一种PVB膜钨丝排布设备发明专利

专利名称：一种PVB膜钨丝排布设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202011056916.0

专利申请（专利权）人：安徽信义智能机械有限公司
权利人地址：安徽省芜湖市鸠江区清水街道电子产业园综合楼6楼673室

专利发明（设计）人：严海波,余庆宇,姜燕,陶俊强,牟亚東

专利摘要：本发明公开了一种PVB膜钨丝排布设备，具有：机架，机架上设有抽真空滚筒组件、行走丝杆机构和钨丝排布结构，使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高。

主权利要求：
1.一种PVB膜钨丝排布设备，其特征在于，具有：机架，所述机架上设有抽真空滚筒组件、行走丝杆机构和钨丝排布结构；
所述抽真空滚筒组件具有：
滚筒本体，其为中空结构，所述滚筒本体的表面设有一系列的通孔；
滚筒轴，设置在所述滚筒本体的两端；
轴承座，安装在所述机架上，所述滚筒轴转动安装在所述轴承座上；
减速器，第一端的滚筒轴通过联轴器与所述减速器连接，第二端的滚筒轴为中空结构，第二端的滚筒轴的通孔与所述滚筒本体的内部连通，所述第二端的滚筒轴与抽真空风机连接；
伺服电机，其转轴与所述减速器连接；
所述行走丝杆机构具有：
底座，安装在所述机架上；
导轨，安装在所述底座上；
安装座，滑动安装在所述底座上，所述安装座上设有与所述导轨适配的滑块；钨丝排布结构能够安装在所述安装座上；
丝杆，转动安装在所述底座上，所述安装座上设有与所述丝杆适配的螺母；
伺服电机，安装在所述底座上；
联轴器，连接所述伺服电机的转轴和丝杆；
限位块，设置在所述底座上，所述限位块设置在所述导轨的两端附近；
所述钨丝排布结构具有：
布丝组件安装座，安装在所述安装座上；
固定板，滑动安装在所述布丝组件安装座上；
钨丝轮，转动安装在所述固定板上；
从动针轮和主动针轮，转动安装在所述固定板上；所述钨丝轮上的钨丝从所述从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；
伺服电机，安装在所述固定板上，所述伺服电机与所述主动针轮连接；
钨丝棒，安装在所述固定板上；
翻转板，转动安装在所述固定板上；
加热轮，转动安装在所述翻转板上，所述钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接；
所述行走丝杆机构的底座上设有支撑块，所述支撑块设置在所述丝杆的两端，所述丝杆转动安装在所述支撑块上；所述底座的两侧各设有一个导轨；所述螺母设置在两个导杆之间，螺纹位于所述安装座下部；
所述滚筒本体的表面均匀分布一系列的通孔；所述联轴器为膜片联轴器。
2.如权利要求1所述的PVB膜钨丝排布设备，其特征在于，所述翻转板上还设有夹丝机构，所述夹丝机构具有夹丝气缸安装座、夹丝气缸和夹丝座，所述夹丝气缸安装座和夹丝座安装在所述固定板上，所述夹丝气缸安装在所述夹丝气缸安装座上，所述夹丝气缸的活塞杆能够与夹丝座配合夹紧钨丝。
3.如权利要求2所述的PVB膜钨丝排布设备，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构包括拉伸弹簧、旋转手柄、固定杆和限位杆，所述拉伸弹簧第一端与所述固定板连接，拉伸弹簧第二端与所述翻转板连接；所述固定杆安装在所述布丝组件安装座上，所述限位杆安装在所述固定杆上，所述旋转手柄安装在所述翻转板上，在翻转板翻转过程中，所述旋转手柄能够卡入所述限位杆上的固定杆上。
4.如权利要求3所述的PVB膜钨丝排布设备，其特征在于，所述翻转板通过旋转关节转动安装在所述固定板上；所述布丝组件安装座上设有线轨，所述固定板滑动安装在所述线轨上；所述固定板上还设有推动所述固定板的伸缩气缸。
5.如权利要求4所述的PVB膜钨丝排布设备，其特征在于，所述线轨上设有限位所述固定板行程的限位座；所述翻转板设有能够感应所述加热轮温度的温度传感器。
