可左右滑动选省市

一种管路防漏集油设备发明专利

更新时间:2023-12-16
一种管路防漏集油设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
源自:新疆高价值专利检索信息库;

专利名称:一种管路防漏集油设备

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202111375794.6

专利申请(专利权)人:华能新疆青河风力发电有限公司
权利人地址:新疆维吾尔自治区阿勒泰地区青河县萨尔托海乡以南10公里228省道103公里

专利发明(设计)人:王永康,宋杰,顾皓,乔斌,郭军伟,张亚平,景小伟

专利摘要:本发明公开了一种管路防漏集油设备,包括:两个管道、第一安装箱和第二安装箱,两个所述管道的一端均固定连接有圆形法兰,两个所述圆形法兰通过第一螺栓进行固定,所述第一安装箱的底部固定连接有镶嵌板,所述第二安装箱的一侧螺纹连接有第二螺栓;报警装置,用于漏油报警的所述报警装置位于第二安装箱的内部。本发明,通过报警装置和充气防漏机构之间的配合,一方面可有效提醒工作人员管道的漏油的情况,不需工作人员定期去检查管道的漏油情况,提升了工作人员的工作效率,省时省力,另一方面利用圆形气囊充气鼓起来的作用,进行贴紧两个圆形法兰之间的缝隙,减少了原油的泄漏,减少了资源的浪费。

