一种钥匙龙头锁发明专利

专利名称：一种钥匙龙头锁

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202110074697.7

专利申请（专利权）人：宁波品太智能科技有限公司
权利人地址：浙江省宁波市高新区汇海路52号037幢1508-413

专利发明（设计）人：孙宁,邵长辉

专利摘要：本发明提供了一种钥匙龙头锁，属于锁具的技术领域。本发明通过设置钥匙锁芯组件带动转轴转动来直接驱动锁舌组件移动而实现手动控制，同时，通过设置电动驱动组件、齿轮盘以及推移组件来驱动锁舌组件移动而实现电动控制，两种控制方式均可独立操作，且通过转轴的下压和复位来满足电动和手动操作的切换需求，同时，通过锁舌拨动部和推移组件的布置，实现了传动过程的柔性连接，使得电动操作和手动操作可配合进行，保证了解锁方式的多样性，使用更方便，使用便捷性更高，避免了单一解锁方式出现故障后导致控制失效的问题，使得龙头锁的可靠性更高，更好的满足了人们对车辆使用便捷性和可靠性的使用需求，利于人们生活水平的提升。

主权利要求：
1.一种钥匙龙头锁，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有一安装腔，同时，所述壳体上至少设置有连通所述安装腔的锁舌伸缩口和钥匙操作口；
钥匙锁芯，所述钥匙锁芯安装于所述安装腔内，所述钥匙锁芯的上端可插入钥匙，所述钥匙锁芯的上端设置于所述钥匙操作口内；
转轴，所述转轴转动安装于所述安装腔内，所述转轴的上端与所述钥匙锁芯的下端连接，所述转轴的下端设置有第一复位弹簧，所述转轴上设置有突出布置的锁舌拨动部和拉索拨动部；
锁舌组件，所述锁舌组件包括锁板和锁杆，所述锁板上开设有一滑移孔，所述锁板通过所述滑移孔套设于所述转轴上且位于所述锁舌拨动部的下方，所述锁杆的一端安装于所述锁板上，另一端伸入到所述锁舌伸缩口中，同时，所述锁板上还开设有套孔和与所述锁舌拨动部对应的插孔；
齿轮盘，所述齿轮盘套设于所述转轴上且位于所述锁板的下方，所述齿轮盘为二级齿轮，所述齿轮盘的上方为小齿轮，下方为大齿轮；
电动驱动组件，所述电动驱动组件设置于所述安装腔内，所述电动驱动组件设置有输出齿轮，且所述输出齿轮与所述齿轮盘的所述大齿轮啮合；
推移组件，所述推移组件设置于所述安装腔内，所述推移组件包括齿条部、推动滑块以及缓冲弹簧，所述齿条部的一侧与所述齿轮盘的所述小齿轮啮合，所述齿条部上滑设有所述推动滑块，且所述齿条部和所述推动滑块之间设置有所述缓冲弹簧，同时，所述推动滑块上设置有一插入到所述锁板上的所述套孔内的凸柱；
拉索滑块，所述拉索滑块滑设于所述安装腔内，且在所述转轴转动过程中，所述拉索拨动部可选择性接触所述拉索滑块并推动所述拉索滑块移动；
还包括导电结构，所述导电结构设置于安装腔内，且所述导电结构设置于所述转轴的下端，同时，所述导电结构上电连接有外接引出导线并伸出所述壳体外；
所述导电结构包括上转动盘、导电片以及下固定盘，所述上转动盘套设于所述转轴的下端并跟随所述转轴转动，所述导电片设置于所述上转动盘的底部并跟随其转动，所述下固定盘固定于所述壳体上且位于所述上转动盘的下方，同时所述导电片上间隔设置有两动触点，所述下固定盘上设置有与两所述动触点选择性配合的两静触点，且所述导电结构电连接的所述外接引出导线分别与两所述静触点电连接，同时，所述转轴下端设置的所述第一复位弹簧的一端抵靠于所述上转动盘上；
所述转轴包括锁芯连接段、拨动段、齿轮安装段以及弹簧安装段，沿所述转轴的下端至上端的方向，所述弹簧安装段、所述齿轮安装段、所述拨动段以及所述锁芯连接段依次以端对端的形式连接成一整体结构，并且所述弹簧安装段和所述锁芯连接段均为扁轴，所述拨动段和所述齿轮安装段之间设置有齿轮限位台阶，所述锁舌拨动部和所述拉索拨动部均设置于所述拨动段上，所述锁芯连接段插设于所述钥匙锁芯的下端，所述齿轮盘套设于所述齿轮安装段上并抵靠于所述齿轮限位台阶上，所述第一复位弹簧套设于所述弹簧安装段上，所述弹簧安装段插设于所述上转动盘上，且所述第一复位弹簧的两端分别抵靠于所述齿轮盘和所述上转动盘上；
