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一种脱扣机构以及断路器发明专利

更新时间:2024-07-01
一种脱扣机构以及断路器发明专利 专利申请类型:发明专利;
源自:上海高价值专利检索信息库;

专利名称:一种脱扣机构以及断路器

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202010725222.5

专利申请(专利权)人:上海良信电器股份有限公司
权利人地址:上海市浦东新区申江南路2000号

专利发明(设计)人:潘万军,陈闯,王平

专利摘要:本发明公开了一种脱扣机构以及断路器,涉及断路器技术领域。该脱扣机构包括第一锁扣、第二锁扣和脱扣件。脱扣件设置于第一锁扣和第二锁扣之间,第一锁扣、脱扣件和第二锁扣均能够沿预设轴线转动,脱扣件分别与第一锁扣和第二锁扣抵持,脱扣件用于与第一脱扣器抵持,脱扣件能够在第一脱扣器的带动下转动,以同时带动第一锁扣和第二锁扣转动脱扣。与现有技术相比,本发明提供的脱扣机构由于采用了设置于第一锁扣和第二锁扣之间且分别与第一锁扣和第二锁扣抵持的脱扣件,所以能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生。

主权利要求:
1.一种脱扣机构,其特征在于,包括第一锁扣(111)、第二锁扣(121)和脱扣件(140),所述脱扣件(140)设置于所述第一锁扣(111)和所述第二锁扣(121)之间,所述第一锁扣(111)、所述脱扣件(140)和所述第二锁扣(121)均能够沿预设轴线转动,所述脱扣件(140)分别与所述第一锁扣(111)和所述第二锁扣(121)抵持,所述脱扣件(140)用于与第一脱扣器(300)抵持,所述脱扣件(140)能够在所述第一脱扣器(300)的带动下转动,以同时带动所述第一锁扣(111)和所述第二锁扣(121)转动脱扣;
所述脱扣件(140)包括转动本体(141)、动作凸台(142)和联动凸台(143),所述动作凸台(142)和所述联动凸台(143)间隔设置,且均固定连接于所述转动本体(141)的周面上,所述联动凸台(143)分别与所述第一锁扣(111)和所述第二锁扣(121)抵持,所述动作凸台(142)用于与所述第一脱扣器(300)抵持;
所述第一锁扣(111)朝靠近所述第二锁扣(121)的方向延伸设置有第一限位台(115),所述第二锁扣(121)朝靠近所述第一锁扣(111)的方向延伸设置有第二限位台(125),所述第一限位台(115)和所述第二限位台(125)均与所述脱扣件(140)抵持。
2.根据权利要求1所述的脱扣机构,其特征在于,所述脱扣件(140)还包括定位凸台(144),所述定位凸台(144)固定连接于所述转动本体(141)的周面上,所述定位凸台(144)用于与设置于外壳(200)内的限位槽(210)配合。
3.根据权利要求1所述的脱扣机构,其特征在于,所述转动本体(141)呈圆柱状,所述转动本体(141)开设有轴孔(1411),所述轴孔(1411)与所述转动本体(141)同轴设置,所述轴孔(1411)用于与转轴转动配合。
4.根据权利要求1所述的脱扣机构,其特征在于,所述联动凸台(143)包括第一抵持部(1431)、连接部(1432)和第二抵持部(1433),所述第一抵持部(1431)通过所述连接部(1432)与所述第二抵持部(1433)固定连接,所述连接部(1432)与所述转动本体(141)固定连接,所述第一抵持部(1431)与所述第一锁扣(111)抵持,所述第二抵持部(1433)与所述第二锁扣(121)抵持。
5.根据权利要求1所述的脱扣机构,其特征在于,所述动作凸台(142)包括延伸部(1421)和折弯部(1422),所述延伸部(1421)的一端与所述折弯部(1422)固定连接,另一端与所述转动本体(141)固定连接,所述折弯部(1422)设置有倒圆面(1423),所述倒圆面(1423)用于与所述第一脱扣器(300)抵持。
