专利名称:一种食品包装用输送台
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202410896605.7
专利申请(专利权)人:靖江市汇恒食品有限公司
权利人地址:江苏省泰州市靖江市城北园区北二环路12号
专利发明(设计)人:王芳,王园园
专利摘要:本发明涉及了食品包装技术领域,且公开了一种食品包装用输送台,包括输送台组件,其上端对称设置有两组输送皮带轮组,且所述输送台组件中间位置设置有包装箱打包装置;所述输送台组件前后侧面对称设置有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆上设置有移动板,所述移动板前侧下端设置有电动机。该食品包装用输送台,通过在输送台的右侧增加夹持输送结构,从而通过贴合板可实现对包装纸箱进行贴合夹持,以达到对包装纸箱进行推动摆正的目的,避免需要人工反复摆正以及包装纸箱出现撞击变形的情况,且通过阻挡板可实现对后续进入输送台的包装纸箱进行分隔,避免在前一个包装纸箱在输送夹持时,后一个包装纸箱被推动至与输送皮带轮组贴合。
主权利要求:
1.一种食品包装用输送台,包括输送台组件(1),其上端对称设置有两组输送皮带轮组(2),且所述输送台组件(1)中间位置设置有包装箱打包装置;其特征在于,还包括:所述输送台组件(1)前后侧面对称设置有电动伸缩杆(3),且所述电动伸缩杆(3)上设置有移动板(4),所述移动板(4)前侧下端设置有电动机(6),且所述电动机(6)的输出端设置有转动轴(7),并且所述转动轴(7)上端设置有推动转轮(19),所述推动转轮(19)与承接板(9)相互贴合,且所述承接板(9)上设置有连接杆(10),并且所述连接杆(10)上固定安装有贴合板(11),所述贴合板(11)上固定设置有回位弹簧(12),且所述回位弹簧(12)与所述移动板(4)相互连接,所述输送台组件(1)上设置有延伸板(14),且所述延伸板(14)上滑动设置有阻挡板(15),所述阻挡板(15)前后侧面设置有下安装组件(16),且所述下安装组件(16)上设置有推动弹簧(17);
所述移动板(4)设置有“U”字形板状结构,且所述移动板(4)前后两侧对称设置有导向滑块(5),并且所述导向滑块(5)通过所述输送台组件(1)上开设的凹槽与所述输送台组件(1)构成滑动连接;
所述转动轴(7)通过所述移动板(4)上安装的轴承与移动板(4)构成转动连接,且所述移动板(4)上固定设置有加固板(20),并且所述加固板(20)通过其上端安装的轴承与所述转动轴(7)构成转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装用输送台,其特征在于:所述连接杆(10)关于所述贴合板(11)的中心对称设置有两个,且所述贴合板(11)上设置有表面为雾面的橡胶垫层,并且所述连接杆(10)通过所述移动板(4)上开设的凹槽与所述移动板(4)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装用输送台,其特征在于:所述承接板(9)上设置有调节组件(13),且所述调节组件(13)包括固定板(131)和固定螺钉(132),并且固定板(131)固定安装在所述承接板(9)上,所述固定螺钉(132)贯穿设置在所述固定板(131)上,且所述固定螺钉(132)通过所述连接杆(10)上开设的螺纹孔洞与所述连接杆(10)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装用输送台,其特征在于:所述阻挡板(15)通过所述延伸板(14)上开设的方形贯穿凹槽与所述延伸板(14)构成滑动连接,且所述阻挡板(15)上端左右两侧均设置为楔形,并且所述阻挡板(15)外表面设置为光滑。