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一种裱件装裱局条烫贴机发明专利

更新时间:2024-07-01
一种裱件装裱局条烫贴机发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:湖北-十堰;
源自:十堰高价值专利检索信息库;

专利名称:一种裱件装裱局条烫贴机

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202111165423.5

专利申请(专利权)人:李世富
权利人地址:湖北省十堰市茅箭区丹江路30号

专利发明(设计)人:李世富

专利摘要:本发明涉及一种裱件装裱局条烫贴机,包括壳体、放线转盘、底板、导线装置和加热装置;壳体的下部水平设置且安装有由导热材料制成的底板,底板的侧面平直,壳体的前端具有向上延伸的导线部,导线部的前侧连接有转盘安装架;导线装置安装于导线部,导线装置具有导线夹槽,导线夹槽与导线部的延伸方向一致,底板对应导线槽的下端开设有出线口,导线部上形成有与导线夹槽的上端对应设置的进线口;放线转盘可转动的安装于转盘安装架,转盘安装架与进线口位于导线部的同一侧;加热装置安装于壳体内部,用于对底板加热;该裱件装裱局条烫贴机结构紧凑,操作简便,且烫贴速度快,解决了现有技术中人工烫贴直度无法保证的技术问题。

主权利要求:
1.一种裱件装裱局条烫贴机,其特征在于,包括壳体、放线转盘、底板、导线装置和加热装置;
所述壳体的下部水平设置且安装有由导热材料制成的底板,所述底板的侧面平直,所述壳体的前端具有向上延伸的导线部,所述导线部的前侧连接有转盘安装架;
所述导线装置安装于所述导线部,所述导线装置具有导线夹槽,所述导线夹槽与所述导线部的延伸方向一致,所述底板对应所述导线夹槽的下端开设有出线口,所述导线部上形成有与所述导线夹槽的上端对应设置的进线口;
所述放线转盘可转动的安装于所述转盘安装架上,所述转盘安装架与所述进线口位于所述导线装置上部;
所述加热装置安装于所述壳体内部,用于对所述底板加热;
所述导线部内形成有下端开口的安装腔;所述导线装置包括伸缩件和夹线组件,所述伸缩件可弹性伸缩的安装于所述安装腔,所述伸缩件的伸缩方向与所述安装腔的延伸方向一致;所述夹线组件安装于所述伸缩件的一侧,所述导线夹槽设置于所述夹线组件上;
所述加热装置包括调温开关、发热板、指示灯和电线,所述发热板电连接于所述电线和所述指示灯,所述调温开关与所述发热板电连接,以调节所述发热板的发热温度,所述发热板紧贴所述底板上侧面安装,所述电线的引出端口与所述指示灯的安装位分别位于所述壳体相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的裱件装裱局条烫贴机,其特征在于,所述夹线组件包括夹线底座、绕线座和夹线臂,所述夹线底座沿所述导线部的延伸方向连接于所述伸缩件的一侧,所述绕线座连接于所述伸缩件并位于所述夹线底座的前端,所述夹线臂可转动的安装于所述绕线座并与所述夹线底座之间夹设形成导线夹槽。
3.根据权利要求2所述的裱件装裱局条烫贴机,其特征在于,所述进线口位于所述绕线座的上方,所述导线部的下部前侧具有供所述夹线臂摆动的避位缺口,所述夹线组件对应所述避位缺口的侧壁设置,所述绕线座与所述避位缺口的侧壁前端面之间形成过线通道;
所述避位缺口的下端具有安装槽,所述安装槽与所述绕线座正对的底面形成有安装孔,所述安装孔内安装有弹性销,所述弹性销的端部可伸缩的伸出所述安装孔。
4.根据权利要求1所述的裱件装裱局条烫贴机,其特征在于,所述底板的前端向上翘起形成弧形头。
5.根据权利要求1所述的裱件装裱局条烫贴机,其特征在于,所述安装腔顶部设有安装片,所述伸缩件上端设有安装盲孔,所述安装片和所述安装盲孔之间安装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的裱件装裱局条烫贴机,其特征在于,所述壳体的后端具有握持部,所述握持部的上端与所述导线部的上端连接形成夹角,所述伸缩件的后侧壁形成有扳机,所述导线部的后侧壁对应所述扳机形成有滑槽。 说明书 : 一种裱件装裱局条烫贴机技术领域[0001] 本发明涉及裱件装裱技术领域,具体涉及一种裱件装裱局条烫贴机。