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一种酒糟烘干设备发明专利

更新时间:2024-07-01
一种酒糟烘干设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:安徽-合肥;
源自:合肥高价值专利检索信息库;

专利名称:一种酒糟烘干设备

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202111251681.5

专利申请(专利权)人:安徽王仁和米线食品有限公司
权利人地址:安徽省合肥市肥西县紫蓬镇工业聚集区

专利发明(设计)人:王仁和,王杰,王广际

专利摘要:本发明公开了一种酒糟烘干设备,包括输送带,输送带上带面水平布置,输送带上带面下侧装有用于对上带面加热的加热机构,输送带上设置有布料翻料装置,布料翻料装置包括箱体、调节机构和驱动机构,箱体相对两端开口分别进料口和出料口,箱体中依序装有进料组件和粉碎翻料组件,进料组件用于将进入进料口中的物料排向粉碎翻料组件,粉碎翻料组件用于翻料以及将结块物料粉碎,驱动机构用于驱使箱体沿着输送带方向移动,本发明结构稳定,布局合理,能够实现均匀布料,均匀翻料功能,实现高效率高质量的酒糟烘干处理,状态调节便捷,运行稳定可靠,满足了现在的酒糟高效加工的要求。

主权利要求:
1.一种酒糟烘干设备,包括输送带(110),输送带(110)上带面水平布置,输送带(110)上带面下侧装有用于对上带面加热的加热机构(120),其特征在于:输送带(110)上设置有布料翻料装置,布料翻料装置包括箱体(200)、调节机构(300)和驱动机构(400),箱体(200)相对两端的开口分别为进料口和出料口,箱体(200)中依序装有进料组件(210)和粉碎翻料组件(220),进料组件(210)用于将进入进料口中的物料排向粉碎翻料组件(220),粉碎翻料组件(220)用于翻料以及将结块物料粉碎,驱动机构(400)用于驱使箱体(200)沿着输送带(110)方向移动;
将箱体(200)停留在输送带(110)进料端时,记为A1状态箱体;
将箱体(200)从输送带(110)进料端运动到输送带(110)出料端时记为A2状态箱体;
将箱体(200)从输送带(110)出料端运动到输送带(110)进料端时记为A3状态箱体;
调节机构(300)用于调节A1状态箱体呈:箱体(200)和输送带(110)上带面上下间隔分布,且箱体(200)倾斜,进料口位于上方,出料口位于下方,出料口指向输送带(110)上带面的布料状态;
调节机构(300)调节A2状态箱体呈和输送带(110)上带面上下间隔分布避免和其上物料干涉的避让状态;
调节机构(300)调节A3状态箱体呈:其进料口贴合输送带(110)上带面,其进料口和出料口沿着输送带(110)输送方向布置的翻料状态;
输送带(110)布置在烘干箱体(100)中,输送带(110)在烘干箱体(100)中上下间隔分布,输送带(110)和布料翻料装置一一对应布置,烘干箱体(100)和输送带(110)进料端、出料端对应位置分别安装有进料斗(130)和排料斗(140),进料斗(130)和A1状态箱体的进料口对应布置;
输送带(110)两侧装有防止物料滑落的挡板(111),箱体(200)的进料口宽度和输送带(110)带宽一致,A3状态箱体的进料口下端和输送带(110)上带面贴合,A3状态箱体两侧和挡板(111)内壁贴合;
进料组件(210)包括进料输送带,进料输送带的输送方向和进料口、出料口的分布方向一致,A3状态箱体中进料输送带下带面和对应箱体底面以及两侧面围合成供酒糟物料进入箱体(200)的进料通道,进料输送带活动安装,进料输送带连接进料调节机构,进料调节机构用于调节进料通道进料口的大小;