所述齿轮安装段和所述弹簧安装段之间开设有一环形槽，所述环形槽内卡设有一卡圈，所述第一复位弹簧包括上部压紧弹簧和下部压紧弹簧，所述上部压紧弹簧的两端分别抵靠于所述齿轮盘和所述卡圈上，所述下部压紧弹簧的两端分别抵靠于所述卡圈和所述上转动盘上；
所述电动驱动组件还包括驱动电机、蜗杆以及传动齿轮组，所述驱动电机设置于所述安装腔中，所述蜗杆安装于所述驱动电机的输出轴上，所述传动齿轮组的输入端与所述蜗杆啮合，所述传动齿轮组的输出端为与所述齿轮盘的所述大齿轮啮合的所述输出齿轮；
所述锁舌拨动部包括凸臂、筒体、封块、伸缩销以及第二复位弹簧，所述凸臂的一端固定连接于所述转轴上，所述凸臂的另一端突出于所述转轴外设置，所述筒体设置于所述凸臂突出所述转轴的一端，所述筒体平行于所述转轴设置，所述筒体下端开口为缩口，所述筒体上端开口内设置有所述封块，所述伸缩销呈“T”字形设置，所述伸缩销的大头端滑设于所述筒体内，所述伸缩销的小头端伸出所述筒体下端的所述缩口外，所述第二复位弹簧设置于所述筒体内，且所述第二复位弹簧的两端分别抵靠于所述伸缩销的所述大头端和所述封块上。
2.根据权利要求1所述的钥匙龙头锁，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置设置于所述安装腔内，所述检测装置包括检测器和感应块，所述感应块固定安装于所述锁板上并跟随所述锁板移动，所述检测器设置于所述壳体上且位于所述感应块的旁侧。
3.根据权利要求1所述的钥匙龙头锁，其特征在于，所述齿条部包括滑接部和齿条，所述滑接部上设置有滑腔，并于所述滑腔内设置有滑轨，所述滑轨的布置方向与所述锁板上的所述滑移孔的布置方向一致，且于所述滑轨的中部设置有断开口，所述缓冲弹簧设置于所述断开口内，且所述缓冲弹簧与所述滑轨同向布置，所述齿条设置于所述滑接部的侧部并与所述齿轮盘的所述小齿轮啮合，所述齿条的设置方向与所述滑轨的布置方向一致。
4.根据权利要求3所述的钥匙龙头锁，其特征在于，所述推动滑块为矩形结构，所述凸柱设置于所述推动滑块的顶部，所述推动滑块的底部开设有一滑槽，所述滑槽的中部拓宽后形成弹簧容纳腔，且在所述推动滑块滑设于所述齿条部上后，所述滑轨滑设于所述滑槽内，所述缓冲弹簧位于所述弹簧容纳腔内。 说明书 : 一种钥匙龙头锁技术领域[0001] 本发明涉及锁具的技术领域，具体是涉及一种钥匙龙头锁。背景技术[0002] 电动自行车、摩托车等具有龙头的车辆，为提高车辆的防盗性能，在车辆的龙头上安装有龙头锁，在骑行时，将龙头锁打开，使得车辆龙头能自由转动，而在停车后需要锁车时，将龙头锁锁紧，使得车辆龙头被限制住，无法正常使用车辆龙头，限制其他人使用，实现防盗的目的。[0003] 但是，现有的龙头锁由于结构的限制，存在解锁方式单一，通过钥匙方式实现龙头锁的锁紧和打开或者通过电动方式实现龙头锁的锁紧和打开，上述方式虽然都能实现龙头锁的锁紧和打开，但是，结构可靠性不高，如出现故障后，单一解锁方式的龙头锁则难以保证龙头锁的正常锁紧和开启，可靠性较差，存在用车不便的问题，另外，随着人们生活水平的提高，对车辆使用便捷性以及可靠性的要求也越来越高，现有的龙头锁难以满足人们使用需求，不利于生活水平的提升。发明内容[0004] 针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种钥匙龙头锁，以设置手动和电动两种解锁方式，并且手动和电动两种解锁方式既能独立使用，又能相互配合使用，解锁方式多样，使用更方便，使用便捷性更高，另外还使得在其中一种解锁方式出现故障而导致解锁失败时，可通过另一解锁方式实现解锁和锁紧，使得龙头锁的可靠性更高，更好的满足了人们对车辆使用便捷性和可靠性的使用需求，利于人们生活水平的提升。