背景技术[0002] 当前装裱行业,画芯分隔线(又称局条)的烫贴都还是延续手工,用小熨斗,靠着长直尺或者画上直线延着直线一小段一小段的烫贴局条,在实际的操作中,就算是技术最娴熟的技工,烫贴局条还是很慢,且不可能和直尺一样的直,导致既耗时长,又无法使局条烫贴笔直,特别是如果遇到大型书画展的情况,仅仅只是烫贴局条这一项就需要几天的时间,会把工作人员累得手酸脖子疼,进而导致许多从事这一行的人最终落下手部疾病和颈椎病。[0003] 现有技术中尚没有用于局条烫贴的专用机器,有必要提供一种专门用于局条烫贴的专用装置,以填补该技术领域的空白。发明内容[0004] 基于上述表述,本发明提供了一种裱件装裱局条烫贴机,以解决现有技术中人工烫贴局条效率低,对身体健康损害大的技术问题。[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:[0006] 一种裱件装裱局条烫贴机,包括壳体、放线转盘、底板、导线装置和加热装置;[0007] 所述壳体的下部水平设置且安装有由导热材料制成的底板,所述底板的侧面平直,所述壳体的前端具有向上延伸的导线部,所述导线部的前侧连接有转盘安装架;[0008] 所述导线装置安装于所述导线部,所述导线装置具有导线夹槽,所述导线夹槽与所述导线部的延伸方向一致,所述底板对应所述导线槽的下端开设有出线口,所述导线部上形成有与所述导线夹槽的上端对应设置的进线口;[0009] 所述放线转盘可转动的安装于所述转盘安装架上,所述转盘安装架与所述进线口位于所述导线装置上部;[0010] 所述加热装置安装于所述壳体内部,用于对所述底板加热。[0011] 与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:[0012] 本申请提供的裱件装裱局条烫贴机,其采用底板的平直侧面与直尺贴合导向,将从放线转盘放出的局条从导线夹槽上端的进线口引入,并通过出线口引出后压设在底板下,加热组件对底板的加热可以有效的热熔局条,沿着直尺推动壳体,就能将局条呈直线形式的烫贴在画芯边缘,实现局条的烫贴,该裱件装裱局条烫贴机结构紧凑,操作简便,且烫贴速度快,采用合理的结构形式,解决了现有技术中人工烫贴直度无法保证的技术问题,填补了该领域局条烫贴没有专用设备的技术空白。[0013] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。[0014] 进一步的,所述导线部内形成有下端开口的安装腔;所述导线装置包括伸缩件和夹线组件,所述伸缩件可弹性伸缩的安装于所述安装腔,所述伸缩件的伸缩方向与所述安装腔的延伸方向一致;所述夹线组件安装于所述伸缩件的一侧,所述导线夹槽设置于所述夹线组件上。[0015] 进一步的,所述夹线组件包括夹线底座、绕线座和夹线臂,所述夹线底座沿所述导线部的延伸方向连接于所述伸缩件的一侧,所述绕线座连接于所述伸缩件并位于所述夹线底座的前端,所述夹线臂可转动的安装于所述绕线座并与所述夹线底座之间夹设形成导线夹槽。[0016] 所述进线口位于所述绕线座的上方,所述导线部的下部前侧具有供所述夹线臂摆动的避位缺口,所述夹线组件对应所述避位缺口的侧壁设置,所述绕线座与所述避位缺口的侧壁前端面之间形成过线通道;所述避位缺口的下端具有安装槽,所述安装槽与所述绕线座正对的底面形成有安装孔,所述安装孔内安装有弹性销,所述弹性销的端部可伸缩的伸出所述安装孔。[0017] 进一步的,所述底板的前端向上翘起形成弧形头。[0018] 进一步的,所述安装腔顶部设有安装片,所述伸缩件上端设有安装盲孔,所述安装片和所述安装盲孔之间安装有弹簧。[0019] 进一步的,所述壳体的后端具有握持部,所述握持部的上端与所述导线部的上端连接形成夹角,所述伸缩件的后侧壁形成有扳机,所述导线部的后侧壁对应所述扳机形成有滑槽。[0020] 进一步的,所述加热装置包括调温开关、发热板、指示灯和电线,所述发热板电连接于所述电线和所述指示灯,所述调温开关与所述发热板电连接,以调节所述发热板的发热温度,所述发热板紧贴所述底板上侧面安装,所述电线的引出端口与所述指示灯的安装位分别位于所述壳体相对的两侧。附图说明[0021] 图1为本发明实施例提供的一种裱件装裱局条烫贴机的拆解结构示意图;[0022] 图2为图1中省略放线转盘的立体结构示意图;[0023] 图3为图2的正面结构的示意图;[0024] 图4为图2中导线装置位置的放大结构示意图;[0025] 图5为图3中导线装置位置的放大结构示意图。