进料输送带安装在两带轮上,两带轮沿着输送带(110)带宽方向布置,两带轮沿着箱体(200)进料口、出料口分布方向布置,靠近出料口的带轮转动安装在箱体(200)上,靠近进料口的带轮活动安装,将靠近进料口的带轮记为活动带轮,箱体(200)对应活动带轮两端的箱壁上开设有导槽(240),导槽(240)沿着A3状态箱体高度布置,活动带轮两端装有转轴,转轴伸出导槽(240),转轴连接进料调节机构,进料调节机构调节活动带轮沿着导槽(240)移动;
进料调节机构包括联动杆(231),联动杆(231)布置在箱体(200)外侧,联动杆(231)杆长方向和输送带(110)带宽方向一致,联动杆(231)两端通过支杆连接转轴,联动杆(231)连接升降组件(230),升降组件(230)用于调节联动杆(231)升降;
升降组件(230)包括滑座(235),滑座(235)固定安装在箱体(200)外壁上,滑座(235)沿着输送带(110)带宽方向布置,滑座(235)上沿着其长度方向开设有滑槽,滑槽内装有螺纹杆,螺纹杆杆长方向和滑座(235)长度方向一致,螺纹杆上装有两螺母滑块(236),两螺母滑块(236)沿着螺纹杆长度方向和滑槽构成滑动导向配合,两螺母滑块(236)内螺纹旋向相反,两螺母滑块(236)上端通过A铰接轴(233)铰接支撑杆(232)一端,两支撑杆(232)呈八字形分布,两支撑杆(232)上端通过B铰接轴(234)安装在联动杆(231)上,A铰接轴(233)和B铰接轴(234)轴向一致,A铰接轴(233)轴向和滑槽槽向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种酒糟烘干设备,其特征在于:粉碎翻料组件(220)包括两粉碎轮(221),两粉碎轮(221)的长度方向和输送带(110)带宽方向一致,两粉碎轮(221)上装有相互配合的粉碎齿(222)。
3.根据权利要求2所述的一种酒糟烘干设备,其特征在于:粉碎齿(222)为针状构件。
4.根据权利要求3所述的一种酒糟烘干设备,其特征在于:调节机构包括机架(410)和调节组件,机架(410)布置在箱体(200)上方,靠近出料口处的粉碎轮(221)两端装有转轴,机架(410)两端向下延伸连接转轴,调节组件用于调节箱体(200)围绕转轴转动,实现布料状态、避让状态和翻料状态的切换。 说明书 : 一种酒糟烘干设备技术领域[0001] 本发明涉及酒糟加工领域,具体涉及一种酒糟烘干设备。背景技术[0002] 酒糟,粗蛋白含量可达到25%左右,将其当做牛或其他动物的饲料是一个很好的选择。但是,直接用酒糟喂牛或其他动物不但营养价值得不到充分利用,而且口感还差。所以,最好用乳酸菌发酵剂发酵后再喂牛或其他动物才更安全更好,这样的饲料营养才更全,口感才更佳。[0003] 在进行酒糟饲料生产时,酒糟在完成初步脱水之后,为了进一步提升酒糟的干度同时为了保持酒糟中营养物质不被破坏,会采用25‑35°的低温进行烘干,现在的烘干机构结构较为简单,烘干效率较低,烘干效果较差,不能满足现在酒糟饲料的加工要求。发明内容[0004] 为解决上述技术问题,本发明提供一种酒糟烘干设备,包括输送带,输送带上带面水平布置,输送带上带面下侧装有用于对上带面加热的加热机构,输送带上设置有布料翻料装置,布料翻料装置包括箱体、调节机构和驱动机构,箱体相对两端开口分别进料口和出料口,箱体中依序装有进料组件和粉碎翻料组件,进料组件用于将进入进料口中的物料排向粉碎翻料组件,粉碎翻料组件用于翻料以及将结块物料粉碎,驱动机构用于驱使箱体沿着输送带方向移动;[0005] 将箱体停留在输送带进料端时,记为A1状态箱体;[0006] 将箱体从输送带进料端运动到输送带出料端时记为A2状态箱体;[0007] 将箱体从输送带出料端运动到输送带进料端时记为A3状态箱体;[0008] 调节机构用于调节A1状态箱体呈:箱体和输送带上带面上下间隔分布,且箱体倾斜,进料口位于上方,出料口位于下方,出料口指向输送带上带面的布料状态;调节机构调节A2状态箱体呈和输送带上带面上下间隔分布避免和其上物料干涉的避让状态;调节机构调节A3状态箱体呈:其进料口贴合输送带上带面,其进料口和出料口沿着输送带输送方向布置的翻料状态。