安装支架、水泵和车辆发明专利

专利名称：安装支架、水泵和车辆

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202010753033.9

专利申请（专利权）人：安徽威灵汽车部件有限公司,广东威灵汽车部件有限公司
权利人地址：安徽省合肥市高新区彩虹路418号

专利发明（设计）人：孙田田,刘琳,赵中森,付威,孙国庆

专利摘要：本发明公开了一种安装支架、水泵和车辆，所述安装支架包括第一支架和第二支架，第一支架具有安装孔，第一支架包括相对布置的第一部和第二部，第一部的一端和第二部的一端相连，第一部的另一端和第二部的另一端中的至少一个在打开位置和封闭位置之间可移动，在打开位置，第一部的另一端和第二部的另一端间隔开，在封闭位置，第一部的另一端和第二部的另一端彼此贴合，第一部和第二部设有第一凹槽，第一凹槽的至少部分从第一部的底面和第二部的底面朝向安装孔凹入，在封闭位置，第二支架配合在第一凹槽内。本发明的安装支架，可以有效地固定安装待安装件，避免了待安装件在长时间的振动下容易松动甚至脱落的问题。

主权利要求：
1.一种安装支架，其特征在于，包括：
第一支架，所述第一支架具有安装孔，所述安装孔沿所述第一支架的厚度方向贯穿所述第一支架，所述第一支架包括相对布置的第一部和第二部，所述第一部的一端和所述第二部的一端相连，所述第一部的另一端和所述第二部的另一端中的至少一个在打开位置和封闭位置之间可移动，在所述打开位置，所述第一部的另一端和所述第二部的另一端间隔开以形成与所述安装孔连通的开口，水泵的本体适于通过所述开口配合在所述安装孔内，在所述封闭位置，所述第一部的另一端和所述第二部的另一端彼此贴合，所述第一部和所述第二部设有第一凹槽，所述第一凹槽的至少部分从所述第一部的底面和所述第二部的底面朝向所述安装孔凹入，且所述第一凹槽和所述安装孔在所述第一凹槽的凹入方向上间隔布置，所述第一支架具有切断处且切断处形成所述第一部的另一端和所述第二部的另一端；
第二支架，在所述封闭位置，所述第二支架配合在所述第一凹槽内，且所述第二支架与所述第一部和所述第二部分别相连；
所述第一凹槽的底壁面和所述第二支架中的一个设有卡扣件，所述第一凹槽的底壁面和所述第二支架中的另一个设有卡槽，所述卡扣件配合在所述卡槽内；
所述卡扣件包括基体和凸台，所述基体在其长度方向上的外端设有所述凸台，所述凸台包括邻近所述基体的第一端面和远离所述基体的第二端面，所述凸台的第一端面的面积大于所述基体的外端面的横截面积，所述凸台的第一端面的面积大于所述凸台的第二端面的面积，所述凸台设有第二凹槽，所述第二凹槽从所述凸台的第二端面朝向所述基体延伸；
所述第一部包括第一段和第一弧形段，所述第二部包括与所述第一段相对的第二段和与所述第一弧形段相对的第二弧形段，所述第二弧形段的一端与所述第一弧形段的一端相连，所述第一弧形段的另一端与所述第一段的顶部相连，所述第二弧形段的另一端与所述第二段的顶部相连，所述安装孔形成在所述第一弧形段和所述第二弧形段之间，在所述打开位置，所述第一段和所述第二段间隔布置，所述第一弧形段的另一端和所述第二弧形段的另一端间隔布置，在所述封闭位置，所述第一段和所述第二段彼此贴合，所述第一弧形段的另一端和所述第二弧形段的另一端彼此贴合。
2.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第二凹槽沿正交于所述基体的长度方向的方向贯穿所述凸台。
3.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述凸台的外周面包括相对布置的第一弧形面和第二弧形面以及相对布置的第一平面和第二平面，所述第一弧形面连接所述第一平面的一端和所述第二平面的一端，所述第二弧形面连接所述第一平面的另一端和所述第二平面的另一端，所述第二凹槽从所述第一平面延伸在所述第二平面。
4.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述凸台的第一端面包括超出所述基体的第一止抵面和第二止抵面，所述卡槽内设有相对且间隔布置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述第一止抵面抵接，所述第二凸起与所述第二止抵面抵接。
5.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述基体为方形体，所述第二凹槽沿所述基体的宽度方向贯穿所述凸台以将所述凸台分割成第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台在所述基体的厚度方向上相对布置，且所述第一凸台的远离所述第二凸台的侧面沿远离所述基体的方向朝向所述第二凸台倾斜设置，所述第二凸台的远离所述第一凸台的侧面沿远离所述基体的方向朝向所述第一凸台倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的安装支架，其特征在于，所述基体为圆柱体，所述凸台为圆台。