[0026] 附图中各标号所代表的部件列表如下:[0027] 1、壳体,2、放线转盘,3、底板,5、加热装置,11、导线部,13、握持部,12、转盘安装架,111、安装片,112、弹簧,11a、进线口,3a、出线口,31、弧形头,4a、导线夹槽,41、伸缩件,41a、过线通道,41b、安装槽,41c、安装孔,411、扳机,42、夹线组件,421、夹线底座,422、绕线座,423、夹线臂,412、弹性销,51、调温开关,52、发热板,53、指示灯。具体实施方式[0028] 为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。[0029] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。[0030] 可以理解,空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。[0031] 需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件时,它可以是直接连接到另一个元件,或者通过居中元件连接另一个元件。以下实施例中的“连接”,如果被连接的电路、模块、单元等相互之间具有电信号或数据的传递,则应理解为“电连接”、“通信连接”等。[0032] 在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。[0033] 如图1‑5所示,本申请实施例提供了一种裱件装裱局条烫贴机,包括壳体1、放线转盘2、底板3、导线装置和加热装置5。[0034] 所述壳体1的下部水平设置且安装有由导热材料制成的底板3,本申请中底板3由铜板制成,其传热快,导热效果较佳。[0035] 底板3的侧面平直,所述壳体1的前端具有向上延伸的导线部11,所述导线部11的前侧连接有转盘安装架12;所述壳体的后端具有握持部13,所述握持部13的上端与所述导线部11的上端连接形成夹角。[0036] 即壳体整体呈一个三角形结构,其下部水平设置为三角形结构的底边,其前端的导线部11为和后端的握持部13之间构成三角形结构的两个侧边,握持部13用于使用人员握持整个局条烫贴机。[0037] 所述导线装置安装于所述导线部11,所述导线装置具有导线夹槽4a,所述导线夹槽4a与所述导线部11的延伸方向一致,所述底板3对应所述导线槽4a的下端开设有出线口3a,所述导线部11上形成有与所述导线夹槽4a的上端对应设置的进线口11a。[0038] 在本申请优选的实施例中,所述导线部11内形成有下端开口的安装腔;所述导线装置4包括伸缩件41和夹线组件42,所述伸缩件41可弹性伸缩的安装于所述安装腔中,所述伸缩件41的伸缩方向与所述导线部11的延伸方向一致,所述夹线组件42安装于所述伸缩件41的一侧,所述导线夹槽4a设置于所述夹线组件42上。[0039] 夹线组件42位于伸缩件41的一侧,原则上来说,位于任一侧都能很好的实现局条烫贴,但是在本申请实际使用发现,将夹线组件42设置于伸缩件41靠近画芯的一侧,更容易操作和使用,因而,本实施例中,优选将夹线组件42设置于伸缩件41靠近画芯的一侧。[0040] 所述伸缩件41可弹性伸缩的安装于所述安装腔:所述安装腔顶部设有安装片111,所述伸缩件41上端具有安装盲孔,所述安装片111和所述安装盲孔之间安装有弹簧112,弹簧驱动伸缩件41向下端运动,弹簧优选为价廉,简单不易损坏的锰钢弹簧。[0041] 当局条从导线夹槽4a中穿过后,用底板3压住从出线口3a引出的局条,驱动伸缩件41收缩,就能将局条从出线口3a处截断,方便了局条烫贴过程的结束工作。[0042] 在本实施例中,为了便于对伸缩件41的操控,所述伸缩件41的后侧壁形成有扳机411,所述导线部11的后侧壁对应所述扳机411形成有滑槽,扳机411从滑槽中伸出并延伸至三角形结构壳体1的中间空出来的位置,这样就实现了当操作人员手掌握持住握持部13时,其食指刚好能扣动扳机411,实现对伸缩件41的伸缩操控。[0043] 所述放线转盘2可转动的安装于所述转盘安装架12,所述转盘安装架12与所述进线口11a位于所述导线部11的同一侧,本实施例中,优选转盘安装架12与所述进线口11a位于导线部11的前侧,且转盘安装架12处于导线部11的上端,进线口11a位于导线部11靠近下端的位置。[0044] 此位置设计的放线转盘可以使局条路径短,固定方便容易,且保障局条走线顺畅。[0045] 其中,在本实施例中,所述夹线组件42包括夹线底座421、绕线座422和夹线臂423。