一种液体涂覆装置及方法发明专利

专利名称：一种液体涂覆装置及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202011401941.8

专利申请（专利权）人：韩愈
权利人地址：河南省鹤壁市淇滨区兴鹤大街市公安局家属院5号楼3单元301号

专利发明（设计）人：韩愈

专利摘要：本发明公开了一种液体涂覆装置及方法，改善了现有技术中液体涂覆工具普及率仍需提高的问题。该发明含有储液仓、布液槽和涂覆滚轮，其中储液仓的侧边设有布液槽，储液仓和布液槽之间通过进气口连接，布液槽内通过转轴套接涂覆滚轮，涂覆滚轮分为水平式涂覆滚轮和竖直式涂覆滚轮，储液仓分为水平式储液仓和竖直式储液仓。工作过程含有步骤1，在水平顶面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；步骤2，在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；步骤3，对水平顶面和竖直面交界处逐排滚动进行涂刷。该技术能够稳定的进行渐进式供液，不用来回多次蘸料，避免过度挤压刷滚造成涂覆不均匀的现象，满足人们的使用需求，提高涂刷效率，实现高标准的涂刷工艺。

主权利要求：
1.一种液体涂覆装置，其特征在于：含有储液仓、布液槽和涂覆滚轮，其中储液仓的侧边设有布液槽，储液仓和布液槽之间通过进气口连接，布液槽内通过转轴套接涂覆滚轮，所述涂覆滚轮分为水平式涂覆滚轮和竖直式涂覆滚轮，储液仓分为水平式储液仓和竖直式储液仓，其中水平式涂覆滚轮的最高处高于水平式储液仓的最高处或/和涂覆滚轮的最外侧长于布液槽的外侧，竖直式涂覆滚轮的最高处低于竖直式储液仓的最高处，涂覆滚轮的最外侧长于布液槽的外侧；水平式涂覆滚轮套接在布液槽内后，布液槽通过进气口连接水平式储液仓，水平式储液仓、布液槽和涂覆滚轮的数量均为1‑10套，其前后逐套组合形成组合式水平面涂覆装置，前套的水平式储液仓的尾部连接后套的布液槽；竖直式涂覆滚轮套接在布液槽内后，布液槽通过进气口连接竖直式储液仓，竖直式储液仓、布液槽和涂覆滚轮的数量均为1‑10套，其上下逐套组合形成组合式竖直面涂覆装置，前套的竖直式储液仓的底部连接后套的竖直式布液槽的顶部；水平式涂覆滚轮套接在布液槽内再连接水平式储液仓，竖直式涂覆滚轮套接在布液槽内再连接竖直式储液仓，水平式储液仓的底部连接竖直式储液仓的顶部后形成组合式顶角涂覆装置。
2.根据权利要求1所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述进气口为进气孔或进气缝，其位于储液仓和布液槽连接处的最底端，其开设在储液仓和布液槽之间的公共侧壁上，其中进气孔的数量为多个，呈带状或分散排列，进气缝的数量为多条，为矩形开口或弧形开口。
3.根据权利要求2所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述公共侧壁为滑动式，通过卡槽嵌接在储液仓的一侧。
4.根据权利要求1所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述布液槽相对于其所连接的储液仓均为同侧分布，布液槽内套接的涂覆滚轮为涂液滚轮、消泡刺辊、印花滚轮、支撑滚轮或不干胶滚轮，涂覆滚轮的转轴相对于滚轮均为转动式。
5.根据权利要求1所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述涂覆滚轮的滚轴和布液槽之间设有位置调节装置，其中位置调节装置为布液槽上的多个转轴定位孔；其中位置调节装置为布液槽上的条形槽和滚轴定位托架，条形槽倾斜开设，条形槽内过盈连接滚轴定位托架，滚轴定位托架的侧面为圆角矩形、正方形或长方形；其中位置调节装置为一端设有固定转轴的摆动卡接头，固定转轴套接在布液槽上，摆动卡接头上设有条形槽，摆动卡接头为矩形板、正方形板、圆形板或三角形板，条形槽内过盈连接滚轴定位托架，滚轴定位托架的侧面为圆角矩形、正方形或长方形。
6.根据权利要求1所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述水平式储液仓的侧面通过可调伸缩杆连接移动底座，可调伸缩杆的一端岔开后分别套接在水平式储液仓上伸出的固定转轴上，可调伸缩杆通过两个对拉的拉簧连接水平式储液仓的两侧，可调伸缩杆的底部固定在移动底座上，移动底座内含有料桶、电动水泵、输液管和蓄电池，料筒通过输液管连接电动水泵的进料口，电动水泵的出料口通过输液管连接水平式储液仓，电动水泵通过导线和供液开关连接蓄电池；移动底座底部一端含有一对定滑轮，另一端含有一对万向轮，其中万向轮一侧设有行走控制装置，其含有转轴、控制把手和方向控制转轮，转轴通过螺纹套接在移动底座上，转轴的顶端设有控制把手，转轴的底端设有方向控制转轮，供液开关位于控制把手上，水平式储液仓的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于控制把手附近，可调伸缩杆的中部设有可调伸缩套管和伸缩节，可调伸缩套管含有外套管、内套管和弹簧，外套管通过弹簧连接内套管；所述竖直式储液仓的侧面通过柔性变向杆连接，柔性变向杆的一端岔开后分别套接在竖直式储液仓上伸出的固定转轴上，柔性变向杆通过两个对拉的拉簧连接竖直式储液仓的两侧，柔性变向杆的中部设有阻尼铰接轴，竖直式储液仓的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于柔性变向杆的另一端，其中阻尼铰接轴的活动范围相对于水平面的夹角为90°≤α≤‑90°。
7.根据权利要求1所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述水平式储液仓的顶边外翻形成凸缘，底部连接托架和可调伸缩杆，可调伸缩杆的一端岔开后分别套接在托架上伸出的固定环上，可调伸缩杆通过两个对拉的拉簧连接托架的一侧，可调伸缩杆的中部设有套接式手柄、可调伸缩套管和阻尼铰接轴，托架的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于可调伸缩杆的末端；竖直式储液仓的侧边外翻形成凸缘，一侧连接托架和可调伸缩杆，可调伸缩杆的一端岔开后分别套接在托架上伸出的固定环上，可调伸缩杆通过两个对拉的拉簧连接托架的一侧，可调伸缩杆的中部设有套接式手柄、可调伸缩套管和阻尼铰接轴，托架的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于可调伸缩杆的末端。