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装用输送台,其特征在于:所述下安装组件(16)包括连接板(161)和第一螺钉(162),且所述连接板(161)对称设置在所述阻挡板(15)下端前后两侧,并且第一螺钉(162)通过所述连接板(161)上开设的螺纹孔洞与连接板(161)相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装用输送台,其特征在于:所述下安装组件(16)还包括拆卸板(163),且所述拆卸板(163)下端与所述连接板(161)的上端相互贴合,并且所述第一螺钉(162)贯穿设置在所述拆卸板(163)上,同时所述拆卸板(163)上端与所述推动弹簧(17)相互连接。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装用输送台,其特征在于:所述延伸板(14)下端设置有上安装组件(18),且所述上安装组件(18)包括第二螺钉(181)和拼接板(182),并且所述第二螺钉(181)通过所述延伸板(14)上开设的螺纹孔洞与所述延伸板(14)相互连接,所述拼接板(182)与所述延伸板(14)的下端相互贴合,且所述第二螺钉(181)贯穿设置在所述拼接板(182)上,并且所述拼接板(182)下端与所述推动弹簧(17)相互连接。 说明书 : 一种食品包装用输送台技术领域[0001] 本发明涉及食品包装技术领域,具体为一种食品包装用输送台。背景技术[0002] 食品包装为食品加工过程中重要的一个环节,通过将已经生产的食品放入纸箱中进行打包,即按照一定的规格将食品进行打包装箱,纸箱包装可以有效地保护食品在运输、储存和陈列过程中不受外界因素的损害,如挤压、碰撞、阳光直射等。它确保食品的外观质量和内在品质得以保持,减少食品在流通过程中的损失,而在对食品进行纸箱包装时需要使用输送台对纸箱进行输送打包,即通过输送带对包装纸箱进行输送,且在输送的过程中,通过弯折结构以及胶布可实现对包装纸箱的上端进行封口,从而完成对纸箱的包装过程。[0003] 但在对现有的食品纸箱进行打包运输的过程中仍然存在如下问题:[0004] 常见的食品纸箱打包输送装置在对纸箱进行输送时,需要人工对纸箱手动移动至侧面的输送带上,因为侧面输送带的作用为对包装纸箱进行输送,因此,两条输送带之间的距离与包装纸箱的宽度一致,从而在对包装纸箱进行移动输送时,需要人工手动对齐,在这过程中,需要人工反复多次的移动,才能保证刚好与输送带的内侧紧密贴合,且在对齐的过程中,倘若包装纸箱的侧棱撞击在输送带的侧面还会造成包装纸箱变形的情况。发明内容[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供一种食品包装用输送台,通过自动推动的方式对包装纸箱进行移动,从而保证包装纸箱与两侧的输送带紧密贴合,可有效避免因撞击而造成包装纸箱变形的情况。[0006] 本发明提供如下技术方案:一种食品包装用输送台,包括输送台组件,其上端对称设置有两组输送皮带轮组,且所述输送台组件中间位置设置有包装箱打包装置;所述输送台组件前后侧面对称设置有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆上设置有移动板,所述移动板前侧下端设置有电动机,且所述电动机的输出端设置有转动轴,并且所述转动轴上端设置有推动转轮,所述推动转轮与承接板相互贴合,且所述承接板上设置有连接杆,并且所述连接杆上固定安装有贴合板,所述贴合板上固定设置有回位弹簧,且所述回位弹簧与所述移动板相互连接,所述输送台组件上设置有延伸板,且所述延伸板上滑动设置有阻挡板,所述阻挡板前后侧面设置有下安装组件,且所述下安装组件上设置有推动弹簧。[0007] 进一步地,所述移动板设置有“U”字形板状结构,且所述移动板前后两侧对称设置有导向滑块,并且所述导向滑块通过所述输送台组件上开设的凹槽与所述输送台组件构成滑动连接,通过上述结构,便于在导向滑块的作用下可实现对移动板进行支撑的同时不影响移动板的移动。