6.根据权利要求1所述的脱扣机构,其特征在于,所述第一限位台(115)和所述第二限位台(125)均呈圆柱状,所述第一限位台(115)和所述第二限位台(125)同轴设置,且均与所述预设轴线平行。
7.根据权利要求6所述的脱扣机构,其特征在于,所述脱扣机构还包括联动轴(130),所述第一限位台(115)开设有第一限位孔(116),所述第二限位台(125)开设有第二限位孔(126),所述第一限位孔(116)的内径小于所述第二限位孔(126)的内孔,所述联动轴(130)的一端伸入所述第一限位孔(116),且与所述第一限位孔(116)配合,所述联动轴(130)的另一端伸入所述第二限位孔(126),且与所述第二限位孔(126)的侧壁间隔设置,所述联动轴(130)与所述脱扣件(140)间隔设置,所述第一锁扣(111)用于与第二脱扣器(400)连接,所述第一锁扣(111)能够在所述第二脱扣器(400)的带动下转动脱扣,所述第一锁扣(111)还能够在脱扣过程中通过所述联动轴(130)带动所述第二锁扣(121)转动脱扣。
8.一种断路器,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的脱扣机构。 说明书 : 一种脱扣机构以及断路器技术领域[0001] 本发明涉及断路器技术领域,具体而言,涉及一种脱扣机构以及断路器。背景技术[0002] 目前,在断路器的应用中,一般都是一个脱扣器搭配一个脱扣机构,以在发生严重的过载或者短路及欠压等故障时带动脱扣机构脱扣,从而切断电路,避免危险情况发生。而在多个脱扣机构并排时,各个脱扣机构所在电路电流不平衡,电阻小的电路电流大,其脱扣机构动作早;电阻大的电路电流小,其脱扣机构动作晚。动作晚的脱扣机构中的动触头与静触头后分离,分离时产生的电弧会对动触头产生烧损,导致下次合闸后接触电阻更大,脱扣机构动作更晚,如此形成恶性循环,电弧总是烧损后脱扣的动触头,导致断路器的使用寿命缩短。[0003] 有鉴于此,设计制造出一种同步脱扣的脱扣机构以及断路器特别是在断路器生产中显得尤为重要。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种脱扣机构,能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生。[0005] 本发明的另一目的在于提供一种断路器,能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生,延长使用寿命。[0006] 本发明是采用以下的技术方案来实现的。[0007] 一种脱扣机构,包括第一锁扣、第二锁扣和脱扣件,脱扣件设置于第一锁扣和第二锁扣之间,第一锁扣、脱扣件和第二锁扣均能够沿预设轴线转动,脱扣件分别与第一锁扣和第二锁扣抵持,脱扣件用于与第一脱扣器抵持,脱扣件能够在第一脱扣器的带动下转动,以同时带动第一锁扣和第二锁扣转动脱扣。[0008] 进一步地,脱扣件包括转动本体、动作凸台和联动凸台,动作凸台和联动凸台间隔设置,且均固定连接于转动本体的周面上,联动凸台分别与第一锁扣和第二锁扣抵持,动作凸台用于与第一脱扣器抵持。[0009] 进一步地,脱扣件还包括定位凸台,定位凸台固定连接于转动本体的周面上,定位凸台用于与设置于外壳内的限位槽配合。[0010] 进一步地,转动本体呈圆柱状,转动本体开设有轴孔,轴孔与转动本体同轴设置,轴孔用于与转轴转动配合。[0011] 进一步地,联动凸台包括第一抵持部、连接部和第二抵持部,第一抵持部通过连接部与第二抵持部固定连接,连接部与转动本体固定连接,第一抵持部与第一锁扣抵持,第二抵持部与第二锁扣抵持。[0012] 进一步地,动作凸台包括延伸部和折弯部,延伸部的一端与折弯部固定连接,另一端与转动本体固定连接,折弯部设置有倒圆面,倒圆面用于与第一脱扣器抵持。[0013] 进一步地,第一锁扣朝靠近第二锁扣的方向延伸设置有第一限位台,第二锁扣朝靠近第一锁扣的方向延伸设置有第二限位台,第一限位台和第二限位台均与脱扣件抵持。