一种管线类机加工防滚线盘发明专利

专利名称：一种管线类机加工防滚线盘

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111434846.2

专利申请（专利权）人：湖州上辐电线电缆高技术有限公司
权利人地址：浙江省湖州市敬业路688号

专利发明（设计）人：朱军,覃波,刘庭刚,曹哲,刘仁胜

专利摘要：本发明涉及一种管线类机加工防滚线盘，有效解决线盘易滚动的问题；其解决的技术方案是包括由左右两个圆盘和中间的圆筒组成的线盘本体；圆盘内部中空；圆盘内同轴安装有套筒，套筒的左右两端与圆盘的左右内壁固定；套筒内充有液体，套筒外部圆周均布有多个支腿结构，所述圆盘内安装有左右方向的导杆，导杆上套装有能转动的配重块，配重块置于套筒内部，配重块的上半部分设置有减重通槽；配重块的下半部分设置有前后两个对称布置的斜面；配重块的外缘面能够挤压球状体；每个所述外壳上均与套筒内部之间连接有旁通管，旁通管能够手动关闭，本发明任意位置放置后自动限制滚动。

主权利要求：
1.一种管线类机加工防滚线盘，包括左右两个圆盘（1）和中间的圆筒（2）组成的线盘本体，其特征在于，圆盘（1）内部中空；圆盘（1）内同轴安装有套筒（3），套筒（3）的左右两端与圆盘（1）的左右内壁固定；套筒（3）内充有液体（4），套筒（3）外部圆周均布有多个支腿结构（5），所述支腿结构（5）包括外壳（501）、活塞和活塞杆（502），外壳（501）与套筒（3）内部连通；活塞杆（502）的外端贯穿并置于圆盘（1）的外侧，活塞杆（502）能够沿外壳（501）轴向的方向移动并复位；外壳（501）内设置有挡水圈（503），挡水圈（503）内设置有竖杆（504），竖杆（504）的外端和外壳（501）内部之间连接有第一压簧（505）；竖杆（504）上套装有能沿竖杆（504）轴向的方向上下移动的挡水珠（506），竖杆（504）的内端固定有球状体（507），竖杆（504）上套装有位于球状体（507）和挡水珠（506）之间的第二压簧（508）；竖杆（504）上设置有位于球状体（507）外侧的限位块（509）；
所述圆盘（1）内安装有沿圆盘（1）轴向的方向延伸的导杆（6），导杆（6）上套装有能转动的配重块（7），配重块（7）置于套筒（3）内部，配重块（7）的上半部分设置有减重通槽（8）；配重块（7）的下半部分设置有前后两个对称布置的斜面（9）；配重块（7）的外缘面能够挤压球状体（507）；
每个所述外壳（501）上有与套筒（3）内部之间连通的旁通管（10），旁通管（10）能够手动关闭。
2.根据权利要求1所述的一种管线类机加工防滚线盘，其特征在于，所述的旁通管（10）的端部贯穿套筒（3）的侧壁，套筒（3）上开设有横向贯穿旁通管（10）的盲孔（11），盲孔（11）内插装有档杆（12），档杆（12）的外端置于圆盘（1）的外侧，多个档杆（12）的外端固定有一个挤压盘（13）；档杆（12）上套装有使档杆（12）向内复位的拉簧（14）。
3.根据权利要求1所述的一种管线类机加工防滚线盘，其特征在于，所述的活塞杆（502）上套装有弹簧（510），弹簧（510）的一端与活塞固定，另一端固定在外壳（501）的外侧内部上。
4.根据权利要求1所述的一种管线类机加工防滚线盘，其特征在于，所述的外壳（501）内设置有能沿外壳（501）上下移动的第一横杆（511），竖杆（504）的外端与第一横杆（511）固定，外壳（501）内固定有第二横杆（512），第一压簧（505）的两端分别与第一横杆（511）和第二横杆（512）固定。 说明书 : 一种管线类机加工防滚线盘技术领域[0001] 本发明涉及机加工技术领域，特别是一种管线类机加工防滚线盘。背景技术[0002] 在类似于电缆、管道、橡胶条等长条形物体的加工车间内，往往需要很多且大小不等的线盘来加工物体的缠绕、运输、存储等；线盘通常由两侧的圆盘和之间的圆筒组成，方便滚动缠绕，并且可以方便短距离的滚动运输。然而由于其形状的特殊性，线盘放置于地面上之后很容易发生滚动；由于缠绕的加工物体重量较大；一旦发生滚动，后果严重。目前一般会采用木条或者其他垫块进行支撑，但是操作较为繁琐；往往需要多人配合。