[0005] 具体技术方案如下：[0006] 一种钥匙龙头锁，具有这样的特征，包括：[0007] 壳体，壳体具有一安装腔，同时，壳体上至少设置有连通安装腔的锁舌伸缩口和钥匙操作口；[0008] 钥匙锁芯，钥匙锁芯安装于安装腔内，钥匙锁芯的上端可插入钥匙，钥匙锁芯的上端设置于钥匙操作口内；[0009] 转轴，转轴转动安装于安装腔内，转轴的上端与钥匙锁芯的下端连接，转轴的下端设置有第一复位弹簧，转轴上设置有突出布置的锁舌拨动部和拉索拨动部；[0010] 锁舌组件，锁舌组件包括锁板和锁杆，锁板上开设有一滑移孔，锁板通过滑移孔套设于转轴上且位于锁舌拨动部的下方，锁杆的一端安装于锁板上，另一端伸入到锁舌伸缩口中，同时，锁板上还开设有套孔和与锁舌拨动部对应的插孔；[0011] 齿轮盘，齿轮盘套设于转轴上且位于锁板的下方，齿轮盘为二级齿轮，齿轮盘的上方为小齿轮，下方为大齿轮；[0012] 电动驱动组件，电动驱动组件设置于安装腔内，电动驱动组件设置有输出齿轮，且输出齿轮与齿轮盘的大齿轮啮合；[0013] 推移组件，推移组件设置于安装腔内，推移组件包括齿条部、推动滑块以及缓冲弹簧，齿条部的一侧与齿轮盘的小齿轮啮合，齿条部上滑设有推动滑块，且齿条部和推动滑块之间设置有缓冲弹簧，同时，推动滑块上设置有一插入到锁板上的套孔内的凸柱；[0014] 拉索滑块，拉索滑块滑设于安装腔内，且在转轴转动过程中，拉索拨动部可选择性接触拉索滑块并推动拉索滑块移动。[0015] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，还包括导电结构，导电结构设置于安装腔内，且导电结构设置于转轴的下端，同时，导电结构上电连接有外接引出导线并伸出壳体外。[0016] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，导电结构包括上转动盘、导电片以及下固定盘，上转动盘套设于转轴的下端并跟随转轴转动，导电片设置于上转动盘的底部并跟随其转动，下固定盘固定于壳体上且位于上转动盘的下方，同时导电片上间隔设置有两动触点，下固定盘上设置有与两动触点选择性配合的两静触点，且导电结构电连接的外接引出导线分别与两静触点电连接，同时，转轴下端设置的第一复位弹簧的一端抵靠于上转动盘上。[0017] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，还包括检测装置，检测装置设置于安装腔内，检测装置包括检测器和感应块，感应块固定安装于锁板上并跟随锁板移动，检测器设置于壳体上且位于感应块的旁侧。[0018] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，转轴包括锁芯连接段、拨动段、齿轮安装段以及弹簧安装段，沿转轴的下端至上端的方向，弹簧安装段、齿轮安装段、拨动段以及锁芯连接段依次以端对端的形式连接成一整体结构，并且弹簧安装段和锁芯连接段均为扁轴，拨动段和齿轮安装段之间设置有齿轮限位台阶，锁舌拨动部和拉索拨动部均设置于拨动段上，锁芯连接段插设于钥匙锁芯的下端，齿轮盘套设于齿轮安装段上并抵靠于齿轮限位台阶上，第一复位弹簧套设于弹簧安装段上，弹簧安装段插设于上转动盘上，且第一复位弹簧的两端分别抵靠于齿轮盘和上转动盘上。[0019] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，齿轮安装段和弹簧安装段之间开设有一环形槽，环形槽内卡设有一卡圈，第一复位弹簧包括上部压紧弹簧和下部压紧弹簧，上部压紧弹簧的两端分别抵靠于齿轮盘和卡圈上，下部压紧弹簧的两端分别抵靠于卡圈和上转动盘上。[0020] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，齿条部包括滑接部和齿条，滑接部上设置有滑腔，并于滑腔内设置有滑轨，滑轨的布置方向与锁板上的滑移孔的布置方向一致，且于滑轨的中部设置有断开口，缓冲弹簧设置于断开口内，且缓冲弹簧与滑轨同向布置，齿条设置于滑接部的侧部并与齿轮盘的小齿轮啮合，齿条的设置方向与滑轨的布置方向一致。[0021] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，推动滑块为矩形结构，凸柱设置于推动滑块的顶部，推动滑块的底部开设有一滑槽，滑槽的中部拓宽后形成弹簧容纳腔，且在推动滑块滑设于齿条部上后，滑轨滑设于滑槽内，缓冲弹簧位于弹簧容纳腔内。