基于阴角成型模板的装饰线条施工方法发明专利

专利名称：基于阴角成型模板的装饰线条施工方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210059264.9

专利申请（专利权）人：广东皓强科技有限公司
权利人地址：广东省佛山市顺德区北滘镇碧桂园社区泮浦路1号A2栋9楼909室(住所申报)

专利发明（设计）人：赵延隆,谢辉,王淼波,黎俊豪,刘健,王义腾,张凯锋,李全

专利摘要：本发明公开了基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，包括如下步骤：S1、拼装阴角成型模板，所述阴角成型模板包括第一支板、第二支板和阴角成型基板部，所述阴角成型基板部设于所述第一支板与所述第二支板之间，所述阴角成型基板部的一侧设有沿所述阴角成型基板部的长度方向分布的成型凸起结构；S2、采用所述阴角成型模板进行混凝土浇注作业以在墙体阴角处成型装饰线条，其中，通过阴角成型基板部成型装饰线条的阴角基面，通过成型凸起结构在阴角基面上成型水管槽；S3、在水管槽内铺设水管并固定；S4、在水管槽内填充水管包覆层包覆水管并封堵水管槽；S5、在阴角基面的外侧上涂上装饰涂层。有效简化装修施工流程，缩短装修进度周期。

主权利要求：
1.基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、拼装阴角成型模板，所述阴角成型模板包括第一支板(11)、第二支板(21)和阴角成型基板部(3)，所述阴角成型基板部(3)设于所述第一支板(11)与所述第二支板(21)之间，所述阴角成型基板部(3)的一侧设有沿所述阴角成型基板部(3)的长度方向分布的成型凸起结构(4)；
S2、采用所述阴角成型模板进行混凝土浇注作业以在墙体阴角处成型装饰线条，其中，通过阴角成型基板部(3)成型装饰线条的阴角基面(5)，通过成型凸起结构(4)在阴角基面(5)上成型水管槽(6)；
S3、在水管槽(6)内铺设水管(8)并固定；
S4、在水管槽(6)内填充水管包覆层(9)包覆水管并封堵水管槽(6)；
S5、在阴角基面(5)的外侧上涂上装饰涂层(7)；
在步骤S1中，所述成型凸起结构(4)包括成型压槽件(42)；
在步骤S1中，所述第一支板(11)和所述第二支板(21)垂直设置，所述阴角成型基板部(3)相对所述第一支板(11)和所述第二支板(21)倾斜设置，所述阴角成型基板部(3)的两端分别连接于所述第一支板(11)和所述第二支板(21)的端部，且所述第一支板(11)和所述第二支板(21)相对所述阴角成型基板部(3)朝背对所述成型凸起结构(4)的方向延伸；
在步骤S1中，所述阴角成型模板包括并排且对称设置的第一C型模板(1)和第二C型模板(2)，所述第一C型模板(1)包括所述第一支板(11)和相对所述第一支板(11)倾斜设置的第一成型基板(12)，所述第二C型模板(2)包括所述第二支板(21)和相对所述第二支板(21)倾斜设置的第二成型基板(22)，所述第一成型基板(12)和所述第二成型基板(22)并排设置且平滑过渡形成所述阴角成型基板部(3)；
所述第一C型模板(1)包括垂直设于所述第一成型基板(12)端部上的第一基板定位边框(13)，且所述第一基板定位边框(13)朝背对所述成型凸起结构(4)的方向延伸，所述第二C型模板(2)包括垂直设于所述第二成型基板(22)端部上的第二基板定位边框(23)，且所述第二基板定位边框(23)朝背对所述成型凸起结构(4)的方向延伸，所述第一基板定位边框(13)与所述第二基板定位边框(23)贴紧设置；
所述第一C型模板(1)包括设于所述第一支板(11)端部上的第一支板定位边框(14)，且所述第一支板定位边框(14)朝背对所述成型凸起结构(4)的方向延伸，所述第二C型模板(2)包括设于所述第二支板(21)端部上的第二支板定位边框(24)，且所述第二支板定位边框(24)朝背对所述成型凸起结构(4)的方向延伸，所述第一支板定位边框(14)和所述第二支板定位边框(24)垂直设置。
2.按照权利要求1所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，其特征在于，所述成型压槽件(42)的横截面呈方形。
3.按照权利要求1所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，其特征在于，在步骤S1中，所述成型凸起结构(4)包括装饰条成型压板(41)。
4.按照权利要求1所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，其特征在于，所述第一成型基板(12)与所述第一支板(11)之间的夹角为135°，所述第二成型基板(22)与所述第二支板(21)之间的夹角为135°。
