技术效果：本方法通过检测空调器中冷凝器排出的热量，得到冷凝器排出的热量的变化量，根据该变化量即可确定膨胀阀的开度。在此过程中，只需要获得冷凝器排出的热量这一个检测值即可得到膨胀阀的开度，大大简化了膨胀阀开度的确定过程。此外，由于该冷凝器排出的热量是在空调器的运行过程中实际测得的，能够反映实际的运行状况，使得设置的膨胀阀开度与实际状况相符合，从而提升准确性。[0042] 在压缩机功率恒定的情况下，室外风机的功率与冷凝器排出的热量成正比关系。在室外风机的功率恒定的情况下，压缩机功率与冷凝器排出的热量同样成正比关系。因此，在空调器运行过程中，压缩机和室外风机的变化均可以转化为冷凝器排出的热量的变化。即冷凝器排出的热量的变化能够体现出压缩机和室外风机功率的变化。因此，根据检测到的冷凝器排出的热量值能够确定膨胀阀的开度。[0043] 可选地，实际值为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值。该时间间隔可以是10秒。这样，能够得出较为准确的实际值，避免因为热量排放不均导致检测到的瞬时实际值偏差过大。[0044] 可选地，处理器获得冷凝器排出的热量的实际值包括：周期性获得冷凝器排出的热量的实际值。即两次获得冷凝器排出的热量的实际值之间具有时间间隔Δt2。更具体地，可以是热量检测装置每隔时间间隔Δt2检测一次实际值，并将该实际值发送至空调器。也可以是，热量检测装置持续性检测冷凝器排出的热量值，每隔时间间隔Δt2向空调器发送一次实际值。这样，保证两次获取冷凝器排出的实际值之间具有时间间隔，能够避免在膨胀阀调节过程中计算出了新的调节值，导致同时具有两个调节值，进而致使调节逻辑发生混乱的情况发生。也能够避免两次调节之间间隔时间太短，导致膨胀阀开度的调节过于频繁。[0045] 这里，通过举例对上述的时间间隔Δt1和时间间隔Δt2的设置做具体说明。若设置时间间隔Δt1为10秒，时间间隔Δt2为1分钟，则热量检测装置检测10秒内冷凝器排出的总热量，将该热量值作为实际值，并发送至空调器的处理器。两次发送实际值之间的时间间隔为一分钟。也可以理解为两次开始进行热量值检测的时间之间具有1分钟的时间间隔。[0046] 图3是本公开实施例提供的一个用于确定膨胀阀开度的方法，该用于确定膨胀阀开度的方法可以在空调器中执行，也可以在服务器中执行，如与空调器进行通讯的云平台。在本公开实施例中，以空调器的处理器作为执行主体对本方案做出说明。[0047] 结合图3所示，该用于确定膨胀阀开度的方法，包括：[0048] S301，处理器获得冷凝器排出的热量的实际值。[0049] S302，处理器根据实际值计算得到冷凝器排出的热量的变化量。[0050] S303，当变化量在预设范围内，处理器确定膨胀阀开度为初始开度。[0051] 其中，初始开度可以是空调器出厂时预设的膨胀阀开度，也可以是由用户设置的膨胀阀开度。[0052] S304，当变化量超出预设范围，处理器根据变化量调节膨胀阀开度。[0053] 采用本公开实施例提供的用于确定膨胀阀开度的方法，能够实现以下的技术效果：本方法通过检测空调器中冷凝器排出的热量，得到冷凝器排出的热量的变化量，根据该变化量即可确定膨胀阀的开度。在此过程中，只需要获得冷凝器排出的热量这一个检测值即可得到膨胀阀的开度，大大简化了膨胀阀开度的确定过程。此外，由于该冷凝器排出的热量是在空调器的运行过程中实际测得的，能够反映实际的运行状况，使得设置的膨胀阀开度与实际状况相符合，从而提升准确性。[0054] 可选地，预设范围为[‑α，α]；且α＝1％×Qc。当热量的变化量在该预设范围内，说明压缩机功率的变化较小，在合理范围内，不必对膨胀阀开度膨胀阀开度进行调节。这样，在保证空调器正常运行的情况下，有助于减少调节膨胀阀开度的操作次数。[0055] 其中，Qc为冷凝器排出的热量的基准值。具体地，该基准值的取值与实际值的取值相对应。即在实际值为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值时，基准值同样为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值。实际值在实际运行状况下测得，基准值在标准运行状况下测得。该标准运行状况可以是室内温度达到26℃且平稳运行的运行状况。[0056] 进一步地，基准值设置有多个，包括制冷工况下的基准值和制热工况下的基准值。这样，对基准值的取值做进一步细化，使得基准值的取值更准确。[0057] 可选地，处理器根据变化量调节膨胀阀开度包括：在变化量大于0的情况下，处理器控制膨胀阀开度增大。在变化量小于0的情况下，处理器控制膨胀阀开度减小。变化量大于0即说明冷凝器排出的热量增大，压缩机功率增大，此时需要增大膨胀阀的开度以增大流量，使得膨胀阀开度的变化与压缩机频率的变化保持一致，进而满足用户的实际需求。变化量小于0时即说明冷凝器排出的热量减小，说明压缩机的功率减小，此时减小膨胀阀的开度减小冷媒流量才能使的膨胀阀开度与压缩机的功率保持一致，满足用户的实际需求。[0058] 结合图4所示，该用于确定膨胀阀开度的方法，包括：[0059] S401，处理器获得冷凝器排出的热量的实际值。[0060] S402，处理器根据实际值计算得到冷凝器排出的热量的变化量。[0061] S403，当变化量在预设范围内，处理器确定膨胀阀开度为初始开度。[0062] S404，当变化量超出预设范围，处理器计算膨胀阀开度的调节值n＝k×ΔQ，并根据该调节值调节膨胀阀开度。[0063] 其中，ΔQ为冷凝器排出的热量的变化量；k为预设的调节系数。[0064] 采用本公开实施例提供的用于确定膨胀阀开度的方法，能够实现以下的技术效果：本方法通过检测空调器中冷凝器排出的热量，得到冷凝器排出的热量的变化量，根据该变化量即可确定膨胀阀的开度。在此过程中，只需要获得冷凝器排出的热量这一个检测值即可得到膨胀阀的开度，大大简化了膨胀阀开度的确定过程。此外，由于该冷凝器排出的热量是在空调器的运行过程中实际测得的，能够反映实际的运行状况，通过该检测的热量直接计算得到膨胀阀开度的调节值，使得设置的膨胀阀开度与实际状况相符合，从而提升准确性。[0065] 可选地，k为预设的调节系数，即每焦耳热量变化量对应的膨胀阀开度的调节值。该系数可以预先通过试验得到，在得到最佳系数之后存储以供实际运行过程中调用。[0066] 图5是本公开实施例提供的一个用于确定膨胀阀开度的方法，该用于确定膨胀阀开度的方法可以在空调器中执行，也可以在服务器中执行，如与空调器进行通讯的云平台。在本公开实施例中，以空调器的处理器作为执行主体对本方案做出说明。[0067] 结合图5所示，该用于确定膨胀阀开度的方法，包括：[0068] S501，处理器获得冷凝器排出的热量的实际值Q。[0069] S502，处理器获得冷凝器排出的热量的基准值Qc。[0070] 对应于不同的工况，基准值设置有多个。例如制冷工况下，冷凝器排出的热量的基准值为Qc；在制热工况下，冷凝器排出的热量的基准值为Qh。