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一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具

更新时间:2024-07-01
一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具 专利申请类型:发明专利;
地区:辽宁-沈阳;
源自:沈阳高价值专利检索信息库;

专利名称:一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202110955113.7

专利申请(专利权)人:沈阳飞机工业(集团)有限公司
权利人地址:辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号

专利发明(设计)人:郑伟,梁丽岩,孙飞,祁华,朱文福,邱亚男

专利摘要:本发明提供了一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具,属于冲切模具技术领域。该冲切模具包括阴模、衬套组件、滑板组件、冲模上部、下模座组件、导柱、导套和内撑组件。本发明采用将零件的外圆与内孔同时夹紧、左端面定位装夹的方式,解决了零件定位不准、冲孔尺寸超差问题,提高了零件的产品质量。

主权利要求:
1.一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具,其特征在于,该冲切模具包
括阴模(1)、衬套组件(2)、滑板组件(4)、冲模上部(5)、下模座组件(6)、导柱(7)、导套(8)和内撑组件(18);
所述冲模上部(5)包括阳模(5‑1)、阳模座(5‑2)、垫板(5‑3)、上模板(5‑4)、圆柱销A(5‑
5)、圆头卸料螺钉(5‑6)、螺母A(5‑7)、弹簧A(5‑8)和螺纹模柄(13);其中,阳模座(5‑2)通过螺钉和销棒连接在上模板(5‑4)底部,二者之间安装有垫板(5‑3);阳模座(5‑2)中部连接有阳模(5‑1);圆头卸料螺钉(5‑6)贯穿阳模座(5‑2)、垫板(5‑3)和上模板(5‑4);螺母A(5‑7)旋在圆头卸料螺钉(5‑6)顶端,弹簧A(5‑8)套在圆头卸料螺钉(5‑6)上、位于圆头卸料螺钉(5‑6)底端和上模板(5‑4)之间,起支撑和缓冲作用;所述螺纹模柄(13)连接在上模板(5‑4)中心处,并通过圆柱销A(5‑5)止动;导套(8)安装在上模板(5‑4)底部;
所述下模座组件(6)包括下模板(6‑1)和小导柱(6‑2);其中,下模板(6‑1)上安装有与导套(8)滑动配合的导柱(7),起导向作用;两小导柱(6‑2)对称连接在下模板(6‑1)上;下模板(6‑1)上通过托座(3)连接阴模(1);
所述阴模(1)为阶梯轴结构,阴模(1)一端安装有垫圈(9)和螺母B(10),防止阴模松动;
阴模(1)另一端设有槽口,用于安装内撑组件(18),阴模(1)另一端上部设有环形凸台;
所述滑板组件(4)包括滑板(4‑1)、衬套A(4‑2)、调整螺母(4‑3)、分度定位销(4‑4)、定位销(4‑5)和弹簧B(4‑7);其中,滑板(4‑1)两端均设有竖向导滑孔,与下模座组件(6)上的两个小导柱(6‑2)滑合;滑板(4‑1)与下模板(6‑1)之间通过弹簧C(14)与卸料螺钉(15)连接;所述滑板(4‑1)中心设有圆形通孔,通孔两侧安装有定位销(4‑5);滑板(4‑1)斜上方安装有衬套A(4‑2),衬套A(4‑2)中安装分度定位销(4‑4),分度定位销(4‑4)的阶梯轴上安装有弹簧B(4‑7),起复位作用;分度定位销(4‑4)顶端连接调整螺母(4‑3);
