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用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法发明专利

更新时间:2024-11-01
用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:安徽-马鞍山;
源自:马鞍山高价值专利检索信息库;

专利名称:用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202210547629.2

专利申请(专利权)人:马鞍山法尔盛科技有限公司
权利人地址:安徽省马鞍山市金家庄区工业园

专利发明(设计)人:周立君,魏志远

专利摘要:本发明公开了用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法,本发明涉及除锈技术领域。通过夹持组件和输送组件的传动配合进行运动,先通过驱动缸的驱动带动内滑动件上移,让和连接杆之间形成交叉运动状态,让和连接杆之间摆动,进而让夹持杆对钢丝进行夹持,随后驱动电机启动,带动齿轮进行转动,齿轮与内齿牙部之间相啮合,带动滑移板进行运动,让滑移板向上运动的同时沿着滑移导向件的方向进行滑动,让输送组件上的夹持组件将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态,实现上料操作,并且与钢丝的直径大小无关。

主权利要求:
1.用于钢丝拉丝的高效除锈装置,包括除锈组件(4),其特征在于:所述除锈组件(4)的内部设有钢丝;
所述除锈组件(4)包括外框架(41),所述外框架(41)的内部固定设置有两组除锈器,所述除锈器包括固定在外框架(41)内部的内固定件(410),所述内固定件(410)上转动设置有从动轮(48),所述从动轮(48)的内部设有除锈内衬(49),所述外框架(41)的内部固定设置有内电机(46),所述内电机(46)的驱动端上固定设置有主动轮(47),所述主动轮(47)与从动轮(48)之间相啮合;
两个所述除锈器之间且位于外框架(41)上固定设置有水箱(44),所述水箱(44)的表面上固定设置有抽水泵(43),所述抽水泵(43)与水箱(44)之间连接有连接管(42),所述外框架(41)的内表面上固定设置有喷管头(45);
所述外框架(41)的内部中间段固定设置有滤箱(411),所述外框架(41)的内部底端上固定设置有废料滑板(412),并且所述废料滑板(412)倾斜设置;
所述除锈组件(4)的一侧固定设置有输送组件(3),所述输送组件(3)包括固定设置的固定板(31),所述固定板(31)的一侧固定设置有驱动电机(36),所述固定板(31)的另一侧表面上固定设置有滑移导向件(32),所述固定板(31)通过滑移导向件(32)滑动设置有滑移板(33),所述滑移板(33)的表面上开设有内齿牙部(35),所述驱动电机(36)的驱动端贯穿固定板(31)并且固定设置有齿轮(34),所述齿轮(34)与内齿牙部(35)之间相啮合;
所述输送组件(3)的上端设置有夹持组件(2),所述夹持组件(2)包括固定在固定板(31)上的固定架(21),所述固定架(21)上转动设置有两个夹持杆(22),每个所述夹持杆(22)上均开设有第一内槽(23),所述第一内槽(23)的内部滑动设置有移动滑块(25),所述第一内槽(23)的内部设置有第一弹簧件(24),所述第一内槽(23)的侧壁通过第一弹簧件(24)与移动滑块(25)相连,所述固定架(21)的表面上开设有第二内槽(27),所述第二内槽(27)的内部设置有第二弹簧(28),所述固定架(21)的底部固定设置有驱动缸(212),所述第二内槽(27)的内部滑动设置有内滑动件(29),所述驱动缸(212)的活塞杆端与内滑动件(29)固定相连,所述第二内槽(27)的内部设置有第二弹簧(28),所述第二内槽(27)通过第二弹簧(28)与内滑动件(29)相连,两个夹持杆(22)的底部之间交叉连接有两个连接杆(211),每个连接杆(211)上均开设有开口槽(210),所述开口槽(210)与内滑动件(29)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于钢丝拉丝的高效除锈装置,其特征在于:两个所述夹持杆(22)的上端相对面上设置有橡胶块。
3.根据权利要求1所述的用于钢丝拉丝的高效除锈装置,其特征在于:两个所述夹持杆(22)之间交叉转动设置,并且两个所述夹持杆(22)的转动位置设置在固定架(21)的中间段上侧。
