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一种高温加热丝固定装置发明专利

更新时间:2024-10-01
一种高温加热丝固定装置发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:江苏-南通;
源自:南通高价值专利检索信息库;

专利名称:一种高温加热丝固定装置

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210154981.X

专利申请(专利权)人:江苏甬金金属科技有限公司
权利人地址:江苏省南通市高新技术产业开发区希望路111号

专利发明(设计)人:赵毅

专利摘要:本发明涉及高温加热丝固定技术领域,具体提供了一种高温加热丝固定装置,包括固定柱,所述固定柱上开设有通孔,所固定柱的上端面具有通槽,所述通槽的底部与所述通孔连通,所述导热罩为弧形板,所述导热罩的中部向两侧延伸出翼板,所述翼板为弧形板,两个导热罩成对设置在所述固定柱上,所述导热罩的内壁与所述固定柱外壁贴合,所述翼板的内壁与所述通孔的内壁共面,所述压紧扣成对设置,两个所述压紧扣之间通过螺栓固定,所述压紧扣与所述翼板的外表面抵接,设置有导热罩、翼板和压紧扣,通过将导热罩对固定柱进行散热,通过翼板对加热丝进行散热,从而使加热丝和固定柱能够及时散热,避免固定柱过热导致熔断。

主权利要求:
1.一种高温加热丝固定装置,其特征在于:包括固定柱,所述固定柱上开设有通孔,所固定柱的上端面具有通槽,所述通槽的底部与所述通孔连通;
导热罩,所述导热罩为弧形板,所述导热罩的中部向两侧延伸出翼板,所述翼板为弧形板,两个导热罩成对设置在所述固定柱上,所述导热罩的内壁与所述固定柱外壁贴合,所述翼板的内壁与所述通孔的内壁共面;
压紧扣,所述压紧扣成对设置,两个所述压紧扣之间通过螺栓固定,所述压紧扣与所述翼板的外表面抵接;
所述压紧扣的内壁并排设置有多个凸条;
所述凸条的高度由两端向中间逐渐减小,所述凸条的中段具有缺口;
多个凸条的缺口并排设置形成主散热通道,每两个凸条之间形成辅助散热通道,所述辅助散热通道与所述主散热通道连通;
当两个所述导热罩安装在所述固定柱上后,两个所述导热罩之间形成散热缝,所述主散热通道对准至所述散热缝。
2.如权利要求1所述的一种高温加热丝固定装置,其特征在于:还包括套环,所述套环压紧在所述导热罩的顶部。
3.如权利要求2所述的一种高温加热丝固定装置,其特征在于:所述套环上具有两个压条,所述压条设置在两个翼板之间。
4.如权利要求3所述的一种高温加热丝固定装置,其特征在于:所述套环的内壁的直径由下至上逐渐减小形成斜面,所述导热罩的顶部具有用于和所述斜面配合的锥面。 说明书 : 一种高温加热丝固定装置技术领域[0001] 本发明涉及高温加热丝固定技术领域,尤其涉及一种高温加热丝固定装置。背景技术[0002] 在进行轧钢时,通常使用电炉对钢材进行加热,人们使用的电炉是由加热丝、炉盘、接线柱、壳体、插头开关等组成,这种电炉的缺点是:阻丝两端通过角铁和联接螺母固定在金属柱上,电炉工作时,加热丝产生的高热直接传递给联接螺钉和角铁,使其受热膨胀,电炉不工作时,又使其冷缩,在这种频繁的热胀冷缩过程中,联接螺母产生自然松动,导致加热丝的联接点处局部电阻增大,进而在电炉工作时,此处会产生电弧,由于电弧的高温作用,使位于上述联接点处的角铁和联接螺钉被烧断,导致加热丝被融化后的连接件焊死在金属柱上,当连接件被完全融化后还会导致加热丝脱落,影响加热效果,也不方便维修人员进行维修。发明内容[0003] 本发明要解决的技术问题是:为了解决加热丝的固定处容易被熔断的问题,本发明提供了一种高温加热丝固定装置来解决上述问题。[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高温加热丝固定装置,包括固定柱,所述固定柱上开设有通孔,所固定柱的上端面具有通槽,所述通槽的底部与所述通孔连通;[0005] 导热罩,所述导热罩为弧形板,所述导热罩的中部向两侧延伸出翼板,所述翼板为弧形板,两个导热罩成对设置在所述固定柱上,所述导热罩的内壁与所述固定柱外壁贴合,所述翼板的内壁与所述通孔的内壁共面;[0006] 压紧扣,所述压紧扣成对设置,两个所述压紧扣之间通过螺栓固定,所述压紧扣与所述翼板的外表面抵接。[0007] 作为优选,所述压紧扣的内壁并排设置有多个凸条。[0008] 作为优选,所述凸条的高度由两端向中间逐渐减小,所述凸条的中段具有缺口。[0009] 作为优选,多个凸条的缺口并排设置形成主散热通道,每两个凸条之间形成辅助散热通道,所述辅助散热通道与所述主散热通道连通。[0010] 作为优选,还包括套环,所述套环压紧在所述导热罩的顶部。[0011] 作为优选,所述套环上具有两个压条,所述压条设置在两个翼板之间。[0012] 作为优选,所述套环的内壁的直径由下至上逐渐减小形成斜面,所述导热罩的顶部具有用于和所述斜面配合的锥面。[0013] 作为优选,当两个所述导热罩安装在所述固定柱上后,两个所述导热罩之间形成散热缝,所述主散热通道对准至所述散热缝。