所述衬套组件(2)包括衬套B(2‑1)、压板(2‑2)、压紧螺钉(2‑3)和螺钉扳手(2‑4);其中,衬套B(2‑1)为阶梯状套筒结构,衬套B(2‑1)一端设有环状槽口,槽口中开有分度孔;衬套B(2‑1)安装在滑板(4‑1)的圆形通孔中,并通过定位销(4‑5)卡在衬套B(2‑1)的槽口中,限制其轴向移动;衬套B(2‑1)另一端对称安装有两月牙形压板(2‑2),压板(2‑2)与压紧螺钉(2‑3)连接,旋转压紧螺钉(2‑3)使压板(2‑2)向中心移动,用于夹紧零件;所述螺钉扳手(2‑4)安装在衬套B(2‑1)上,扳动螺钉扳手(2‑4)转动衬套B(2‑1),使滑板组件上的分度定位销(4‑4)进入衬套组件的分度孔中;
所述内撑组件(18)包括定位块(18‑1)、固定座(18‑2)、楔形块(18‑3)、端盖(18‑4)、内部端盖(18‑5)、内六方螺钉(18‑6)和圆线螺旋弹簧(18‑8);其中,两定位块(18‑1)安装在固定座(18‑2)的十字形槽口中,固定座(18‑2)两侧分别固定端盖(18‑4)和内部端盖(18‑5);
所述固定座(18‑2)安装在阴模(1)中,并使定位块(18‑1)嵌入阴模(1)的槽口中;所述定位块(18‑1)呈土字形,定位块(18‑1)上端为带锥度的圆弧面,下端的圆弧面与零件内圆圆弧一致;楔形块(18‑3)套在内六方螺钉(18‑6)外,与定位块(18‑1)和固定座(18‑2)内部带锥度的圆弧面相配合,旋转内六方螺钉(18‑6),使楔形块(18‑3)挤压定位块(18‑1)和固定座(18‑2),进而使定位块(18‑1)向外延伸,从而使两定位块(18‑1)与阴模(1)上的凸台共同配合固定零件的内表面;定位块(18‑1)和固定座(18‑2)之间安装有圆线螺旋弹簧(18‑8),反向旋转内六方螺钉(18‑6),定位块(18‑1)在圆线螺旋弹簧(18‑8)作用下向内收缩。
2.根据权利要求1所述的冲切模具,其特征在于,下模板(6‑1)上固定有吊环(17),用于吊装。
3.根据权利要求1或2所述的冲切模具,其特征在于,所述滑板(4‑1)端面设有端面螺钉(4‑6),用于保证滑板组件与衬套组件端面齐平,防止衬套组件受重力作用发生倾斜。
4.根据权利要求1或2所述的冲切模具,其特征在于,所述滑板(4‑1)的上端设有注油
孔,注入润滑油。
5.根据权利要求3所述的冲切模具,其特征在于,所述滑板(4‑1)的上端设有注油孔,注入润滑油。 说明书 : 一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具技术领域[0001] 本发明属于冲切模具技术领域,涉及一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具。背景技术[0002] 原冲切模具以外圆定位,造成了零件与工装配合间隙过大,定位不牢,模具在冲切过程中所冲切的零件会发生不同程度的位移或窜动,致使出现零件冲切的孔位不准确、冲孔尺寸不均匀的现象,零件很容易产生尺寸超差及出现报废情况,而且产品合格率不高。发明内容[0003] 为了解决上述问题,本发明提供一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具。[0004] 本发明的技术方案为:[0005] 一种用于冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具,包括阴模1、衬套组件2、滑板组件4、冲模上部5、下模座组件6、导柱7、导套8和内撑组件18。[0006] 所述冲模上部5包括阳模5‑1、阳模座5‑2、垫板5‑3、上模板5‑4、圆柱销A5‑5、圆头卸料螺钉5‑6、螺母A5‑7、弹簧A5‑8和螺纹模柄13。