7.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述卡扣件为多个，多个所述卡扣件间隔布置，所述卡槽为多个，多个所述卡槽间隔布置且与多个所述卡扣件一一对应。
8.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一部的另一端的端面和所述第二部的另一端的端面均为平面，且在所述封闭位置，所述第一部的另一端的端面和所述第二部的另一端的端面彼此贴合。
9.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一部的另一端具有第一凸部和第一凹部，所述第二部的另一端具有第二凸部和第二凹部，在所述封闭位置，所述第一凸部配合在所述第二凹部内，所述第二凸部配合在所述第一凹部内，所述第一凹槽设在所述第一凸部和所述第二凸部。
10.根据权利要求8或9所述的安装支架，其特征在于，所述第一凹槽贯通所述第一部和所述第二部。
11.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，所述第一部还包括第一侧筋，所述第一侧筋与所述第一段的顶部和所述第一弧形段的外周面相连，所述第二部还包括第二侧筋，所述第二侧筋与所述第二段的顶部和所述第二弧形段的外周面相连。
12.根据权利要求1所述的安装支架，其特征在于，还包括第一连接件和第二连接件，所述第一段设有第一通孔，所述第一连接件配合在所述第一通孔内且与所述第一弧形段间隔开，所述第二段设有第二通孔，所述第二连接件配合在所述第二通孔内且与所述第二弧形段间隔开。
13.根据权利要求1‑9中任一项所述的安装支架，其特征在于，所述第一支架的内周面设有多个凹部，多个所述凹部沿所述安装孔的周向间隔布置。
14.根据权利要求1‑9中任一项所述的安装支架，其特征在于，所述第一支架一体形成。
15.根据权利要求1‑9中任一项所述的安装支架，其特征在于，所述第二支架的底面与所述第一部的底面和所述第二部的底面大体平齐。
16.一种水泵，其特征在于，包括：
泵体；
安装支架，所述安装支架为根据权利要求1‑15中任一项所述的安装支架，所述泵体的至少部分配合在所述安装孔内。
17.根据权利要求16所述的水泵，其特征在于，所述泵体的外周设有多个凸条，多个所述凸条沿所述泵体的外周间隔布置，所述安装支架为根据权利要求13所述的安装支架，多个所述凹部中的至少部分凹部内配合有所述凸条。
18.一种车辆，其特征在于，包括根据权利要求16或17所述的水泵。 说明书 : 安装支架、水泵和车辆技术领域[0001] 本发明涉及水泵技术领域，具体地，涉及一种安装支架、水泵和车辆。背景技术[0002] 水泵是输送液体或使液体增压的机械，例如应用在汽车上时，水泵需固定安装在汽车内部。[0003] 相关技术中，水泵通过金属安装或金属安装件与橡胶安装件相结合的方式固定安装在汽车内部。然而，汽车在行驶时发生振动，发动机、涡轮等在运行时也发生振动，水泵受到的振动幅度会较大，并伴随有噪声，在长时间的振动下，金属安装件容易发生磨损而松动，橡胶安装件也容易因产生位移而使固定装配失效。发明内容[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。[0005] 为此，本发明的一方面的实施例提出一种安装支架，该安装支架可以有效地固定安装待安装件(例如水泵)，避免了在长时间的振动下容易松动甚至脱落的问题。[0006] 本发明的另一方面的实施例提出了一种具有上述安装支架的水泵。[0007] 本发明的再一方面的实施例提出了一种具有上述水泵的车辆。[0008] 根据本发明的第一方面的实施例的安装支架包括：第一支架，所述第一支架具有安装孔，所述安装孔沿所述第一支架的厚度方向贯穿所述第一支架，所述第一支架包括相对布置的第一部和第二部，所述第一部的一端和所述第二部的一端相连，所述第一部的另一端和所述第二部的另一端中的至少一个在打开位置和封闭位置之间可移动，在所述打开位置，所述第一部的另一端和所述第二部的另一端间隔开以形成与所述安装孔连通的开口，所述水泵的本体适于通过所述开口配合在所述安装孔内，在所述封闭位置，所述第一部的另一端和所述第二部的另一端彼此贴合，所述第一部和所述第二部设有第一凹槽，所述第一凹槽的至少部分从所述第一部的底面和所述第二部的底面朝向所述安装孔凹入，且所述第一凹槽和所述安装孔在所述第一凹槽的凹入方向上间隔布置，第二支架，在所述封闭位置，所述第二支架配合在所述第一凹槽内，且所述第二支架与所述第一部和所述第二部分别相连。[0009] 根据本发明实施例的安装支架，通过设置可配合连接的第一支架和第二支架，且第一支架可选择地打开和封闭，可以利用第一支架与待安装件(例如水泵)的配合，阻止待安装件相对第一支架移动，利用第一支架与第二支架的配合阻止第一支架的移动，从而可以有效地固定安装待安装件，避免了待安装件在长时间的振动下容易松动甚至脱落的问题。