[0071] 这里，基准值为室内温度达到26℃后空调器平稳运行状态下冷凝器排出的热量的检测值。更具体地，若实际值Q为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值，基准值也应为时间间隔Δt1内冷凝器排出的总热量值。[0072] S503，处理器计算变化量ΔQ＝Q‑Qc。[0073] S504，处理器根据变化量确定膨胀阀开度。[0074] 采用本公开实施例提供的用于确定膨胀阀开度的方法，能够实现以下的技术效果：本方法通过检测空调器中冷凝器排出的热量，得到冷凝器排出的热量的变化量，根据该变化量即可确定膨胀阀的开度。在此过程中，只需要获得冷凝器排出的热量这一个检测值即可得到膨胀阀的开度，大大简化了膨胀阀开度的确定过程。此外，由于该冷凝器排出的热量是在空调器的运行过程中实际测得的，能够反映实际的运行状况，使得设置的膨胀阀开度与实际状况相符合，从而提升准确性。[0075] 可选地，处理器获得冷凝器排出的热量的基准值Qc包括：处理器获得空调器的当前工况，并根据该工况调用与当前工况相同的基准值。[0076] 结合图6所示，本公开实施例提供一种用于确定膨胀阀开度的装置，包括处理器(processor)60和存储器(memory)61。可选地，该装置还可以包括通信接口(CommunicationInterface)62和总线63。其中，处理器60、通信接口62、存储器61可以通过总线63完成相互间的通信。通信接口62可以用于信息传输。处理器60可以调用存储器61中的逻辑指令，以执行上述实施例的用于确定膨胀阀开度的方法。[0077] 此外，上述的存储器61中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。[0078] 存储器61作为一种存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序，如本公开实施例中的方法对应的程序指令/模块。处理器60通过运行存储在存储器61中的程序指令/模块，从而执行功能应用以及数据处理，即实现上述实施例中用于确定膨胀阀开度的方法。[0079] 存储器61可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端设备的使用所创建的数据等。此外，存储器61可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器。[0080] 本公开实施例提供了一种空调器，包含上述的用于确定膨胀阀开度的装置。[0081] 本公开实施例提供了一种存储介质，存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令设置为执行上述用于确定膨胀阀开度的方法。[0082] 上述的存储介质可以是暂态计算机可读存储介质，也可以是非暂态计算机可读存储介质。[0083] 本公开实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括一个或多个指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本公开实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质可以是非暂态存储介质，包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read‑OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等多种可以存储程序代码的介质，也可以是暂态存储介质。[0084] 以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。而且，本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。类似地，如在本申请中所使用的术语“和/或”是指包含一个或一个以上相关联的列出的任何以及所有可能的组合。另外，当用于本申请中时，术语“包括”(comprise)及其变型“包括”(comprises)和/或包括(comprising)等指陈述的特征、整体、步骤、操作、元素，和/或组件的存在，但不排除一个或一个以上其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或这些的分组的存在或添加。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中，每个实施例重点说明的可以是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分可以互相参见。对于实施例公开的方法、产品等而言，如果其与实施例公开的方法部分相对应，那么相关之处可以参见方法部分的描述。[0085] 本领域技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，可以取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。所述技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法以实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开实施例的范围。所述技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。[0086] 本文所披露的实施例中，所揭露的方法、产品(包括但不限于装置、设备等)，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，可以仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例。另外，在本公开实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。[0087] 附图中的流程图和框图显示了根据本公开实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。在附图中的流程图和框图所对应的描述中，不同的方框所对应的操作或步骤也可以以不同于描述中所披露的顺序发生，有时不同的操作或步骤之间不存在特定的顺序。例如，两个连续的操作或步骤实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这可以依所涉及的功能而定。框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

专利地区：山东

专利申请日期：2022-01-17

专利公开日期：2024-06-18

专利公告号：CN114543327B