4.根据权利要求1所述的用于钢丝拉丝的高效除锈装置,其特征在于:所述滑移板(33)的表面山固定设置有与滑移导向件(32)相适配的滑槽块。
5.根据权利要求1所述的用于钢丝拉丝的高效除锈装置的除锈方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:将需要进行除锈的钢丝延伸穿过夹持组件(2)和除锈组件(4),等待后续操作;
步骤S2:当钢丝需要进行传动时,通过夹持组件(2)和输送组件(3)的传动配合进行运动,先通过驱动缸(212)的驱动带动内滑动件(29)上移,让两个连接杆(211)之间形成交叉运动状态,让两个连接杆(211)之间摆动,进而让夹持杆(22)对钢丝进行夹持;
步骤S3:随后驱动电机(36)启动,带动齿轮(34)进行转动,齿轮(34)与内齿牙部(35)之间相啮合,带动滑移板(33)进行运动,让滑移板(33)向上运动的同时沿着滑移导向件(32)的方向进行滑动,让输送组件(3)上的夹持组件(2)将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态;
步骤S4:钢丝进入到除锈组件(4)内后,通过主动轮(47)内的除锈内衬(49)对钢丝的表面进行除锈打磨,随后通过喷管头(45)进行对钢丝表面进行清理,随后再次进行打磨,打磨后的废料通过滤箱(411)后从废料滑板(412)处排出。 说明书 : 用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法技术领域[0001] 本发明涉及除锈技术领域,具体为用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法。背景技术[0002] 除锈,应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法,金属的锈是金属的氧化物。[0003] 传统的应用于钢丝的除锈装置存在一定的缺陷,其钢丝除锈的上料机中,[0004] 1.由于钢丝的粗细不一致导致钢丝的上料夹持件需要进行对应调整,影响后续的使用。[0005] 2.除锈操作对钢丝的表面除锈不完全,影响后续使用。发明内容[0006] 本发明提供了用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法,解决了上述背景技术中提出的问题。[0007] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:用于钢丝拉丝的高效除锈装置,,包括除锈组件,所述除锈组件的内部设有钢丝;[0008] 所述除锈组件包括外框架,所述外框架的内部固定设置有两组除锈器,所述除锈器包括固定在外框架内部的内固定件,所述内固定件上转动设置有从动轮,所述从动轮的内部设有除锈内衬,所述外框架的内部固定设置有内电机,所述内电机的驱动端上固定设置有主动轮,所述主动轮与从动轮之间相啮合;[0009] 作为本发明进一步的方案:两个所述除锈器之间且位于外框架上固定设置有水箱,所述水箱的表面上固定设置有抽水泵,所述抽水泵与水箱之间连接有连接管,所述外框架的内表面上固定设置有喷管头;[0010] 作为本发明进一步的方案:所述外框架的内部中间段固定设置有滤箱,所述外框架的内部底端上固定设置有废料滑板,并且所述废料滑板倾斜设置。[0011] 作为本发明进一步的方案:所述除锈组件的一侧固定设置有输送组件,所述输送组件包括固定设置的固定板,所述固定板的一侧固定设置有驱动电机,所述固定板的另一侧表面上固定设置有滑移导向件,所述固定板通过滑移导向件滑动设置有滑移板,所述滑移板的表面上开设有内齿牙部,所述驱动电机的驱动端贯穿固定板并且固定设置有齿轮,所述齿轮与内齿牙部之间相啮合。[0012] 作为本发明进一步的方案:所述输送组件的上端设置有夹持组件,所述夹持组件包括固定在固定板上的固定架,所述固定架上转动设置有两个夹持杆,每个所述夹持杆上均开设有第一内槽,所述第一内槽的内部滑动设置有移动滑块,所述第一内槽的内部设置有第一弹簧件,所述第一内槽的侧壁通过第一弹簧件与移动滑块相连,所述固定架的表面上开设有第二内槽,所述第二内槽的内部设置有第二弹簧,所述固定架的底部固定设置有驱动缸,所述第二内槽的内部滑动设置有内滑动件,所述驱动缸的活塞杆端与内滑动件固定相连,所述第二内槽的内部设置有第二弹簧,所述第二内槽通过第二弹簧与内滑动件相连,两个夹持杆的底部之间交叉连接有两个连接杆,每个连接杆上均开设有开口槽,所述开口槽与内滑动件相连通。