[0022] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，电动驱动组件还包括驱动电机、蜗杆以及传动齿轮组，驱动电机设置于安装腔中，蜗杆安装于驱动电机的输出轴上，传动齿轮组的输入端与蜗杆啮合，传动齿轮组的输出端为与齿轮盘的大齿轮啮合的输出齿轮。[0023] 上述的一种钥匙龙头锁，其中，锁舌拨动部包括凸臂、筒体、封块、伸缩销以及第二复位弹簧，凸臂的一端固定连接于转轴上，凸臂的另一端突出于转轴外设置，筒体设置于凸臂突出转轴的一端，筒体平行于转轴设置，筒体下端开口为缩口，筒体上端开口内设置有封块，伸缩销呈“T”字形设置，伸缩销的大头端滑设于筒体内，伸缩销的小头端伸出筒体下端的缩口外，第二复位弹簧设置于筒体内，且第二复位弹簧的两端分别抵靠于伸缩销的大头端和封块上。[0024] 上述技术方案的积极效果是：[0025] 上述的钥匙龙头锁，通过设置钥匙锁芯组件带动转轴转动来驱动锁舌组件移动而实现手动解锁和锁紧，通过设置电动驱动组件、齿轮盘以及推移组件来驱动锁舌组件移动而实现电动解锁和锁紧，两种方式均可独立操作，同时，通过锁舌拨动部和推移组件的布置，实现了传动过程的柔性连接，使得电动操作和手动操作可配合进行，解锁方式多样，使用更方便，使用便捷性更高，另外可有效防止在其中一种解锁方式出现故障而导致的解锁失效问题，使得龙头锁的可靠性更高，更好的满足了人们对车辆使用便捷性和可靠性的使用需求，利于人们生活水平的提升。附图说明[0026] 图1为本发明的一种钥匙龙头锁的实施例的结构图；[0027] 图2为本发明一较佳实施例的去掉壳体后的一视角的结构图；[0028] 图3为本发明一较佳实施例的去掉壳体后的另一视角的结构图；[0029] 图4为本发明一较佳实施例的转轴的结构图；[0030] 图5为本发明一较佳实施例的锁舌组件的结构图；[0031] 图6为本发明一较佳实施例的齿轮盘的结构图；[0032] 图7为本发明一较佳实施例的电动驱动组件的结构图；[0033] 图8为本发明一较佳实施例的推移组件的结构图；[0034] 图9为本发明一较佳实施例的拉索滑块的结构图；[0035] 图10为本发明一较佳实施例的导电结构的结构图；[0036] 图11为本发明一较佳实施例的齿条部和缓冲弹簧的结构图；[0037] 图12为本发明一较佳实施例的推动滑块的结构图；[0038] 图13为本发明一较佳实施例的锁舌拨动部的剖视图；[0039] 附图中：1、壳体；11、锁舌伸缩口；12、钥匙操作口；13、检测装置；131、检测器；132、感应块；2、钥匙锁芯；3、转轴；31、锁芯连接段；32、拨动段；33、齿轮安装段；34、弹簧安装段；321、锁舌拨动部；322、拉索拨动部；323、齿轮限位台阶；331、环形槽；332、卡圈；341、第一复位弹簧；3211、凸臂；3212、筒体；3213、封块；3214、伸缩销；3215、第二复位弹簧；3411、上部压紧弹簧；3412、下部压紧弹簧；4、锁舌组件；41、锁板；42、锁杆；411、滑移孔；412、套孔；413、插孔；5、齿轮盘；51、小齿轮；52、大齿轮；6、电动驱动组件；61、输出齿轮；62、驱动电机；63、蜗杆；7、推移组件；71、齿条部；72、推动滑块；73、缓冲弹簧；711、滑接部；712、齿条；721、凸柱；722、滑槽；723、弹簧容纳腔；7111、滑腔；7112、滑轨；7113、断开口；8、拉索滑块；9、导电结构；91、上转动盘；92、导电片；93、下固定盘；94、外接引出导线；921、动触点；931、静触点。具体实施方式[0040] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图13对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。