市面上也存在部分两端非圆盘形的线盘，该种线盘放置后不易滚动，但是在运输时，只能吊装，不能滚动移动，也存在着不便之处，因此现在缺少一种能够综合两者优点的线盘。发明内容[0003] 针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种管线类机加工防滚线盘，可有效解决线盘易滚动的问题。[0004] 其解决的技术方案是包括由左右两个圆盘和中间的圆筒组成的线盘本体；圆盘内部中空；圆盘内同轴安装有套筒，套筒的左右两端与圆盘的左右内壁固定；套筒内充有液体，套筒外部圆周均布有多个支腿结构，[0005] 所述支腿结构包括外壳、活塞和活塞杆，外壳与套筒内部连通；活塞杆的外端贯穿并置于圆盘的外侧，活塞杆能够沿外壳轴向的方向移动并复位；外壳内设置有挡水圈，挡水圈内设置有竖杆，竖杆的外端和外壳内部之间连接有第一压簧；竖杆上套装有能沿竖杆轴向的方向上下移动的挡水珠，竖杆的内端固定有球状体，竖杆上套装有位于球状体和挡水珠之间的第二压簧；竖杆上设置有位于球状体外侧的限位块；[0006] 所述圆盘内安装有沿圆盘轴向的方向延伸的导杆，导杆上套装有能转动的配重块，配重块置于套筒内部，配重块的上半部分设置有减重通槽；配重块的下半部分设置有前后两个对称布置的斜面；配重块的外缘面能够挤压球状体；[0007] 每个所述外壳上有与套筒内部之间连通的旁通管，旁通管能够手动关闭。[0008] 所述的旁通管的端部贯穿套筒的侧壁，套筒上开设有横向贯穿旁通管的盲孔，盲孔内插装有档杆，档杆的外端置于圆盘的外侧，多个档杆的外端固定有一个挤压盘；档杆上套装有使档杆向内复位的拉簧。[0009] 所述的活塞杆上套装有弹簧，弹簧的一端与活塞固定，另一端固定在外壳的外侧内部上。[0010] 所述的外壳内设置有能沿外壳上下移动的第一横杆，竖杆的外端与第一横杆固定，外壳内固定有第二横杆，第一压簧的两端分别与第一横杆和第二横杆固定。[0011] 本发明好处：[0012] 1、自由吊装和放置，任意位置放置后自动限制滚动。[0013] 2、能够限制滚动也能够自由滚动。[0014] 3、自由滚动和限制滚动可以随意快速切换。[0015] 4、限制滚动时，依靠线盘自重实现自锁，不需要人为操作。附图说明[0016] 图1为本发明的主视图。[0017] 图2为圆盘的左视剖面图。[0018] 图3为圆盘的左视剖面图（挤压状态）。[0019] 图4为圆盘的主视剖面图。[0020] 图5为支腿结构的剖面图。[0021] 图6为配重块的立体示意图。[0022] 图7为图4中A处的局部放大图。具体实施方式[0023] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。[0024] 由图1至图7给出，本发明包括由左右两个圆盘1和中间的圆筒2组成的线盘本体；圆盘1内部中空；圆盘1内同轴安装有套筒3，套筒3的左右两端与圆盘1的左右内壁固定；套筒3内充有液体4，套筒3外部圆周均布有多个支腿结构5，[0025] 所述支腿结构5包括外壳501、活塞和活塞杆502，外壳501与套筒3内部连通；活塞杆502的外端贯穿并置于圆盘1的外侧，活塞杆502能够沿外壳501轴向的方向移动并复位；外壳501内设置有挡水圈503，挡水圈503内设置有竖杆504，竖杆504的外端和外壳501内部之间连接有第一压簧505；竖杆504上套装有能沿竖杆504轴向的方向上下移动的挡水珠506，竖杆504的内端固定有球状体507，竖杆504上套装有位于球状体507和挡水珠506之间的第二压簧508；竖杆504上设置有位于球状体507外侧的限位块509；[0026] 所述圆盘1内安装有沿圆盘1轴向的方向延伸的导杆6，导杆6上套装有能转动的配重块7，配重块7置于套筒3内部，配重块7的上半部分设置有减重通槽8；配重块7的下半部分设置有前后两个对称布置的斜面9；配重块7的外缘面能够挤压球状体507；[0027] 每个所述外壳501上有与套筒3内部之间连通的旁通管10，旁通管10能够手动关闭。