[0014] 进一步地,第一限位台和第二限位台均呈圆柱状,第一限位台和第二限位台同轴设置,且均与预设轴线平行。[0015] 进一步地,脱扣机构还包括联动轴,第一限位台开设有第一限位孔,第二限位台开设有第二限位孔,第一限位孔的内径小于第二限位孔的内孔,联动轴的一端伸入第一限位孔,且与第一限位孔配合,联动轴的另一端伸入第二限位孔,且与第二限位孔的侧壁间隔设置,联动轴与脱扣件间隔设置,第一锁扣用于与第二脱扣器连接,第一锁扣能够在第二脱扣器的带动下转动脱扣,第一锁扣还能够在脱扣过程中通过联动轴带动第二锁扣转动脱扣。[0016] 一种断路器,包括上述的脱扣机构,该脱扣机构包括第一锁扣、第二锁扣和脱扣件,脱扣件设置于第一锁扣和第二锁扣之间,第一锁扣、脱扣件和第二锁扣均能够沿预设轴线转动,脱扣件分别与第一锁扣和第二锁扣抵持,脱扣件用于与第一脱扣器抵持,脱扣件能够在第一脱扣器的带动下转动,以同时带动第一锁扣和第二锁扣转动脱扣。[0017] 本发明提供的脱扣机构以及断路器具有以下有益效果:[0018] 本发明提供的脱扣机构,脱扣件设置于第一锁扣和第二锁扣之间,第一锁扣、脱扣件和第二锁扣均能够沿预设轴线转动,脱扣件分别与第一锁扣和第二锁扣抵持,脱扣件用于与第一脱扣器抵持,脱扣件能够在第一脱扣器的带动下转动,以同时带动第一锁扣和第二锁扣转动脱扣。与现有技术相比,本发明提供的脱扣机构由于采用了设置于第一锁扣和第二锁扣之间且分别与第一锁扣和第二锁扣抵持的脱扣件,所以能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生。[0019] 本发明提供的断路器,包括脱扣机构,能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生,延长使用寿命。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0021] 图1为本发明实施例提供的断路器的结构示意图;[0022] 图2为本发明实施例提供的断路器中脱扣机构分别与第一脱扣器和第二脱扣器连接的结构示意图;[0023] 图3为本发明实施例提供的脱扣机构一个视角的结构示意图;[0024] 图4为本发明实施例提供的脱扣机构另一个视角的结构示意图;[0025] 图5为本发明实施例提供的脱扣机构中脱扣件的结构示意图;[0026] 图6为本发明实施例提供的脱扣机构中脱扣件与第一脱扣器抵持的结构示意图;[0027] 图7为本发明实施例提供的脱扣机构中第一锁扣通过联动轴与第二锁扣连接的结构示意图。[0028] 图标:10‑断路器;100‑脱扣机构;110‑第一锁扣组件;111‑第一锁扣;112‑第一跳扣;113‑第一支架;114‑第一动触头;115‑第一限位台;116‑第一限位孔;120‑第二锁扣组件;121‑第二锁扣;122‑第二跳扣;123‑第二支架;124‑第二动触头;125‑第二限位台;126‑第二限位孔;130‑联动轴;140‑脱扣件;141‑转动本体;1411‑轴孔;142‑动作凸台;1421‑延伸部;1422‑折弯部;1423‑倒圆面;143‑联动凸台;1431‑第一抵持部;1432‑连接部;1433‑第二抵持部;144‑定位凸台;200‑外壳;210‑限位槽;300‑第一脱扣器;400‑第二脱扣器。具体实施方式[0029] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。[0030] 因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0031] 应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0032] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0033] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0034] 下面结合附图,对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。