[0009] 通过上述技术方案,能够实现将粘接成团的酒糟物料粉碎开来并布置在输送带上,还能够在将烘干过程中,将输送带上的酒糟物料进行翻料处理,使得上下层酒糟物料能够得到一致的加热烘干,提升烘干效率和质量。[0010] 优选的:输送带布置在烘干箱体中,输送带在烘干箱体中上下间隔分布,输送带和布料翻料装置一一对应布置,烘干箱体和输送带进料端、出料端对应位置分别安装有进料斗和排料斗,进料斗和A1状态箱体的进料口对应布置。[0011] 通过上述技术方案,实现多组输送带的布置,实现烘干效率的提升。[0012] 优选的:输送带两侧装有防止物料滑落的挡板,箱体的进料口宽度和输送带带宽一致,A3状态箱体的进料口下端和输送带上带面贴合,A3状态箱体两侧和挡板内壁贴合。[0013] 通过上述技术方案,实现了在翻料过程中,首先输送带上的物料都能够从进料口进入箱体中,通过其内的粉碎翻料组件实现翻脸功能。[0014] 优选的:进料组件包括进料输送带,进料输送带的输送方向和进料口、出料口的分布方向一致,A3状态箱体中进料输送带下带面和对应箱体底面以及两侧面围合成供酒糟物料进入箱体的进料通道,进料输送带活动安装,进料输送带连接进料调节机构,进料调节机构用于调节进料通道进料口的大小。[0015] 通过上述技术方案,实现了进料辅助功能,能够将处于进料口处的物料排到箱体中,在布料时,还能够调大进料口,物料进入箱体中。[0016] 优选的:进料输送带安装在两带轮上,两带轮沿着输送带带宽方向布置,两带轮沿着箱体进料口、出料口分布方向布置,靠近出料口的带轮转动安装在箱体上,靠近进料口的带轮活动安装,将靠近进料口的带轮记为活动带轮,箱体对应活动带轮两端的箱壁上开设有导槽,导槽沿着A3状态箱体高度布置,活动带轮两端装有转轴,转轴伸出导槽,转轴连接进料调节机构,进料调节机构调节活动带轮沿着导槽移动。[0017] 通过上述技术方案,实现了调节靠近进料口处带轮远离或靠近箱体侧壁,实现调节进料口大小调节,另外通过靠近粉碎翻料组件的带轮固定安装,保持厚度均匀一致的物料进入粉碎翻料组件,布料发料时保持输送带上物料厚度一致,保证烘干效果一致。[0018] 优选的:进料调节机构包括联动杆,联动杆布置在箱体外侧,联动杆杆长方向和输送带带宽方向一致,联动杆两端通过支杆连接转轴,联动杆连接升降组件,升降组件用于调节联动杆升降。[0019] 通过上述技术放方案,实现了通过升降调节带轮沿着导槽移动的目的。[0020] 优选的:升降组件包括滑座,滑座固定安装在箱体外壁上,滑座沿着输送带带宽方向布置,滑座上沿着其长度方向开设有滑槽,滑槽内内装有螺纹杆,螺纹杆杆长方向和滑座长度方向一致,螺纹杆上装有两螺母滑块,两螺母滑块沿着螺纹杆长度方向和滑槽构成滑动导向配合,两螺母滑块内螺纹旋向相反,两螺母滑块上端通过A铰接轴铰接支撑杆一端,两支撑杆呈八字形分布,两支撑杆上端通过B铰接轴安装在联动杆上,A铰接轴和B铰接轴轴向一致,A铰接轴轴向和滑槽槽向垂直。[0021] 通过上述技术方案,实现了通过螺纹杆调节升降的目的,调节稳定,便于控制。[0022] 优选的:粉碎翻料组件包括两粉碎轮,两粉碎轮的长度方向和输送带带宽方向一致,两粉碎轮上装有相互配合的粉碎齿。[0023] 通过上述技术方案,实现了将粘接成团物料粉碎的功能。[0024] 优选的:粉碎齿为针状构件。[0025] 通过上述技术方案,不但能够实现将成团物料打散开来,还能够通过两粉碎齿相互配合将物料抖开翻转,实现翻料功能。[0026] 优选的:调节机构包括机架和调节组件,机架布置在箱体上方,靠近出料口处的粉碎轮两端装有转轴,机架两端向下延伸连接转轴,调节组件用于调节箱体围绕转轴转动,实现布料状态、避让状态和返料状态的切换。[0027] 通过上述技术方案,实现了通过调节箱体围绕转轴转动,切换箱体呈布料状态、避让状态和返料状态。