[0008] 进一步地,所述转动轴通过所述移动板上安装的轴承与移动板构成转动连接,且所述移动板上固定设置有加固板,并且所述加固板通过其上端安装的轴承与所述转动轴构成转动连接,通过上述结构,便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动,且可有效地保证转动轴转动时的稳定性。[0009] 进一步地,所述连接杆关于所述贴合板的中心对称设置有两个,且所述贴合板上设置有表面为雾面的橡胶垫层,并且所述连接杆通过所述移动板上开设的凹槽与所述移动板构成滑动连接,通过上述结构,便于通过贴合板可实现对包装纸箱进行夹持移动,达到对包装纸箱输送至与输送皮带轮组贴合的位置。[0010] 进一步地,所述承接板上设置有调节组件,且所述调节组件包括固定板和固定螺钉,并且固定板固定安装在所述承接板上,所述固定螺钉贯穿设置在所述固定板上,且所述固定螺钉通过所述连接杆上开设的螺纹孔洞与所述连接杆相互连接,通过上述结构,便于通过固定螺钉可实现对固定板与连接杆之间进行安装固定。[0011] 进一步地,所述阻挡板通过所述延伸板上开设的方形贯穿凹槽与所述延伸板构成滑动连接,且所述阻挡板上端左右两侧均设置为楔形,并且所述阻挡板外表面设置为光滑,通过上述结构,便于减小阻挡板与延伸板之间的摩擦力,更加便于阻挡板进行上下移动。[0012] 进一步地,所述下安装组件包括连接板和第一螺钉,且所述连接板对称设置在所述阻挡板下端前后两侧,并且第一螺钉通过所述连接板上开设的螺纹孔洞与连接板相互连接,通过上述结构,便于在第一螺钉的作用下可实现对连接板与拆卸板之间进行安装固定。[0013] 进一步地,所述下安装组件还包括拆卸板,且所述拆卸板下端与所述连接板的上端相互贴合,并且所述第一螺钉贯穿设置在所述拆卸板上,同时所述拆卸板上端与所述推动弹簧相互连接,通过上述结构,便于通过拆卸板可实现对推动弹簧进行固定安装。[0014] 进一步地,所述延伸板下端设置有上安装组件,且所述上安装组件包括第二螺钉和拼接板,并且所述第二螺钉通过所述延伸板上开设的螺纹孔洞与所述延伸板相互连接,所述拼接板与所述延伸板的下端相互贴合,且所述第二螺钉贯穿设置在所述拼接板上,并且所述拼接板下端与所述推动弹簧相互连接,通过上述结构,便于在第二螺钉的作用下可实现对拼接板与延伸板之间进行安装固定,即通过第二螺钉可实现对推动弹簧进行拆卸更换。[0015] 与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:[0016] 该食品包装用输送台,通过在输送台的右侧增加夹持输送结构,从而通过贴合板可实现对包装纸箱进行贴合夹持,以达到对包装纸箱进行推动摆正的目的,而后通过电动伸缩杆带动移动板进行移动,从而达到对夹持后的包装纸箱进行输送的目的,以保证包装纸箱能很好地与输送皮带轮组贴合,避免需要人工反复摆正以及包装纸箱出现撞击变形的情况,且通过阻挡板可实现对后续进入输送台的包装纸箱进行分隔,避免在前一个包装纸箱在输送夹持时,后一个包装纸箱被推动至与输送皮带轮组贴合,达到对包装纸箱进行分隔输送的目的,且通过推动弹簧设置为可拆卸结构,从而可在推动弹簧发生过劳形变对推动弹簧进行拆卸更换,保证推动弹簧对阻挡板的推动效果。附图说明[0017] 图1为本发明输送皮带轮组主视立体结构示意图;[0018] 图2为本发明传动皮带轮组仰视立体结构示意图;[0019] 图3为本发明输送台组件侧视立体结构示意图;[0020] 图4为本发明贴合板俯视立体结构示意图;[0021] 图5为本发明贴合板侧视立体结构示意图;[0022] 图6为本发明推动转轮侧视立体剖面结构示意图;[0023] 图7为本发明连接杆俯视立体剖面结构示意图;[0024] 图8为本发明阻挡板主视立体剖面结构示意图;[0025] 图9为本发明下安装组件后视立体结构示意图。