另外，第一支架可选择地打开和封闭，有利于待安装件的拆装，装配效率高。[0010] 在一些实施例中，所述第一凹槽的底壁面和所述第二支架中的一个设有卡扣件，所述第一凹槽的底壁面和所述第二支架中的另一个设有卡槽，所述卡扣件配合在所述卡槽内。[0011] 在一些实施例中，所述卡扣件包括基体和凸台，所述基体在其长度方向上的外端设有所述凸台，所述凸台包括邻近所述基体的第一端面和远离所述基体的第二端面，所述凸台的第一端面的面积大于所述基体的横截面积，所述凸台的第一端面的面积大于所述凸台的第二端面的面积，所述凸台设有第二凹槽，所述第二凹槽从所述凸台的第二端面朝向所述基体延伸，所述第二凹槽沿正交于所述基体的长度方向的方向贯穿所述凸台。[0012] 在一些实施例中，所述凸台的外周面包括相对布置的第一弧形面和第二弧形面以及相对布置的第一平面和第二平面，所述第一弧形面连接所述第一平面的一端和所述第二平面的一端，所述第二弧形面连接所述第一平面的另一端和所述第二平面的另一端，所述第二凹槽从所述第一平面延伸在所述第二平面。[0013] 在一些实施例中，所述凸台的第一端面包括超出所述基体的第一止抵面和第二止抵面，所述卡槽内设有相对且间隔布置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述第一止抵面抵接，所述第二凸起与所述第二止抵面抵接。[0014] 在一些实施例中，所述基体为方形体，所述第二凹槽沿所述基体的宽度方向贯穿所述凸台以将所述凸台分割成第一凸台和第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台在所述基体的厚度方向上相对布置，且所述第一凸台的远离所述第二凸台的侧面沿远离所述基体的方向朝向所述第二凸台倾斜设置，所述第二凸台的远离所述第一凸台的侧面沿远离所述基体的方向朝向所述第一凸台倾斜设置。[0015] 在一些实施例中，所述基体为圆柱体，所述凸台为圆台。[0016] 在一些实施例中，所述卡扣件为多个，多个所述卡扣件间隔布置，所述卡槽为多个，多个所述卡槽间隔布置且与多个所述卡扣件一一对应。[0017] 在一些实施例中，所述第一部的另一端的端面和所述第二部的另一端的端面均为平面，且在所述封闭位置，所述第一部的另一端的端面和所述第二部的另一端的端面彼此贴合。[0018] 在一些实示例中，所述第一部的另一端具有第一凸部和第一凹部，所述第二部的另一端具有第二凸部和第二凹部，在所述封闭位置，所述第一凸部配合在所述第二凹部内，所述第二凸部配合在所述第一凹部内，所述第一凹槽设在所述第一凸部和所述第二凸部。[0019] 在一些实施例中，第一凹槽贯通所述第一部和所述第二部。[0020] 在一些实施例中，所述第一部包括第一段和第一弧形段，所述第二部包括与所述第一段相对的第二段和与所述第一弧形段相对的第二弧形段，所述第二弧形段的一端与所述第一弧形段的一端相连，所述第一弧形段的另一端与所述第一段的顶部相连，所述第二弧形段的另一端与所述第二段的顶部相连，所述安装孔形成在所述第一弧形段和所述第二弧形段之间，在所述打开位置，所述第一段和所述第二段间隔布置，所述第一弧形段的另一端和所述第二弧形段的另一端间隔布置，在所述封闭位置，所述第一段和所述第二段彼此贴合，所述第一弧形段的另一端和所述第二弧形段的另一端彼此贴合。[0021] 在一些实施例中，所述第一部还包括第一侧筋，所述第一侧筋与所述第一段的顶部和所述第一弧形段的外周面相连，所述第二部还包括第二侧筋，所述第二侧筋与所述第二段的顶部和所述第二弧形段的外周面相连。[0022] 在一些实施例中，所述安装支架还包括第一连接件和第二连接件，所述第一段设有第一通孔，所述第一连接件配合在所述第一通孔内且与所述第一弧形段间隔开，所述第二段设有第二通孔，所述第二连接件配合在所述第二通孔内且与所述第二弧形段间隔开。[0023] 在一些实施例中，所述第一支架的内周面设有多个凹部，多个所述凹部沿所述安装孔的周向间隔布置。[0024] 在一些实施例中，所述第一支架一体形成。[0025] 在一些实施例中，所述第二支架的底面与所述第一部的底面和所述第二部的底面大体平齐。[0026] 根据本发明的第二方面的实施例的水泵包括泵体和上述任一实施例所述的安装支架，所述泵体的至少部分配合在所述安装孔内。[0027] 根据本发明实施例的水泵，通过采用上述的安装支架，可以有效地固定安装水泵，避免了水泵在长时间的振动下容易松动甚至脱落的问题，且水泵装配效率高[0028] 在一些实施例中，所述泵体的外周设有多个凸条，多个所述凸条沿所述泵体的外周间隔布置，所述安装支架为上述任一项所述的安装支架，多个所述凹部中的至少部分凹部内配合有所述凸条。[0029] 根据本发明的第三方面的实施例的车辆包括上述任一实施例所述的水泵，通过采用上述水泵，车辆水泵不易松脱。附图说明[0030] 图1是根据本发明实施例的安装支架的结构示意图。[0031] 图2是根据本发明的一个实施例的安装支架的第一支架的结构示意图。[0032] 图3是具有图2中第一支架的安装支架的剖视图。