[0028] 为了能够关闭旁通管10，所述的旁通管10的端部贯穿套筒3的侧壁，套筒3上开设有横向贯穿旁通管10的盲孔11，盲孔11内插装有档杆12，档杆12的外端置于圆盘1的外侧，多个档杆12的外端固定有一个挤压盘13；档杆12上套装有使档杆12向内复位的拉簧14。[0029] 为了实现活塞杆502的复位，所述的活塞杆502上套装有弹簧510，弹簧510的一端与活塞固定，另一端固定在外壳501的外侧内部上。[0030] 为了方便竖杆504的安装，以及第一压簧505的安装，所述的外壳501内设置有能沿外壳501上下移动的第一横杆511，竖杆504的外端与第一横杆511固定，外壳501内固定有第二横杆512，第一压簧505的两端分别与第一横杆511和第二横杆512固定。[0031] 本发明使用时,首先由于配重块7整体为圆盘1形，并且上半部分有减重通槽8，因此配重块7会始终使减重通槽8处于上方，而保持左右两个斜面9处于下方。同时参考配重块7的结构，其从中间位置向其中一端的外尺寸之间减小；以左侧的圆盘1为例进行说明，暂定配重块7的左端尺寸为小端尺寸；参见附图4可知，多个支腿结构5中的竖杆504的外端的球状体507被配重块7的外缘面支撑。[0032] 配重块7由于可以自由转动，因此配重块7外缘面的上部会始终保持挤压球状体507的状态；同时配重块7的前后两个斜面9处对应的球状体507不被挤压。处于被挤压状态的球状体507的支腿结构5处于附图5.b和5.c的状态。处于斜面9处的支腿结构5处于附图5.a的状态。[0033] 当支腿结构5处于其球状体507不被挤压的状态，即附图5.a时，此时挡水珠506不与挡水圈503接触，则外壳501与套筒3内部的液体4可以自由交换；当支腿结构5处于其球状体507被挤压的状态，即附图5.b和5.c时，此时挡水珠506与挡水圈503接触，则外壳501内的液体4只能单向流入套筒3的内部。[0034] 另外当向外拉动挤压盘13，则旁通管10被打开，此时所有的外壳501均能够与套筒3内部直通；即任意的两个或多个支腿结构5内部的液体4可以自由交换流动。[0035] 通过上述配重块7和支腿结构5、以及旁通管10之间的相互配合；本装置的使用方法和状态如下：[0036] 自由滚动状态：向外拉动挤压盘13，在挤压盘13和圆盘1之间垫上垫块；使旁通管10保持打开。所有支腿结构5的外壳501内的液体4和套筒3之间的液体4处于自由交换状态。当滚动圆盘1时，支腿结构5中的活塞杆502可以自由的伸缩，不阻挡圆盘1的正常滚动。即处于下方的支腿结构5内的活塞杆502被挤压时，其他区域的活塞杆502均能够伸长。再次状态下，[0037] 限制滚动状态：恢复圆盘1的初始位置，保持旁通管10处于关闭状态；此时支腿结构5内的液体4之间非自由任意交换状态；通过配重块7的配合来实现控制。大部分支腿结构5中的球状体507被挤压；只有与两个斜面9处对应的两个支腿结构5中的球状体507不被挤压；此时与斜面9对应的左右两个支腿结构5内的液体4与套筒3内的液体4可以自由交换，其余支腿结构5内的液体4只能进入到套筒3不能反向流回外壳501内部。参见附图3，由此可知，线盘被吊装后，进行放置时，与地面接触的多个支腿结构5内的活塞杆502会被挤压，并使其内部的液体4流入到套筒3内，而后经套筒3流入到左右两个与斜面9处对应的两个支腿结构5内；其余的支腿结构5保持不动。呈现出附图3所示的状态。此时与斜面9对应的左右两个支腿结构5可以起到支撑整个圆盘1的作用。同时由于该两个支腿结构5，均能够伸长至最大程度，因此左右两个支腿伸长后不能够收缩，也保证了支撑的稳定性。[0038] 限制滚动的状态和自由滚动状态，只需要拉动挤压盘13即可切换。在自由滚动状态要切换限制滚动状态时，依整个装置处于离地状态切换为佳。[0039] 限制滚动状态下，可以自由进行吊装和放置，不需要考虑圆盘1位置，圆盘1任意一处与地面接触，均会在配重块7的自重作用下，使与地面接触的支腿结构5能够收缩，而两侧的支腿结构5能够伸长。

专利地区：浙江

专利申请日期：2021-11-29

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN114249183B