[0026] 图中:1、输送台组件;2、输送皮带轮组;3、电动伸缩杆;4、移动板;5、导向滑块;6、电动机;7、转动轴;8、传动皮带轮组;9、承接板;10、连接杆;11、贴合板;12、回位弹簧;13、调节组件;131、固定板;132、固定螺钉;14、延伸板;15、阻挡板;16、下安装组件;161、连接板;162、第一螺钉;163、拆卸板;17、推动弹簧;18、上安装组件;181、第二螺钉;182、拼接板;19、推动转轮;20、加固板。具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。[0028] 请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:一种食品包装用输送台,包括输送台组件1,其上端对称设置有两组输送皮带轮组2,且输送台组件1中间位置设置有包装箱打包装置;输送台组件1前后侧面对称设置有电动伸缩杆3,且电动伸缩杆3上设置有移动板4,移动板4前侧下端设置有电动机6,且电动机6的输出端设置有转动轴7,并且转动轴7上端设置有推动转轮19,推动转轮19与承接板9相互贴合,且承接板9上设置有连接杆10,并且连接杆10上固定安装有贴合板11,贴合板11上固定设置有回位弹簧12,且回位弹簧12与移动板4相互连接;移动板4设置有“U”字形板状结构,且移动板4前后两侧对称设置有导向滑块5,并且导向滑块5通过输送台组件1上开设的凹槽与输送台组件1构成滑动连接;转动轴7通过移动板4上安装的轴承与移动板4构成转动连接,且移动板4上固定设置有加固板20,并且加固板20通过其上端安装的轴承与转动轴7构成转动连接;连接杆10关于贴合板11的中心对称设置有两个,且贴合板11上设置有表面为雾面的橡胶垫层,并且连接杆10通过移动板4上开设的凹槽与移动板4构成滑动连接。[0029] 当需要对装有食品的包装纸箱进行打包输送时,已经放置食品的包装纸箱通过输送台组件1右侧设置的输送带输送至输送台组件1的右侧(输送台组件1右侧与食品包装输送带相互贴合,即食品包装输送带上的位于左侧的包装纸箱通过后续包装纸箱的持续输送被推动至输送台组件1上),此时使电动机6开始工作,因为电动机6的输出端与转动轴7相互连接,此时两个转动轴7便开始在传动皮带轮组8的作用下同时转动,因为两个传动皮带轮组8上均安装有推动转轮19,此时推动转轮19便开始转动(推动转轮19由两个直径不同的半圆弧形结构构成),此时推动转轮19便开始对承接板9推动,因为承接板9上固定设置有连接杆10,此时连接杆10便开始在移动板4上开设的凹槽内滑动,因为连接杆10与贴合板11相互连接,此时贴合板11便开始向远离移动板4的方向移动,因为贴合板11上安装有回位弹簧12,此时回位弹簧12便开始被拉伸形变,直至贴合板11与包装纸箱的侧面贴合夹持固定,而后使电动伸缩杆3开始工作,因为电动伸缩杆3与移动板4相互连接,此时便开始在导向滑块5的作用下沿输送台组件1滑动,直至将夹持固定的包装纸箱移动至与输送皮带轮组2贴合,又因为随着贴合板11的移动,贴合板11便开始对包装纸箱进行推动摆正,可有效地保证包装纸箱处于正中间的位置,即保证包装纸箱能够与输送皮带轮组2对齐贴合,而后通过处于转动状态的输送皮带轮组2可实现对包装纸箱向左输送,当包装纸箱被输送至包装箱打包装置下端时,便可实现对包装纸箱的上端进行打包封口,当包装纸箱与输送皮带轮组2贴合时,此时随着推动转轮19的持续转动,推动转轮19便不再对贴合板11推动,在回位弹簧12恢复形变的作用下,贴合板11便开始向靠近移动板4的方向移动,直至贴合板11不再与包装纸箱贴合,而后使电动伸缩杆3带动移动板4向右移动。[0030] 承接板9上设置有调节组件13,且调节组件13包括固定板131和固定螺钉132,并且固定板131固定安装在承接板9上,固定螺钉132贯穿设置在固定板131上,且固定螺钉132通过连接杆10上开设的螺纹孔洞与连接杆10相互连接。