[0033] 图4‑6是根据本发明的另一个实施例的安装支架的结构示意图，其中，图4是该另一个实施例的安装支架的第一支架的结构示意图，[0034] 图5是图4中第一支架的第一部的结构示意图，[0035] 图6是该另一个实施例的安装支架的第二支架的结构示意图。[0036] 图7是图6中的第二支架的断面图。[0037] 图8是根据本发明的再一个实施例的安装支架的结构示意图。[0038] 图9是根据本发明的又一个实施例的安装支架的结构示意图。[0039] 图10是该又一个实施例的安装支架的第一支架的结构示意图。[0040] 图11是根据本发明的再一个实施例的安装支架的结构示意图。[0041] 图12是根据本发明的再一个实施例的安装支架的结构示意图。[0042] 图13是图12所示的安装支架的爆炸图。[0043] 图14是根据本发明的再一个实施例的安装支架的结构示意图。[0044] 图15是根据本发明实施例的水泵的泵体的结构示意图。[0045] 附图标记：[0046] 安装支架1；[0047] 第一支架10；第一部101；第一弧形段1011；第一段1012；第一凸部1014；第二部102；第二弧形段1021；第二段1022；第二凸部1024；安装孔103；凹部1031；[0048] 第一凹槽104；卡扣件105；基体1051；凸台1052；第二凹槽1053；第一端面1054；第二端面1055；第一凸台1056；第二凸台1057；第一弧形面1058；第二弧形面1059；第一平面1060；[0049] 第二侧筋107；第一通孔108；第一连接件1081；第二通孔109；第二连接件1091；[0050] 第二支架20；卡槽201；第一凸起2011；第二凸起2012；[0051] 泵体2；凸条21。具体实施方式[0052] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0053] 如图1‑图14所示，根据本发明实施例的安装支架1包括第一支架10和第二支架20。[0054] 第一支架10具有安装孔103，安装孔103沿第一支架10的厚度方向(图1中的前后方向)贯穿第一支架10，水泵可以装配在安装孔103内。[0055] 具体地，第一支架10包括相对布置的第一部101和第二部102，第一部101的一端和第二部102的一端相连，第一部101的另一端(图1中第一部101的下端)和第二部102的另一端(图1中第二部102的下端)中的至少一个在打开位置和封闭位置之间可移动。换言之，第一部101和第二部102的至少一个可移动，且第一部101的一端与第二部102的一端始终连接，第一部101的另一端和第二部102的另一端可选择地连接或断开。[0056] 具体地，在打开位置，第一部101的另一端和第二部102的另一端间隔开以形成与安装孔103连通的开口，水泵的本体适于通过开口配合在安装孔103内，在封闭位置，第一部101的另一端和第二部102的另一端贴合。[0057] 如图1和图3所示，第一支架10具有切断处且切断处形成第一部101的自由端(第一部101的另一端)和第二部102的自由端(第二部102的另一端)，当需要安装水泵时，移动第一部101的自由端和/或第二部102的自由端，以使第一部101的自由端和第二部102的自由端彼此远离直至第一支架10处在打开位置。[0058] 水泵沿开口装配在安装孔103内后，移动第一部101的自由端和/或第二部102的自由端以使第一部101的自由端和第二部102的自由端彼此靠近直至封闭位置，从而完成水泵与第一支架10的装配。[0059] 第一部101和第二部102设有第一凹槽104，第一凹槽104从第一部101的底面和第二部102的底面朝向安装孔103凹入。具体地，如图1、图2和图4所示，第一支架10处在封闭位置，第一部101的底面和第二部102的底面平齐，第一部101的底面和第二部102的底面均位于安装孔103的下方，第一部101的底面向上凹陷形成第一凹槽104的一部分，第二部102的底面向上凹陷形成第一凹槽104的另一部分，第一凹槽104和安装孔103在上下方向上间隔开。[0060] 如图1和图3所示，第一支架10处在封闭位置，第二支架20设于第一支架10的下方，且第二支架20嵌设在第一凹槽104内，第二支架20配合在第一凹槽104内，第二支架20的左端部分与第一部101相连，第二支架20的右端部分与第二部102相连。[0061] 在一些实施例中，第一支架可以为弹性材料，如橡胶、PTFE(聚四氟乙烯)，从而增加安装支架的减震效果和耐磨性，第二支架可以为金属件，以提高安装支架的支撑能力和结构强度。[0062] 根据本发明实施例的安装支架，通过设置可配合连接的第一支架和第二支架，且第一支架可选择地打开和封闭，可以利用第一支架与水泵的配合，阻止水泵相对第一支架移动，利用第一支架与第二支架的配合阻止第一支架的移动，从而可以有效地固定安装水泵，避免了水泵在长时间的振动下容易松动甚至脱落的问题。另外，第一支架可选择地打开和封闭，有利于水泵的拆装，装配效率高。