一种改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱发明专利

专利名称：一种改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111535386.2

专利申请（专利权）人：奥酷尔紫外泰州科技有限公司
权利人地址：江苏省泰州市药城大道900号医疗器械二期标准厂房21号楼2F西侧

专利发明（设计）人：杨亿欣,耿冰,李纯芳

专利摘要：本发明公开一种改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱，涉及紫外固化技术领域，包括灯箱本体、进风管座和出风管座，灯箱本体内部设有风冷均匀导流机构，进风管座与风冷均匀导流机构间设有密封进风流通槽，密封进风流通槽密封的将空气进风进入风冷均匀导流机构的负压式进风口排孔内，使进风从底端两侧均匀的进入紫外灯安装单元内，从而密封进风流通槽以及负压式进风口排孔形成负压式均匀进风系统；均匀风冷散热后升温的热风通过均匀出风组件的顶端出风间槽进入负压式出风口排孔中再通过出风管座流出，使箱体内冷却风由下向上对紫外灯管进行均匀风冷散热，然后热风由出风管被抽出，使冷却风横向进风出风，纵向对紫外灯管进行强风冷却。

主权利要求：
1.一种改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱，包括灯箱本体（1）、进风管座（2）和出风管座（3），所述灯箱本体（1）一端设有进风管座（2），其另一端设有出风管座（3），其特征在于：所述灯箱本体（1）内部设有风冷均匀导流机构（4），所述进风管座（2）与风冷均匀导流机构（4）间设有密封进风流通槽（5），所述进风管座（2）一端与密封进风流通槽（5）相流通，所述风冷均匀导流机构（4）设有两部分，包括设于灯箱本体（1）内部上端的均匀出风组件（401）和设于风冷均匀导流机构下端的负压式均匀进风组件（402），所述负压式均匀进风组件（402）的两侧各开设有一组负压式进风口排孔（402‑1），所述进风管座（2）、密封进风流通槽（5）以及负压式进风口排孔（402‑1）形成负压式均匀进风系统；
所述负压式均匀进风组件（402）还包括紫外灯安装单元（402‑2），所述紫外灯安装单元（402‑2）包括紫外灯反射罩（402‑3）和设于紫外灯反射罩两侧的固定端板（402‑4），紫外灯管安装于两片紫外灯反射罩（402‑3）的中间并由固定端板（402‑4）上的卡子固定，所述紫外灯反射罩（402‑3）包括一对呈镜像设置的弧形铝合金龙骨（402‑5），所述弧形铝合金龙骨（402‑5）间设有间槽（402‑6）；
所述负压式进风口排孔（402‑1）为至少一组由左往右逐级变大的负压式进风孔；
所述均匀出风组件（401）包括出风挡风板（401‑1）、限位密封板（401‑2）和负压式出风口排孔（401‑3），所述出风挡风板（401‑1）侧端固定设有限位密封板（401‑2），所述出风挡风板（401‑1）上端开设有负压式出风口排孔（401‑3），所述负压式出风口排孔（401‑3）与间槽（402‑6）相流通，所述负压式出风口排孔（401‑3）一端与出风管座（3）相流通；
所述负压式出风口排孔（401‑3）为至少一组由左往右逐级变小的负压式出风孔。
2.根据权利要求1所述的改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱，其特征在于：所述负压式进风口排孔（402‑1）开设于紫外灯安装单元（402‑2）两侧下端。
3.根据权利要求2所述的改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱，其特征在于：所述负压式均匀进风组件（402）的每一侧的负压式进风口排孔（402‑1）的总面积为出风挡风板（401‑1）上的负压式出风口排孔（401‑3）的总面积的一半。 说明书 : 一种改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱技术领域[0001] 本发明涉及紫外固化技术领域，具体涉及到了一种改变冷却风方向有极光源灯管导风箱。背景技术[0002] 紫外固化是一种光化学过程，即用高光强的紫外线迅速固化或照干液态的“紫外照射可硬化的材料”，如油墨，涂层，粘胶或充填料等。广泛适用于印刷，镀膜，涂层等制造过程以及产品和材料的装配过程。这是一种高效的聚合反应方式的非挥发固化，而不是溶剂挥发的过程，非常节能环保。自从上世纪60年代引入以来，这种技术使许多工业和制造领域实现流水线生产及增进自动化程度。