其中,阳模5‑1采用过盈配合连接在阳模座5‑2中部,阳模座5‑2通过螺钉和销棒连接在上模板5‑4底部,二者之间安装有垫板5‑3。圆头卸料螺钉5‑6贯穿阳模座5‑2、垫板5‑3和上模板5‑4;螺母A5‑7旋在圆头卸料螺钉5‑6顶端,弹簧A5‑8套在圆头卸料螺钉5‑6上、位于圆头卸料螺钉5‑6底端和上模板5‑4之间,起支撑和缓冲作用。所述螺纹模柄13通过螺纹连接在上模板5‑4中心处,并通过圆柱销A5‑5止动;导套8安装在上模板5‑4底部。[0007] 所述下模座组件6包括下模板6‑1和小导柱6‑2。其中,下模板6‑1上安装有导柱7,与导套8滑动配合,起导向作用。下模板6‑1上固定有吊环17,用于吊装。两小导柱6‑2对称连接在下模板6‑1上;托座3通过圆柱销B11与螺钉A12连接在下模板6‑1上,托座3上通过过盈配合连接有阴模1,并通过圆柱销C16固定。[0008] 所述阴模1为阶梯轴结构,阴模1一端安装有垫圈9和螺母B10,防止阴模松动;阴模1另一端用于安装内撑组件18,阴模1另一端上部设有120°的环形凸台,凸台中心设有通孔。[0009] 所述滑板组件4包括滑板4‑1、衬套A4‑2、调整螺母4‑3、分度定位销4‑4、定位销4‑5、端面螺钉4‑6和弹簧B4‑7。其中,滑板4‑1两端均设有竖向导滑孔,与下模座组件6上的两个小导柱6‑2滑合;滑板4‑1与下模板6‑1之间通过弹簧C14与卸料螺钉15连接,旋转卸料螺钉15可以调整滑板4‑1的高度。所述滑板4‑1中心设有圆形通孔,通孔两侧安装有定位销4‑5;滑板4‑1斜上方安装有衬套A4‑2,衬套A4‑2中安装分度定位销4‑4,分度定位销4‑4的阶梯轴上安装有弹簧B4‑7,起复位作用;分度定位销4‑4顶端连接调整螺母4‑3。滑板4‑1上端设有注油孔,可注入适当的润滑油。[0010] 所述衬套组件2包括衬套B2‑1、压板2‑2、压紧螺钉2‑3和螺钉扳手2‑4。其中,衬套B2‑1为阶梯状套筒结构,衬套B2‑1一端设有环状槽口,槽口中开有分度孔。衬套B2‑1安装在滑板4‑1的圆形通孔中,并通过定位销4‑5卡在衬套B2‑1的槽口中,限制其轴向移动。衬套B2‑1另一端对称安装有两月牙形压板2‑2,压板2‑2与压紧螺钉2‑3连接,旋转压紧螺钉2‑3使压板2‑2向中心移动,用于夹紧零件。所述螺钉扳手2‑4安装在衬套B2‑1上,扳动螺钉扳手2‑4转动衬套B2‑1,使滑板组件4上的分度定位销4‑4进入衬套组件的分度孔中;拔出分度定位销4‑4,衬套组件2能够在滑板4‑1上转动自如,轻松进行等分分度,无卡死情况。端面螺钉4‑6设于滑板4‑1上,用于保证滑板组件4与衬套组件2端面齐平,防止衬套组件受重力作用发生倾斜。[0011] 所述内撑组件18包括定位块18‑1、固定座18‑2、楔形块18‑3、端盖18‑4、内部端盖18‑5、内六方螺钉18‑6、螺钉B18‑7和圆线螺旋弹簧18‑8。其中,两定位块18‑1安装在固定座18‑2的十字形槽口中,固定座18‑2两侧用螺钉B18‑7分别固定端盖18‑4和内部端盖18‑5。所述固定座18‑2安装在阴模1中,使定位块18‑1嵌入阴模1的槽口中。所述定位块18‑1呈土字形,定位块18‑1上端为带锥度的圆弧面,下端的圆弧面与零件内圆圆弧一致。楔形块18‑3套在内六方螺钉18‑6外,与定位块18‑1和固定座18‑2内部带锥度的圆弧面相配合,旋转内六方螺钉18‑6,使楔形块18‑3挤压定位块18‑1和固定座18‑2,进而使定位块18‑1向外延伸,从而使两定位块18‑1与阴模1上的凸台共同配合固定零件的内表面。定位块18‑1和固定座18‑2之间安装有圆线螺旋弹簧18‑8,反向旋转内六方螺钉18‑6,定位块18‑1在圆线螺旋弹簧18‑8作用下向内收缩。