[0063] 在一些实施例中，如图3所示，第二支架20的底面与第一部101的底面和第二部102的底面大体平齐。由此，可以提高第一支架与第二支架装配的稳定性。[0064] 另外，如图1和图5所示，第一部101的另一端的端面(图5中第一部101下端的右侧面)和第二部102的另一端的端面(图1中第二部102下端的左侧面)均为平面，且在封闭位置，第一部101的另一端的端面和第二部102的另一端的端面彼此贴合。由此，可以提高在封闭位置，提高第一部与第二部配合的稳定性。[0065] 在一些实施例中，第一凹槽104的底壁面和第二支架20中的一个设有卡扣件105，第一凹槽104的底壁面和第二支架20中的另一个设有卡槽201，卡扣件105配合在卡槽201内。例如，如图4和图6所示，第一凹槽104的底壁面设有向下延伸的卡扣件105，第二支架20的上表面向下凹陷形成对应的卡槽201。[0066] 或者，如图8所示，第一凹槽104的底壁面向上凹陷形成卡槽201，第二支架20的上表面设有向上延伸的卡扣件105。[0067] 再如，如图12所示，第二支架为包括配合部和基段的T形件，第一支架10的底壁面向上凹陷形成T形槽，配合部的下表面设有向下延伸的卡扣件，T形槽的底壁面上对应卡扣件的位置处向下凹陷形成卡槽。[0068] 如图3、图4和图6所示，第一凹槽104的底壁面设有向下延伸的卡扣件105，第二支架20的上端面对应卡扣件105的位置处设有向下凹陷的卡槽201，第一支架10与第二支架20配合时，卡扣件105适于伸入卡槽201。由此，可以利用卡扣件与卡槽的配合，使第一支架与第二支架连接紧固且拆装方便。[0069] 在一些实施例中，如图5所示，卡扣件105包括基体1051和凸台1052，基体1051在其长度方向上(图5所示的上下方向)的外端设有凸台1052，凸台1052包括邻近基体1051的第一端面1054和远离基体1051的第二端面1055。具体地，凸台1052连接在基体1051的下端，第一端面1054与第二端面1055在上下方向上间隔开，且第一端面1054位于第二端面1055的上放。[0070] 凸台1052的第一端面1054的面积大于基体1051的外端面的横截面积，凸台1052的第一端面1054的面积大于凸台1052的第二端面1055的面积。[0071] 换言之，凸台1052与基体1051的连接处形成有台阶，从第一端面1054到第二端面1055的方向上，凸台1052的至少一部分具有倾斜的外周面。由此，卡扣件适于沿倾斜的外周面滑入凹槽，降低卡扣件与卡槽的装配难度，在卡扣件与卡槽配合完成后，利用台阶与卡槽内壁面的止挡，阻止卡扣件滑出卡槽。[0072] 如图4和图5所示，基体1051设在第一凹槽104的底壁上且基体1051朝向下方延伸，凸台1052包括沿上下方向布置的水平段和倾斜段，水平段的横截面积大于基体1051的横截面积，基体1051的下端与水平段的上端面(凸台1052的第一端面1054)连接，倾斜段由上至下向内倾斜，以在倾斜段的下端形成凸台1052的第二端面1055。[0073] 凸台1052设有从凸台1052的第二端面1055朝向基体1051延伸的第二凹槽1053，第二凹槽1053沿正交于基体1051的长度方向的方向(图4中所示的左右方向)贯穿凸台1052。如图4和图5所示，第二凹槽1053设在凸台1052的下端面且向上凹陷，第二凹槽1053沿左右方向贯穿凸台1052。由此，在卡扣件与卡槽配合时，第二凹槽可以为凸台提供可形变空间，从而降低装配难度。[0074] 在一些实施例中，如图9和图13所示，凸台1052的外周面包括相对布置的第一弧形面1058和第二弧形面1059以及相对布置的第一平面1060和第二平面(未示出)，第一弧形面1058连接第一平面1060的一端(图9中第一平面1060的左端)和第二平面的一端，第二弧形面1059连接第一平面1060的另一端(图9中第一平面1060的右端)和第二平面的另一端，第二凹槽1053从第一平面1060延伸在第二平面。[0075] 具体地，如图9所示，第一平面1060与第二平面(未示出)沿前后方向间隔开，第一弧形面1058与第二弧形面1059沿左右方向间隔开，第二凹槽1053沿前后方向贯穿凸台1052。可以理解的是，第一弧形面1058和第二弧形面1059可以更好地引导凸台与卡槽的配合，第一平面1060和第二平面可以作为限位面，以阻止凸台相对卡槽周向转动，进而提高卡扣件与卡槽配合的可靠性。[0076] 在一些实施例中，如图3、图5、图6和图7所示，凸台1052的第一端面1054包括超出基体1051的第一止抵面(未示出)和第二止抵面(未示出)，卡槽201内设有相对且间隔布置的第一凸起2011和第二凸起2012，第一凸起2011的下表面与第一止抵面抵接，所述第二凸起2012的下表面与第二止抵面抵接。由此，可以利用第一止抵面与第一凸起的抵接，第二抵面与第二凸起的抵接，阻止卡扣件向上移动滑出卡槽。[0077] 在一些实施例中，如图4和图5所示，基体1051为方形体，第二凹槽1053沿基体1051的宽度方向(图4中的左右方向)贯穿凸台1052以将凸台1052分割成间隔开的第一凸台1056和第二凸台1057。