6.如权利要求5所述的PVB膜钨丝排布设备，其特征在于，还包括调节杆，所述调节杆上设有至少一组布丝组件安装座，所述布丝组件安装座可调安装在所述调节杆上。 说明书 : 一种PVB膜钨丝排布设备技术领域[0001] 本发明属于PVB膜加工设备技术领域，尤其涉及一种PVB膜钨丝排布设备。背景技术[0002] 在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：[0003] PVB膜加工技术中，需要将钨丝布置在PVB膜上，传统技术中，没有专用设备完成该工序。发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高的PVB膜钨丝排布设备。[0005] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种PVB膜钨丝排布设备，具有：[0006] 机架，所述机架上设有抽真空滚筒组件、行走丝杆机构和钨丝排布结构；[0007] 所述抽真空滚筒组件具有：[0008] 滚筒本体，其为中空结构，所述滚筒本体的表面设有一系列的通孔；[0009] 滚筒轴，设置在所述滚筒本体的两端；[0010] 轴承座，安装在所述机架上，所述滚筒轴转动安装在所述轴承座上；[0011] 减速器，第一端的滚筒轴通过联轴器与所述减速器连接，第二端的滚筒轴为中空结构，第二端的滚筒轴的通孔与所述滚筒本体的内部连通，所述第二端的滚筒轴与抽真空风机连接；[0012] 伺服电机，其转轴与所述减速器连接；[0013] 所述行走丝杆机构具有：[0014] 底座，安装在所述机架上；[0015] 导轨，安装在所述底座上；[0016] 安装座，滑动安装在所述底座上，所述安装座上设有与所述导轨适配的滑块；钨丝排布结构能够安装在所述安装座上；[0017] 丝杆，转动安装在所述底座上，所述安装座上设有与所述丝杆适配的螺母；[0018] 伺服电机，安装在所述底座上；[0019] 联轴器，连接所述伺服电机的转轴和丝杆；[0020] 限位块，设置在所述底座上，所述限位块设置在所述导轨的两端附近；[0021] 所述行钨丝排布结构具有：[0022] 布丝组件安装座，安装在所述安装座上；[0023] 固定板，滑动安装在所述布丝组件安装座上；[0024] 钨丝轮，转动安装在所述固定板上；[0025] 从动针轮和主动针轮，转动安装在所述固定板上；所述钨丝轮上的钨丝从所述从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；[0026] 伺服电机，安装在所述固定板上，所述伺服电机与所述主动针轮连接；[0027] 钨丝棒，安装在所述固定板上；[0028] 翻转板，转动安装在所述固定板上；[0029] 加热轮，转动安装在所述翻转板上，所述钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接。[0030] 所述翻转板上还设有夹丝机构，所述夹丝机构具有夹丝气缸安装座、夹丝气缸和夹丝座，所述夹丝气缸安装座和夹丝座安装在所述固定板上，所述夹丝气缸安装在所述夹丝气缸安装座上，所述夹丝气缸的活塞杆能够与夹丝座配合夹紧钨丝。[0031] 还包括限位机构，所述限位机构包括拉伸弹簧、旋转手柄、固定杆和限位杆，所述拉伸弹簧第一端与所述固定板连接，拉伸弹簧第二端与所述翻转板连接；所述固定杆安装在所述布丝组件安装座上，所述限位杆安装在所述固定杆上，所述旋转手柄安装在所述翻转板上，在翻转板翻转过程中，所述旋转手柄能够卡入所述限位杆上的固定杆上。[0032] 所述翻转板通过旋转关节转动安装在所述固定板上；所述布丝组件安装座上设有线轨，所述固定板滑动安装在所述线轨上；所述固定板上还设有推动所述固定板的伸缩气缸[0033] 所述线轨上设有限位所述固定板行程的限位座；所述翻转板设有能够感应所述加热轮温度的温度传感器。