[0046] 所述夹线底座421沿所述导线部11的延伸方向连接于所述伸缩件41的一侧,所述绕线座422连接于所述伸缩件41并位于所述夹线底座421的上端,所述夹线臂423可转动的安装于所述绕线座422并与所述夹线底座421之间夹设形成导线夹槽4a;所述进线口11a位于所述绕线座422的上方,所述导线部11的下部前侧具有供所述夹线臂423摆动的避位缺口。[0047] 从进线口11a引入的局条绕过绕线座422从导线夹槽4a的上端引入导线夹槽4a内,再将局条的端部从导线夹槽4a的下端引出,用夹线底座421和夹线臂423夹住位于导线夹槽4a的部分局条,确保局条能沿着导线夹槽4a拉动。[0048] 所述夹线组件42的设置位置与避位缺口相对应,所述绕线座422与所述避位缺口的侧壁前端面之间形成过线通道41a;所述避位缺口的下端具有安装槽41b,所述安装槽41b的底面与所述绕线座422正对并形成有安装孔41c,所述安装孔41c内安装有弹性销412,所述弹性销412的端部可伸缩的伸出所述安装孔41c。[0049] 正常使用情况下,局条从安装槽41b经过并与弹性销412的端部接触,当伸缩件41向上滑动时,所述绕线座422向靠近弹性销412一侧运动,弹性销412被压缩,将局条紧紧挤压在绕线座422与弹性销412相对的后壁上,另外由于局条下端被底板3压住,伸缩件41伸缩就能将局条截断,进而实现局条的快速断线操作。[0050] 优选的,所述底板3的前端向上翘起设有弧形头31,所述弧形头31可避免操作时刮伤裱件。[0051] 所述加热装置5安装于所述壳体1内部,用于对所述底板3加热。[0052] 在本申请中,所述加热装置5包括调温开关51、发热板52、指示灯53和电线,所述指示灯为LED灯珠,所述发热板52电连接于所述电线和所述指示灯53,所述调温开关51与所述发热板52电连接,以调节所述发热板52的发热温度,所述发热板52于紧贴所述底板3的上侧安装,所述电线的引出端口与所述指示灯53的安装位分别位于所述壳体1的对应两侧。[0053] 优选的,为了保障连续干烧和使用寿命长和空间的局限,就选择了小而薄可连续干烧且使用寿命长的陶瓷PTC发热片的发热板52。[0054] 在本申请中,显示灯安装孔和电源线进线孔相对,是为方便操作者使用,使电源线进线孔连接的电线始终位于画芯外侧,对于不同惯用手的操作者而言,更具需求设计不同的局条烫贴,将进线和指示灯53位置互换就可以了。[0055] 本申请提供的裱件装裱局条烫贴机,其采用底板3的平直侧面与直尺贴合导向,将从放线转盘2放出的局条从导线夹槽4a上端的进线口11a引入,并通过出线口3a引出后压设在底板3下,加热组件对底板的加热可以有效的热熔局条,沿着直尺推动壳体,就能将局条呈直线形式的烫贴在画芯边缘,实现局条的烫贴。[0056] 具体操作过程如下,首先将一卷局线条装在放线转盘2上,将放线转盘2安装在转盘安装架12前端,打开夹线臂423,拽出局条头端,使其穿过进线口11a并经过弹性销412绕在绕线座422的外侧壁上,然后从导线夹槽4a上端引入,压下夹线臂423,最后穿过底板3前端的出线孔3a完成局条的安装。[0057] 插上电源线,打开调温51开关选择合适的温度档位,确定指示灯53正常亮起,证明电路已通;等温度到正常值,把长直尺靠在需要烫贴局线条的位置拿起局线条烫贴机,轻靠在长直尺边缘,顺着长直尺轻推动局线条烫贴机至要烫贴局线条的止点,扣动扳机411,此时绕线座422侧壁把局条紧紧压在弹性销412上,局条经过拉力的作用,实现局条在底板3前端的出线孔3a处截断;此时就可以提起机器并松开扳机411,在伸缩件41的作用下又把局条前端头送出底板3前端的出线孔,即完成一条线条的烫贴,如此反复靠、推、截断、送线,就能实现局条的烫贴。[0058] 该裱件装裱局条烫贴机结构紧凑,操作简便,且烫贴速度快,采用合理的结构形式,解决了现有技术中人工烫贴直度无法保证的技术问题,实际使用其工作效率提高了五倍以上,大大提高了局条烫贴速度,填补了该领域局条烫贴没有专用设备的技术空白。[0059] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区:湖北

专利申请日期:2021-09-30

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN113800046B

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