[0078] 第一凸台1056和第二凸台1057在基体1051的厚度方向(图5中的前后方向)上相对布置，且第一凸台1056的远离第二凸台1057的侧面(图5中第一凸台的前侧面)从上到下朝向第二凸台1057倾斜设置，第二凸台1057的远离第一凸台1056的侧面(图5中第二凸台的后侧面)从上到下朝向第一凸台1056倾斜设置。[0079] 如图4和图5所示，第二凹槽1053沿左右方向贯穿凸台1052，第一凸台1056与第二凸台1057在前后方向上相对且间隔开，第一凸台1056的前侧面由上至下向后倾斜，第二凸台1057的后侧面由上至下向前倾斜。[0080] 由此，第一凸台的倾斜侧面和第二凸台的倾斜侧面适于引导凸台朝向卡槽滑动，降低凸台与卡槽的装配难度。[0081] 在一些实施例中，如图2所示,基体1051为圆柱体，凸台1052为配合在基体1051下端的圆台，由此既可以简化卡扣件和卡槽的成形工艺，又无需限定配合面的位置，提高配合效率。需要说明的是，在基体的长度方向上，基体的截面积的大小可以保持一致，也可以不一致，例如，基体的截面积沿其长度方向逐渐变化或呈阶梯状变化。[0082] 在一些实施例中，如图4和图6所示，卡扣件105为间隔布置的多个，卡槽201为间隔布置的多个，多个卡槽201与多个卡扣件105一一对应。由此，可以提高卡扣件与卡槽配合的可靠性，从而提高第一支架10与第二支架20配合的可靠性。[0083] 在一些实示例中，如图11所示，第一部101的另一端(图11中第一部101的下端)具有第一凸部1014和第一凹部(未示出)，如图11所示，第一部101的下端的后侧面向前凹陷形成第一凹部，且第一凹部向右开口，第一凹部的后侧面、第一部101的下端的前侧面、第一部101的下端的右侧面、第一部101的下端的下侧面和第一部101的下端处的内周面连接形成第一凸部1014的外周壁。[0084] 第二部102的另一端具有第二凸部1024和第二凹部(未示出)，如图11所示，第二部102的下端的前侧面向后凹陷形成第二凹部，且第二凹部向左开口，第二凹部的前侧面、第二部102的下端的后侧面、第二部102的下端的左侧面、第二部102的下端的下侧面和第二部102的下端处的内周面连接形成第二凸部的外周壁。[0085] 在封闭位置，第一凸部1014配合在第二凹部内，第二凸部1024配合在第一凹部内，第一凹槽104设在第一凸部1014和第二凸部1024。[0086] 具体地，如图11所示，在封闭位置时，第一凸部1014的后侧面与第二凸部1024的前侧面贴合，第一凸部1014的后侧面向前凹陷以形成第一子槽(即第一凹槽的一部分)，第二凸部1024的前侧面向后凹陷以形成第二子槽(即第一凹槽的另一部分)，第一子槽与第二子槽相对并连通形成第一凹槽104。[0087] 可以理解的是，在第一支架10与第二支架20装配时，可以先将第二支架20的部分配合在第一凸部1014上的第一子槽内，或配合在第二凸部1024上的第二子槽内，然后将第一凸部1014与第二凹部配合，将第二凸部1024与第一凹部配合，从而将第二支架20夹紧在第一凸部1014与第二凸部1024之间，以使第一支架10与第二支架20连接紧固。[0088] 进一步地，如图11所示，第一凹槽104贯通第一部101和第二部102。具体地，如图11所示，第一子槽沿上下方向贯通第一部101，第二子槽沿上下方向贯通第二部102，第二支架20配合在第一凹槽104内且与第一凹槽104的内周壁紧密贴合，通过设置第一凹槽104贯通第一部101和第二部102，可以增大第二支架10与第一凹槽104的配合面积，从而提高第一支架与第二支架连接的可靠性。[0089] 可以理解的是，第一凹槽104贯通第一部101和第二部102的设置方式不限于如图11所示，例如，如图14所示，第一部101下端的右壁面向左凹陷形成第一凹槽104的一部分，且该一部分第一凹槽104沿上下方向贯穿第一部101，第二部102下端的左壁面向右凹陷形成第一凹槽104的另一部分，且该另一部分第一凹槽104沿上下方向贯穿第二部102，在封闭位置时，第二支架20配合在第一凹槽104内。[0090] 在一些实施例中，如图1和图3所示，第一部101包括第一段1012和第一弧形段1011，第二部102包括与第一段1012相对的第二段1022和与第一弧形段1011相对的第二弧形段1021。[0091] 具体地，如图1和图3所示，第二弧形段1021的一端与第一弧形段1011的一端相连，第一弧形段1011的另一端(图1中第一弧形段1011的下端)与第一段1012的顶部相连，第二弧形段1021的另一端(图1中第二弧形段1021的下端)与第二段1022的顶部相连，安装孔103形成在第一弧形段1011和第二弧形段1021之间。[0092] 可以理解的是，第一支架10可以一体形成，也可以通过连接工艺将第一段1012、第一弧形段1011、第二段1022和第二弧形段1021连接以构成第一支架10。