铝材挤压产品的浸水装置发明专利

专利名称：铝材挤压产品的浸水装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN201911364045.6

专利申请（专利权）人：广东和胜工业铝材股份有限公司
权利人地址：广东省中山市三乡镇前陇工业区美源路5号

专利发明（设计）人：李承波,商复生,杨宏,李建湘

专利摘要：本发明公开了一种铝材挤压产品的浸水装置，其包括水箱机构、移动驱动机构和两个喷水组件，水箱机构包括内水槽和设置在内水槽中的承托组件，内水槽的左右两端设有连接开口；喷水组件包括内管和套设在内管上的外套管，外套管上设有第一连接水口，外套管的内管壁与内管的外管壁之间设有喷水间隙，第一连接水口与喷水间隙连通，外套管的一端与内料管的一端密封连接，外套管的另一端与内料管的另一端形成喷水出口；移动驱动机构与两个喷水组件连接并能够驱动其移动，喷水组件能够分别堵住内水槽的连接开口并能够朝内水槽中进行喷水。本发明能够实现铝材挤压产品浸水处理和不浸水处理的快速转换，能够提高生产效率。

主权利要求：
1.一种铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，包括：
水箱机构（100），包括内水槽（110）和设置在所述内水槽（110）中的承托组件（120），所述内水槽（110）的左右两端设有连接开口（111）；
两个喷水组件（200），每个所述喷水组件（200）包括内管（210）和套设在所述内管（210）上的外套管（220），所述外套管（220）上设有第一连接水口（221），所述外套管（220）的内管壁与所述内管（210）的外管壁之间设有喷水间隙a，所述第一连接水口（221）与所述喷水间隙a连通，所述外套管（220）的一端与所述内管（210）的一端密封连接，所述外套管（220）的另一端与所述内管（210）的另一端形成喷水出口b；
移动驱动机构（300），与两个所述喷水组件（200）连接，所述移动驱动机构（300）能够驱动两个所述喷水组件（200）移动，两个所述喷水组件（200）能够分别堵住所述内水槽（110）两端的所述连接开口（111），并且能够分别朝所述内水槽（110）中进行喷水，铝材挤压产品（1）能够穿设位于所述内水槽（110）两端的两个所述喷水组件（200），并能够由所述内水槽（110）中的所述承托组件（120）进行承托；
所述喷水组件（200）还包括连接板（230）和调节件（240），所述外套管（220）穿设所述连接板（230）且与所述连接板（230）固定连接，所述连接板（230）与所述移动驱动机构（300）连接，所述连接板（230）能够覆盖所述连接开口（111），所述调节件（240）与所述外套管（220）连接并位于所述喷水出口b处，所述调节件（240）能够调节所述喷水出口b的大小。
2.根据权利要求1所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述连接开口（111）为矩形开口，所述连接板（230）的外形对应为所述矩形，所述连接板（230）的两侧设有卡槽（231），所述连接板（230）能够通过所述卡槽（231）与所述内水槽（110）的所述连接开口（111）处卡接。
3.根据权利要求1所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述调节件（240）为管状结构，所述调节件（240）的外管壁与所述外套管（220）的内管壁通过螺纹连接，所述内管（210）上靠近所述调节件（240）的端部外壁设有第一环形斜面（211），所述调节件（240）上靠近所述内管（210）的端部内壁对应设有第二环形斜面（241），所述第二环形斜面（241）能够靠近或远离所述第一环形斜面（211）。
4.根据权利要求1所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述外套管（220）上还设有第二连接水口（222），所述第二连接水口（222）与所述喷水间隙a连通。
5.根据权利要求1所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述水箱机构（100）还包括壳体（130），所述内水槽（110）设置在所述壳体（130）中，所述壳体（130）的上端敞口，所述壳体（130）的左右两端设有避让缺口（131）。