8.根据权利要求7所述的液体涂覆装置，其特征在于：所述托架为两个相对的n型框体，其中框体的一端插入布液槽的侧壁上，另一端卡接在储液仓的侧壁上，卡接端设有多个伸缩节，其中伸缩节为螺纹连接式伸缩套管或滑动连接式伸缩套管，滑动连接式伸缩套管通过紧固螺母紧固定位。
9.一种使用权利要求1所述的液体涂覆装置的液体涂覆方法，其特征在于：含有以下步骤，
步骤1，对水平顶面的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着水平式储液仓，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节水平式涂覆滚轮和水平顶面的贴合度和压紧度，让其一端的水平式涂覆滚轮的上半部在水平顶面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；
步骤2，对竖直面的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着竖直式储液仓，使其保证竖直状态，让其一端的竖直式涂覆滚轮的外侧部在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；或用手扶着水平式储液仓，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节竖直式涂覆滚轮和竖直面的贴合度和压紧度，让其一端的竖直式涂覆滚轮的外侧部在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；
步骤3，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着水平式储液仓，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，让其一端的水平式涂覆滚轮的上半部在靠近墙角的水平顶面处依次按顺序逐排滚动进行涂刷；然后再让水平式涂覆滚轮的外侧部在靠近墙角的竖直面上处依次按顺序逐排滚动进行涂刷，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。
10.一种使用权利要求6所述的液体涂覆装置的液体涂覆方法，其特征在于：含有以下步骤，
步骤1，对水平顶面的液体涂覆，操作者调节移动底座上方的可调伸缩杆，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触水平顶面，此时旋转控制把手使其下方的方向控制转轮接触地面，直线移动调节移动底座，对水平顶面实现单次直线的液体涂覆，配合可调伸缩套管、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节水平式涂覆滚轮和水平顶面的贴合度和压紧度，通过调节方向控制转轮的行走方向实现逐排直线式的液体涂覆；
步骤2，对竖直面的液体涂覆，操作者手握可调伸缩杆，在其活动范围内，使可调伸缩杆侧方举升的竖直式储液仓通过竖直式涂覆滚轮接触竖直面，此时只需上下移动可调伸缩杆，使其对竖直面实现单次直线的液体涂覆，配合阻尼铰接轴、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节竖直式涂覆滚轮和竖直面的贴合度和压紧度，进行逐排直线式的液体涂覆；
步骤3，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者手持从调节移动底座上拆下来的可调伸缩杆，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触未涂覆的交界处，进行小范围内的水平顶面和竖直面的涂覆，配合可调伸缩套管、阻尼铰接轴、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，完成交界处的液体涂覆，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。
11.一种使用权利要求7所述的液体涂覆装置的液体涂覆方法，其特征在于：含有以下步骤，
步骤1，对水平顶面的液体涂覆，操作者调节托架卡紧水平式储液仓顶边的凸缘，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触水平顶面，此时操作者来回走动，通过可调伸缩套管、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节水平式涂覆滚轮和水平顶面的贴合度和压紧度，实现逐排直线式的液体涂覆；
步骤2，对竖直面的液体涂覆，操作者调节托架卡紧竖直式储液仓侧边的凸缘，手握可调伸缩杆，在其活动范围内，使可调伸缩杆侧方举升的竖直式储液仓通过竖直式涂覆滚轮接触竖直面，此时只需上下移动可调伸缩杆，使其对竖直面实现单次直线的液体涂覆，配合阻尼铰接轴、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节竖直式涂覆滚轮和竖直面的贴合度和压紧度，进行逐排直线式的液体涂覆；