[0031] 当需要对不同宽度的包装纸箱进行输送时,使输送皮带轮组2上设置的气缸开始工作(输送皮带轮组2通过气缸与输送台组件1相互连接),此时两个输送皮带轮组2便开始移动,直至将两个输送皮带轮组2调节至合适位置,而后转动固定螺钉132,此时固定螺钉132便开始向远离固定板131的方向移动,直至固定螺钉132不再与连接杆10上开设的螺纹孔洞连接,此时便可实现对连接杆10的位置进行移动,因为连接杆10与贴合板11相互连接,此时贴合板11便也开始移动,即可对贴合板11与承接板9之间的距离进行调节,当调节时合适位置时,转动固定螺钉132,使固定螺钉132向靠近固定板131的方向移动,直至固定螺钉132再次与连接杆10上开设的螺纹孔洞连接,此时便可实现对贴合板11后续移动的距离进行调节,从而可实现对不同宽度的包装纸箱进行夹持输送。[0032] 输送台组件1上设置有延伸板14,且延伸板14上滑动设置有阻挡板15,阻挡板15前后侧面设置有下安装组件16,且下安装组件16上设置有推动弹簧17;阻挡板15通过延伸板14上开设的方形贯穿凹槽与延伸板14构成滑动连接,且阻挡板15上端左右两侧均设置为楔形,并且阻挡板15外表面设置为光滑;下安装组件16包括连接板161和第一螺钉162,且连接板161对称设置在阻挡板15下端前后两侧,并且第一螺钉162通过连接板161上开设的螺纹孔洞与连接板161相互连接;下安装组件16还包括拆卸板163,且拆卸板163下端与连接板161的上端相互贴合,并且第一螺钉162贯穿设置在拆卸板163上,同时拆卸板163上端与推动弹簧17相互连接;延伸板14下端设置有上安装组件18,且上安装组件18包括第二螺钉181和拼接板182,并且第二螺钉181通过延伸板14上开设的螺纹孔洞与延伸板14相互连接,拼接板182与延伸板14的下端相互贴合,且第二螺钉181贯穿设置在拼接板182上,并且拼接板182下端与推动弹簧17相互连接。[0033] 随着移动板4带动贴合板11向左移动,此时贴合板11便不再与阻挡板15挤压贴合,在推动弹簧17恢复形变的作用下,推动弹簧17便开始对阻挡板15推动,即阻挡板15便开始向上移动,即通过阻挡板15可实现对后端的包装纸箱进行阻挡,当移动板4带动贴合板11向右移动时,贴合板11的下端便开始与阻挡板15的左侧相互贴合,此时阻挡板15便开始被挤压,阻挡板15便开始在延伸板14上开设的方形凹槽内向下滑动,此时推动弹簧17便开始被挤压形变,此时右侧的包装纸箱便开始被后续的包装纸箱推动向左移动,而后随着推动转轮19的转动便可实现对包装纸箱进行夹持,而后电动伸缩杆3便带动包装纸箱向左移动,随着包装纸箱的移动,包装纸箱便不再对阻挡板15贴合挤压,此时阻挡板15便开始在推动弹簧17恢复形变的作用下向上移动,此时便可继续对后续移动过来的包装纸箱进行阻挡,避免后续的包装纸箱被推动移动至输送皮带轮组2处,随着使用时间的增加,当推动弹簧17出现过劳形变时,转动第一螺钉162,使第一螺钉162开始向远离拆卸板163的方向移动,直至第一螺钉162不再与连接板161上开设的螺纹孔洞连接,此时便可解除连接板161与拆卸板163之间的限位,而后转动第二螺钉181,第二螺钉181便开始向远离拼接板182的方向移动,直至第二螺钉181不再与延伸板14下端开设的螺纹孔洞连接,此时便可解除延伸板14与拼接板182之间的限位,即可解除对推动弹簧17的安装(推动弹簧17下端与拆卸板163固定连接,推动弹簧17上端与拼接板182固定连接),此时便可对推动弹簧17进行更换,从而可保证推动弹簧17与阻挡板15的推动效果。[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
专利地区:江苏
专利申请日期:2024-07-05
专利公开日期:2024-09-03
专利公告号:CN118419357B