[0028] 优选的:调节组件包括伸缩件,伸缩件一端通过C铰接轴铰接在箱体靠近出料口的上侧,伸缩件另一端通过D铰接轴铰接在机架上,C铰接轴、D铰接轴的轴向和输送带带宽方向一致。[0029] 通过上述技术方案,实现通过伸缩件伸缩,驱使箱体围绕转轴转动的目的。[0030] 本发明的技术效果和优点:本发明结构稳定,布局合理,能够实现均匀布料,均匀翻料功能,实现高效率高质量的酒糟烘干处理,状态调节便捷,运行稳定可靠,满足了现在的酒糟高效加工的要求。附图说明[0031] 图1为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备的结构示意图。[0032] 图2为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中箱体的结构示意图。[0033] 图3为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中升降组件的结构示意图。[0034] 图4为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中箱体内粉碎翻料组件的结构示意图。[0035] 图5为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中驱动机构的放大结构示意图。[0036] 图6为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中驱动机构中驱动齿轮和齿条啮合的结构示意图。[0037] 图7为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中箱体呈布料状时的结构示意图。[0038] 图8为本发明一种实施方式的一种酒糟烘干设备中加热机构的结构示意图。[0039] 附图标记说明:100‑烘干箱体、110‑输送带、111‑挡板、120‑加热机构、121‑加热棒、122‑反射罩、130‑进料斗、140‑出料斗、200‑箱体、210‑进料输送带、220‑粉碎翻料组件、221‑粉碎轮、222‑粉碎齿、230‑升降组件、231‑联动杆、232‑支撑杆、233‑A铰接轴、234‑B铰接轴、235‑滑座、236‑螺母滑块、240‑导槽、300‑调节机构、310‑伸缩件、400‑驱动机构、410‑机架、420‑移动架、430‑导轮、440‑导轨、450‑驱动单元、451‑驱动齿轮、460‑齿条。具体实施方式[0040] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。[0041] 实施例[0042] 参考附图1,在本市实施中提出了一种酒糟烘干设备,包括输送带110,输送带110上带面水平布置,输送带110上带面下侧装有用于对上带面加热的加热机构120,输送带110上设置有布料翻料装置,布料翻料装置包括箱体200、调节机构300和驱动机构400,箱体200相对两端开口分别进料口和出料口,箱体200中依序装有进料组件210和粉碎翻料组件220,进料组件210用于将进入进料口中的物料排向粉碎翻料组件220,粉碎翻料组件220用于翻料以及将结块物料粉碎,驱动机构400用于驱使箱体200沿着输送带110方向移动;[0043] 将箱体200停留在输送带110进料端时,记为A1状态箱体;[0044] 将箱体200从输送带110进料端运动到输送带110出料端时记为A2状态箱体;[0045] 将箱体200从输送带110出料端运动到输送带110进料端时记为A3状态箱体;[0046] 调节机构300用于调节A1状态箱体呈:箱体200和输送带110上带面上下间隔分布,且箱体200倾斜,进料口位于上方,出料口位于下方,出料口指向输送带110上带面的布料状态;调节机构300调节A2状态箱体呈和输送带110上带面上下间隔分布避免和其上物料干涉的避让状态;调节机构300调节A3状态箱体呈:其进料口贴合输送带110上带面,其进料口和出料口沿着输送带110输送方向布置的翻料状态。