步骤3，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者调节托架卡紧水平式储液仓顶边的凸缘，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触未涂覆的交界处，此时操作者来回走动，通过可调伸缩套管、拉簧和姿态控制拉绳的调节，进行小范围内的水平顶面和竖直面的涂覆，调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，完成交界处的液体涂覆，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。 说明书 : 一种液体涂覆装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及物体表面的涂覆施工装置，特别是涉及一种液体涂覆装置及方法。背景技术[0002] 墙面涂覆工作是建筑装饰中一个重要的环节，影响到墙面的美观、防水、使用年限等方面的问题。尤其是室内装修，能够提高人们的生活品质和幸福指数，通过一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案，而墙面涂覆工作是室内装修过程中一道重要的工作，常见的涂覆液体为涂料、油漆或防水漆。[0003] 以涂料为例，现有技术的装修过程中都需要对墙面进行刷涂料，通常通过滚刷对墙面进行刷涂料，但是在用滚刷对墙面进行刷涂料的过程中，由于滚刷上的涂料不能够持续供给，所以需要频繁将滚刷收回蘸取涂料，刷一片后就需要用滚刷再蘸取一次涂料，费时费力，极大的提高了工作人员的工作强度，在蘸取涂料过程中容易导致涂料的溅出和滴落，造成浪费和对地面的污染。这种通过蘸取吸附液体进行刷墙的方式，滚刷滚动的初始段所刷的液体厚度会大于在末端所刷的厚度，容易在此时留下少许波纹状的界线，降低了美观的程度，如果想要消除这种不均匀的轻微差异，还需要多次复刷使液体的厚度保持均匀，这样就浪费工人的时间和体力，因此来回蘸料存在很多弊端。[0004] 然而在刷涂料过程中，通常施工人员是手持刷涂料滚筒进行刷涂料工作，并在涂刷室内顶棚或者高于人体可触范围时，工人会借助梯子、室外吊篮或吊绳完成高空涂刷，还需要工人不断的转移料桶，频繁弯腰把滚筒放入料桶中蘸取涂胶料，再举高滚筒至墙体上。该种施工方式劳动强度大，费时费力，效率低下，很容易使工人的身上沾满涂料，而且极其的不安全。[0005] 市面上的喷涂设备具有速度快的优点，但是其需要对液体雾化后吹到待涂的平面上，喷涂的微粒会在非指定的地方飘落，包括操作员身上，很难清洗，操作员还有吸入的危险性，因此喷涂时需要进行覆盖性保护，则需要额外花费时间和金钱，在一些狭小的空间里，其会更加不方便，后续还需人工进一步加工。为了防止串色，每次工作完都需要清洗并更换一些配件，配件存在非通用性，导致维护成本高和维护时间长，对工人的技能要求也相对较高。喷涂设备往往比较大，携带不方便，并且需要通电，一旦遇到远郊户外作业，供电就成了一个不便因素，墙面刷涂料效果也会因为人员的技术水平而存在差异。设备购买成本高，小场合使用很难普及，零部件多，故障率也高，维护成本也高。[0006] 虽然喷涂设备有上述优缺点，而人工涂覆操作也有其优缺点，但是如比较重要的场合中，刷涂料作为最基础的装修步骤，为了达到较高的涂覆质量，还是需要工人操作来把握质量的，因此该领域需要一种能兼顾涂覆速度和质量的液体涂覆装置。发明内容[0007] 本发明克服了现有技术中液体涂覆工具普及率仍需提高的问题，提供一种结构合理、操作方便的液体涂覆装置及方法。[0008] 本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构和步骤的液体涂覆装置及方法：含有储液仓、布液槽和涂覆滚轮，其中储液仓的侧边设有布液槽，储液仓和布液槽之间通过进气口连接，布液槽内通过转轴套接涂覆滚轮。[0009] 优选地，所述涂覆滚轮分为水平式涂覆滚轮和竖直式涂覆滚轮，储液仓分为水平式储液仓和竖直式储液仓，其中水平式涂覆滚轮的最高处高于水平式储液仓的最高处或/和涂覆滚轮的最外侧长于布液槽的外侧，竖直式涂覆滚轮的最高处低于竖直式储液仓的最高处，涂覆滚轮的最外侧长于布液槽的外侧；水平式涂覆滚轮套接在布液槽内后，布液槽通过进气口连接水平式储液仓，水平式储液仓、布液槽和涂覆滚轮的数量均为1‑10套，其前后逐套组合形成组合式水平面涂覆装置，前套的水平式储液仓的尾部连接后套的布液槽；竖直式涂覆滚轮套接在布液槽内后，布液槽通过进气口连接竖直式储液仓，竖直式储液仓、布液槽和涂覆滚轮的数量均为1‑10套，其上下逐套组合形成组合式竖直面涂覆装置，前套的竖直式储液仓的底部连接连接后套的竖直式布液槽的顶部；水平式涂覆滚轮套接在布液槽内再连接水平式储液仓，竖直式涂覆滚轮套接在布液槽内再连接竖直式储液仓，水平式储液仓的底部连接竖直式储液仓的顶部后形成组合式顶角涂覆装置。[0010] 优选地，所述进气口为进气孔或进气缝，其位于储液仓和布液槽连接处的最底端，其开设在储液仓和布液槽之间的公共侧壁上，其中进气孔的数量为多个，呈带状或分散排列，进气缝的数量为多条，为矩形开口或弧形开口。[0011] 优选地，所述公共侧壁为滑动式，通过卡槽嵌接在储液仓的一侧。[0012] 优选地，所述布液槽相对于其所连接的储液仓均为同侧分布，布液槽内套接的涂覆滚轮为涂液滚轮、消泡刺辊、印花滚轮、支撑滚轮或不干胶滚轮，涂覆滚轮的转轴相对于滚轮均为转动式。[0013] 优选地，所述涂覆滚轮的滚轴和布液槽之间设有位置调节装置，其中位置调节装置为布液槽上的多个转轴定位孔；其中位置调节装置为布液槽上的条形槽和滚轴定位托架，条形槽倾斜开设，条形槽内过盈连接滚轴定位托架，滚轴定位托架的侧面为圆角矩形、正方形或长方形；其中位置调节装置为一端设有固定转轴的摆动卡接头，固定转轴套接在布液槽上，摆动卡接头上设有条形槽，摆动卡接头为矩形板、正方形板、圆形板或三角形板，条形槽内过盈连接滚轴定位托架，滚轴定位托架的侧面为圆角矩形、正方形或长方形。[0014] 优选地，所述水平式储液仓的侧面通过可调伸缩杆连接移动底座，可调伸缩杆的一端岔开后分别套接在水平式储液仓上伸出的固定转轴上，可调伸缩杆通过两个对拉的拉簧连接水平式储液仓的两侧，可调伸缩杆的底部固定在移动底座上，移动底座内含有料桶、电动水泵、输液管和蓄电池，料筒通过输液管连接电动水泵的进料口，电动水泵的出料口通过输液管连接水平式储液仓，电动水泵通过导线和供液开关连接蓄电池；移动底座底部一端含有一对定滑轮，另一端含有一对万向轮，其中万向轮一侧设有行走控制装置，其含有转轴、控制把手和方向控制转轮，转轴通过螺纹套接在移动底座上，转轴的顶端设有控制把手，转轴的底端设有方向控制转轮，供液开关位于控制把手上，水平式储液仓的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于控制把手附近，可调伸缩杆的中部设有可调伸缩套管和伸缩节，可调伸缩套管含有外套管、内套管和弹簧，外套管通过弹簧连接内套管。