[0003] 几十年以来，等离子有极紫外灯在紫外固化行业中作为一种光源被广泛使用，基于成本上的优势，有极紫外灯一直扮演着主流紫外固化光源的角色；[0004] CN210759835U公开了一种高功率密度的风冷UVLED紫外固化灯，通过设置有进气口、排气口、空腔、导热板、热管、鳍片和风机，能够将UVLED灯产生的热量及时的扩散出去，并将热量带走，避免引起UVLED灯珠光衰，保障固化效果，避免灯珠寿命因高温而降低或损坏，保障UVLED灯的使用安全，但其在使用过程中存在诸多问题，外部空气通过进气口进入外壳内侧，由于壳体内各部件形状不一，导致进入外壳内侧的风量不均匀，导致UVLED灯受到风冷不均匀，内部压差较大，导致外壳内侧一直都是热风循环，影响散热效果，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型的紫外固化有极光源灯管机箱。发明内容[0005] 本发明要解决的问题是一种设有密封进风流通槽能够密封的将空气进风进入风冷均匀导流机构的负压式进风口排孔内，使得进风均匀的进入紫外灯安装单元内对紫外灯进行均匀风冷散热，从而密封进风流通槽以及负压式进风口排孔形成负压式均匀进风系统；均匀风冷散热后升温的热风通过间槽进入均匀出风组件的负压式出风口排孔中在通过出风管座流出，使得箱体内冷却风能够由下向上对紫外灯管进行均匀风冷散热，然后热风由出风管被抽出，使冷却风横向进风出风，纵向对紫外灯管进行强风冷却。[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种改变冷却风方向有极光源灯管导风箱，包括灯箱本体、进风管座和出风管座，所述灯箱本体一端设有进风管座，其另一端设有出风管座，所述灯箱本体内部设有风冷均匀导流机构，所述进风管座与风冷均匀导流机构间设有密封进风流通槽，所述进风管座一端与密封进风流通槽相流通，所述风冷均匀导流机构设有两部分，包括设于灯箱本体内部上端的均匀出风组件和设于风冷均匀导流机构下端的负压式均匀进风组件，所述负压式均匀进风组件的两侧各开设有一组负压式进风口排孔，所述进风管座、密封进风流通槽以及负压式进风口排孔形成负压式均匀进风系统。[0007] 作为优选地，所述负压式均匀进风组件还包括紫外灯安装单元，所述负压式进风口排孔开设于紫外灯安装单元两侧下端。[0008] 作为优选地，灯箱本体上下两端通过密封盖板密封。[0009] 作为优选地，所述紫外灯安装单元包括紫外灯反射罩和设于紫外灯反射罩两侧的固定端板，紫外灯管安装于两片紫外灯反射罩的中间并由固定端板上的卡子固定，所述紫外灯反射罩包括一对呈镜像设置的弧形铝合金龙骨，所述弧形铝合金龙骨间设有间槽。[0010] 作为优选地，所述负压式进风口排孔为至少一组由左往右逐级变大的负压式进风孔。[0011] 作为优选地，所述均匀出风组件包括出风挡风板、限位密封板和负压式出风口排孔，所述出风挡风板侧端固定设有限位密封板，所述出风挡风板上端开设有负压式出风口排孔，所述负压式出风口排孔与间槽相流通，所述负压式出风口排孔一端与出风管座相流通。[0012] 作为优选地，所述负压式出风口排孔为至少一组由左往右逐级变小的负压式进风孔。[0013] 作为优选地，所述负压式均匀进风组件的每一侧的负压式进风口排孔的总面积为出风挡风板上的负压式出风口排孔的总面积的一半。[0014] 采用上述结构，其有益效果在于：[0015] 本发明导风箱本体内部设有风冷均匀导流机构，进风管座与风冷均匀导流机构间设有密封进风流通槽，进风管座一端与密封进风流通槽相流通，风冷均匀导流机构设有两部分，包括设于灯箱本体内部上端的均匀出风组件和设于风冷均匀导流机构下端的负压式均匀进风组件，负压式均匀进风组件的两侧各开设有一组负压式进风口排孔，密封进风流通槽能够密封的将空气进风进入风冷均匀导流机构的负压式进风口排孔内，使得进风均匀的进入紫外灯安装单元内对紫外灯进行由下向上的均匀风冷散热，从而进风管座、密封进风流通槽以及负压式进风口排孔形成负压式均匀进风系统；均匀出风组件包括出风挡风板、限位密封板和负压式出风口排孔，出风挡风板侧端固定设有限位密封板，出风挡风板上端开设有负压式出风口排孔，负压式出风口排孔与间槽相流通，负压式出风口排孔一端与出风管座相流通，均匀风冷散热后升温的热风通过间槽进入均匀出风组件的负压式出风口排孔中在通过出风管座流出；负压式进风口排孔为至少一组由左往右逐级变大的负压式进风孔；负压式出风口排孔为至少一组由左往右逐级变小的负压式进风孔，负压式均匀进风组件的每一侧的负压式进风口排孔的总面积为出风挡风板上的负压式出风口排孔的总面积的一半，通过多次有效的试验及设计，上述结构以及大小的限制，使得横向的进出风均匀的进出紫外灯安装单元内对紫外灯管进行纵向的均匀风冷散热，对紫外灯管冷却效果和散热均匀度都很好。