[0035] 实施例[0036] 请结合参照图1和图2,本发明实施例提供了一种断路器10,用于实现电路的导通或者断开。其能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生,延长使用寿命。[0037] 需要说明的是,断路器10包括脱扣机构100、外壳200、第一脱扣器300和第二脱扣器400。其中,脱扣机构100、第一脱扣器300和第二脱扣器400均安装于外壳200内,第一脱扣器300和第二脱扣器400均与脱扣机构100连接,第一脱扣器300和第二脱扣器400都能够带动脱扣机构100发生脱扣动作,以使断路器10分闸,电路断开。本实施例中,第一脱扣器300为电磁脱扣器,第二脱扣器400为热脱扣器,但并不仅限于此,在其它实施例中,第一脱扣器300也可以是热脱扣器,第二脱扣器400也可以是电磁脱扣器。[0038] 请参照图3,脱扣机构100包括第一锁扣组件110、第二锁扣组件120、联动轴130和脱扣件140。其中,第一锁扣组件110和第二锁扣组件120并联设置,脱扣件140设置于第一锁扣组件110和第二锁扣组件120之间,以同步带动第一锁扣组件110和第二锁扣组件120发生脱扣动作。联动轴130连接于第一锁扣组件110和第二锁扣组件120之间,以分级带动第一锁扣组件110和第二锁扣组件120发生脱扣动作。[0039] 请参照图4,具体地,第一锁扣组件110包括第一锁扣111、第一跳扣112、第一支架113和第一动触头114。其中,第一锁扣111、第一跳扣112和第一动触头114均转动连接于第一支架113上,第一锁扣111与第一跳扣112搭扣配合。脱扣件140能够带动第一锁扣111运动,以使第一锁扣111与第一跳扣112解除搭扣配合,完成第一锁扣组件110的脱扣动作,从而使得第一动触头114与第一静触头(图未示)分离,进而实现断路器10的分闸。[0040] 第二锁扣组件120包括第二锁扣121、第二跳扣122、第二支架123和第二动触头124。其中,第二锁扣121、第二跳扣122和第二动触头124均转动连接于第二支架123上,第二锁扣121与第二跳扣122搭扣配合。脱扣件140能够带动第二锁扣121运动,以使第二锁扣121与第二跳扣122解除搭扣配合,完成第二锁扣组件120的脱扣动作,从而使得第二动触头124与第二静触头(图未示)分离,进而实现断路器10的分闸。[0041] 本实施例中,第一锁扣组件110和第二锁扣组件120并联设置,即第一动触头114与第一静触头连接时形成的电路与第二动触头124与第二静触头连接时形成的电路并联,并联电路能够提高整个断路器10的最大承载电流,使得断路器10能够承载更大的电流而不至于跳闸。[0042] 值得注意的是,第一锁扣111与第二锁扣121并排设置,脱扣件140设置于第一锁扣111和第二锁扣121之间,第一锁扣111、脱扣件140和第二锁扣121均能够沿预设轴线转动,即第一锁扣111、脱扣件140和第二锁扣121的转动中心均为预设轴线。脱扣件140分别与第一锁扣111和第二锁扣121抵持,脱扣件140用于与第一脱扣器300抵持,第一脱扣器300能够带动脱扣件140沿预设轴线转动,脱扣件140能够在第一脱扣器300的带动下转动,以同时带动第一锁扣111和第二锁扣121沿预设轴线转动,从而实现第一锁扣组件110的脱扣和第二锁扣组件120的脱扣。[0043] 请结合参照图5和图6,脱扣件140包括转动本体141、动作凸台142、联动凸台143和定位凸台144。动作凸台142和联动凸台143间隔设置,且均固定连接于转动本体141的周面上,转动本体141在沿预设轴线转动的过程中能够同时带动动作凸台142和联动凸台143转动。