5.按照权利要求1所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，其特征在于，在步骤S4中，所述水管包覆层(9)为水泥砂浆；在步骤S5中，所述装饰涂层(7)包括腻子和内墙油漆。 说明书 : 基于阴角成型模板的装饰线条施工方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及基于阴角成型模板的装饰线条施工方法。背景技术[0002] 在建筑领域中，目前不管是阴角装饰线条，或者水管走天花的结构，普遍都是需要在装修阶段，通过相应专业工人进行二次施工，在阴角上安装阴角装饰线条，或在阴角处对需要走天花的水管进行包管处理，导致施工繁琐，延长装修进度周期，而且现有的阴角装饰线条或用于包管水管的材料主要采用的是硅钙板和模板，因此连接的部位常出现表面开裂的现象，不能有效满足用户的使用需求。发明内容[0003] 为了缩短装修进度周期，以满足用户的使用需求，本发明公开了一种基于阴角成型模板的装饰线条施工方法。[0004] 本发明由以下技术方案实现：[0005] 基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，包括如下步骤：[0006] S1、拼装阴角成型模板，所述阴角成型模板包括第一支板、第二支板和阴角成型基板部，所述阴角成型基板部设于所述第一支板与所述第二支板之间，所述阴角成型基板部的一侧设有沿所述阴角成型基板部的长度方向分布的成型凸起结构；[0007] S2、采用所述阴角成型模板进行混凝土浇注作业以在墙体阴角处成型装饰线条，其中，通过阴角成型基板部成型装饰线条的阴角基面，通过成型凸起结构在阴角基面上成型水管槽；[0008] S3、在水管槽内铺设水管并固定；[0009] S4、在水管槽内填充水管包覆层包覆水管并封堵水管槽；[0010] S5、在阴角基面的外侧上涂上装饰涂层。[0011] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，在步骤S1中，所述成型凸起结构包括装饰条成型压板。[0012] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，在步骤S1中，所述成型凸起结构包括成型压槽件。[0013] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，所述成型压槽件的横截面呈方形。[0014] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，在步骤S1中，所述第一支板和所述第二支板垂直设置，所述阴角成型基板部相对所述第一支板和所述第二支板倾斜设置，所述阴角成型基板部的两端分别连接于所述第一支板和所述第二支板的端部，且所述第一支板和所述第二支板相对所述阴角成型基板部朝背对所述成型凸起结构的方向延伸。[0015] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，在步骤S1中，所述阴角成型模板包括并排且对称设置的第一C型模板和第二C型模板，所述第一C型模板包括所述第一支板和相对所述第一支板倾斜设置的第一成型基板，所述第二C型模板包括所述第二支板和相对所述第二支板倾斜设置的第二成型基板，所述第一成型基板和所述第二成型基板并排设置且平滑过渡形成所述阴角成型基板部。[0016] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，所述第一成型基板与所述第一支板之间的夹角为135°，所述第二成型基板与所述第二支板之间的夹角为135°。[0017] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，所述第一C型模板包括垂直设于所述第一成型基板端部上的第一基板定位边框，且所述第一基板定位边框朝背对所述成型凸起结构的方向延伸，所述第二C型模板包括垂直设于所述第二成型基板端部上的第二基板定位边框，且所述第二基板定位边框朝背对所述成型凸起结构的方向延伸，所述第一基板定位边框与所述第二基板定位边框贴紧设置。[0018] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，所述第一C型模板包括设于所述第一支板端部上的第一支板定位边框，且所述第一支板定位边框朝背对所述成型凸起结构的方向延伸，所述第二C型模板包括设于所述第二支板端部上的第二支板定位边框，且所述第二支板定位边框朝背对所述成型凸起结构的方向延伸，所述第一支板定位边框和所述第二支板定位边框垂直设置。[0019] 如上所述的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，在步骤S4中，所述水管包覆层为水泥砂浆；在步骤S5中，所述装饰涂层包括腻子和内墙油漆。[0020] 与现有技术相比，本发明有如下优点：[0021] 本发明公开的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，可采用阴角成型模板配合混凝土现浇施工在室内直接成型阴角装饰线条，并通过阴角成型模板上的成型凸起结构，在阴角装饰线条结构处成型用于容置水管的水管槽，水管铺设于水管槽后只需在水管槽内填充水管包覆层包覆水管并封堵水管槽即可，因此，无须在装修阶段采用二次施工的方式安装阴角装饰条或通过包管等方式对水管进行美化处理，有效简化装修施工流程，缩短装修进度周期，更不会出现表面开裂的现象，能充分满足用户的使用需求。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1是实施例一公开的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法的流程步骤框图。[0024] 图2是实施例一公开的阴角成型模板的局部结构立体示意图。[0025] 图3是实施例一公开的阴角成型模板的截面结构示意图。[0026] 图4是实施例一公开的阴角成型模板成型阴角装饰线条时的截面结构示意图。[0027] 图5是实施例一公开的阴角装饰线条的截面结构示意图。