[0041] 图1为本发明的一种钥匙龙头锁的实施例的结构图；图2为本发明一较佳实施例的去掉壳体后的一视角的结构图；图3为本发明一较佳实施例的去掉壳体后的另一视角的结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的钥匙龙头锁包括：壳体1、钥匙锁芯2、转轴3、锁舌组件4、齿轮盘5、电动驱动组件6、推移组件7以及拉索滑块8。[0042] 具体的，壳体1为分体式结构，且壳体1在组合后具有一安装腔，通过壳体1的分开和组合方便对安装腔内的结构部件的安装。同时，壳体1上至少设置有连通安装腔的锁舌伸缩口11和钥匙操作口12，通过壳体1上的安装腔的锁舌伸缩口11为后续锁舌组件4的伸缩提供了条件，并且，通过钥匙操作口12为后续安装的钥匙锁芯2提供了安装空间，结构设计更合理。[0043] 具体的，钥匙锁芯2安装于安装腔内，且钥匙锁芯2的上端可插入钥匙，实现通过钥匙对钥匙锁芯2进行解锁后拧动，从而满足后续钥匙解锁的需求。同时，钥匙锁芯2的上端设置于钥匙操作口12内，即通过钥匙操作口12实现了钥匙锁芯2的安装，保证了钥匙锁芯2安装后结构的稳定性。值得指出的是，钥匙锁芯2为行业常用钥匙锁芯2结构，能实现钥匙的插入并转动的功能即可，因此，其具体结构不在本实施例的保护范围内，此处不再赘述。[0044] 图4为本发明一较佳实施例的转轴的结构图。如图2至图4所示，转轴3设置于壳体1的安装腔内，且转轴3可自行转动，同时，转轴3的上端与钥匙锁芯2的下端连接，使得使用者在将钥匙插入到钥匙锁芯2并拧动时，钥匙锁芯2能带动转轴3转动，为后续通过转轴3带动锁舌移动提供了条件，从而实现手动操作。另外，转轴3的下端设置有第一复位弹簧341，使得转轴3可进行下压后下移，并于下移后松开自动复位，为后续通过转轴3的下移和复位实现手动和电动操作的切换提供了条件。同时，于转轴3上设置有突出布置的锁舌拨动部321和拉索拨动部322，通过锁舌拨动部321为后续直接拨动锁舌组件4移动提供了条件，且通过拉索拨动部322为后续拨动拉索滑块8提供了条件，结构设计更合理。[0045] 图5为本发明一较佳实施例的锁舌组件的结构图。如图2至图5所示，锁舌组件4设置于壳体1的安装腔内，此时，锁舌组件4又包括锁板41和锁杆42，并且，锁板41上开设有一滑移孔411，并且，滑移孔411为朝向锁舌伸缩口11的条形孔，同时，锁板41通过滑移孔411套设于转轴3上且位于锁舌拨动部321的下方，使得锁板41可在滑移孔411的作用下在相对转轴3移动，另外，锁杆42的一端安装于锁板41上，且锁杆42的另一端伸入到锁舌伸缩口11中，从而使得锁板41在移动时，能带动锁杆42伸出或回缩至锁舌伸缩口11内，从而实现龙头锁的锁紧和解锁，结构设计更合理。同时，锁板41上还开设有套孔412和与锁舌拨动部321对应的插孔413，通过套孔412与后续布置的推移组件7进行配合，满足电动操作的使用需求，而通过插孔413与转轴3上的锁舌拨动部321选择性配合，当转轴3未被下压时，锁舌拨动部321位于锁板41的上方，锁舌拨动部321不与插孔413配合，此时转轴3无法直接作用于锁板41而无法实现手动操作，当转轴3被下压时，锁舌拨动部321跟随转轴3下移而插入到插孔413内，使得在转动转轴3时能拨动锁板41移动，从而实现手动操作，为实现手动和电动操作的切换提供了条件。[0046] 图6为本发明一较佳实施例的齿轮盘的结构图。如图2至图4以及图6所示，齿轮盘5套设于转轴3上且可在转轴3上自由转动，同时，齿轮盘5位于锁板41的下方，避免转轴3下移时齿轮盘5被锁板41顶住的问题，保证了转轴3下移的正常性。同时，齿轮盘5为二级齿轮，齿轮盘5的上方为小齿轮51，下方为大齿轮52，通过齿轮盘5为电动操作过程中动力的传输提供了条件，同样的，齿轮盘5的上方的小齿轮51和下方的大齿轮52可方便转轴3的下移，避免转轴3下移受阻的问题，结构设计更合理。[0047] 图7为本发明一较佳实施例的电动驱动组件的结构图。