[0012] 本发明的有益效果:本发明采用将零件的外圆与内孔同时夹紧、左端面定位装夹的方式,解决了零件定位不准、冲孔尺寸超差问题,提高了零件的产品质量。附图说明[0013] 图1为薄壁圆筒形零件结构图,其中(a)为主视图,(b)为B‑B向剖视图。[0014] 图2为冲切模具总装结构图,其中(a)为A‑A向剖视图,(b)为B‑B向剖视图,(c)为主视图。[0015] 图3为冲模上部结构示意图,其中(a)为A‑A向剖视图,(b)为主视图。[0016] 图4为下模座组件结构示意图,其中(a)为A‑A向剖视图,(b)为主视图。[0017] 图5为阴模结构示意图,其中(a)为A‑A向剖视图,(b)为B‑B向剖视图,(c)为主视图,(d)为C‑C向剖视图。[0018] 图6为滑板组件结构示意图,其中(a)为A‑A向剖视图,(b)为主视图。[0019] 图7为衬套组件结构示意图,其中(a)为主视图,(b)为A‑A向旋转剖视图,(c)为C‑C向剖视图,(d)为B‑B向剖视图。[0020] 图8为内撑组件结构示意图,其中(a)为B向视图,(b)为主视图,(c)为左视图,(d)为C‑C向旋转剖视图,(e)为A‑A向剖视图。[0021] 图中:1阴模;2衬套组件,2‑1衬套B,2‑2压板,2‑3压紧螺钉,2‑4螺钉扳手;3托座;4滑板组件,4‑1滑板,4‑2衬套A,4‑3调整螺母,4‑4分度定位销,4‑5定位销,4‑6端面螺钉,4‑7弹簧B;5冲模上部,5‑1阳模,5‑2阳模座,5‑3垫板,5‑4上模板,5‑5圆柱销A,5‑6圆头卸料螺钉,5‑7螺母A,5‑8弹簧A;6下模座组件,6‑1下模板,6‑2小导柱;7导柱;8导套;9垫圈;10螺母B;11圆柱销B;12螺钉A;13螺纹模柄;14弹簧C;15卸料螺钉;16圆柱销C;17吊环;18内撑组件,18‑1定位块,18‑2固定座,18‑3楔形块,18‑4端盖,18‑5内部端盖,18‑6内六方螺钉,18‑7螺钉B,18‑8圆线螺旋弹簧。具体实施方式[0022] 以下结合附图和技术方案,进一步说明本发明的具体实施方式。[0023] 如图2所示,一种冲切薄壁圆筒形径向六等分方孔的冲切模具,包括阴模1、衬套组件2、滑板组件4、冲模上部5、下模座组件6、导柱7、导套8和内撑组件18。[0024] 所述冲模上部5包括阳模5‑1、阳模座5‑2、垫板5‑3、上模板5‑4、圆柱销A5‑5、圆头卸料螺钉5‑6、螺母A5‑7、弹簧A5‑8和螺纹模柄13。其中,阳模5‑1采用过盈配合连接在阳模座5‑2中部,阳模座5‑2通过螺钉和销棒连接在上模板5‑4底部,二者之间安装有垫板5‑3。圆头卸料螺钉5‑6贯穿阳模座5‑2、垫板5‑3和上模板5‑4;螺母A5‑7旋在圆头卸料螺钉5‑6顶端,弹簧A5‑8套在圆头卸料螺钉5‑6上、位于圆头卸料螺钉5‑6底端和上模板5‑4之间,起支撑和缓冲作用。两个圆头卸料螺钉5‑6在模具冲切过程中起限位作用,防止模具冲切过深或冲切不到位的情况发生。所述螺纹模柄13通过螺纹连接在上模板5‑4中心处,并通过圆柱销A5‑5止动;导套8安装在上模板5‑4底部。[0025] 所述下模座组件6包括下模板6‑1和小导柱6‑2。其中,下模板6‑1上安装有导柱7,与导套8滑动配合,起导向作用。下模板6‑1上固定有吊环17。两小导柱6‑2对称连接在下模板6‑1上;托座3通过圆柱销B11与螺钉A12连接在下模板6‑1上,托座3上通过过盈配合连接有阴模1,并通过圆柱销C16固定。[0026] 所述阴模1为阶梯轴结构,阴模1一端安装有垫圈9和螺母B10,防止阴模松动;阴模1另一端用于安装内撑组件18,阴模1另一端上部设有120°的环形凸台,凸台中心设有通孔。[0027] 所述滑板组件4包括滑板4‑1、衬套A4‑2、调整螺母4‑3、分度定位销4‑4、定位销4‑5、端面螺钉4‑6和弹簧B4‑7。