[0015] 优选地，所述竖直式储液仓的侧面通过柔性变向杆连接，柔性变向杆的一端岔开后分别套接在竖直式储液仓上伸出的固定转轴上，柔性变向杆通过两个对拉的拉簧连接竖直式储液仓的两侧，柔性变向杆的中部设有阻尼铰接轴，竖直式储液仓的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于柔性变向杆的另一端，其中阻尼铰接轴的活动范围相对于水平面的夹角为90°≤α≤‑90°。[0016] 优选地，所述水平式储液仓的顶边外翻形成凸缘，底部连接托架和可调伸缩杆，可调伸缩杆的一端岔开后分别套接在托架上伸出的固定环上，可调伸缩杆通过两个对拉的拉簧连接托架的一侧，可调伸缩杆的中部设有套接式手柄、可调伸缩套管和阻尼铰接轴，托架的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于可调伸缩杆的末端；竖直式储液仓的侧边外翻形成凸缘，一侧连接托架和可调伸缩杆，可调伸缩杆的一端岔开后分别套接在托架上伸出的固定环上，可调伸缩杆通过两个对拉的拉簧连接托架的一侧，可调伸缩杆的中部设有套接式手柄、可调伸缩套管和阻尼铰接轴，托架的两端分别连接姿态控制拉绳的两端，姿态控制拉绳的中部位于可调伸缩杆的末端。[0017] 优选地，所述托架为两个相对的n型框体，其中框体的一端插入布液槽的侧壁上，另一端卡接在储液仓的侧壁上，卡接端设有多个伸缩节，其中伸缩节为螺纹连接式伸缩套管或滑动连接式伸缩套管，滑动连接式伸缩套管通过紧固螺母紧固定位。[0018] 一种使用上述液体涂覆装置的液体涂覆方法，含有以下步骤，[0019] 步骤1，对水平顶面的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着水平式储液仓，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节水平式涂覆滚轮和水平顶面的贴合度和压紧度，让其一端的水平式涂覆滚轮的上半部在水平顶面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；[0020] 步骤2，对竖直面的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着竖直式储液仓，使其保证竖直状态，让其一端的竖直式涂覆滚轮的外侧部在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；或用手扶着水平式储液仓，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节竖直式涂覆滚轮和竖直面的贴合度和压紧度，让其一端的竖直式涂覆滚轮的外侧部在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；[0021] 步骤3，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着水平式储液仓，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，让其一端的水平式涂覆滚轮的上半部在靠近墙角的水平顶面处依次按顺序逐排滚动进行涂刷；然后再让水平式涂覆滚轮的外侧部在靠近墙角的竖直面上处依次按顺序逐排滚动进行涂刷，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。[0022] 优选地，一种使用上述液体涂覆装置的液体涂覆方法，含有以下步骤，[0023] 步骤1，对水平顶面的液体涂覆，操作者调节移动底座上方的可调伸缩杆，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触水平顶面，此时旋转控制把手使其下方的方向控制转轮接触地面，直线移动调节移动底座，对水平顶面实现单次直线的液体涂覆，配合可调伸缩套管、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节水平式涂覆滚轮和水平顶面的贴合度和压紧度，通过调节方向控制转轮的行走方向实现逐排直线式的液体涂覆；[0024] 步骤2，对竖直面的液体涂覆，操作者手握可调伸缩杆，在其活动范围内，使可调伸缩杆侧方举升的竖直式储液仓通过竖直式涂覆滚轮接触竖直面，此时只需上下移动可调伸缩杆，使其对竖直面实现单次直线的液体涂覆，配合阻尼铰接轴、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节竖直式涂覆滚轮和竖直面的贴合度和压紧度，进行逐排直线式的液体涂覆；[0025] 步骤3，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者手持从调节移动底座上拆下来的可调伸缩杆，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触未涂覆的交界处，进行小范围内的水平顶面和竖直面的涂覆，配合可调伸缩套管、阻尼铰接轴、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，完成交界处的液体涂覆，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。[0026] 优选地，一种使用上述液体涂覆装置的液体涂覆方法，含有以下步骤，[0027] 步骤1，对水平顶面的液体涂覆，操作者调节托架卡紧水平式储液仓顶边的凸缘，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触水平顶面，此时操作者来回走动，通过可调伸缩套管、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节水平式涂覆滚轮和水平顶面的贴合度和压紧度，实现逐排直线式的液体涂覆；[0028] 步骤2，对竖直面的液体涂覆，操作者调节托架卡紧竖直式储液仓侧边的凸缘，手握可调伸缩杆，在其活动范围内，使可调伸缩杆侧方举升的竖直式储液仓通过竖直式涂覆滚轮接触竖直面，此时只需上下移动可调伸缩杆，使其对竖直面实现单次直线的液体涂覆，配合阻尼铰接轴、拉簧和姿态控制拉绳的调节，调节竖直式涂覆滚轮和竖直面的贴合度和压紧度，进行逐排直线式的液体涂覆；[0029] 步骤3，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者调节托架卡紧水平式储液仓顶边的凸缘，使可调伸缩杆上方举升的水平式储液仓通过水平式涂覆滚轮接触未涂覆的交界处，此时操作者来回走动，通过可调伸缩套管、拉簧和姿态控制拉绳的调节，进行小范围内的水平顶面和竖直面的涂覆，调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，完成交界处的液体涂覆，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。