主权利要求:
1.一种管路防漏集油设备,其特征在于,包括:
两个管道(1)、第一安装箱(2)和第二安装箱(3),两个所述管道(1)的一端均固定连接有圆形法兰(6),两个所述圆形法兰(6)通过第一螺栓进行固定,所述第一安装箱(2)的底部固定连接有镶嵌板(4),所述第二安装箱(3)的一侧螺纹连接有第二螺栓(5);
报警装置,用于漏油报警的所述报警装置位于第二安装箱(3)的内部,所述报警装置包括多个安装板(7),多个所述安装板(7)位于第二安装箱(3)的两侧,多个所述安装板(7)的底部固定连接有弹簧杆(701),两个所述弹簧杆(701)之间滑动连接有第一滑动板(702),所述第一滑动板(702)的底部固定连接有压杆(705),所述第二安装箱(3)的底部固定连接有按压开关(704),所述按压开关(704)的顶部固定连接有报警器(703);
充气防漏机构,用于防止圆形法兰(6)继续漏油的所述充气防漏机构位于第一安装箱(2)和第二安装箱(3)的一侧,所述充气防漏机构包括竖板(8),所述竖板(8)连接在第一安装箱(2)的顶部,所述第一安装箱(2)的两侧固定连接有储气箱(801),所述竖板(8)与两个储气箱(801)之间固定连接有圆形气囊(802),两个所述储气箱(801)的顶部固定连接有进气管(8013),所述第二安装箱(3)的两侧固定连接有多个侧板(803),两个所述侧板(803)之间转动连接有转动杆(804),所述转动杆(804)的外侧壁固定连接有滚轮(8014),两个所述侧板(803)之间固定连接有横板(805),所述横板(805)的一侧固定连接有第一伸缩弹簧和第一伸缩杆,所述第一伸缩弹簧和第一伸缩杆远离横板(805)的一侧固定连接有压板(806),所述侧板(803)的一侧固定连接有底板(807),所述底板(807)的顶部固定连接有第二伸缩弹簧和第二伸缩杆,所述第二伸缩弹簧和第二伸缩杆远离底板(807)的一端固定连接有弹力板(808),所述弹力板(808)远离第二伸缩弹簧和第二伸缩杆的一侧固定连接有顶杆(809),所述第一滑动板(702)的顶部两侧固定连接有牵引绳(8010),所述储气箱(801)的内壁两侧固定连接有固定杆(8011),两个所述固定杆(8011)之间滑动连接有第二滑动板(8012);
所述第一滑动板(702)上开设有第一滑动槽,所述第一滑动板(702)通过第一滑动槽与弹簧杆(701)滑动连接,所述第二安装箱(3)的两侧开设有镶嵌槽,所述镶嵌槽与镶嵌板(4)的尺寸大小相匹配,所述镶嵌板(4)和镶嵌槽上均开设有螺栓孔,两个所述螺栓孔为对应设置,所述第二螺栓(5)通过螺栓孔将第一安装箱(2)与第二安装箱(3)固定,所述第一滑动板(702)的两侧与第二安装箱(3)的内侧壁为滑动贴合设置;
所述进气管(8013)的一端连接在储气箱(801)上,所述进气管(8013)的另一端连接在圆形气囊(802)上,所述储气箱(801)的顶部和圆形气囊(802)的的两侧均开设有连接孔,所述进气管(8013)通过连接孔将储气箱(801)与圆形气囊(802)的内部连通;
所述牵引绳(8010)的一端连接在第一滑动板(702)的顶部,所述牵引绳(8010)的另一端连接在压板(806)的一侧,所述牵引绳(8010)与滚轮(8014)为滑动设置,所述横板(805)上开设有连接口,所述牵引绳(8010)通过连接口延伸至压板(806)上,所述牵引绳(8010)与连接口为滑动设置;
所述储气箱(801)的底部开设有挤压口,所述挤压口与顶杆(809)的大小相匹配,所述挤压口的位置与顶杆(809)的位置相对应,所述挤压口与顶杆(809)为滑动设置;