如图2至图3以及图7所示，电动驱动组件6设置于安装腔内，并且，电动驱动组件6设置有输出齿轮61，同时，输出齿轮61与齿轮盘5的大齿轮52啮合，使得电动驱动组件6通过输出齿轮61传递出的动力能传递至齿轮盘5的大齿轮52上，从而带动齿轮盘5转动，同时，也使得在转轴3下移时，齿轮盘5跟随转轴3下移，齿轮盘5与输出齿轮61脱离，实现电动传输过程的阻断，为手动操作提供了条件。[0048] 图8为本发明一较佳实施例的推移组件的结构图。如图2至图3以及图6和图8所示，推移组件7设置于壳体1的安装腔内，此时，推移组件7又包括齿条部71、推动滑块72以及缓冲弹簧73，并且，齿条部71的一侧与齿轮盘5的小齿轮51啮合，使得在齿轮盘5转动时，齿轮盘5能带动齿条部71沿齿轮盘5的切向移动，同时，于齿条部71上滑设有推动滑块72，并且，齿条部71和推动滑块72之间设置有缓冲弹簧73，即通过缓冲弹簧73实现了齿条部71和推动滑块72之间的连接，使得在齿条部71移动时，齿条部71能通过缓冲弹簧73带动推动滑块72移动，并且，推动滑块72上设置有一插入到锁板41上的套孔412内的凸柱721，即在推动滑块72被齿条部71带着移动时，推动滑块72能通过凸柱721推动锁板41移动，从而实现锁舌组件4的伸缩运动，实现龙头锁的锁紧和解锁。另外，推动滑块72和齿条部71之间通过缓冲弹簧73连接，既能实现两者的柔性连接，防止过度转动等误操作导致的结构损坏问题，另外，还使得在手动将锁舌组件4回缩并松开后，缓冲弹簧73能带动锁舌组件4自动弹出，保证龙头锁的下次正常操作，结构设计更合理。[0049] 图9为本发明一较佳实施例的拉索滑块的结构图。如图2、图3以及图4和图9所示，拉索滑块8设置于壳体1的安装腔内，且拉索滑块8滑设于安装腔中，并且，在转轴3转动过程中，拉索拨动部322可选择性接触拉索滑块8并推动拉索滑块8移动，同时，拉索滑块8上开设有一用来安装拉索的拉索头的卡孔，外部的拉索的拉锁头卡设于卡孔内，当未下压且转动转轴3时，转轴3上的拉索拨动部322抵靠于拉索滑块8上并推动拉索滑块8移动，从而使得拉索滑块8拉动拉索，使得拉索可打开的坐桶锁等其他结构，实现了龙头锁功能的拓展，结构设计更合理。[0050] 图10为本发明一较佳实施例的导电结构的结构图。如图2、图3、图4以及图10所示，龙头锁还包括有导电结构9，此时，导电结构9设置于壳体1的安装腔内，并且，导电结构9设置于转轴3的下端，使得在转轴3转动时，转轴3能带动导电结构9转动，实现电路的导通，并且，导电结构9上电连接有外接引出导线94，且外接引出导线94伸出壳体1外，使得龙头锁能通过其导电结构9控制外部其他电路的通断，从而实现车俩手动操作时的上电或断电的控制，结构设计更合理。[0051] 更加具体的，导电结构9又包括上转动盘91、导电片92以及下固定盘93，此时，上转动盘91套设于转轴3的下端并跟随转轴3转动，导电片92设置于上转动盘91的底部并跟随其转动，即导电片92能在转轴3的作用下跟随转轴3转动。同时，下固定盘93固定于壳体1上且位于上转动盘91的下方，并且，导电片92上间隔设置有两动触点921，下固定盘93上设置有与两动触点921选择性配合的两静触点931，使得在转轴3带动上转动盘91和导电片92转动时，导电片92上的两动触点921可选择性接触两静触点931，当两动触点921接触两静触点931时，电路导通，而在两动触点921偏离两静触点931时，电路断开，另外，导电结构9电连接的外接引出导线94分别与两静触点931电连接，即通过转轴3的转动控制了外接电路的通断，从而满足手动操控下对车辆上电或断电等的使用需求。同时，转轴3下端设置的第一复位弹簧341的一端抵靠于上转动盘91上，即第一复位弹簧341以导电结构9作为下部支撑，为第一复位弹簧341带动被下压的转轴3复位提供了抵靠基础。值得指出的是，为了保证转轴3下压的正常性以及能带动上转动盘91转动，上转动盘91设置有扁孔，转轴3的下端为与扁孔对应的扁轴，从而防止了上转动盘91和转轴3之间发生相对转动的问题，结构更可靠。