[0013] 作为本发明进一步的方案:两个所述夹持杆的上端相对面上设置有橡胶块。[0014] 作为本发明进一步的方案:两个所述夹持杆之间交叉转动设置,并且两个所述夹持杆的转动位置设置在固定架的中间段上侧。[0015] 所述滑移板的表面山固定设置有与滑移导向件相适配的滑槽块。[0016] 用于钢丝拉丝的高效除锈方法,包括如下步骤:[0017] 步骤S1:将需要进行除锈的钢丝延伸穿过夹持组件和除锈组件,等待后续操作;[0018] 步骤S2:当钢丝需要进行传动时,通过夹持组件和输送组件的传动配合进行运动,先通过驱动缸的驱动带动内滑动件上移,让和连接杆之间形成交叉运动状态,让和连接杆之间摆动,进而让夹持杆对钢丝进行夹持;[0019] 步骤S3:随后驱动电机启动,带动齿轮进行转动,齿轮与内齿牙部之间相啮合,带动滑移板进行运动,让滑移板向上运动的同时沿着滑移导向件的方向进行滑动,让输送组件上的夹持组件将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态;[0020] 步骤S4:钢丝进入到除锈组件内后,通过主动轮内的除锈内衬对钢丝的表面进行除锈打磨,随后通过喷管头进行对钢丝表面进行清理,随后再次进行打磨,打磨后的废料通过滤箱后从废料滑板处排出。[0021] 本发明在使用时,将需要进行除锈的钢丝延伸穿过夹持组件和除锈组件,等待后续操作,当钢丝需要进行传动时,通过夹持组件和输送组件的传动配合进行运动,先通过驱动缸的驱动带动内滑动件上移,让和连接杆之间形成交叉运动状态,让和连接杆之间摆动,进而让夹持杆对钢丝进行夹持,随后驱动电机启动,带动齿轮进行转动,齿轮与内齿牙部之间相啮合,带动滑移板进行运动,让滑移板向上运动的同时沿着滑移导向件的方向进行滑动,让输送组件上的夹持组件将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态,钢丝进入到除锈组件内后,通过主动轮内的除锈内衬对钢丝的表面进行除锈打磨,随后通过喷管头进行对钢丝表面进行清理,随后再次进行打磨,打磨后的废料通过滤箱后从废料滑板处排出。[0022] 本发明提供了用于钢丝拉丝的高效除锈装置及方法。与现有技术相比具备以下有益效果:[0023] 1、通过夹持组件和输送组件的传动配合进行运动,先通过驱动缸的驱动带动内滑动件上移,让和连接杆之间形成交叉运动状态,让和连接杆之间摆动,进而让夹持杆对钢丝进行夹持,随后驱动电机启动,带动齿轮进行转动,齿轮与内齿牙部之间相啮合,带动滑移板进行运动,让滑移板向上运动的同时沿着滑移导向件的方向进行滑动,让输送组件上的夹持组件将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态,实现上料操作,并且与钢丝的直径大小无关。[0024] 2、通过主动轮内的除锈内衬对钢丝的表面进行除锈打磨,随后通过喷管头进行对钢丝表面进行清理,随后再次进行打磨,打磨后的废料通过滤箱后从废料滑板处排出,环保,并且多次除锈打磨。附图说明[0025] 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。[0026] 图1为本发明结构示意图;[0027] 图2为本发明后侧结构示意图;[0028] 图3为本发明夹持组件结构示意图;[0029] 图4为本发明除锈组件结构示意图;[0030] 图5为图1中A处结构放大图。[0031] 图中:1、钢丝;2、夹持组件;21、固定架;22、夹持杆;23、第一内槽;24、第一弹簧件;25、移动滑块;27、第二内槽;28、第二弹簧;29、内滑动件;210、开口槽;211、连接杆;212、驱动缸;3、输送组件;31、固定板;32、滑移导向件;33、滑移板;34、齿轮;35、内齿牙部;36、驱动电机;4、除锈组件;41、外框架;42、连接管;43、抽水泵;44、水箱;45、喷管头;46、内电机;47、主动轮;48、从动轮;49、除锈内衬;410、内固定件;411、滤箱;412、废料滑板。具体实施方式[0032] 为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。