专利名称:一种自动化茶叶烘干装置
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202210035568.1
专利申请(专利权)人:自贡市茂程茶业有限公司
权利人地址:四川省自贡市荣县长山镇筒车村一组
专利发明(设计)人:郭纪斌
专利摘要:本发明公开了一种自动化茶叶烘干装置,包括支撑台、干燥箱、散热窗、出料口、操作面板、太阳能板、进料口、茶叶输送装置,所述支撑平台为四边矩形结构且顶端中部安装有螺栓固定的干燥箱,所述干燥箱右端面中部开有对称式分布的散热窗,所述散热窗底部开有内嵌式矩形出料口,所述干燥箱前端中部安装有内嵌式操作面板,所述干燥箱顶端安装有螺栓固定的太阳能板,所述干燥箱左端面顶部开有进料口且左端安装有茶叶输送装置。本发明通过合理化的设计提高了茶叶在烘干过程中的震动、翻转幅度有效的提高了茶叶烘干的均匀程度,进一步提高加工效率同时自动化程度较高进一步降低人工成本。
主权利要求:
1.一种自动化茶叶烘干装置,包括支撑台(1)、干燥箱(2)、散热窗(3)、出料口(4)、操作面板(5)、太阳能板(6)、进料口(7)、茶叶输送装置(8),其特征在于:所述支撑台(1)为四边矩形结构且顶端中部安装有螺栓固定的干燥箱(2),所述干燥箱(2)右端面中部开有对称式分布的散热窗(3),所述散热窗(3)底部开有内嵌式矩形出料口(4),所述干燥箱(2)前端中部安装有内嵌式操作面板(5),所述干燥箱(2)顶端安装有螺栓固定的太阳能板(6),所述干燥箱(2)左端面顶部开有进料口(7)且左端安装有茶叶输送装置(8);所述干燥箱(2)内部安装有蓄电池(9)、收集台(10)、往复式震动装置(11)、下料开关(12)、电阻式烘干灯(13),所述太阳能板(6)通过电线与箱体内部的蓄电池(9)连接,所述蓄电池(9)顶端安装有螺栓固定的收集台(10),所述收集台(10)顶端中部安装有往复式震动装置(11),所述往复式震动装置(11)顶端安装有内嵌式下料开关(12),所述下料开关(12)顶部安装有电阻式烘干灯(13)且通过螺栓固定在干燥箱(2)内侧顶端;所述往复式震动装置(11)包括底座(14)、凹槽(14‑1)、齿圈(15)、齿轮(16)、驱动电机(17)、支撑架(18)、轴承(19)、第一连杆(20)、第二连杆(21)、震动箱(22),所述底座(14)为四边矩形结构且顶端中部开有矩形结构的凹槽(14‑
1),所述凹槽(14‑1)顶端外侧安装有铰接固定的齿圈(15)并与顶部的齿轮(16)啮合连接,所述齿轮(16)后端安装有键连接固定的驱动电机(17),所述支撑架(18)为四边矩形结构且通过轴承(19)与齿轮(16)铰接固定,所述齿轮(16)传动杆尾部安装有铰接固定的第一连杆(20),所述第一连杆(20)底部安装有第二连杆(21),所述第二连杆(21)顶部通过螺栓与内侧的震动箱(22)连接;所述震动箱(22)包括风力发电机(23)、第一皮带轮(24)、第二皮带轮(24‑1)、第三皮带轮(24‑2)、第四皮带轮(24‑3)、皮带(25)、丝杆(26)、固定座(27)、移动螺母(28)、翻转平台(29),所述震动箱(22)为四边矩形结构且内侧安装有对称式分布的风力发电机(23),所述风力发电机(23)通过电线与蓄电池(9)连接,所述蓄电池(9)通过电线与第一皮带轮(24)左端的驱动电机(17)连接,所述第一皮带轮(24)右端安装有第二皮带轮(24‑1),所述第一皮带轮(24)、第二皮带轮(24‑1)两端分别安装有第三皮带轮(24‑2)、第四皮带轮(24‑3)且均通过皮带(25)进行连接,所述第三皮带轮(24‑2)、第四皮带轮(24‑3)右端安装有键连接固定的丝杆(26)且均通过固定座(27)安装在震动箱(22)内侧两端,所述丝杆(26)圆周表面安装有移动螺母(28)且顶端安装有翻转平台(29)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化茶叶烘干装置,其特征在于:所述翻转平台(29)包括金属板(30)、凸轴(31)、卡扣(32)、螺杆(33)、第三连杆(34)、滚轴(35)、外壳(36),所述金属板(30)为四边矩形结构且两端安装有焊接固定的凸轴(31),所述金属板(30)左端底部安装有螺栓固定的卡扣(32)且通过内部的螺杆(33)与移动螺母(28)铰接连接,所述凸轴(31)圆周表面外侧安装有对称式分布的第三连杆(34),所述第三连杆(34)通过螺栓与右端的滚轴(35)连接,所述滚轴(35)圆周表面安装有外壳(36)且通过轴承(19)铰接固定,所述外壳(36)为拱形结构且通过螺栓固定在震动箱(22)内侧右端。 