[0034] 还包括调节杆，所述调节杆上设有至少一组布丝组件安装座，所述布丝组件安装座可调安装在所述调节杆上。[0035] 所述行走丝杆机构的底座上设有支撑块，所述支撑块设置在所述丝杆的两端，所述丝杆转动安装在所述支撑块上；所述底座的两侧各设有一个导轨；所述螺母设置在两个导杆之间，螺纹位于所述安装座下部。[0036] 所述滚筒本体的表面均匀分布一系列的通孔；所述联轴器为膜片联轴器。[0037] 上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高。附图说明[0038] 图1为本发明实施例中提供的PVB膜钨丝排布设备的结构示意图；[0039] 图2为图1的PVB膜钨丝排布设备的钨丝排布结构的结构示意图；[0040] 图3为图2的局部放大图；[0041] 图4为图2的PVB膜钨丝排布设备的钨丝排布结构的结构示意图；[0042] 图5为图1的PVB膜钨丝排布设备的钨丝排布结构的抽真空滚筒组的结构示意图；[0043] 图6为图1的PVB膜钨丝排布设备的钨丝排布结构的行走丝杆机构的结构示意图；[0044] 上述图中的标记均为：1、机架，2、抽真空滚筒组件，21、滚筒本体，22、滚筒轴，23、轴承座，24、联轴器，25、减速器，26、伺服电机，3、行走丝杆机构，31、底座，32、丝杆，33、联轴器，34、伺服电机，35、支撑块，36、导轨，37、限位块，38、安装座，4、钨丝排布结构，41、夹丝气缸，42、夹丝气缸安装座，43、钨丝轮，44、阻尼轮，45、鱼眼接头，46、伸缩气缸，47、限位座，48、线轨，49、从动针轮，410、主动针轮，411、钨丝棒，412、加热轮，413、温度传感器，414、旋转手柄，415、伺服电机，416、布丝组件安装座，417、调节杆，418、气动元件组件，419、夹丝座，420、加热轮固定座，421、旋转关节，422、固定板，423、拉伸弹簧，424、固定杆，425、限位杆，426、手动阀，427、翻转板。具体实施方式[0045] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。[0046] 参见图1‑3，一种PVB膜钨丝排布设备，具有：[0047] 机架，机架上设有抽真空滚筒组件、行走丝杆机构和钨丝排布结构；[0048] 抽真空滚筒组件具有：[0049] 滚筒本体，其为中空结构，滚筒本体的表面设有一系列的通孔；[0050] 滚筒轴，设置在滚筒本体的两端；[0051] 轴承座，安装在机架上，滚筒轴转动安装在轴承座上；[0052] 减速器，第一端的滚筒轴通过联轴器与减速器连接，第二端的滚筒轴为中空结构，第二端的滚筒轴的通孔与滚筒本体的内部连通，第二端的滚筒轴与抽真空风机连接；[0053] 伺服电机，其转轴与减速器连接；[0054] 行走丝杆机构具有：[0055] 底座，安装在机架上；[0056] 导轨，安装在底座上；[0057] 安装座，滑动安装在底座上，安装座上设有与导轨适配的滑块；钨丝排布结构能够安装在安装座上；[0058] 丝杆，转动安装在底座上，安装座上设有与丝杆适配的螺母；[0059] 伺服电机，安装在底座上；[0060] 联轴器，连接伺服电机的转轴和丝杆；[0061] 限位块，设置在底座上，限位块设置在导轨的两端附近；[0062] 行钨丝排布结构具有：[0063] 布丝组件安装座，安装在安装座上；[0064] 固定板，滑动安装在布丝组件安装座上；[0065] 钨丝轮，转动安装在固定板上；[0066] 从动针轮和主动针轮，转动安装在固定板上；钨丝轮上的钨丝从从动针轮和主动针轮之间穿过并通过从动针轮和主动针轮上的针脚造型；[0067] 伺服电机，安装在固定板上，伺服电机与主动针轮连接；[0068] 钨丝棒，安装在固定板上；[0069] 翻转板，转动安装在固定板上；[0070] 加热轮，转动安装在翻转板上，钨丝轮上的钨丝依次穿过从动针轮和主动针轮之间、钨丝棒、加热轮后与PVB膜滚筒上的PVB膜连接。