[0033] 请参阅图1‑5所示,用于钢丝拉丝的高效除锈装置,包括除锈组件4,所述除锈组件4的内部设有钢丝;[0034] 所述除锈组件4包括外框架41,所述外框架41的内部固定设置有两组除锈器,所述除锈器包括固定在外框架41内部的内固定件410,所述内固定件410上转动设置有从动轮48,所述从动轮48的内部设有除锈内衬49,所述外框架41的内部固定设置有内电机46,所述内电机46的驱动端上固定设置有主动轮47,所述主动轮47与从动轮48之间相啮合;[0035] 两个所述除锈器之间且位于外框架41上固定设置有水箱44,所述水箱44的表面上固定设置有抽水泵43,所述抽水泵43与水箱44之间连接有连接管42,所述外框架41的内表面上固定设置有喷管头45;[0036] 所述外框架41的内部中间段固定设置有滤箱411,所述外框架41的内部底端上固定设置有废料滑板412,并且所述废料滑板412倾斜设置。[0037] 所述除锈组件4的一侧固定设置有输送组件3,所述输送组件3包括固定设置的固定板31,所述固定板31的一侧固定设置有驱动电机36,所述固定板31的另一侧表面上固定设置有滑移导向件32,所述固定板31通过滑移导向件32滑动设置有滑移板33,所述滑移板33的表面上开设有内齿牙部35,所述驱动电机36的驱动端贯穿固定板31并且固定设置有齿轮34,所述齿轮34与内齿牙部35之间相啮合。[0038] 所述输送组件3的上端设置有夹持组件2,所述夹持组件2包括固定在固定板31上的固定架21,所述固定架21上转动设置有两个夹持杆22,每个所述夹持杆22上均开设有第一内槽23,所述第一内槽23的内部滑动设置有移动滑块25,所述第一内槽23的内部设置有第一弹簧件24,所述第一内槽23的侧壁通过第一弹簧件24与移动滑块25相连,所述固定架21的表面上开设有第二内槽27,所述第二内槽27的内部设置有第二弹簧28,所述固定架21的底部固定设置有驱动缸212,所述第二内槽27的内部滑动设置有内滑动件29,所述驱动缸212的活塞杆端与内滑动件29固定相连,所述第二内槽27的内部设置有第二弹簧28,所述第二内槽27通过第二弹簧28与内滑动件29相连,两个夹持杆22的底部之间交叉连接有两个连接杆211,每个连接杆211上均开设有开口槽210,所述开口槽210与内滑动件29相连通。[0039] 两个所述夹持杆22的上端相对面上设置有橡胶块。[0040] 两个所述夹持杆22之间交叉转动设置,并且两个所述夹持杆22的转动位置设置在固定架21的中间段上侧。[0041] 所述滑移板33的表面山固定设置有与滑移导向件32相适配的滑槽块。[0042] 用于钢丝拉丝的高效除锈方法,包括如下步骤:[0043] 步骤S1:将需要进行除锈的钢丝延伸穿过夹持组件2和除锈组件4,等待后续操作;[0044] 步骤S2:当钢丝需要进行传动时,通过夹持组件2和输送组件3的传动配合进行运动,先通过驱动缸212的驱动带动内滑动件29上移,让26和连接杆211之间形成交叉运动状态,让26和连接杆211之间摆动,进而让夹持杆22对钢丝进行夹持;[0045] 步骤S3:随后驱动电机36启动,带动齿轮34进行转动,齿轮34与内齿牙部35之间相啮合,带动滑移板33进行运动,让滑移板33向上运动的同时沿着滑移导向件32的方向进行滑动,让输送组件3上的夹持组件2将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态;[0046] 步骤S4:钢丝进入到除锈组件4内后,通过主动轮47内的除锈内衬49对钢丝的表面进行除锈打磨,随后通过喷管头45进行对钢丝表面进行清理,随后再次进行打磨,打磨后的废料通过滤箱411后从废料滑板412处排出。[0047] 本发明在使用时,将需要进行除锈的钢丝延伸穿过夹持组件2和除锈组件4,等待后续操作,当钢丝需要进行传动时,通过夹持组件2和输送组件3的传动配合进行运动,先通过驱动缸212的驱动带动内滑动件29上移,让26和连接杆211之间形成交叉运动状态,让26和连接杆211之间摆动,进而让夹持杆22对钢丝进行夹持,随后驱动电机36启动,带动齿轮34进行转动,齿轮34与内齿牙部35之间相啮合,带动滑移板33进行运动,让滑移板33向上运动的同时沿着滑移导向件32的方向进行滑动,让输送组件3上的夹持组件2将钢丝进行夹持运动,从而形成上料状态,钢丝进入到除锈组件4内后,通过主动轮47内的除锈内衬49对钢丝的表面进行除锈打磨,随后通过喷管头45进行对钢丝表面进行清理,随后再次进行打磨,打磨后的废料通过滤箱411后从废料滑板412处排出。[0048] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

专利地区:安徽

专利申请日期:2022-05-18

专利公开日期:2024-09-03

专利公告号:CN114951321B


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