所述第二滑动板(8012)上开设有第二滑动槽,所述第二滑动板(8012)通过第二滑动槽与固定杆(8011)滑动连接,所述压板(806)的两侧与侧板(803)的内侧为滑动贴合设置,所述第二滑动板(8012)的两侧与储气箱(801)的内侧壁为滑动贴合设置。 说明书 : 一种管路防漏集油设备技术领域[0001] 本发明涉及管路防漏技术领域,尤其涉及一种管路防漏集油设备。背景技术[0002] 高压管道用于高压化工生产工艺中,目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等,在现代工业中,高压管道应用很广,许多化工生产工艺已采用10~100MPa的高压,目前比较重要的有合成氨生产、尿素生产、甲醇生产以及石油加氢裂化等,连接高压化工生产装置的管道,是高压化工生产工艺系统中的重要组成部分,在整个装置中所占比重也很大,通常所说的高压管道是指压力为10‑100MPa的流体介质管道,压力超过100MPa的管道称为超高压管道。[0003] 现有的高压管路一般为管‑管或管‑装置连接,连接方式为法兰金属连接头,连接头多为母头硬连接,属于金属硬密封,经长时间加压运行过程中因环境影响或设备振动、晃动影响,连接口、管件与金属连接处均出现不同程度渗漏油或鼓包。[0004] 管路出现漏油的现象,不仅污染工作环境,还造成原油的浪费,现有的方法通过工作人员定期的对管路进行检查,以此获得管路漏油的情况,但是此方法不仅费时费力,降低工作效率,还会造成因疏忽导致大量的原油浪费,为此,提出一种管路防漏集油设备。发明内容[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管路防漏集油设备。[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0007] 一种管路防漏集油设备,包括:[0008] 两个管道、第一安装箱和第二安装箱,两个所述管道的一端均固定连接有圆形法兰,两个所述圆形法兰通过第一螺栓进行固定,所述第一安装箱的底部固定连接有镶嵌板,所述第二安装箱的一侧螺纹连接有第二螺栓;[0009] 报警装置,用于漏油报警的所述报警装置位于第二安装箱的内部;[0010] 充气防漏机构,用于防止圆形法兰继续漏油的所述充气防漏机构位于第一安装箱和第二安装箱的一侧。[0011] 优选地,所述报警装置包括多个安装板,多个所述安装板位于第二安装箱的两侧,多个所述安装板的底部固定连接有弹簧杆,两个所述弹簧杆之间滑动连接有第一滑动板,所述第一滑动板的底部固定连接有压杆,所述第二安装箱的底部固定连接有按压开关,所述按压开关的顶部固定连接有报警器。[0012] 优选地,所述充气防漏机构包括竖板,所述竖板连接在第一安装箱的顶部,所述第一安装箱的两侧固定连接有储气箱,所述竖板与两个储气箱之间固定连接有圆形气囊,两个所述储气箱的顶部固定连接有进气管,所述第二安装箱的两侧固定连接有多个侧板,两个所述侧板之间转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧壁固定连接有滚轮,两个所述侧板之间固定连接有横板,所述横板的一侧固定连接有第一伸缩弹簧和第一伸缩杆,所述第一伸缩弹簧和第一伸缩杆远离横板的一侧固定连接有压板,所述侧板的一侧固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有第二伸缩弹簧和第二伸缩杆,所述第二伸缩弹簧和第二伸缩杆远离底板的一端固定连接有弹力板,所述弹力板远离第二伸缩弹簧和第二伸缩杆的一侧固定连接有顶杆,所述第一滑动板的顶部两侧固定连接有牵引绳,所述储气箱的内壁两侧固定连接有固定杆,两个所述固定杆之间滑动连接有第二滑动板。[0013] 优选地,所述第一滑动板上开设有第一滑动槽,所述第一滑动板通过第一滑动槽与弹簧杆滑动连接,所述第二安装箱的两侧开设有镶嵌槽,所述镶嵌槽与镶嵌板的尺寸大小相匹配,所述镶嵌板和镶嵌槽上均开设有螺栓孔,两个所述螺栓孔为对应设置,所述第二螺栓通过螺栓孔将第一安装箱与第二安装箱固定,所述第一滑动板的两侧与第二安装箱的内侧壁为滑动贴合设置。[0014] 优选地,所述进气管的一端连接在储气箱上,所述进气管的另一端连接在圆形气囊上,所述储气箱的顶部和圆形气囊的的两侧均开设有连接孔,所述进气管通过连接孔将储气箱与圆形气囊的内部连通。[0015] 优选地,所述牵引绳的一端连接在第一滑动板的顶部,所述牵引绳的另一端连接在压板的一侧,所述牵引绳与滚轮为滑动设置,所述横板上开设有连接口,所述牵引绳通过连接口延伸至压板上,所述牵引绳与连接口为滑动设置。[0016] 优选地,所述储气箱的底部开设有挤压口,所述挤压口与顶杆的大小相匹配,所述挤压口的位置与顶杆的位置相对应,所述挤压口与顶杆为滑动设置。