[0071] 翻转板上还设有夹丝机构，夹丝机构具有夹丝气缸安装座、夹丝气缸和夹丝座，夹丝气缸安装座和夹丝座安装在固定板上，夹丝气缸安装在夹丝气缸安装座上，夹丝气缸的活塞杆能够与夹丝座配合夹紧钨丝。[0072] 还包括限位机构，限位机构包括拉伸弹簧、旋转手柄、固定杆和限位杆，拉伸弹簧第一端与固定板连接，拉伸弹簧第二端与翻转板连接；固定杆安装在布丝组件安装座上，限位杆安装在固定杆上，旋转手柄安装在翻转板上，在翻转板翻转过程中，旋转手柄能够卡入限位杆上的固定杆上。[0073] 翻转板通过旋转关节转动安装在固定板上；布丝组件安装座上设有线轨，固定板滑动安装在线轨上；固定板上还设有推动固定板的伸缩气缸[0074] 线轨上设有限位固定板行程的限位座；翻转板设有能够感应加热轮温度的温度传感器。[0075] 还包括调节杆，调节杆上设有至少一组布丝组件安装座，布丝组件安装座可调安装在调节杆上。[0076] 行走丝杆机构的底座上设有支撑块，支撑块设置在丝杆的两端，丝杆转动安装在支撑块上；底座的两侧各设有一个导轨；螺母设置在两个导杆之间，螺纹位于安装座下部。[0077] 滚筒本体的表面均匀分布一系列的通孔；联轴器为膜片联轴器。[0078] 抽真空滚筒组件尾部外接抽真空高压风机，滚筒是中空并且表面都是通孔结构，在需要生产时，风机运行开始抽气，这样PVB膜附于滚筒表面时会被牢牢吸住，通过伺服电机和RV减速机传动动力使滚筒旋转。能够可靠地固定PVB膜，钨丝布丝均匀，产品合格率高。[0079] 行走丝杆机构是由伺服电机直接连接滚珠丝杆传递动力，丝杆螺母带动滑台结构来回行走，头部和尾部都设计有机械限位结构，避免在电气开关失灵的情况下可以有效的保护此结构，两组布丝组件安装于行走丝杆机构的安装座上。外围防护及拖链组件主要是为了设备的整体美观性和运输过程中保护设备的作用。排布设备移动均匀，布丝均匀，提高产品质量。[0080] 当PVB膜平整的贴合在滚筒表面后，将钨丝在布丝组件上穿引好通过加热轮压于PVB膜表面上，此时开始工作布丝，抽真空滚筒组件和行走丝杆机构必须要达到旋转和行走同步，保证钨丝布置到PVB膜上是均匀的，并且这样也不会导致钨丝断裂，钨丝是通过滚筒旋转的动力进行走丝。如果生产的是一张大规格的PVB膜，就是用一组布丝组件，如果是小规格的PVB膜，可以对两张膜同时生产。[0081] 加工生产前需要把钨丝轮上的钨丝穿过钨丝棒、主动针轮和从动针轮；主动针轮和从动针轮交错安装，在伺服电机运转时主动针轮带动从动针轮运转，均匀交错的针杆将钨丝绕出均匀的波峰，钨丝最后通过加热轮压于PVB膜上，通过其他结构将钨丝均匀粘贴布置在PVB膜表面上，钨丝的动力来源于PVB膜滚筒旋转，钨丝的张紧松弛通过阻尼轮调节，避免断丝。经过气动元件组件中的调压阀调节，使气压达到工作时所需的数值，机械阀常开，让伸缩气缸可自动进行运动，这样加热轮在PVB膜上可以浮动，避免过压或者压不到的情况发生。温度传感器用于检测加热轮表面温度，便于主机端时时把控调节。钨丝排布结束更换下一张PVB膜时，手拨手动阀使夹丝气缸将钨丝压在夹丝座上，因为钨丝特别细不易于一眼看到，这个功能便于下次工作穿丝，节省时间。通过气动元件组件控制伸缩气缸工作，将整个布丝头组件往后平移，然后人工拉旋转手柄通过旋转关节将布丝头组件向后翻转，把旋转手柄置于限位杆中间，防止布丝头组件继续下落或者被拉伸弹簧拽回；这样便于工人操作PVB膜的换装。两组布丝头组件通过调节杆连接，可实现单独布丝或者两组同时同步布丝。[0082] 采用上述的结构后，使得钨丝可以均匀的布置在PVB膜，自动化程度高，工作效率高。[0083] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

专利地区：安徽

专利申请日期：2020-09-30

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN112092388B