[0093] 如图4所示，第一段1012位于第一弧形段1011的下方，且第一段1012沿左右方向延伸，第二段1022位于第二弧形段1021的下方，且第二段1022沿左右方向延伸，第一段1012与第二段1022在左右方向上相对，第一弧形段1011与第二弧形段1021一体形成，第一弧形段1011的下端(第一弧形段1011的自由端)与第一段1012的右端顶部相连，第二弧形段1021的下端(第二弧形段1021的自由端)与第二段1022的左端顶部相连。[0094] 可以理解的是，第一段1012和第二段1022可以用作第一支架10的配合部分以与第二支架20配合，第一弧形段1011和第二弧形段1021可以用作第一支架10的连接部分以与水泵连接。[0095] 具体地，在水泵安装过程中，在打开位置，第一段1012和第二段1022间隔布置，第一弧形段1011的另一端和第二弧形段1021的另一端间隔布置，水泵通过间隔空间配合在安装孔103内，在封闭位置，第一段1012和第二段1022彼此贴合，第一弧形段1011的另一端和第二弧形段1021的另一端彼此贴合，以将水泵夹紧固定。[0096] 在一些实施例中，如图1所示，第一部101还包括第一侧筋(未示出)，第一侧筋连接在第一段1012的顶部和第一弧形段1011的外周面之间，第二部102还包括第二侧筋107，第二侧筋107连接在第二段1022的顶部和第二弧形段1021的外周面之间。由此，可以利用第一侧筋和第二侧筋提高第一支架的结构强度，进而提高安装支架的支撑能力。[0097] 在一些实施例中，如图1和图3所示，安装支架1还包括第一连接件1081和第二连接件1091，第一段1012设有与第一连接件1081配合的第一通孔108，第二段1022设有与第二连接件1091配合的第二通孔109。[0098] 具体地，如图1和图3所示，第一通孔108沿上下方向贯穿第一段1012，第二通孔109沿上下方向贯穿第二段1022，第一连接件1081穿设于第一通孔108，第二连接件1091穿设于第二通孔109。可以理解的是，在实际装配过程中，安装支架1与水泵装配完成后，可以利用第一连接件1081和第二连接件1091将安装支架1与安装平台作进一步的连接，以提高安装支架的稳定性和可靠性。[0099] 且如图1所示，第一连接件1081与第一弧形段1011间隔开，第二连接件1091与第二弧形段1021间隔开。具体地，如图1和图3所示，第一通孔108与第一弧形段1011在左右方向上间隔开，第二通孔109与第二弧形段1021在左右方向上间隔开，由此，穿设于第一通孔108的第一连接件1081与第一弧形段1011在左右方向上间隔开，穿设于第二通孔109的第二连接件1091在左右方向上间隔开，从而可以避免装配干涉。[0100] 下面参考图1‑图14描述根据本发明的一些具体示例的安装支架1。[0101] 示例1：[0102] 如图1、图3、图4、图5和图6所示，安装支架1包括第一支架10和第二支架20，第一支架10一体形成且包括第一部101和第二部102，第一部101和第二部102限定出沿前后方向贯穿第一支架10的安装孔103，安装孔103的内周设有多个沿安装孔103周向间隔布置的凹部1031，第一部101包括第一弧形段1011、第一段1012和第一侧筋，第二部102包括第二弧形段1021、第二段1022和第二侧筋107。[0103] 在封闭位置时，第一弧形段1011的下端与第一段1012的右端上部连接，第二弧形段1021的下端与第二段1022的左端上部连接，第一段1012与第二段1022在左右方向上相对，且第一段1012的右端面与第二段1022的左端面贴合，第一弧形段1011的下端与第二弧形段1021的下端贴合，第一侧筋连接在第一段1012的顶部与第一弧形段1011的外周面之间，第二侧筋107连接在第二段1022的顶部与第二弧形段1021的外周面之间。[0104] 第一段1012具有沿上下方向贯穿第一段1012的第一通孔108，第二段1022具有沿上下方向贯穿第二段1022的第二通孔109，第一通孔108与第一弧形段1011在左右方向上间隔开，第二通孔109与第二弧形段1021在左右方向上间隔开，第一连接件1081穿设于第一通孔108，第二连接件1091穿设于第二通孔109。[0105] 第一段1012和第二段1022的底面向上凹陷形成第一凹槽104，第一凹槽104内设有两个间隔布置的卡扣件105，卡扣件105包括凸台1052和方形的基体1051，基体1051与第一凹槽104的底壁连接且向下延伸，凸台1052连接在基体1051的下端。[0106] 凸台1052的上端面超出基体1051的部分形成有位于基体1051前侧的第一止抵面和位于基体1051后侧的第二止抵面，凸台1052的下端面上设有向上凹陷的第二凹槽1053，第二凹槽1053沿左右方向贯穿凸台1052以将凸台1052分割成前后相对的第一凸台1056和第二凸台1057，第一凸台1056的前侧面由上至下向后倾斜，第二凸台1057的后侧面由上至下向前倾斜。