附图说明[0016] 图1为本发明改变冷却风方向有极光源灯管导风箱的结构示意图。[0017] 图2为风冷均匀导流机构机构的仰视图。[0018] 图3为有极光源灯管导风箱与进排气垂直的剖面图及冷却有极紫外灯管的气流示意图。[0019] 图4为本发明改变冷却风方向有极光源灯管导风箱的安装进出风管的结构示意图。[0020] 图中：1‑灯箱本体，2‑进风管座，3‑出风管座，4‑风冷均匀导流机构，401‑均匀出风组件，401‑1出风挡风板，401‑2限位密封板，401‑3负压式出风口排孔，402‑负压式均匀进风组件，402‑1负压式进风口排孔，402‑2紫外灯安装单元，402‑3紫外灯反射罩，402‑4固定端板，402‑5弧形铝合金龙骨，402‑6间槽，5‑密封进风流通槽，6‑有极灯管。具体实施方式[0021] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。[0022] 如图1‑图4所示，一种改变冷却风方向的有极光源灯管导风箱，包括灯箱本体1、进风管座2和出风管座3，所述灯箱本体1一端设有进风管座2，其另一端设有出风管座3，所述机箱本体1内部设有风冷均匀导流机构4，所述进风管座2与风冷均匀导流机构4间设有密封进风流通槽5，所述进风管座2一端与密封进风流通槽5相流通，所述风冷均匀导流机构4设有两部分，包括设于灯箱本体1内部上端的均匀出风组件401和设于风冷均匀导流机构下端的负压式均匀进风组件402，所述负压式均匀进风组件402的两侧各开设有一组负压式进风口排孔402‑1，密封进风流通槽5能够密封的将空气进风进入风冷均匀导流机构4的负压式进风口排孔402‑1内，使得进风均匀的进入紫外灯安装单元402‑2内对紫外灯进行均匀风冷散热，从而进风管座2、密封进风流通槽5以及负压式进风口排孔402‑1形成负压式均匀进风系统；[0023] 如图2所示，负压式均匀进风组件402还包括紫外灯安装单元402‑2，所述负压式进风口排孔402‑1开设于紫外灯安装单元402‑2两侧下端；[0024] 紫外灯安装单元402‑2包括紫外灯反射罩402‑3和设于紫外灯反射罩两侧的固定端板402‑4，紫外灯管安装于两片紫外灯反射罩402‑3的中间并由固定端板402‑4上的卡子固定，所述紫外灯反射罩402‑3包括一对呈镜像设置的弧形铝合金龙骨402‑5，所述弧形铝合金龙骨402‑5间设有间槽402‑6；[0025] 所述均匀出风组件401包括出风挡风板401‑1、限位密封板401‑2和负压式出风口排孔401‑3，所述出风挡风板401‑1侧端固定设有限位密封板401‑2，所述出风挡风板401‑1上端开设有负压式出风口排孔401‑3，所述负压式出风口排孔401‑3与间槽402‑6相流通，所述负压式出风口排孔401‑3一端与出风管座3相流通，均匀风冷散热后升温的热风通过间槽402‑6进入均匀出风组件401的负压式出风口排孔401‑3中在通过出风管座3流出。[0026] 负压式进风口排孔402‑1为至少一组由左往右逐级变大的负压式进风孔；所述负压式出风口排孔401‑3为至少一组由左往右逐级变小的负压式进风孔，所述负压式均匀进风组件402的每一侧的负压式进风口排孔402‑1的总面积为出风挡风板401‑1上的负压式出风口排孔401‑3的总面积的一半，通过多次有效的试验及设计，上述结构以及大小的限制，使得进风均匀的进入紫外灯安装单元402‑2内对紫外灯管进行由下向上的均匀风冷散热。[0027] 为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。[0028] 具体工作过程为：使用时空气进风通过进风管2进入到密封进风流通槽5内，空气进风从两侧进入风冷均匀导流机构4的负压式均匀进风组402的负压式进风口排孔402‑1内，接着进风均匀的进入紫外灯安装单元402‑2内对紫外灯管6进行由下向上的均匀风冷散热，经过灯管的热风通过间槽402‑6进入均匀出风组件401的负压式出风口排孔401‑3中，然后再通过出风管座3流出至出风管中形成持续的流通气流风冷。[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0030] 需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。[0031] 以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所述发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

专利地区：江苏

专利申请日期：2021-12-15

专利公开日期：2024-06-18

专利公告号：CN114530363B