[0047] 在布料时,首先驱动机构400驱使箱体200移动到输送带110的进料端,调节机构300调节箱体200呈布料状态,酒糟物料先添加到进料斗130,然后通过进料斗130中引导至箱体200进料口中,然后经过粉碎翻料组件220,粉碎翻脸组件220将粘接成团的物料粉碎开来,并将酒糟物料打散,从箱体200出料口中排出,此时输送带110保持匀速运动,承接从箱体200中排出的物料,实现在输送带110上布置粉碎打散之后厚度均匀的酒糟物料。输送带110上带面布满酒糟物料之后,输送带110停止运行,加热机构120启动,对输送带110上带面进行加热,酒糟物料受热烘干,然后驱动机构400驱使箱体200移动到输送带110的出料端,在此过程中,调节机构300调节箱体200呈避让状态,避免干涉输送带110上的酒糟物料,箱体200运动到输送带110的出料端之后,停止,调节机构300调节箱体200呈翻料状态,并且驱动机构400驱使箱体200向输送带110进料端运动,输送带110上的酒糟物料不断进入箱体200中,被箱体200中的粉碎翻料组件220不断抖散翻转,实现翻料功能,使得输送带110上的酒糟物料上下受热一致,快速烘干。[0048] 参考图1,输送带110布置在烘干箱体100中,输送带110为滤网输送带。输送带110在烘干箱体100中上下间隔分布,输送带110和布料翻料装置一一对应布置,烘干箱体100和输送带110进料端、出料端对应位置分别安装有进料斗130和排料斗140,进料斗130和A1状态箱体的进料口对应布置。通过多组输送带110的设置,有效的提升了烘干效率,满足了现在高效率烘干要求。[0049] 参考图1和图2,输送带110两侧装有防止物料滑落的挡板111,箱体200的进料口宽度和输送带110带宽一致,A3状态箱体的进料口下端和输送带110上带面贴合,A3状态箱体两侧和挡板111内壁贴合。通过上述设置,使得箱体200在进行翻料处理时,能够将输送带110带面上酒糟物料全部铲起并导入进料口中,便于向后续翻料处理,翻料彻底,各处酒糟物料烘干效果一致。[0050] 参考图1和图2,进料组件210包括进料输送带,进料输送带的输送方向和进料口、出料口的分布方向一致,A3状态箱体中进料输送带下带面和对应箱体底面以及两侧面围合成供酒糟物料进入箱体200的进料通道,进料输送带活动安装,进料输送带连接进料调节机构,进料调节机构用于调节进料通道进料口的大小。通过上述设置,能够实现调节进料通道进料口的大小,实现在布料时,能够调节进料通过进料口呈扩口状,便于进料斗130中的物料能够稳定的导入进料通道中,同时在翻料时,随着酒糟物料中水分的蒸发,输送带110上的酒糟物料厚度变小,与之匹配的调节进料通道进料口变小,使得酒糟进料输送带下带面能够很好的接触物料,将物料向粉碎翻料组件220排导,保证翻料稳定。[0051] 参考图2,进料输送带安装在两带轮上,两带轮沿着输送带110带宽方向布置,两带轮沿着箱体200进料口、出料口分布方向布置,靠近出料口的带轮转动安装在箱体200上,靠近进料口的带轮活动安装,将靠近进料口的带轮记为活动带轮,箱体200对应活动带轮两端的箱壁上开设有导槽240,导槽240沿着A3状态箱体高度布置,活动带轮两端装有转轴,转轴伸出导槽240,转轴连接进料调节机构,进料调节机构调节活动带轮沿着导槽240移动。通过上述设置,实现调节带轮沿着导槽240移动,实现调节进料通道进料口的大小调节,便于实现,调节方便。[0052] 参考图2和图3,进料调节机构包括联动杆231,联动杆231布置在箱体200外侧,联动杆231杆长方向和输送带110带宽方向一致,联动杆231两端通过支杆连接转轴,联动杆231连接升降组件230,升降组件230用于调节联动杆231升降。