[0014] 本发明的有益效果是,设置有导热罩、翼板和压紧扣,通过将导热罩对固定柱进行散热,通过翼板对加热丝进行散热,从而使加热丝和固定柱能够及时散热,避免固定柱过热导致熔断,压紧扣上设置有凸条,凸条减小了压紧扣与翼板的接触面积,进而降低了压紧扣与翼板间的热传导,防止翼板过热将压紧扣融化。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0016] 图1是本发明一种高温加热丝固定装置的最优实施例的结构示意图;[0017] 图2是本发明一种高温加热丝固定装置的爆炸图;[0018] 图3是图1的俯视图;[0019] 图4是图1的正视图;[0020] 图5是本发明一种高温加热丝固定装置的压紧扣的的结构示意图。[0021] 图中1、固定柱,2、通孔,3、通槽,4、加热丝,5、导热罩,6、翼板,7、散热缝,8、压紧扣,9、螺栓,10、凸条,11、主散热通道,12、辅助散热通道,13、套环,14、压条,15、锥面。具体实施方式[0022] 下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。[0023] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0024] 此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。[0025] 如图1 图5所示,本发明提供了一种高温加热丝4固定装置的实施例,包括固定柱~1,固定柱1上开设有通孔2,所固定柱1的上端面具有通槽3,通槽3的底部与通孔2连通,在安装加热丝4时,首先将加热丝4的端部插入通孔2中,使加热丝4与固定柱1能够充分贴合,当加热丝4过粗时,通槽3的设置使通孔2能够张开从而适应不同粗细的加热丝4,便于对加热丝4进行安装,另一方面,当加热丝4工作时,产生的高温会使加热丝4和固定柱1膨胀,当加热丝4停止工作后,冷却下来的加热丝4和固定柱1又会收缩,通槽3的设置为固定柱1和加热丝4的热胀冷缩提供了形变空间,避免了固定柱1因频繁的热胀冷缩导致的变形,进而防止固定柱1与加热丝4之间产生较大间隙,通槽3的设置也有利于固定柱1的散热;[0026] 两个导热罩5成对设置在固定柱1上,导热罩5为弧形板,导热罩5的中部向两侧延伸出翼板6,翼板6为弧形板,导热罩5的内壁与固定柱1外壁贴合,翼板6的内壁与通孔2的内壁共面,当导热罩5安装到位后,通过导热罩5将固定柱1的热量吸收并散发至空气中,导热罩5的设置提升了固定柱1的散热面积,避免固定柱1温度过高,同时翼板6与加热丝4贴合,通过翼板6对加热丝4进行散热,翼板6延伸的设置,使翼板6能够对较长的加热丝4进行散热,使加热丝4上的部分热量在传递至固定柱1之前,即可通过翼板6散发到空气中,从而减少由加热丝4传递至固定柱1的热量,避免固定柱1温度过高,当两个导热罩5安装在固定柱1上后,两个导热罩5之间形成散热缝7,即两个导热罩5之间不直接接触,因此当导热罩5与固定柱1贴合后,固定柱1上的部分热量能够被散热缝7中的通过的气流带出,提升了固定柱1的散热效果;[0027] 压紧扣8,压紧扣8成对设置,两个压紧扣8之间通过螺栓9固定,压紧扣8与翼板6的外表面抵接,即两个翼板6与加热丝4贴合后,再将两个压紧扣8扣紧在两个翼板6的外壁上,对翼板6进行锁紧,压紧扣8的内壁并排设置有多个凸条10,凸条10减少了翼板6与压紧扣8的接触面积,进而降低了翼板6与压紧扣8之间的热传导效应,避免压紧扣8过热融化,凸条10的高度由两端向中间逐渐减小,因此当凸条10与翼板6的表面接触时,会将两个翼板6向凸条10的中部挤压,使两个翼板6与加热丝4的贴合更加紧密,凸条10的中段具有缺口,多个凸条10的缺口并排设置形成主散热通道11,每两个凸条10之间形成辅助散热通道12,辅助散热通道12与主散热通道11连通,主散热通道11对准至散热缝7,翼板6表面聚集的热量能够随气流通过辅助散热通道12进入主散热通道11中,再由主散热通道11排出,有效避免了热量在翼板6表面堆积,进而防止翼板6过热导致压紧扣8融化。[0028] 还包括套环13,套环13压紧在导热罩5的顶部,套环13上具有两个压条14,压条14设置在两个翼板6之间,当压紧扣8完全扣紧以后,压紧扣8会对压条14造成阻挡,防止压条14从两个翼板6之间脱离,进而使套环13能够牢固的套设在导热罩5的顶部,防止套环13脱落,套环13的内壁的直径由下至上逐渐减小形成斜面,导热罩5的顶部具有用于和斜面配合的锥面15,在导热罩5安装好以后,通过将套环13套设在两个导热罩5的顶部,能够进一步对导热罩5进行压紧。[0029] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0030] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

专利地区:江苏

专利申请日期:2022-02-21

专利公开日期:2024-07-26

专利公告号:CN114459250B


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