[0017] 优选地,所述第二滑动板上开设有第二滑动槽,所述第二滑动板通过第二滑动槽与固定杆滑动连接,所述压板的两侧与侧板的内侧为滑动贴合设置,所述第二滑动板的两侧与储气箱的内侧壁为滑动贴合设置。[0018] 相比现有技术,本发明的有益效果为:[0019] 1、本发明提出的一种管路防漏集油设备,通过报警装置的作用,当原油从两个圆形法兰之间的缝隙漏出来时,原油漏到第一滑动板的顶部,使第一滑动板依据重力因素向下滑动,使压杆进行挤压报警器,进而触发按压开关进行报警提醒,通过这样的设置,可有效提醒工作人员管道的漏油的情况,不需工作人员定期去检查管道的漏油情况,提升了工作人员的工作效率,省时省力。[0020] 2、本发明提出的一种管路防漏集油设备,通过充气防漏机构的作用,当第一滑动板受到原油重力向下滑动时,带动牵引绳向下牵引,通过第一伸缩弹簧、第一伸缩杆和滚轮之间的配合,拉动压板向横板的一侧滑动,使顶杆依据第二伸缩弹簧和第二伸缩杆的作用向上弹起,因顶杆与挤压口为对应设置,所以顶杆通过挤压口进入到储气箱的内部,进而将第二滑动板顶到储气箱的顶部,使储气箱内部的气体通过进气管的作用进入到圆形气囊中,使圆形气囊充气鼓起来,此时圆形气囊的内侧壁正好贴紧两个圆形法兰之间的缝隙上,使原油无法泄漏,然后等工作人员进行维修,通过这样的设置,利用圆形气囊充气鼓起来的作用,进行贴紧两个圆形法兰之间的缝隙,减少了原油的泄漏,减少了资源的浪费。附图说明[0021] 图1为本发明提出的一种管路防漏集油设备的结构示意图;[0022] 图2为本发明提出的一种管路防漏集油设备拆开的结构示意图;[0023] 图3为本发明提出的一种管路防漏集油设备拆开的主视剖视图;[0024] 图4为本发明提出的一种管路防漏集油设备拆开的侧视剖视图;[0025] 图5为本发明提出的一种管路防漏集油设备拆开的侧视底部剖视图;[0026] 图6为图4处A处放大图;[0027] 图7为储气箱的剖视图。[0028] 图中:1管道、2第一安装箱、3第二安装箱、4镶嵌板、5第二螺栓、6圆形法兰、7安装板、701弹簧杆、702第一滑动板、703报警器、704按压开关、705压杆、8竖板、801储气箱、802圆形气囊、803侧板、804转动杆、805横板、806压板、807底板、808弹力板、809顶杆、8010牵引绳、8011固定杆、8012第二滑动板、8013进气管、8014滚轮。具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。[0030] 一种管路防漏集油设备,包括:[0031] 如图1、图2、图3所示,两个管道1、第一安装箱2和第二安装箱3,两个管道1的一端均固定连接有圆形法兰6,两个圆形法兰6通过第一螺栓进行固定,第一安装箱2的底部固定连接有镶嵌板4,第二安装箱3的一侧螺纹连接有第二螺栓5,第二安装箱3的两侧开设有镶嵌槽,镶嵌槽与镶嵌板4的尺寸大小相匹配,镶嵌板4和镶嵌槽上均开设有螺栓孔,两个螺栓孔为对应设置,第二螺栓5通过螺栓孔将第一安装箱2与第二安装箱3固定;[0032] 如图4、图5所示,报警装置,用于漏油报警的报警装置位于第二安装箱3的内部,报警装置包括多个安装板7,多个安装板7位于第二安装箱3的两侧,多个安装板7的底部固定连接有弹簧杆701,两个弹簧杆701之间滑动连接有第一滑动板702,第一滑动板702上开设有第一滑动槽,第一滑动板702通过第一滑动槽与弹簧杆701滑动连接,第一滑动板702的两侧与第二安装箱3的内侧壁为滑动贴合设置,第一滑动板702的底部固定连接有压杆705,第二安装箱3的底部固定连接有按压开关704,按压开关704的顶部固定连接有报警器703;[0033] 