说明书 : 一种自动化茶叶烘干装置技术领域[0001] 本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种自动化茶叶烘干装置。背景技术[0002] 我国自汉代以来就一直拥有着喝茶的传统,同时茶叶也是古代中国对外贸易的重要产品之一,目前需求量的不断增加的同时流水线下的茶叶加工需要更高效率更高自动化程度的茶叶加工装置,所以需要一种能够自动化加工的高效烘干装置。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种自动化茶叶烘干装置,以解决上述技术问题。[0004] 为实现上述目的本发明采用以下技术方案:[0005] 一种自动化茶叶烘干装置,包括支撑台、干燥箱、散热窗、出料口、操作面板、太阳能板、进料口、茶叶输送装置,所述支撑平台为四边矩形结构且顶端中部安装有螺栓固定的干燥箱,所述干燥箱右端面中部开有对称式分布的散热窗,所述散热窗底部开有内嵌式矩形出料口,所述干燥箱前端中部安装有内嵌式操作面板,所述干燥箱顶端安装有螺栓固定的太阳能板,所述干燥箱左端面顶部开有进料口且左端安装有茶叶输送装置。[0006] 在上述技术方案基础上,所述干燥箱内部安装有蓄电池、收集台、往复式震动装置、下料开关、电阻式烘干灯,所述太阳能板通过电线与箱体内部的蓄电池连接,所述蓄电池顶端安装有螺栓固定的收集台,所述收集台顶端中部安装有往复式震动装置,所述往复式震动装置顶端安装有内嵌式下料开关,所述下料开关顶部安装有电阻式烘干灯且通过螺栓固定在干燥箱内侧顶端。[0007] 在上述技术方案基础上,所述往复式震动装置包括底座、凹槽、齿圈、齿轮、驱动电机、支撑架、轴承、第一连杆、第二连杆、震动箱,所述底座为四边矩形结构且顶端中部开有矩形结构的凹槽,所述凹槽顶端外侧安装有铰接固定的齿圈并与顶部的齿轮啮合连接,所述齿轮后端安装有键连接固定的驱动电机,所述支撑架为四边矩形结构且通过轴承与齿轮铰接固定,所述齿轮传动杆尾部安装有铰接固定的第一连杆,所述第一连杆底部安装有第二连杆,所述第二连杆顶部通过螺栓与内侧的震动箱连接。[0008] 在上述技术方案基础上,所述震动箱包括风力发电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、皮带、丝杆、固定座、移动螺母、翻转平台,所述震动箱为四边矩形结构且内侧安装有对称式分布的风力发电机,所述风力发电机通过电线与蓄电池连接,所述蓄电池通过电线与第一皮带轮左端的驱动电机连接,所述第一皮带轮右端安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮、第二皮带轮两端分别安装有第三皮带轮、第四皮带轮且均通过皮带进行连接,所述第三皮带轮、第四皮带轮右端安装有键连接固定的丝杆且均通过固定座安装在震动箱内侧两端,所述丝杆圆周表面安装有移动螺母且顶端安装有翻转平台。[0009] 在上述技术方案基础上,所述翻转平台包括金属板、凸轴、卡扣、螺杆、第三连杆、滚轴、外壳,所述金属板为四边矩形结构且两端安装有焊接固定的凸轴,所述金属板左端底部安装有螺栓固定的卡扣且通过内部的螺杆与移动螺母铰接连接,所述凸轴圆周表面外侧安装有对称式分布的第三连杆,所述第三连杆通过螺栓与右端的滚轴连接,所述滚轴圆周表面安装有外壳且通过轴承铰接固定,所述外壳为拱形结构且通过螺栓固定在震动箱内侧右端。[0010] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的烘干装置通过电阻式烘烤灯对茶叶进行持续的烘干然后配合往复式震动装置以及内部的下料开关能够实现持续性震动均匀烘干、下料有效的提高了烘干效率同时节约人工成本,同时通过一台电机驱动齿圈、齿轮带动四组连杆进行往复式运动有效的提高了设备的稳定性以及能够节约能源降低加工成本。附图说明[0011] 图1为本发明外观结构示意图。[0012] 图2为本发明干燥箱结构连接示意图。[0013] 图3为本发明往复式震动装置结构示意图。[0014] 图4为本发明下料开关结构示意图。[0015] 图5为本发明翻转平台结构示意图。[0016] 图中:1、支撑台,2、干燥箱,3、散热窗,4、出料口,5、操作面板,6、太阳能板,7、进料口,8、茶叶输送装置,9、蓄电池,10、收集台,11、往复式震动装置,12、下料开关,13、电阻式烘干灯,14、底座,14‑1、凹槽,15、齿圈,16、齿轮,17、驱动电机,18、支撑架,19、轴承,20、第一连杆,21、第二连杆,22、震动箱,23、风力发电机,24、第一皮带轮,24‑1、第二皮带轮,24‑2、第三皮带轮,24‑3、第四皮带轮,25、皮带,26、丝杆,27、固定座,28、移动螺母,29、翻转平台,30、金属板,31、凸轴,32、卡扣,33、螺杆,34、第三连杆,35、滚轴,36、外壳。