6.根据权利要求5所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述壳体（130）的左右两端设有回流水箱（132），所述回流水箱（132）位于所述内水槽（110）的下方，所述回流水箱（132）的上端设有回流孔（133），所述回流水箱（132）的下端设有与外部连接的回流管（134）。
7.根据权利要求1所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述移动驱动机构（300）包括两个移动驱动组件（310），每个移动驱动组件（310）包括固定架（311）、抬升架（312）和移动架（313），所述固定架（311）上设有抬升驱动器（314），所述抬升驱动器（314）与所述抬升架（312）驱动连接，所述抬升架（312）上设有移动驱动器（315），所述移动驱动器（315）与所述移动架（313）驱动连接，所述移动架（313）与所述喷水组件（200）连接。
8.根据权利要求7所述的铝材挤压产品的浸水装置，其特征在于，
所述抬升架（312）上设有滑轨（312a），所述移动架（313）上对应设有与所述滑轨（312a）配合的滑块（313a）。 说明书 : 铝材挤压产品的浸水装置技术领域[0001] 本发明涉及金属加工装备领域，特别涉及一种铝材挤压产品的浸水装置。背景技术[0002] 现有的铝材生产加工，其一般采用挤压成型，对于挤压成型的铝材，由于其使用要求的不同，其部分需要进行浸水处理，还有部分则无需进行浸水处理，浸水处理是将挤压成型的铝材通过水中，实现对其进行淬火的目的，现有的浸水处理，其一般是通过人工将挤压成型的铝材导进注有水的水箱中进行。在现有的铝材的生产加工过程中，有时一天的生产中需要在浸水和不浸水这两种情况下进行多次转换，每次转换成浸水时都需将水箱两端的料位堵住，转换成不浸水时则需将水箱两端的料位的堵塞物清除，每次操作费时费力，且铝材挤压产品的温度较高，操作不便。发明内容[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铝材挤压产品的浸水装置，其能够提高生产效率。[0004] 根据本发明实施例所述的铝材挤压产品的浸水装置，其包括水箱机构、移动驱动机构和两个喷水组件，所述水箱机构包括内水槽和设置在所述内水槽中的承托组件，所述内水槽的左右两端设有连接开口；每个所述喷水组件包括内管和套设在所述内管上的外套管，所述外套管上设有第一连接水口，所述外套管的内管壁与所述内管的外管壁之间设有喷水间隙，所述第一连接水口与所述喷水间隙连通，所述外套管的一端与所述内料管的一端密封连接，所述外套管的另一端与所述内料管的另一端形成喷水出口；所述移动驱动机构与两个所述喷水组件连接，所述移动驱动机构能够驱动两个所述喷水组件移动，两个所述喷水组件能够分别堵住所述内水槽两端的所述连接开口，并且能够分别朝所述内水槽中进行喷水，铝材挤压产品能够穿设位于所述内水槽两端的两个所述喷水组件，并能够由所述内水槽中的所述承托组件进行承托。[0005] 根据本发明实施例所述的铝材挤压产品的浸水装置，其至少具有如下有益效果：当铝材挤压产品需要进行浸水处理时，移动驱动机构驱动两个喷水组件移动，使两个喷水组件分别堵住内水槽两端的连接开口，喷水组件通过第一连接水口与外部的高压水泵连接，高压水泵向喷水组件进行高压供水，并通过喷水出口向内水槽中进行喷水，由于内水槽的两端同时进行高压喷水，两端喷水的压力将内水槽中的水位提升至喷水出口以上的位置，铝材挤压产品穿设其中一个喷水组件伸入至内水槽中，并由承托组件进行承托，铝材挤压产品在内水槽中进行浸水处理，并穿设另一个喷水组件从内水槽中离开，随后输出至下一工位；当生产不需要进行浸水处理的铝材挤压产品时，高压水泵停止工作，移动驱动机构驱动两个喷水组件从内水槽的两端离开，内水槽中的水通过连接开口流出，铝材挤压产品伸入内水槽中并由承托组件承托，随后输出至下一工位。本发明能够实现铝材挤压产品浸水处理和不浸水处理的快速转换，能够提高生产效率。