本实施例中,转动本体141、动作凸台142和联动凸台143一体成型,以提高连接强度。联动凸台143分别与第一锁扣111和第二锁扣121抵持,动作凸台142用于与第一脱扣器300抵持,第一脱扣器300能够通过动作凸台142带动转动本体141转动,以使转动本体141通过联动凸台143带动第一锁扣111和第二锁扣121转动,从而使得第一锁扣组件110和第二锁扣组件120脱扣。[0044] 本实施例中,定位凸台144固定连接于转动本体141的周面上,定位凸台144用于与设置于外壳200内的限位槽210配合,定位凸台144能够在限位槽210内运动,限位槽210能够对定位凸台144进行限位,以防止脱扣件140在转动过程中发生偏移或者倾斜的情况。具体地,定位凸台144呈弧形,定位凸台144与转动本体141同轴设置,限位槽210呈弧形,定位凸台144的曲率与限位槽210的曲率相同,当脱扣件140发生转动时,定位凸台144在限位槽210内转动,限位槽210的两侧壁能够对定位凸台144进行限位。[0045] 本实施例中,转动本体141呈圆柱状,转动本体141开设有轴孔1411,轴孔1411与转动本体141同轴设置,轴孔1411的中心线即为预设轴线,轴孔1411用于与转轴(图未示)转动配合,以使转动本体141能够相对于转轴转动。[0046] 联动凸台143包括第一抵持部1431、连接部1432和第二抵持部1433。联动凸台143的延伸方向与预设轴线平行间隔设置,第一抵持部1431通过连接部1432与第二抵持部1433固定连接,连接部1432与转动本体141固定连接,以固定第一抵持部1431和第二抵持部1433的相对位置。第一抵持部1431与第一锁扣111抵持,第二抵持部1433与第二锁扣121抵持,当转动本体141带动联动凸台143转动时,第一抵持部1431带动第一锁扣111转动脱扣,第二抵持部1433带动第二锁扣121转动脱扣。[0047] 动作凸台142包括延伸部1421和折弯部1422。延伸部1421的一端与折弯部1422固定连接,另一端与转动本体141固定连接,以固定折弯部1422与转动本体141的相对位置。折弯部1422设置有倒圆面1423,倒圆面1423用于与第一脱扣器300抵持,第一脱扣器300能够通过倒圆面1423带动动作凸台142转动,从而带动转动本体141转动,倒圆面1423能够在动作凸台142转动的过程中始终保持与第一脱扣器300的紧密接触,以保证脱扣件140转动到位。[0048] 请参照图7,值得注意的是,第一锁扣111朝靠近第二锁扣121的方向延伸设置有第一限位台115,第二锁扣121朝靠近第一锁扣111的方向延伸设置有第二限位台125,第一限位台115和第二限位台125均与脱扣件140的联动凸台143抵持,其中,第一限位台115与第一抵持部1431抵持,第二限位台125与第二抵持部1433抵持。脱扣件140在第一脱扣器300的作用下同时向第一限位台115和第二限位台125施加作用力,以使第一锁扣111和第二锁扣121沿预设轴线同步转动,从而实现第一锁扣组件110和第二锁扣组件120的脱扣。[0049] 本实施例中,第一限位台115和第二限位台125均呈圆柱状,第一限位台115和第二限位台125同轴设置,且均与预设轴线平行,即第一限位台115和第二限位台125的轴线与预设轴线平行间隔设置。第一限位台115能够在第一锁扣111转动的过程中始终保持与第一抵持部1431的紧密接触,以保证第一锁扣111转动到位;第二限位台125能够在第二锁扣121转动的过程中始终保持与第二抵持部1433的紧密接触,以保证第二锁扣121转动到位。[0050] 需要说明的是,第一限位台115开设有第一限位孔116,第二限位台125开设有第二限位孔126,第一限位孔116和第二限位孔126同轴设置,第一限位孔116的内径小于第二限位孔126的内孔。联动轴130的一端伸入第一限位孔116,且与第一限位孔116配合,联动轴130的另一端伸入第二限位孔126,且与第二限位孔126的侧壁间隔设置。