升降组件230包括滑座235,滑座235固定安装在箱体200外壁上,滑座235沿着输送带110带宽方向布置,滑座235上沿着其长度方向开设有滑槽,滑槽内内装有螺纹杆,螺纹杆杆长方向和滑座235长度方向一致,螺纹杆上装有两螺母滑块236,两螺母滑块236沿着螺纹杆长度方向和滑槽构成滑动导向配合,两螺母滑块236内螺纹旋向相反,两螺母滑块236上端通过A铰接轴233铰接支撑杆232一端,两支撑杆232呈八字形分布,两支撑杆232上端通过B铰接轴234安装在联动杆231上,A铰接轴233和B铰接轴234轴向一致,A铰接轴233轴向和滑槽槽向垂直。在调节进料通道进料口大小时,螺纹杆一端连接伺服电机,伺服电机驱使螺纹杆转动,螺纹杆带动螺母滑块236沿着滑槽彼此靠近或远离,两支撑杆232驱使联动杆231升降,联动杆231带动带轮沿着导槽240上下移动,实现调节进料通道进料口大小,调节稳定,运行可靠,控制方便。[0053] 参考图4,粉碎翻料组件220包括两粉碎轮221,两粉碎轮221的长度方向和输送带110带宽方向一致,两粉碎轮221上装有相互配合的粉碎齿222。粉碎齿222为针状构件。两粉碎轮221一端连接两独立的动力单元,在布料过程中,两粉碎轮221转向相反,转动速度一致,实现将结团酒糟物料粉碎打散的功能,在翻料过程中,两粉碎轮221转向一致,靠近出料口的粉碎轮221转动速度大于另一粉碎轮221转速,两粉碎轮221的转动方向和箱体200翻料行进方向一致,两粉碎轮221之间存在转速差,两粉碎轮221上的粉碎齿222配合能够将烘干过程中粘接在一起物料打散并且能够抖开,另外,两粉碎轮221还能够将物料向出料口方向排出,能够将酒糟物料稳定的排出到输送带110上,保证翻料的持续进行,不会出现卡料,翻料不均的问题。[0054] 参考图4,调节机构包括机架410和调节组件,机架410布置在箱体200上方,靠近出料口处的粉碎轮221两端装有转轴,机架410两端向下延伸连接转轴,调节组件用于调节箱体220围绕转轴转动,实现布料状态、避让状态和返料状态的切换。调节组件包括伸缩件310,伸缩件310一端通过C铰接轴铰接在箱体靠近出料口的上侧,伸缩件310另一端通过D铰接轴铰接在机架410上,C铰接轴、D铰接轴的轴向和输送带110带宽方向一致。伸缩件310伸缩,驱使箱体200围绕转轴转动,实现调节箱体200呈布料状态或避让状态,参考图7,调节箱体200呈翻料状态,参考图1。[0055] 参考图5和图6,驱动机构400包括移动架420,移动架420固定安装在机架410上端,输送带110上方布置有齿条460和导轨440,齿条460和导轨440沿着输送带100的长度方向布置,移动架420上导轮430,导轮430装配在导轨440并与之沿着其长度方向构成滚动导向配合,移动架420上还装有驱动单元450,驱动单元450包括电机和变速箱,电机带动变速箱运行,变速箱带动驱动齿轮451转动,驱动齿轮451啮合齿条460,带动箱体200沿着齿条460往复运动。[0056] 参考图8,加热机构120沿着输送带110输送方向间隔分布,加热机构包括反射罩,反射罩开口朝上指向输送带110上带面,反射罩内装有加热棒121,反射罩用于将加热棒121产生的热量朝上反射导向,使得热量利用集中,避免热量浪费。[0057] 本发明结构稳定,布局合理,能够实现均匀布料,均匀翻料功能,实现高效率高质量的酒糟烘干处理,状态调节便捷,运行稳定可靠,满足了现在的酒糟高效加工的要求。[0058] 显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

专利地区:安徽

专利申请日期:2021-10-26

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN114234612B

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