[0006] 根据本发明的一些实施例，所述喷水组件还包括连接板，所述外套管穿设所述连接板且与所述连接板固定连接，所述连接板与所述移动驱动机构连接，所述连接板能够覆盖所述连接开口。通过设置连接板，能够便于与移动驱动机构进行连接，同时，通过连接板覆盖连接开口，实现喷水组件能够堵住连接开口。[0007] 根据本发明的一些实施例，所述连接开口为矩形开口，所述连接板的外形对应为所述矩形，所述连接板的两侧设有卡槽，所述连接板能够通过所述卡槽与所述内水槽的所述连接开口处卡接。通过设置卡槽，移动驱动机构驱动喷水组件移动使其与内水槽进行连接时，连接板通过卡槽与连接开口的卡接实现与内水槽进行连接，从而实现连接板能够覆盖连接开口，该结构较为简单，且连接较为稳固，方便实现喷水组件能够堵住连接开口。[0008] 根据本发明的一些实施例，所述喷水组件还包括调节件，所述调节件与所述外套管连接并位于所述喷水出口处，所述调节件能够调节所述喷水出口的大小。通过设置调节件调节喷水出口的大小，从而实现对喷水出口的出水大小进行控制，同时能够改变喷水出口的出水压力，实现喷水组件能够对不同使用情况进行适应性调整。[0009] 根据本发明的一些实施例，所述调节件为管状结构，所述调节件的外管壁与所述外套管的内管壁通过螺纹连接，所述内管上靠近所述调节件的端部外壁设有第一环形斜面，所述调节件上靠近所述内管的端部内壁对应设有第二环形斜面，所述第二环形斜面能够靠近或远离所述第一环形斜面。通过调节件对喷水出口进行调节时，旋转调节件，通过螺纹旋合使得第二环形斜面靠近或远离第一环形斜面，从而改变两个斜面间的间隙，实现对喷水出口的出口大小进行调节，该结构简单且调节方便，便于使用。[0010] 根据本发明的一些实施例，所述外套管上还设有第二连接水口，所述第二连接水口与所述喷水间隙连通。通过设置第二连接水口，使得喷水组件能够通过两个水口进水，能够增加喷水组件的进水量，从而提高喷水组件的出水速度和出水压力，便于喷水组件对内水槽中进行喷水使用。[0011] 根据本发明的一些实施例，所述水箱机构还包括壳体，所述内水槽设置在所述壳体中，所述壳体的上端敞口，所述壳体的左右两端设有避让缺口。通过设置壳体，能够对内水槽进行保护，提高装置的耐用性和安全性，同时，壳体上端敞口以及设置避让缺口，能够方便不需要进行浸水处理的铝材挤压产品直接从壳体的上方放入至内水槽中，便于生产使用。[0012] 根据本发明的一些实施例，所述壳体的左右两端设有回流水箱，所述回流水箱位于所述内水槽的下方，所述回流水箱的上端设有回流孔，所述回流水箱的下端设有与外部连接的回流管。通过设置回流水箱和回流管，使得从连接开口流出的水或从内水槽中溢出的水能够通过回流孔流进回流水箱中，并通过回流管流进外部水池，方便对水进行再利用，节约水资源，同时降低生产成本。[0013] 根据本发明的一些实施例，所述移动驱动机构包括两个移动驱动组件，每个移动驱动组件包括固定架、抬升架和移动架，所述固定架上设有抬升驱动器，所述抬升驱动器与所述抬升架驱动连接，所述抬升架上设有移动驱动器，所述移动驱动器与所述移动架驱动连接，所述移动架与所述喷水组件连接。通过设置两个移动驱动组件分别与两个喷水组件连接，抬升驱动器驱动抬升架抬升或下降，移动驱动器驱动移动架进行移动，从而实现移动驱动机构能够驱动两个喷水组件移动，其结构简单且便于实现对喷水组件进行移动驱动控制。[0014] 根据本发明的一些实施例，所述抬升架上设有滑轨，所述移动架上对应设有与所述滑轨配合的滑块。通过设置滑轨滑块配合，能够方便移动驱动器驱动移动架进行移动，使其受力情况较好且连接稳固，能够提高其耐用性。[0015] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明[0016] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：[0017] 图1为本发明铝材挤压产品的浸水装置的结构示意图；[0018] 图2为图1所示铝材挤压产品的浸水装置的俯视结构示意图；[0019] 图3为图1所示铝材挤压产品的浸水装置的半剖结构示意图；[0020] 图4为图1中喷水组件的结构示意图；[0021] 图5为图4中喷水组件的半剖结构示意图；[0022] 图6为图1中水箱机构的结构示意图；[0023] 图7为图6中水箱机构的半剖结构示意图；[0024] 图8为图1中移动驱动组件的结构示意图。