[0030] 与现有技术相比，本发明液体涂覆装置及方法具有以下优点：水平式储液仓和竖直式储液仓，能够保证涂覆滚轮在不同的平面上，能够稳定的进行渐进式供液，高处涂抹时，人们不用来回多次蘸料，再举到高处进行涂刷，减少人们的工作强度，省时省力，而且极其安全，满足了人们的使用需求同时提高涂刷效率，并保持高标准的涂刷工艺。[0031] 布液槽将涂覆滚轮的下半部进行半包覆状态，将其内部盛有的液体的最高液面浸没在涂覆滚轮的最外周，其保证了涂覆滚轮每次在相对固定的液位处进行循环式蘸料，所得到的料的质量均匀。进气口是用来平衡布液槽内的液位和储液仓内液差的差距的，使供料均匀且不断续，能够达到较持久的作业周期。不同直径的涂覆滚轮可以通过摆动卡接头的调节，匹配安装在布液槽内，涂覆滚轮根据不同的施工现场，可更换性较多。电动水泵的持续供料，大大提高了涂覆效率。[0032] 姿态控制拉绳通过操作者的控制，能够适度施加压力和改变储液仓的平衡度。阻尼铰接轴能够实现铰接部位的半锁定状态，在扭力小于阻力范围内保持锁定的作用。[0033] 托架经过调整可以适应性地卡紧多种组合的储液仓，通过凸缘实现限位不易脱落，储液仓可以随着不同液体的颜色进行更换，来解决其他自动化涂覆设备成本高的问题。拉簧能够柔性稳定储液仓和可调伸缩套管之间的角度变化，使其接近操作者手腕的灵巧度。[0034] 可调伸缩套管能够缓冲地面不平整对涂覆滚轮的过度压力，避免过度挤压造成涂覆不均匀的现象。储液仓的多种组合式结构能够实现竖直面、水平面和墙角的一整套粉刷过程，从而极大的提高了工作效率，同时也增强了实用性，可以使用在室内，室外等多种需要涂抹涂料的地方，相比传统工艺一次性可以涂抹更多的面积，比其他电动式喷涂成本更低，推广普及率更高。[0035] 为了适应市场和施工需求，本技术的储液仓和布液槽等部件可以采用塑料材质，实现成本低廉，自重小，推广普及率高的优点。附图说明[0036] 图1是本发明中水平式涂覆装置实施例一的结构示意图；[0037] 图2是本发明中竖直式涂覆装置实施例一的结构示意图；[0038] 图3是本发明中水平式涂覆装置实施例二的结构示意图；[0039] 图4是本发明中竖直式涂覆装置实施例二的结构示意图；[0040] 图5是本发明中拐角式涂覆装置实施例一的结构示意图；[0041] 图6是本发明中水平式涂覆装置实施例一的剖视结构示意图；[0042] 图7是本发明中竖直式涂覆装置实施例一的剖视结构示意图；[0043] 图8是本发明中水平式涂覆装置实施例二的剖视结构示意图；[0044] 图9是本发明中竖直式涂覆装置实施例二的剖视结构示意图；[0045] 图10是本发明中拐角式涂覆装置实施例一的剖视结构示意图；[0046] 图11是本发明中水平式涂覆装置实施例一的俯视结构示意图；[0047] 图12是本发明中竖直式涂覆装置实施例一的俯视结构示意图；[0048] 图13是本发明中水平式涂覆装置实施例三的结构示意图之一；[0049] 图14是本发明中水平式涂覆装置实施例三的结构示意图之二；[0050] 图15是本发明中水平式涂覆装置实施例四的结构示意图；[0051] 图16是本发明中水平式涂覆装置实施例五的工作状态结构示意图；[0052] 图17是本发明中水平式涂覆装置实施例五的加料状态结构示意图；[0053] 图18是本发明中竖直式涂覆装置实施例三的工作状态结构示意图；[0054] 图19是本发明中竖直式涂覆装置实施例三的加料状态结构示意图；[0055] 图20是本发明中拐角式涂覆装置实施例二的工作状态结构示意图；[0056] 图21是本发明中水平式涂覆装置实施例六的工作状态结构示意图；[0057] 图22是本发明中水平式涂覆装置实施例六的侧视结构示意图；[0058] 图23是本发明中水平式涂覆装置实施例六中托架的结构示意图；[0059] 图24是本发明中水平式涂覆装置实施例六中伸缩节的实施例一的结构示意图；[0060] 图25是本发明中水平式涂覆装置实施例六中伸缩节的实施例二的结构示意图。[0061] 附图说明中标号1是水平式储液仓，1’是竖直式储液仓，2是公共侧壁，3是布液槽，4是水平式涂覆滚轮，4’是竖直式涂覆滚轮，5是滚轴，6是布液槽收敛口，7是进气口，8是固定转轴，9是摆动卡接头，10是条形槽，11是滚轴定位托架，12是可调伸缩杆，13是定滑轮，14是电动水泵，15是蓄电池，16是方向控制转轮，17是万向轮，18是控制杆，19是螺纹，20是姿态控制拉绳，21是控制把手，22是料桶，23是移动底座，24是阻尼铰接轴，25是套接式手柄，26是托架，27是凸缘，28是伸缩节，29是拉簧，30是输液管，31是可调伸缩套管，32是供液开关，33是固定环，34是供液控制口。具体实施方式[0062] 下面结合附图和具体实施方式对本发明液体涂覆装置及方法作进一步说明：图1和2所示为一种液体涂覆装置的两种实施例，分为竖直式和水平式两种，含有储液仓、布液槽3和涂覆滚轮，其中储液仓的侧边设有布液槽3，储液仓和布液槽3之间通过进气口7连接，布液槽3内通过转轴套接涂覆滚轮。[0063] 进气口7是用来平衡布液槽3内的液位和储液仓内液差的差距的，液槽内液位的压强加上外界大气压的压强等于储液仓内液位的压强加上储液仓内大气压的压强。使用时，当涂覆滚轮接触墙面滚动时，涂料就会均匀的涂抹上去。[0064] 如图3‑5所示为液体涂覆装置的两种实施例的组合结构，分三种情况，为水平式涂覆装置的实施例二、竖直式涂覆装置的实施例二和拐角式涂覆装置的实施例一，所述涂覆滚轮分为水平式涂覆滚轮4和竖直式涂覆滚轮4’，储液仓分为水平式储液仓1和竖直式储液仓1’，其中水平式涂覆滚轮4的最高处高于水平式储液仓1的最高处或/和涂覆滚轮的最外侧长于布液槽3的外侧。