[0028] 图6是实施例二公开的阴角成型模板的截面结构示意图。[0029] 图7是实施例二公开的阴角成型模板成型阴角装饰线条时的截面结构示意图。[0030] 图8是实施例二公开的阴角装饰线条的截面结构示意图。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 实施例一：本实施例公开了基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，如图1所示，包括如下步骤：[0033] S1、拼装阴角成型模板，本实施例中，如图2至图4所示，所述阴角成型模板包括第一支板11、第二支板21和阴角成型基板部3，所述阴角成型基板部3设于所述第一支板11与所述第二支板21之间，所述阴角成型基板部3的一侧设有沿所述阴角成型基板部3的长度方向分布的成型凸起结构4。[0034] S2、采用所述阴角成型模板进行混凝土浇注作业以在墙体阴角处成型装饰线条，其中，通过阴角成型基板部3成型装饰线条的阴角基面5，通过成型凸起结构4在阴角基面5上成型水管槽6。[0035] S3、在水管槽6内铺设水管8并固定。[0036] S4、在水管槽6内填充水管包覆层9包覆水管并封堵水管槽6。[0037] S5、在阴角基面5的外侧上涂上装饰涂层7，如图5所示。[0038] 本实施例公开的基于阴角成型模板的装饰线条施工方法，可采用阴角成型模板配合混凝土现浇施工在室内直接成型阴角装饰线条，并通过阴角成型模板上的成型凸起结构，在阴角装饰线条结构处成型用于容置水管的水管槽，水管铺设于水管槽后只需在水管槽内填充水管包覆层包覆水管并封堵水管槽即可，因此，无须在装修阶段采用二次施工的方式安装阴角装饰条或通过包管等方式对水管进行美化处理，有效简化装修施工流程，缩短装修进度周期，更不会出现表面开裂的现象，能充分满足用户的使用需求。[0039] 具体地，本实施例中，所述成型凸起结构4包括成型压槽件42，为了方便成型水管槽6以便铺设水管，所述成型压槽件42的横截面呈方形。优选地，所述成型压槽件42可采用空心铝条，当然也可采用其他材质制成的条形管件，只要强度满足要求即可。[0040] 进一步地，为了方便将阴角成型模板安装在用于成型结构梁100和结构板200的模板上，以便在墙体的结构梁和结构板之间成型阴角装饰线条结构，在步骤S1中，所述第一支板11和所述第二支板21垂直设置，所述阴角成型基板部3相对所述第一支板11和所述第二支板21倾斜设置，所述阴角成型基板部3的两端分别连接于所述第一支板11和所述第二支板21的端部，且所述第一支板11和所述第二支板21相对所述阴角成型基板部3朝背对所述成型凸起结构4的方向延伸。[0041] 具体地，为了方便工程施工，在步骤S1中，所述阴角成型模板包括并排且对称设置的第一C型模板1和第二C型模板2，优选地，所述第一C型模板1和第二C型模板2为C型铝模板。所述第一C型模板1包括所述第一支板11和相对所述第一支板11倾斜设置的第一成型基板12，所述第二C型模板2包括所述第二支板21和相对所述第二支板21倾斜设置的第二成型基板22，所述第一成型基板12和所述第二成型基板22并排设置且平滑过渡形成所述阴角成型基板部3。为了满足施工需要，所述第一成型基板12与所述第一支板11之间的夹角为135°，所述第二成型基板22与所述第二支板21之间的夹角为135°。[0042] 进一步地，为了方便阴角成型基板部3安装定位在用于成型结构梁和结构板的模板上，所述第一C型模板1包括设于所述第一支板11端部上的第一支板定位边框14，且所述第一支板定位边框14朝背对所述成型凸起结构4的方向延伸，所述第二C型模板2包括设于所述第二支板21端部上的第二支板定位边框24，且所述第二支板定位边框24朝背对所述成型凸起结构4的方向延伸，所述第一支板定位边框14和所述第二支板定位边框24垂直设置。[0043] 进一步地，为了在完成成型作业后，方便取下阴角成型模板，所述第一C型模板1包括垂直设于所述第一成型基板12端部上的第一基板定位边框13，且所述第一基板定位边框13朝背对所述成型凸起结构4的方向延伸，所述第二C型模板2包括垂直设于所述第二成型基板22端部上的第二基板定位边框23，且所述第二基板定位边框23朝背对所述成型凸起结构4的方向延伸，所述第一基板定位边框13与所述第二基板定位边框23贴紧设置。所述第一基板定位边框13与所述第二基板定位边框23可共同形成提手结构，方便用户操作拆卸阴角成型模板。[0044] 进一步地，在步骤S4中，所述水管包覆层9为水泥砂浆；在步骤S5中，所述装饰涂层7包括腻子和内墙油漆。因水管8表面主要为水泥砂浆层、腻子及室内内墙油漆覆盖，在水管8出现问题时能更准确的找到待维修点，并只需清除表面覆盖层即可进行维修工作，无需破坏整个或局部线条构造，检修便利。[0045] 实施例二：如图6至图8所示，本实施例与实施例一不同之处在于，所述成型凸起结构4还包括装饰条成型压板41，且所述成型压槽件42相对所述阴角成型基板部3位于所述装饰条成型压板41外侧，使得在混凝土浇注作业环节中，于阴角装饰线条部位同时成型阴角装饰线条图案形状和水管槽，有效满足用户的使用需求。[0046] 应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0047] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

专利地区：广东

专利申请日期：2022-01-19

专利公开日期：2024-06-18

专利公告号：CN114319757B