联动轴130与脱扣件140的连接部1432间隔设置,联动轴130与连接部1432之间具有间隙。第一锁扣111用于与第二脱扣器400连接,第一锁扣111能够在第二脱扣器400的带动下转动脱扣,第一锁扣111还能够在脱扣过程中通过联动轴130带动第二锁扣121转动脱扣,以实现第一锁扣组件110和第二锁扣组件120的分级脱扣。[0051] 本实施例中,断路器10具有两种脱扣方式,分别为第一脱扣器300的电磁脱扣方式以及第二脱扣器400的热脱扣方式。当断路器10进行电磁脱扣时,第一脱扣器300推动脱扣件140转动,脱扣件140同步带动第一锁扣111和第二锁扣121转动,以使第一锁扣组件110和第二锁扣组件120实现同步脱扣。当断路器10进行热脱扣时,第二脱扣器400带动第一锁扣111转动,此过程分为两个阶段,在第一阶段中,第一限位台115通过第一限位孔116带动联动轴130在第二限位孔126内运动,此时由于联动轴130与第二限位孔126的侧壁间隔设置,所以联动轴130与第二限位台125之间没有接触,第一锁扣111率先实现转动脱扣;在第二阶段内,联动轴130运动至与第二限位孔126的侧壁抵持的位置,且在第一限位台115的带动下继续运动,此时联动轴130带动第二限位台125转动,从而带动第二锁扣121转动脱扣,以使第一锁扣组件110和第二锁扣组件120实现分级脱扣。[0052] 值得注意的是,在断路器10进行电磁脱扣的过程中,由于制造误差以及装配尺寸等原因,会导致第一锁扣111和第二锁扣121在脱扣时受到的脱扣力可能相等,也可能不相等。当第一锁扣111和第二锁扣121的脱扣力相等,第一锁扣111和第二锁扣121完全同步地进行脱扣,使得第一锁扣111和第二锁扣121的脱扣顺序与并联电路的电流是否平衡无关。当第一锁扣111和第二锁扣121的脱扣力不等时,若第一锁扣111的脱扣力小于第二锁扣121的脱扣力,则第一锁扣111先进行脱扣动作,第二锁扣121后进行脱扣动作,在此过程中,第二动触头124上会产生电弧,电弧对第二动触头124造成烧损,以使第二动触头124超程减小,动触头压力减小,从而使得第二锁扣121的脱扣力减小,以使第二锁扣121的脱扣力小于第一锁扣111的脱扣力,这样一来,在下次脱扣时,由于第二锁扣121的脱扣力小于第一锁扣111的脱扣力,所以第二锁扣121先进行脱扣动作,第一锁扣111后进行脱扣动作,第一动触头114上会产生电弧,电弧对第一动触头114造成烧损,如此重复,以使第一动触头114和第二动触头124烧损频次接近,从而使得第一锁扣111和第二锁扣121的脱扣顺序与并联电路的电流是否平衡无关,不会发生电弧总是烧损其中一个动触头的情况,进而延长整个断路器10的使用寿命。[0053] 本发明实施例提供的脱扣机构100,脱扣件140设置于第一锁扣111和第二锁扣121之间,第一锁扣111、脱扣件140和第二锁扣121均能够沿预设轴线转动,脱扣件140分别与第一锁扣111和第二锁扣121抵持,脱扣件140用于与第一脱扣器300抵持,脱扣件140能够在第一脱扣器300的带动下转动,以同时带动第一锁扣111和第二锁扣121转动脱扣。与现有技术相比,本发明提供的脱扣机构100由于采用了设置于第一锁扣111和第二锁扣121之间且分别与第一锁扣111和第二锁扣121抵持的脱扣件140,所以能够同步实现并排锁扣的脱扣动作,使得锁扣脱扣顺序与电流是否平衡无关,防止电弧总是烧损一个动触头的情况发生。使得断路器10实用可靠,使用寿命长。[0054] 以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区:上海

专利申请日期:2020-07-24

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN113972111B

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