[0107] 第二支架20的顶面形成有两个向下凹陷的卡槽201，两个卡槽201间隔布置且与两个卡扣件105对应配合，卡槽201内设有相对的第一凸起2011和第二凸起2012，卡扣件105与卡槽201配合时，凸台1052配合在卡槽201内，第一凸起2011与第一止抵面抵接，第二凸起2012与第二止抵面抵接。[0108] 示例2，如图2所示，与示例1不同的是，示例2中，基体1051为圆柱，凸台1052为圆台。[0109] 示例3，如图8所示，与示例1不同的是，示例3中，卡扣件105设在第二支架20的顶面且向上延伸，第一凹槽104的底面设有向上凹陷的卡槽201。[0110] 示例4，如图9和所示，与示例2不同的是，凸台1052的外周面包括沿前后方向间隔开且相对布置的第一平面1060与第二平面(未示出)，沿左右方向间隔开且相对布置的第一弧形面1058与第二弧形面1059。[0111] 示例5，如图12所示，与示例1不同的是，第一部101的下端的右端面向左凹陷形成第一凹槽104的第一部分，第一部101的下端的下表面向上凹陷形成第一凹槽104的第二部分，该第一部分与第二部分连通以构成第一子槽(即第一部形成的部分第一凹槽)，[0112] 第二部102的下端的左端面向右凹陷形成第一凹槽104的第三部分，第二部102的下端的下表面向上凹陷形成第一凹槽104的第四部分，该第三部分与该第四部分连通以构成第一凹槽104的第二子槽(即第二部形成的另一部分第一凹槽)，第一子槽与第二子槽在左右方向上相对，且第一子槽与第二子槽连通构成第一凹槽104。需要说明的是，第一支架10的其他结构与示例1相同，在此不再阐述。[0113] 第二支架20包括基段和配合部，配合部连接在基段的上端，第二支架20大体为T形件，在封闭位置时，第一部101的下端的右端面与第二部102下端的左端面贴合，第一凹槽104大体为T形槽，第二支架20配合在第一凹槽104内。[0114] 配合部的下表面设有向下延伸的卡扣件105，第一凹槽104的内底壁向下凹陷形成卡槽201。[0115] 示例6，如图11所示，第一部101的下端的后侧面向前凹陷形成第一凹部，且第一凹部向右开口，第一凹部的后侧面、第一部的下端的前侧面、第一部的下端的右侧面、第一部的下端的下侧面和第一部的下端处的内周面连接形成第一凸部的外周壁。第二部的下端的前侧面向后凹陷形成第二凹部，且第二凹部向左开口，第二凹部的前侧面、第二部的下端的后侧面、第二部的下端的左侧面、第二部的下端的下侧面和第二部的下端处的内周面连接形成第二凸部的外周壁。[0116] 在封闭位置，第一凸部配合在第二凹部内，第二凸部配合在第一凹部内，第一凹槽设在第一凸部和第二凸部。第一凸起的后侧面与第二凸起的前侧面贴合，第一凸起的后侧面向前凹陷以形成第一子槽(即第一凹槽的一部分)，第二凸起的前侧面向后凹陷以形成第二子槽(即第一凹槽的另一部分)，第一子槽与第二子槽相对并连通形成第一凹槽。[0117] 第一子槽沿上下方向贯通第一部，第二子槽沿上下方向贯通第二部，第二支架配合在第一凹槽内且与第一凹槽的内周壁紧密贴合。[0118] 根据本发明实施例的水泵包括泵体2和上述任一项的安装支架1，泵体2的至少部分配合在安装孔103内。[0119] 根据本发明实施例的水泵，通过采用上述的安装支架，可以有效地固定安装水泵，避免了水泵在长时间的振动下容易松动甚至脱落的问题，且水泵装配效率高。[0120] 在一些实施例中，如图4和图15所示，第一支架10的内周面设有多个凹部1031，多个凹部1031沿安装孔103的周向间隔布置，泵体2的外周设有多个凸条21，多个凸条21沿泵体2的外周间隔布置，多个凹部1031中的至少部分凹部1031内配合有凸条21。[0121] 由此，可以利用多个凹部与多个凸条的配合，阻止泵体沿安装孔的周向转动，提高泵体装配的稳定性，且可以根据需求，调整泵体装配角度。[0122] 根据本发明实施例的车辆包括上述任一项的水泵，其中，车辆可以为新能源车、燃油车等，新能源汽车包括纯电动汽车、增程式电动汽车、混合动力汽车、燃料电池电动汽车、氢发动机汽车等，通过采用上述水泵，车辆水泵不易松脱。[0123] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0124] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。[0125] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0126] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0127] 在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0128] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

专利地区：安徽

专利申请日期：2020-07-30

专利公开日期：2024-06-18

专利公告号：CN114056078B