[0065] 水平式涂覆装置的实施例二如下，水平式涂覆滚轮4套接在布液槽3内后，布液槽3通过进气口7连接水平式储液仓1，水平式储液仓1、布液槽3和涂覆滚轮的数量均为1‑10套，其前后逐套组合形成组合式水平面涂覆装置，前套的水平式储液仓1的尾部连接后套的布液槽3。[0066] 竖直式涂覆装置的实施例二如下，竖直式涂覆滚轮4’的最高处低于竖直式储液仓1’的最高处，涂覆滚轮的最外侧长于布液槽3的外侧。[0067] 竖直式涂覆滚轮4’套接在布液槽3内后，布液槽3通过进气口7连接竖直式储液仓1’，竖直式储液仓1’、布液槽3和涂覆滚轮的数量均为1‑10套，其上下逐套组合形成组合式竖直面涂覆装置，前套的竖直式储液仓1’的底部连接连接后套的竖直式布液槽3的顶部。[0068] 拐角式涂覆装置的实施例一如下，水平式涂覆滚轮4套接在布液槽3内再连接水平式储液仓1，竖直式涂覆滚轮4’套接在布液槽3内再连接竖直式储液仓1’，水平式储液仓1的底部连接竖直式储液仓1’的顶部后形成组合式顶角涂覆装置。[0069] 水平式储液仓1和竖直式储液仓1’相互拼接，相互组合，以达到不同工艺的标准和流程。[0070] 水平式储液仓1和竖直式储液仓1’，能够保证涂覆滚轮在不同的平面上，能够稳定的进行渐进式供液，布液槽3将涂覆滚轮的下半部进行半包覆状态，将其内部盛有的液体的最高液面浸没在涂覆滚轮的最外周。布液槽收敛口6能够收敛布液槽3底部的液体达到一定的液位。涂覆滚轮根据不同的使用场合对其表面的需求，其可选性比较多，例如墙面干湿度、涂覆滚轮粗糙度、涂覆滚轮的数量等因素。[0071] 所述进气口7为进气孔或进气缝，其位于储液仓和布液槽3连接处的最底端，其开设在储液仓和布液槽3之间的公共侧壁2上，其中进气孔的数量为多个，呈带状或分散排列，进气缝的数量为多条，为矩形开口或弧形开口。[0072] 所述公共侧壁2为滑动式，通过卡槽嵌接在储液仓的一侧。公共侧壁2通过上下滑动来作为调节渐进式供液速率的滑动开关。[0073] 所述布液槽3相对于其所连接的储液仓均为同侧分布，布液槽3内套接的涂覆滚轮为涂液滚轮、消泡刺辊、印花滚轮、支撑滚轮或不干胶滚轮，涂覆滚轮的转轴相对于滚轮均为转动式。当遇到墙面不平时，可能会产生气泡，表面粗糙的消泡刺辊是为了消除墙体表面气泡，涂液滚轮是为了涂抹液体，当特定工艺不需要多重涂抹时，可以用部分支撑滚轮代替涂液滚轮。当需要印花时，就更换为印花滚轮，需要涂刷前进行表面清洁或涂刷后对于表面平整和清理使用，就更换为不干胶滚轮。[0074] 滚轴5能够将涂覆滚轮的转动部位内置，防止滚轴5和布液槽3连接处存在过度转动而形成磨损，替换涂覆滚轮将提高维护工作的便捷性。[0075] 如图13‑15所示的涂覆滚轮的转轴位置调节结构，所述涂覆滚轮的滚轴5和布液槽3之间设有位置调节装置，其可以为位置调节装置为布液槽3上的多个转轴定位孔。[0076] 其中水平式涂覆装置实施例三如13、14所示，其中位置调节装置为一端设有固定转轴8的摆动卡接头9，固定转轴8套接在布液槽3上，摆动卡接头9上设有条形槽10，摆动卡接头9为矩形板、正方形板、圆形板或三角形板，条形槽10内过盈连接滚轴定位托架2611，滚轴定位托架2611的侧面为圆角矩形、正方形或长方形。[0077] 其中水平式涂覆装置实施例四如15所示，其中位置调节装置为布液槽3上的条形槽10和滚轴定位托架2611，条形槽10倾斜开设，条形槽10内过盈连接滚轴定位托架2611，滚轴定位托架2611的侧面为圆角矩形、正方形或长方形；摆动卡接头9的转轴能够通过过盈连接布液槽3从而将摆动卡接头9限定在不同的角度，然后通过摆动卡接头9上和调节其上条形槽10内涂覆滚轮的转轴，能够将涂覆滚轮的转轴调节到指定的位置。滚轴定位托架2611上具有过盈连接和非过盈连接的边缘，能够调节其在条形槽10内需要固定的位置。通过改变滚轴5的位置，达到改变油漆页面的浸润高度，从而可以改变涂抹涂料的厚度，从而达到不同的工艺和作用。[0078] 水平式涂覆装置的实施例五如图16、17所示，所述水平式储液仓1的侧面通过可调伸缩杆12连接移动底座23，可调伸缩杆12的一端岔开后分别套接在水平式储液仓1上伸出的固定转轴8上，可调伸缩杆12通过两个对拉的拉簧29连接水平式储液仓1的两侧，可调伸缩杆12的底部固定在移动底座23上，移动底座23内含有料桶22、电动水泵14、输液管30和蓄电池15，料筒通过输液管30连接电动水泵14的进料口，电动水泵14的出料口通过输液管30连接水平式储液仓1，电动水泵14通过导线和供液开关32连接蓄电池15；移动底座23底部一端含有一对定滑轮13，另一端含有一对万向轮17，其中万向轮17一侧设有行走控制装置，其含有转轴、控制把手21和方向控制转轮16，转轴通过螺纹19套接在移动底座23上，转轴的顶端设有控制把手21，转轴的底端设有方向控制转轮16，供液开关32位于控制把手21上，水平式储液仓1的两端分别连接姿态控制拉绳20的两端，姿态控制拉绳20的中部位于控制把手21附近，可调伸缩杆12的中部设有可调伸缩套管31和伸缩节28，可调伸缩套管31含有外套管、内套管和弹簧，外套管通过弹簧连接内套管。[0079] 定滑轮13设置在车辆前进一侧，能够轻易地得到直线行走，料桶22内盛有调制好的待涂覆的液体，电动水泵14能够将其内各种待涂覆的液体通过输液管30实现高度上的提升，使其缓缓进入储液仓内，达到涂覆工作的连续进行，蓄电池15为电动水泵14提供动力，万向轮17能够方便控制底座的转移，控制把手21的转动带动控制杆18旋转，使其和移动底座23之间通过螺纹19转动，此时该侧移动底座23下方的万向轮17将会和底面脱离，通过方向控制转轮16接触地面，形成两个定滑轮13和一个方向控制转轮16组成的三点一面的结构，形成一个方向可控的移动底座23，从而实现水平顶面的准确定位，达到并排直线式涂覆。姿态控制拉绳20由操作者的手进行牵拉控制储液仓的倾斜状态，实现储液仓上涂覆滚轮和墙面的贴合度的匹配，能够使储液仓上的涂覆滚轮具有像人手一样的左右摆动性，能够适度施加压力和改变储液仓的平衡度。[0080] 如图17所示的是水平式涂覆装置的实施例五的加料状态，其中通过姿态控制拉绳20的牵拉，将有储液仓上有涂覆滚轮的一侧上扬倾斜后，通过电动水泵14将料桶22内的液体抽进水平式储液仓1内少许，然后继续摆平水平式储液仓1进行水平面的涂覆工作。