如图4、图6、图7所示,充气防漏机构,用于防止圆形法兰6继续漏油的充气防漏机构位于第一安装箱2和第二安装箱3的一侧,充气防漏机构包括竖板8,竖板8连接在第一安装箱2的顶部,第一安装箱2的两侧固定连接有储气箱801,竖板8与两个储气箱801之间固定连接有圆形气囊802,圆形气囊802在两个圆形法兰6发生漏油时,进行充气贴紧,相比圆形气囊802直接贴在两个圆形法兰6之间的缝隙上,减小了圆形气囊802的损坏,两个储气箱801的顶部固定连接有进气管8013,进气管8013的一端连接在储气箱801上,进气管8013的另一端连接在圆形气囊802上,储气箱801的顶部和圆形气囊802的的两侧均开设有连接孔,进气管8013通过连接孔将储气箱801与圆形气囊802的内部连通,第二安装箱3的两侧固定连接有多个侧板803,两个侧板803之间转动连接有转动杆804,转动杆804的外侧壁固定连接有滚轮8014,利用滚轮8014和转动杆804的转动作用,有效的对牵引绳8010进行限位,减小了牵引绳8010的摩擦力,提升了牵引绳8010牵引时的稳定性,两个侧板803之间固定连接有横板805,横板805的一侧固定连接有第一伸缩弹簧和第一伸缩杆,第一伸缩弹簧和第一伸缩杆远离横板805的一侧固定连接有压板806,压板806的两侧与侧板803的内侧为滑动贴合设置,侧板803的一侧固定连接有底板807;[0034] 如图4、图6、图7所示,底板807的顶部固定连接有第二伸缩弹簧和第二伸缩杆,第二伸缩弹簧和第二伸缩杆远离底板807的一端固定连接有弹力板808,弹力板808远离第二伸缩弹簧和第二伸缩杆的一侧固定连接有顶杆809,储气箱801的底部开设有挤压口,挤压口与顶杆809的大小相匹配,挤压口的位置与顶杆809的位置相对应,挤压口与顶杆809为滑动设置,第一滑动板702的顶部两侧固定连接有牵引绳8010,牵引绳8010的一端连接在第一滑动板702的顶部,牵引绳8010的另一端连接在压板806的一侧,牵引绳8010与滚轮8014为滑动设置,横板805上开设有连接口,牵引绳8010通过连接口延伸至压板806上,牵引绳8010与连接口为滑动设置,储气箱801的内壁两侧固定连接有固定杆8011,两个固定杆8011之间滑动连接有第二滑动板8012,第二滑动板8012上开设有第二滑动槽,第二滑动板8012通过第二滑动槽与固定杆8011滑动连接,第二滑动板8012的两侧与储气箱801的内侧壁为滑动贴合设置。[0035] 如图1‑7所示,本发明中可通过以下操作方式阐述其功能原理:[0036] 首先,将第一安装箱2套设在管道1的外侧壁,使圆形气囊802位于两个圆形法兰6之间的缝隙的最上方,然后将第二安装箱3通过镶嵌槽插进第一安装箱2底部的镶嵌板4中,此时将第二螺栓5螺纹拧进第二安装箱3和第二螺栓5上的螺栓孔中,将第一安装箱2与第二安装箱3进行固定,需要说明的是,通过这样的设置,利用镶嵌板4、第二螺栓5和镶嵌槽之间的配合,可使第一安装箱2与第二安装箱3稳定的安装在管道1的外侧壁,提升了第一安装箱2与第二安装箱3之间安装的稳定性;[0037] 当两个圆形法兰6之间出现漏油时,原油漏到第一滑动板702的顶部,依据重力的因素,第一滑动板702向下滑动,使压杆705向下挤压报警器703,使按压开关704进行报警提醒,需要说明的是,通过这样的设置,可有效提醒工作人员管道1的漏油的情况,不需工作人员定期去检查管道1的漏油情况,提升了工作人员的工作效率,省时省力;[0038] 当第一滑动板702向下滑动时,带动牵引绳8010进行牵引,使压板806依据第一伸缩弹簧和第一伸缩杆之间的配合,拉动压板806向横板805的一侧滑动,使压板806的底部与顶杆809的顶部进行脱离,使顶杆809依据第二伸缩弹簧和第二伸缩杆之间的配合,进行弹出,因顶杆809的位置与挤压口的位置为对应设置,使顶杆809通过挤压口进入到储气箱801的内部,进而将第二滑动板8012顶到储气箱801的最顶部,将储气箱801内部的气体通过进气管8013进入到圆形气囊802的内部,使圆形气囊802的内侧壁,紧贴在两个圆形法兰6之间的缝隙当中,防止继续漏油,然后等工作人员进行维修,需要说明的是,通过这样的设置,利用圆形气囊802充气鼓起来的作用,进行贴紧两个圆形法兰6之间的缝隙,减少了原油的泄漏,减少了资源的浪费。[0039] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区:新疆

专利申请日期:2021-11-19

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN114216064B

电话咨询
读内容
搜本页
回顶部