[0052] 更加具体的，龙头锁还包括检测装置13，此时，检测装置13设置于壳体1的安装腔内，并且，检测装置13又包括检测器131和感应块132，且感应块132固定安装于锁板41上并跟随锁板41移动，检测器131设置于壳体1上且位于感应块132的旁侧，使得在锁舌组件4在移动时，能通过检测器131检测到感应块132的位置，从而获取锁舌组件4的伸缩状态，为使用者提供了状态提示信息以及为后续功能的拓展提供了条件。值得指出的是，检测器131可以为霍尔传感器，感应块132可以为磁片等结构，仅能实现位置检测功能即可，其具体结构并不在本实施例的保护范围内，在此不再赘述。[0053] 更加具体的，转轴3又包括锁芯连接段31、拨动段32、齿轮安装段33以及弹簧安装段34，沿转轴3的下端至上端的方向，弹簧安装段34、齿轮安装段33、拨动段32以及锁芯连接段31依次以端对端的形式连接成一整体结构，实现了转轴3的一体式布置，保证了转轴3的结构强度，方便了转轴3的加工。并且，弹簧安装段34和锁芯连接段31均为扁轴，锁芯连接段31插设于钥匙锁芯2的下端，弹簧安装段34插设于上转动盘91上，即使得转轴3和钥匙锁芯2的连接可防止相对转动，转轴3和导电结构9之间同样可防止相对转动。另外，拨动段32和齿轮安装段33之间设置有齿轮限位台阶323，齿轮盘5套设于齿轮安装段33上并抵靠于齿轮限位台阶323上，使得齿轮盘5的上端能被齿轮限位台阶323限制，从而使得在下压转轴3时，转轴3能带动齿轮盘5下移，从而使得齿轮盘5能与推移组件7中的齿条部71分离，实现电动传动的断开，为实现手动操作提供了条件。另外，锁舌拨动部321和拉索拨动部322均设置于拨动段32上，使得锁舌拨动部321和拉索拨动部322能远离齿轮盘5，避免了齿轮盘5、锁舌拨动部321以及拉索拨动部322之间相互干扰的问题。另外，第一复位弹簧341套设于弹簧安装段34上，且第一复位弹簧341的两端分别抵靠于齿轮盘5和上转动盘91上，使得第一复位弹簧341既能将齿轮盘5限制于转轴3上，还能为后续被下压的转轴3的复位提供了条件，结构设计更合理。[0054] 更加具体的，转轴3上且位于齿轮安装段33和弹簧安装段34之间开设有一环形槽331，并于环形槽331内卡设有一卡圈332，另外，第一复位弹簧341又包括上部压紧弹簧3411和下部压紧弹簧3412，并且，上部压紧弹簧3411的两端分别抵靠于齿轮盘5和卡圈332上，下部压紧弹簧3412的两端分别抵靠于卡圈332和上转动盘91上，使得第一复位弹簧341被分为两个独立的弹簧结构，避免了第一复位弹簧341过长导致的弹力难以满足使用需求的问题，结构设计更合理。[0055] 图11为本发明一较佳实施例的齿条部和缓冲弹簧的结构图。如图2、图3以及图8和图11所示，推移组件7的齿条部71又包括滑接部711和齿条部71，此时，滑接部711滑设于壳体1的安装腔内，并且，滑接部711上设置有滑腔7111，并于滑腔7111内设置有滑轨7112，通过滑腔7111为推动滑块72提供了安装空间，同时通过滑轨7112为推动滑块72的移动提供了导向。另外，滑轨7112的布置方向与锁板41上的滑移孔411的布置方向一致，保证了推动滑块72的滑动方向与锁板41后续的移动方向一致，满足结构的运动需求。并且，于滑轨7112的中部设置有断开口7113，缓冲弹簧73设置于断开口7113内，即将缓冲弹簧73设置于滑腔7111内，并且，缓冲弹簧73与滑轨7112同向布置，保证了缓冲弹簧73能对推动滑块72的移动提供缓冲。另外，齿条712设置于滑接部711的侧部并与齿轮盘5的小齿轮51啮合，齿条712的设置方向与滑轨7112的布置方向一致，即在齿轮盘5转动时，齿轮盘5的小齿轮51能带动齿条712沿滑轨7112的布置方向移动，从而使得齿条部71沿锁板41后续的移动方向运动，从而驱动锁舌组件4伸缩，完成龙头锁的电动锁紧和解锁，另外，当需要手动操作时，下压转轴3，转轴3带动齿轮盘5下移，使得齿轮盘5的小齿轮51和齿条部71的齿轮分离，实现电动传动的断开，保证了手动操作的正常进行。[0056] 图12为本发明一较佳实施例的推动滑块的结构图。