姿态控制拉绳20不仅在加料的时候用，在涂覆的过程中也可以根据平面的不平整度或者障碍物，轻微调整储液仓的摆动。[0081] 竖直式涂覆装置实施例三如图18、19所示，所述竖直式储液仓1’的侧面通过柔性变向杆连接，柔性变向杆的一端岔开后分别套接在竖直式储液仓1’上伸出的固定转轴8上，柔性变向杆通过两个对拉的拉簧29连接竖直式储液仓1’的两侧，柔性变向杆的中部设有阻尼铰接轴24，竖直式储液仓1’的两端分别连接姿态控制拉绳20的两端，姿态控制拉绳20的中部位于柔性变向杆的另一端，其中阻尼铰接轴24的活动范围相对于水平面的夹角为90°≤α≤‑90°。[0082] 阻尼铰接轴24能够实现铰接部位在扭力超过阻力限定范围后实现转动，在扭力小于阻力范围内保持锁定的作用。拉簧29能够将储液仓和可调伸缩套管31之间的摆动角度进行限制，使其轻易适应人手在摆动过程中，储液仓和可调伸缩套管31之间的角度变化。[0083] 如图19所示的是竖直式涂覆装置的实施例三的加料状态，其中通过姿态控制拉绳20的牵拉，将有储液仓上有涂覆滚轮的一侧上扬倾斜后，通过电动水泵14和供液控制口34，或者注料壶和供液控制口34将其他容器内的液体抽进或这注入水平式储液仓1内少许，然后继续垂直立起来竖直式储液仓1’进行竖直面的涂覆工作。姿态控制拉绳20不仅在加料的时候用，在涂覆的过程中也可以根据平面的不平整度或者障碍物，轻微调整储液仓的摆动。[0084] 拐角式涂覆装置实施例二的结构如图20所示，水平式涂覆滚轮4套接在布液槽3内再连接水平式储液仓1，竖直式涂覆滚轮4’套接在布液槽3内再连接竖直式储液仓1’，水平式储液仓1的底部连接竖直式储液仓1’的顶部后形成组合式顶角涂覆装置。储液仓的侧边通过柔性变向杆连接，柔性变向杆的一端岔开后分别套接在竖直式储液仓1’上伸出的固定转轴8上，柔性变向杆通过两个对拉的拉簧29连接竖直式储液仓1’的两侧，柔性变向杆的中部设有阻尼铰接轴24，竖直式储液仓1’的两端分别连接姿态控制拉绳20的两端，姿态控制拉绳20的中部位于柔性变向杆的另一端，其中阻尼铰接轴24的活动范围相对于水平面的夹角为90°≤α≤‑90°。比拐角式涂覆装置实施例一的结构多了延长杆和控制杆18变角度的结构，使人们对比自己手部低或者高的地方，不用弯腰太多，即可对改工作范围进行覆盖施工。[0085] 水平式涂覆装置实施例六如图21‑22所示，所述水平式储液仓1的顶边外翻形成凸缘27，底部连接托架26和可调伸缩杆12，可调伸缩杆12的一端岔开后分别套接在托架26上伸出的固定环33上，可调伸缩杆12通过两个对拉的拉簧29连接托架26的一侧，可调伸缩杆12的中部设有套接式手柄25、可调伸缩套管31和阻尼铰接轴24，托架26的两端分别连接姿态控制拉绳20的两端，姿态控制拉绳20的中部位于可调伸缩杆12的末端。套接式手柄25的把手为中空套管，能够方便操作者在把手内未插入长伸缩杆时，实现短柄手持，在把手内插入长伸缩杆后实现长柄手持的作用。[0086] 参考图20和21所示可综合得出竖直式储液仓1’的侧边也可以外翻形成凸缘27，一侧连接托架26和可调伸缩杆12，可调伸缩杆12的一端岔开后分别套接在托架26上伸出的固定环33上，可调伸缩杆12通过两个对拉的拉簧29连接托架26的一侧，可调伸缩杆12的中部设有套接式手柄25、可调伸缩套管31和阻尼铰接轴24，托架26的两端分别连接姿态控制拉绳20的两端，姿态控制拉绳20的中部位于可调伸缩杆12的末端。[0087] 可调伸缩杆12的实质是一根用来握住操作的杆，但是其上设有可以缓冲顶推力度的弹性连接部件。可调伸缩套管31能够缓冲手臂在涂覆工作中，摆动时对涂覆滚轮的过度压力，当可调伸缩杆12位于可移动底座23上通过移动实现涂覆工作时，能够缓冲地面不平整对对涂覆滚轮的过度压力，避免过度挤压造成涂覆不均匀的现象。[0088] 水平式涂覆装置实施例六中的托架26结构如图23‑25所示，所述托架26为两个相对的n型框体，其中框体的一端插入布液槽3的侧壁上，另一端卡接在储液仓的侧壁上，卡接端设有多个伸缩节28，其中伸缩节28为螺纹19连接式伸缩套管或滑动连接式伸缩套管，滑动连接式伸缩套管通过紧固螺母紧固定位。[0089] 托架26的一端穿入布液槽3侧边内，另一端经过伸缩节28的调整，通过螺纹19旋转式或套筒式加紧固螺栓式来调节伸缩量，可以适应性地卡紧组合式的水平式储液仓1或竖直式储液仓1’，并通过凸缘27实现限位不易脱落，达到托架26不换，储液仓可以随着不同液体的颜色进行更换，并且可以使用材质更轻便的储液仓，来实现涂覆设备的低成本。[0090] 一种使用上述液体涂覆装置的液体涂覆方法的实施例一，含有以下步骤，[0091] 步骤1，使用图1中的装置，对水平顶面的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着水平式储液仓1，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节水平式涂覆滚轮4和水平顶面的贴合度和压紧度，让其一端的水平式涂覆滚轮4的上半部在水平顶面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷。[0092] 步骤2，加液体时，将涂覆滚轮倾斜到最高处，从水平式涂覆滚轮4和公共侧壁2之间注入液体，使其通过进气口7流入水平式储液仓1内。[0093] 步骤3，使用图2中的装置，对竖直面的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着竖直式储液仓1’，使其保证竖直状态，让其一端的竖直式涂覆滚轮4’的外侧部在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷；或用手扶着水平式储液仓1，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节竖直式涂覆滚轮4’和竖直面的贴合度和压紧度，让其一端的竖直式涂覆滚轮4’的外侧部在竖直面上依次按顺序逐排滚动进行涂刷。由于竖直面和水平地面交界处有脚踢线的预留区，故此处的液体涂覆盲区不需要进行特殊设计去实现之。