其中,滑板4‑1两端均设有竖向导滑孔,与下模座组件6上的两个小导柱6‑2滑合;滑板4‑1与下模板6‑1之间通过弹簧C14与卸料螺钉15连接,旋转卸料螺钉15可以调整滑板4‑1的高度。所述滑板4‑1中心设有圆形通孔,通孔两侧安装有定位销4‑5;滑板4‑1斜上方安装有衬套A4‑2,衬套A4‑2中安装分度定位销4‑4,分度定位销4‑4的阶梯轴上安装有弹簧B4‑7,起复位作用;分度定位销4‑4顶端连接调整螺母4‑3。滑板4‑1上端设有注油孔,可注入适当的润滑油。[0028] 所述衬套组件2包括衬套B2‑1、压板2‑2、压紧螺钉2‑3和螺钉扳手2‑4。其中,衬套B2‑1为阶梯状套筒结构,衬套B2‑1一端设有环状槽口,槽口中开有分度孔。衬套B2‑1安装在滑板4‑1的圆形通孔中,并通过定位销4‑5卡在衬套B2‑1的槽口中,限制其轴向移动。衬套B2‑1另一端对称安装有两月牙形压板2‑2,压板2‑2与压紧螺钉2‑3连接,旋转压紧螺钉2‑3使压板2‑2向中心移动,用于夹紧零件。所述螺钉扳手2‑4安装在衬套B2‑1上,扳动螺钉扳手2‑4转动衬套B2‑1,使滑板组件4上的分度定位销4‑4进入衬套组件的分度孔中;拔出分度定位销4‑4,衬套组件2能够在滑板4‑1上转动自如,轻松进行等分分度,无卡死情况。端面螺钉4‑6设于滑板4‑1上,用于保证滑板组件4与衬套组件2端面齐平,防止衬套组件受重力作用发生倾斜。[0029] 所述内撑组件18包括定位块18‑1、固定座18‑2、楔形块18‑3、端盖18‑4、内部端盖18‑5、内六方螺钉18‑6、螺钉B18‑7和圆线螺旋弹簧18‑8。其中,两定位块18‑1安装在固定座18‑2的十字形槽口中,固定座18‑2两侧用螺钉B18‑7分别固定端盖18‑4和内部端盖18‑5。所述固定座18‑2安装在阴模1中,使定位块18‑1嵌入阴模1的槽口中。所述定位块18‑1呈土字形,定位块18‑1上端为带锥度的圆弧面,下端的圆弧面与零件内圆圆弧一致。楔形块18‑3套在内六方螺钉18‑6外,与定位块18‑1和固定座18‑2内部带锥度的圆弧面相配合,旋转内六方螺钉18‑6,使楔形块18‑3挤压定位块18‑1和固定座18‑2,进而使定位块18‑1向外延伸,从而使两定位块18‑1与阴模1上的凸台共同配合固定零件的内表面。定位块18‑1和固定座18‑2之间安装有圆线螺旋弹簧18‑8,反向旋转内六方螺钉18‑6,定位块18‑1在圆线螺旋弹簧18‑8作用下向内收缩。[0030] 将零件放在内撑组件18与衬套组件2之间,零件左端面与阴模1凸肩右端面接触实现零件定位,旋转内撑组件18上的内六方螺钉18‑6,使楔形块18‑3挤压定位块18‑1,进而使定位块18‑1径向延伸实现零件内孔夹紧;旋转衬套组件2上的压紧螺钉2‑3实现零件外圆夹紧。当冲切完一个方孔后,反向旋转内撑组件18上的内六方螺钉18‑6,使内撑组件18与零件内壁分开一定缝隙,这时零件外圆仍处于夹紧状态,拔出滑板组件4上的分度定位销4‑4,转动衬套组件2的衬套B2‑1使其转动一定的角度,当滑板组件4上的分度定位销4‑4在弹簧B4‑7作用下,再次进入衬套B2‑1上的分度定位孔中时,转动角度正好为60°。旋转内撑组件18上的内六方螺钉18‑6,使内撑组件18再次与零件内壁贴合,保证零件内外圆处于夹紧状态,进行冲切第二个方孔;以此类推直至冲完零件上的六个方孔,这样一个零件就冲切完成。

专利地区:辽宁

专利申请日期:2021-08-19

专利公开日期:2024-06-18

专利公告号:CN113579055B

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