具体实施方式[0025] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0027] 在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，以上、以下、以内等理解为包括本数，大于、小于、超过等理解为不包括本数。[0028] 如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。[0029] 本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。[0030] 参照图1、图4和图5，一种铝材挤压产品的浸水装置，其包括水箱机构100、移动驱动机构300和两个喷水组件200，水箱机构100包括内水槽110和设置在内水槽110中的承托组件120，内水槽110的左右两端设有连接开口111；喷水组件200包括内管210和套设在内管210上的外套管220，外套管220上设有第一连接水口221，外套管220的内管壁与内管210的外管壁之间设有喷水间隙a，第一连接水口221与喷水间隙a连通，外套管220的一端与内管210的一端密封连接，外套管220的另一端与内管210的另一端形成喷水出口b；移动驱动机构300与两个喷水组件200连接，移动驱动机构300能够驱动两个喷水组件200移动，两个喷水组件200能够分别堵住内水槽110两端的连接开口111，并且能够分别朝内水槽110中进行喷水，铝材挤压产品1能够穿设位于内水槽110两端的两个喷水组件200，并能够由内水槽110中的承托组件120进行承托。[0031] 当铝材挤压产品1需要进行浸水处理时，移动驱动机构300驱动两个喷水组件200移动，使两个喷水组件200分别堵住内水槽110两端的连接开口111，喷水组件200通过第一连接水口221与外部的高压水泵(图中未示出)连接，高压水泵向喷水组件200进行高压供水，并通过喷水出口b向内水槽110中进行喷水，由于内水槽110的两端同时进行高压喷水，两端喷水的压力将内水槽110中的水位提升至喷水出口b以上的位置，铝材挤压产品1穿设其中一个喷水组件200伸入至内水槽110中，并由承托组件120进行承托，铝材挤压产品1在内水槽110中进行浸水处理并沿内水槽110的中心线方向进行输送，铝材挤压产品1穿设另一个喷水组件200从内水槽110中离开，随后输出至下一工位；当生产不需要进行浸水处理的铝材挤压产品1时，高压水泵停止工作，移动驱动机构300驱动两个喷水组件200从内水槽110的两端离开，内水槽110中的水通过连接开口111流出，铝材挤压产品1伸入内水槽110中并由承托组件120承托，随后输出至下一工位。本发明通设置喷水组件200，移动驱动机构300驱动其与内水槽110进行连接或分离，能够实现铝材挤压产品1浸水处理和不浸水处理的快速转换，节省人力成本，能够提高生产效率。[0032] 在本实施例中，如图6和图7所示，承托组件120包括滚动轴121和套设在滚动轴121上的滚筒122，内水槽110中设有若干个承托组件，滚动轴121的轴线垂直于内水槽110的中心线。通过设置滚动轴121和滚筒122，使得承托组件120在承托铝材挤压产品1时能够转动，方便铝材挤压产品1在内水槽中进行移动，同时能够减少与铝材挤压产品1的摩擦，避免承托组件120与铝材挤压产品1之间造成过度磨损，影响浸水装置的使用以及影响产品的质量。当然，实际应用时，还可以在滚筒122上套设有滚套，对滚筒122进行保护，同时方便滚筒122进行滚动，承托组件120的具体结构形式可根据实际使用需要而相应设定，只要满足承托组件120能够承托内水槽110两端中的穿设于喷水组件200的铝材挤压产品1即可，本领域技术人员均可理解，在此不做限制。[0033] 在某些实施例中，喷水组件200还包括连接板230，外套管220穿设连接板230且与连接板230固定连接，连接板230与移动驱动机构300连接，连接板230能够覆盖连接开口111。通过设置连接板230，能够便于与移动驱动机构300进行连接，同时，通过连接板230覆盖连接开口111，实现喷水组件200能够堵住连接开口111。