[0094] 步骤4，加液体时，将竖直式涂覆滚轮4’倾斜到最高处，从竖直式涂覆滚轮4’和公共侧壁2之间注入液体，使其通过进气口7流入竖直式储液仓1’内。[0095] 步骤5，使用图5中的装置，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者登上支架，在支架范围内，用手扶着水平式储液仓1，使其保证水平状态，操作者通过移动身体，用手调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，让其一端的水平式涂覆滚轮4的上半部在靠近墙角的水平顶面处依次按顺序逐排滚动进行涂刷；然后再让水平式涂覆滚轮4的外侧部在靠近墙角的竖直面上处依次按顺序逐排滚动进行涂刷，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮4，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。[0096] 步骤6，加液体时，将水平式涂覆滚轮4和竖直式涂覆滚轮4’倾斜到最高处，从涂覆滚轮和其各自的公共侧壁2之间注入液体，使液体通过进气口7流入竖直式储液仓1’内。[0097] 一种使用上述液体涂覆装置的液体涂覆方法的实施例二，还可以含有以下步骤，[0098] 步骤1，使用图16中的装置，对水平顶面的液体涂覆，操作者调节移动底座23上方的可调伸缩杆12，使可调伸缩杆12上方举升的水平式储液仓1通过水平式涂覆滚轮4接触水平顶面，此时旋转控制把手21使其下方的方向控制转轮16接触地面，直线移动调节移动底座23，对水平顶面实现单次直线的液体涂覆，配合可调伸缩套管31、拉簧29和姿态控制拉绳20的调节，调节水平式涂覆滚轮4和水平顶面的贴合度和压紧度，通过调节方向控制转轮16的行走方向实现逐排直线式的液体涂覆。[0099] 步骤2，加液体时，将水平式涂覆滚轮4倾斜到最高处，开启电动水泵14，将液体通过输液管30注入到水平式储液仓1内。[0100] 步骤3，使用图18中的装置，对竖直面的液体涂覆，操作者手握可调伸缩杆12，在其活动范围内，使可调伸缩杆12侧方举升的竖直式储液仓1’通过竖直式涂覆滚轮4’接触竖直面，此时只需上下移动可调伸缩杆12，使其对竖直面实现单次直线的液体涂覆，配合阻尼铰接轴24、拉簧29和姿态控制拉绳20的调节，调节竖直式涂覆滚轮4’和竖直面的贴合度和压紧度，进行逐排直线式的液体涂覆。[0101] 步骤4，加液体时，将竖直式涂覆滚轮4’倾斜到最高处，通过供液控制口34将液体注入到竖直式储液仓1’内。[0102] 步骤5，使用图20中的装置，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者手持从调节移动底座23上拆下来的可调伸缩杆12，使可调伸缩杆12上方举升的水平式储液仓1通过水平式涂覆滚轮4接触未涂覆的交界处，进行小范围内的水平顶面和竖直面的涂覆，配合可调伸缩套管31、阻尼铰接轴24、拉簧29和姿态控制拉绳20的调节，调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，完成交界处的液体涂覆，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮4，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。[0103] 步骤6，加液体时，将水平式涂覆滚轮4和竖直式涂覆滚轮4’倾斜到最高处，通过供液控制口34将液体注入到水平式储液仓1和竖直式储液仓1’内。[0104] 一种使用上述液体涂覆装置的液体涂覆方法的实施例三，还可以含有以下步骤，[0105] 步骤1，如图21所示，对水平顶面的液体涂覆，操作者调节托架26卡紧水平式储液仓1顶边的凸缘27，使可调伸缩杆12上方举升的水平式储液仓1通过水平式涂覆滚轮4接触水平顶面，此时操作者来回走动，通过可调伸缩套管31、拉簧29和姿态控制拉绳20的调节，调节水平式涂覆滚轮4和水平顶面的贴合度和压紧度，实现逐排直线式的液体涂覆。[0106] 步骤2，加液体时，将水平式涂覆滚轮4倾斜到最高处，通过供液控制口34将液体注入到水平式储液仓1内。[0107] 步骤3，结合图18和21可得，对竖直面的液体涂覆操作者调节托架26卡紧竖直式储液仓1’侧边的凸缘27，手握可调伸缩杆12，在其活动范围内，使可调伸缩杆12侧方举升的竖直式储液仓1’通过竖直式涂覆滚轮4’接触竖直面，此时只需上下移动可调伸缩杆12，使其对竖直面实现单次直线的液体涂覆，配合阻尼铰接轴24、拉簧29和姿态控制拉绳20的调节，调节竖直式涂覆滚轮4’和竖直面的贴合度和压紧度，进行逐排直线式的液体涂覆。[0108] 步骤4，加液体时，将竖直式涂覆滚轮4’倾斜到最高处，通过供液控制口34将液体注入到竖直式储液仓1’内。[0109] 步骤5，结合图20和21可得，对水平顶面和竖直面交界处的液体涂覆，操作者调节托架26卡紧水平式储液仓1顶边的凸缘27，使可调伸缩杆12上方举升的水平式储液仓1通过水平式涂覆滚轮4接触未涂覆的交界处，此时操作者来回走动，通过可调伸缩套管31、拉簧29和姿态控制拉绳20的调节，进行小范围内的水平顶面和竖直面的涂覆，调节涂覆滚轮分别和水平顶面、竖直面的贴合度和压紧度，完成交界处的液体涂覆，在刷到墙面的拐角时，用力沿着和水平面斜向上45°角的方向挤压水平式涂覆滚轮4，实现滚轮在直角面盲区的涂抹。[0110] 步骤6，加液体时，将水平式涂覆滚轮4和竖直式涂覆滚轮4’倾斜到最高处，通过供液控制口34将液体注入到水平式储液仓1和竖直式储液仓1’内。[0111] 储液仓中加液体的时候，主要是参考进气口7的垂直高度高于储液仓最低处的程度，高处的越多，从水平式涂覆滚轮4和/或竖直式涂覆滚轮4’处注入的液体也就越多。上述多种实施例中的供液控制口34也是开在和进气口7临近的储液仓的侧壁上，其在加料过程中也需要倾斜储液仓，其加液的原理也是参考进气口7的垂直高度高于储液仓最低处的程度，如果保持进气口7的垂直高度高于储液仓最低处的程度较大时，液面高度快接近进气口7时，就要马上停止加液了，否则加多就会漫出来。

专利地区：河南

专利申请日期：2020-12-02

专利公开日期：2024-07-23

专利公告号：CN112554510B