具体实施方式[0017] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。[0018] 如图1‑5所示,一种自动化茶叶烘干装置,包括支撑台1、干燥箱2、散热窗3、出料口4、操作面板5、太阳能板6、进料口7、茶叶输送装置8,所述支撑平台1为四边矩形结构且顶端中部安装有螺栓固定的干燥箱2,所述干燥箱2右端面中部开有对称式分布的散热窗3,所述散热窗3底部开有内嵌式矩形出料口4,所述干燥箱2前端中部安装有内嵌式操作面板5,所述干燥箱2顶端安装有螺栓固定的太阳能板6,所述干燥箱2左端面顶部开有进料口7且左端安装有茶叶输送装置8。[0019] 所述干燥箱2内部安装有蓄电池9、收集台10、往复式震动装置11、下料开关12、电阻式烘干灯13,所述太阳能板6通过电线与箱体内部的蓄电池9连接,所述蓄电池9顶端安装有螺栓固定的收集台10,所述收集台10顶端中部安装有往复式震动装置11,所述往复式震动装置11顶端安装有内嵌式下料开关12,所述下料开关12顶部安装有电阻式烘干灯13且通过螺栓固定在干燥箱2内侧顶端。[0020] 所述往复式震动装置11包括底座14、凹槽14‑1、齿圈15、齿轮16、驱动电机17、支撑架18、轴承19、第一连杆20、第二连杆21、震动箱22,所述底座14为四边矩形结构且顶端中部开有矩形结构的凹槽14‑1,所述凹槽14‑1顶端外侧安装有铰接固定的齿圈15并与顶部的齿轮16啮合连接,所述齿轮16后端安装有键连接固定的驱动电机17,所述支撑架18为四边矩形结构且通过轴承19与齿轮16铰接固定,所述齿轮16传动杆尾部安装有铰接固定的第一连杆20,所述第一连杆20底部安装有第二连杆21,所述第二连杆21顶部通过螺栓与内侧的震动箱22连接。[0021] 所述震动箱22包括风力发电机23、第一皮带轮24、第二皮带轮24‑1、第三皮带轮24‑2、第四皮带轮24‑3、皮带25、丝杆26、固定座27、移动螺母28、翻转平台29,所述震动箱22为四边矩形结构且内侧安装有对称式分布的风力发电机23,所述风力发电机23通过电线与蓄电池9连接,所述蓄电池9通过电线与第一皮带轮24左端的驱动电机17连接,所述第一皮带轮24右端安装有第二皮带轮24‑1,所述第一皮带轮24、第二皮带轮24‑1两端分别安装有第三皮带轮24‑2、第四皮带轮24‑3且均通过皮带25进行连接,所述第三皮带轮24‑2、第四皮带轮24‑3右端安装有键连接固定的丝杆26且均通过固定座27安装在震动箱22内侧两端,所述丝杆26圆周表面安装有移动螺母28且顶端安装有翻转平台29。[0022] 所述翻转平台29包括金属板30、凸轴31、卡扣32、螺杆33、第三连杆34、滚轴35、外壳36,所述金属板30为四边矩形结构且两端安装有焊接固定的凸轴31,所述金属板30左端底部安装有螺栓固定的卡扣32且通过内部的螺杆33与移动螺母28铰接连接,所述凸轴31圆周表面外侧安装有对称式分布的第三连杆34,所述第三连杆34通过螺栓与右端的滚轴35连接,所述滚轴35圆周表面安装有外壳36且通过轴承19铰接固定,所述外壳36为拱形结构且通过螺栓固定在震动箱22内侧右端。[0023] 本发明的工作原理:通过茶叶输送装置将茶叶由进料口输送至翻转平台然后控制操作面板令阻式烘干灯对茶叶进行烘干,然后驱动电机带动齿轮旋转,齿轮与齿圈啮合并带动齿圈在底座顶端旋转,齿圈在旋转的过程中带动其他三组不安装驱动电机的齿轮旋转然后带动尾部的第一连杆旋转,第一连杆通过第二连杆的铰接固定带动震动箱往周期性升降运动,震动箱在升降过程中对内部茶叶进行翻转、均匀烘干并通过风力发电机对蓄电池充电,蓄电池内部的电能为驱动电机提供能源带动第一皮带轮、第二皮带轮旋转并通过皮带带动第三皮带轮、第四皮带轮以及丝杆进行旋转,丝杆旋转带动移动螺母进行移动,与此同时移动螺母内侧分布有对称式卡扣且通过螺栓固定在金属板底部,然后移动螺母通过内部的螺杆穿过卡扣与金属板连接,随后金属板在移动过程中带动铰接固定的第三连杆令滚轴旋转与此同时金属板实现90度翻转茶叶由底座中部的凹槽进入收集台然后由出料口排出。[0024] 以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
专利地区:四川
专利申请日期:2022-01-13
专利公开日期:2024-07-26
专利公告号:CN114258967B