[0034] 在本实施例中，如图4和5所示，外套管220穿设连接板230，并通过螺栓进行连接固定，连接板230的形状大小与连接开口111的形状大小大致相等，以实现连接板230能够覆盖连接开口111，实际应用时，连接板230的具体结构还可根据实际使用需要而相应设定，以下作具体说明。[0035] 在某些实施例中，连接开口111为矩形开口，连接板230的外形对应为矩形，连接板230的两侧设有卡槽231，连接板230能够通过卡槽231与内水槽110的连接开口111处卡接。通过设置卡槽231，移动驱动机构300驱动喷水组件200移动使其与内水槽110进行连接时，连接板230通过卡槽231与连接开口111的卡接实现与内水槽110进行连接，从而实现连接板230能够覆盖连接开口111，该结构较为简单，且连接较为稳固，方便实现喷水组件能够堵住连接开口。[0036] 在本实施例中，如图4和5所示，连接开口111的形状和连接板230的形状均为矩形，其大小大致相等，连接板230的两侧均开设有卡槽231，连接板230与内水槽110的连接开口111处进行连接时，内水槽110的连接开口111处插入到卡槽231中进行卡接，以使得连接板230能够覆盖连接开口111。实际应用时，除上述连接方式外，还可在内水槽110的两端设有卡接槽，连接板230的外形大小大于连接开口111的外形大小，连接板230与内水槽110进行连接时，连接板230直接插入至内水槽110的卡接槽中，实现对连接开口111进行覆盖，连接板230的具体结构可根据实际使用需要而相应设定，在此不做限制。[0037] 在某些实施例中，喷水组件200还包括调节件240，调节件240与外套管220连接并位于喷水出口处b，调节件240能够调节喷水出口b的大小。通过设置调节件240调节喷水出口b的大小，从而实现对喷水出口b的出水大小进行控制，同时能够改变喷水出口b的出水压力，实现喷水组件200能够对不同使用情况进行适应性调整。[0038] 实际应用时，调节件240调节喷水出口b的大小的方式可以是多种的，如在外套管220上设置能够伸入管内的遮挡片进行对喷水出口b进行遮挡，从而改变喷水出口b的大小，或设置套筒套设在内管210的外壁，通过改变喷水间隙a的大小从而改变喷水出口b的大小，调节件240的具体结构在此不作详细描述，以下再作具体说明。[0039] 在某些实施例中，调节件240为管状结构，调节件240的外管壁与外套管220的内管壁通过螺纹(螺纹图中未示出)连接，内管210上靠近调节件240的端部外壁设有第一环形斜面211，调节件240上靠近内管210的端部内壁对应设有第二环形斜面241，第二环形斜面241能够靠近或远离第一环形斜面211。通过调节件240对喷水出口b进行调节时，旋转调节件240，通过螺纹旋合使得第二环形斜面241靠近或远离第一环形斜面211，从而改变两个斜面间的间隙，实现对喷水出口b的出口大小进行调节，该结构简单且调节方便，便于使用。[0040] 在本实施例中，如图4和图5所示，调节喷水出口b的大小时，旋转调节件240，通过螺纹旋合使其靠近或远离内管210，从而改变第二环形斜面241与第一环形斜面211间的间隙，改变喷水出口b的大小。实际应用时，调节件240的具体结构形式可根据实际使用需要而相应设定，本领域技术人员均可理解。[0041] 在某些实施例中，外套管220上还设有第二连接水口222，第二连接水口222与喷水间隙a连通。通过设置第二连接水口222，使得喷水组件200能够通过两个水口进水，能够增加喷水组件200的进水量，从而提高喷水组件200的出水速度和出水压力，便于喷水组件200对内水槽110中进行喷水使用。[0042] 在本实施例中，如图5所示，外套管220的上方设有第一连接水口221，其下方设有第二连接水口222，使用时，两个连接水口可分别连接高压水泵，或单独采用其中一个连接水口连接高压水泵，则另一个连接水口通过旋盖等封闭件进行封闭，两个连接水口的设置，便于喷水组件200高压喷水使用，同时使外套管220的结构性能较好。当然，实际应用时还可设置三个或三个以上的连接水口，其具体设置数量可根据实际使用需要而相应设定，在此不作限制。[0043] 在某些实施例中，水箱机构100还包括壳体130，内水槽110设置在壳体130中，壳体130的上端敞口，壳体130的左右两端设有避让缺口131。