如图2、图3以及图11和图12所示，推动滑块72为矩形结构，凸柱721设置于推动滑块72的顶部，使得推动滑块72能通过凸柱721带动锁舌组件4移动，并且，推动滑块72的底部开设有一滑槽722，同时，滑槽722的中部拓宽后形成弹簧容纳腔723，且在滑块滑设于齿条部71上后，滑轨7112滑设于滑槽722内，缓冲弹簧73位于弹簧容纳腔723内，使得推动滑块72移动时，推动滑块72沿滑轨7112移动，并且，缓冲弹簧73的两端会被弹簧容纳腔723的内壁限制，从而顶住推动滑块72，实现对推动滑块72的缓冲，结构设计更合理。[0057] 更加具体的，壳体1的安装腔内设置的电动驱动组件6还包括驱动电机62、蜗杆63以及传动齿轮组，此时，驱动电机62设置于安装腔中，并将蜗杆63安装于驱动电机62的输出轴上，同时，将传动齿轮组的输入端与蜗杆63啮合，且传动齿轮组的输出端为与齿轮盘5的大齿轮52啮合的输出齿轮61，使得驱动电机62能带动输出轴上的蜗杆63转动，通过蜗杆63传递至传动齿轮组中，并通过传动齿轮组中的输出齿轮61传递至齿轮盘5上，实现动力的传输，满足电动操作的使用需求。[0058] 图13为本发明一较佳实施例的锁舌拨动部的剖视图。如图2、图3、图4以及图13所示，转轴3上的锁舌拨动部321又包括凸臂3211、筒体3212、封块3213、伸缩销3214以及第二复位弹簧3215，凸臂3211的一端固定连接于转轴3上，凸臂3211的另一端突出于转轴3外设置，筒体3212设置于凸臂3211突出转轴3的一端，筒体3212平行于转轴3设置，筒体3212下端开口为缩口，筒体3212上端开口内设置有封块3213，伸缩销3214呈“T”字形设置，伸缩销3214的大头端滑设于筒体3212内，伸缩销3214的小头端伸出筒体3212下端的缩口外，通过伸缩销3214伸出筒体3212外的一端与锁板41上的插孔413配合，并且也使得伸缩销3214伸出筒体3212外的长度可调节，并且，将第二复位弹簧3215设置于筒体3212内，第二复位弹簧3215的两端分别抵靠于伸缩销3214的大头端和封块3213上，使得第二复位弹簧3215可作为伸缩销3214被压入到筒体3212内后的复位结构，使得伸缩销3214能自动伸出筒体3212外，从而使得锁舌组件4如已经在电驱组件的作用下发生移动而使插孔413和锁舌拨动部321错位后，使用者仍可通过下压转轴3，使得伸缩销3214的底部接触到锁板41上非布置插孔413的区域时能缩进筒体3212内，此时通过钥匙锁芯2转动转轴3，使得锁舌拨动部321跟随转轴3转动，从而使得伸缩销3214在锁板41上非设置有插孔413的区域中滑动，直至伸缩销3214滑动至插孔413处，此时，伸缩销3214在第二复位弹簧3215的作用下伸出筒体3212外并卡入插孔413内，使得使用者可通过继续转动转轴3而带动锁舌组件4移动，实现了电动解锁和手动解锁的配合工作，使得龙头锁的灵活性更高，使用更方便。[0059] 本实施例提供的钥匙龙头锁，包括壳体1、钥匙锁芯2、转轴3、锁舌组件4、齿轮盘5、电动驱动组件6、推移组件7以及拉索滑块8；通过设置钥匙锁芯2组件带动转轴3转动来直接驱动锁舌组件4移动而实现手动控制，同时，通过设置电动驱动组件6、齿轮盘5以及推移组件7来驱动锁舌组件4移动而实现电动控制，两种控制方式均可独立操作，且通过转轴3的下压和复位来满足电动和手动操作的切换需求，同时，通过锁舌拨动部321和推移组件7的布置，实现了传动过程的柔性连接，使得电动操作和手动操作可配合进行，保证了解锁方式的多样性，使用更方便，使用便捷性更高，避免了单一解锁方式出现故障后导致控制失效的问题，使得龙头锁的可靠性更高，更好的满足了人们对车辆使用便捷性和可靠性的使用需求，利于人们生活水平的提升。[0060] 以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

专利地区：浙江

专利申请日期：2021-01-20

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN112727266B