通过设置壳体130，能够对内水槽110进行保护，提高装置的耐用性和安全性，同时，壳体130上端敞口以及设置避让缺口131，能够方便不需要进行浸水处理的铝材挤压产品1直接从壳体130的上方放入至内水槽110中，便于生产使用。实际应用时，壳体130的结构形式不限于图6和图7所示，且除壳体130外，水箱机构100还可设置机架对内水槽110进行支撑固定，水箱机构100的具体结构可根据实际使用需要而相应设定，本领域技术人员均可理解，在此不做限制。[0044] 在某些实施例中，壳体130的左右两端设有回流水箱132，回流水箱132位于内水槽110的下方，回流水箱132的上端设有回流孔133，回流水箱132的下端设有与外部连接的回流管134。通过设置回流水箱132和回流管134，使得从连接开口111流出的水或从内水槽110中溢出的水能够通过回流孔133流进回流水箱132中，并通过回流管134流进外部水池，方便对水进行再利用，节约水资源，同时降低生产成本。[0045] 在本实施例中，如图6和图7所示，当铝材挤压产品1进行浸水处理时，由于内水槽110两端的喷水组件200不断向内水槽110中进行喷水，使得内水槽110中的水位不断上升，部分从内水槽110的边缘溢出，溢出的水通过回流孔133流进回流水箱132中，并通过回流管134回流至外部水池中；当铝材挤压产品1无需进行浸水处理时，两个喷水组件200从内水槽110的两端离开，内水槽110中的水通过连接开口111流出，并通过回流孔133流进回流水箱132，随后通过回流管134回流至外部水池中。实际应用时，壳体130中的回流结构形式可根据实际使用需要而相应设定，本领域技术人员均可理解。[0046] 在某些实施例中，移动驱动机构300包括两个移动驱动组件310，每个移动驱动组件310包括固定架311、抬升架312和移动架313，固定架311上设有抬升驱动器314，抬升驱动器314与抬升架312驱动连接，抬升架312上设有移动驱动器315，移动驱动器315与移动架313驱动连接，移动架313与喷水组件200连接。通过设置两个移动驱动组件310分别与两个喷水组件200连接，抬升驱动器314驱动抬升架312抬升或下降，移动驱动器315驱动移动架313进行移动，从而实现移动驱动机构300能够驱动两个喷水组件200移动，其结构简单且便于实现对喷水组件200进行移动驱动控制。[0047] 在本实施例中，如图1、图2和图3所示，移动驱动机构300包括两个移动驱动组件310，两个移动驱动组件310均设置于水箱机构100的同一侧，并位于水箱机构100的两端，如图1中，其中一个移动驱动组件310驱动与其连接的喷水组件200移动，使其堵住内水槽110该端的连接开口111；另一个移动驱动组件310则处于非工作状态，与其连接的喷水组件200与内水槽110处于分离状态。当然，实际应用时，移动驱动机构300还可以通过设置一个移动驱动组件310同时连接两个喷水组件200进行移动驱动控制，且移动驱动组件310的具体结构形式还可根据实际使用需要而相应作出改变，如设置转动的驱动器和转动架连接，通过转动和移动的方式驱动喷水组件200进行移动，本领域技术人员均可理解。[0048] 在某些实施例中，抬升架312上设有滑轨312a，移动架313上对应设有与滑轨312a配合的滑块313a。通过设置滑轨312a和滑块313a配合，能够方便移动驱动器315驱动移动架313进行移动，使其受力情况较好且连接稳固，能够提高其耐用性。[0049] 实际应用时，除采用滑轨312a和滑块313a配合外，还可以在抬升架312上设置滑槽，移动架313上对应设有与滑槽连接的滑轮，从而便于移动驱动器315驱动移动架313进行移动，当然，抬升架312与移动架313的连接形式还可根据实际使用需要而相应作出改变，本领域技术人员均可理解，在此不做限制。[0050] 上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

专利地区：广东

专利申请日期：2019-12-26

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN110951950B