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一种光学镜片加工用输送清洗设备发明专利

更新时间:2024-11-01
一种光学镜片加工用输送清洗设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:江苏-常州;
源自:常州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种光学镜片加工用输送清洗设备

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202410883303.6

专利申请(专利权)人:江苏优创红外科技有限公司
权利人地址:江苏省常州市经济开发区横山桥镇芙蓉常芙路115号

专利发明(设计)人:陈骏,陈国清,刘颖娜,刘鑫

专利摘要:本发明属于镜片加工技术领域,尤其是一种光学镜片加工用输送清洗设备;本发明包括水槽,水槽内设有多个清洗池,各个清洗池内装有不同的清洗液;镜片存放架,用于放置镜片;升降组件,设置在清洗池内,用于带动镜片存放架升降;驱动机构,用于带动镜片存放架向各个清洗池之间移动;相邻清洗池之间设有引接板,用于将镜片存放架从上一个清洗池引导至下一个清洗池内;本发明通设有输送带能够带动镜片存放架上的转动座旋转,进而将镜片上残留的液体刷掉,避免了上一个清洗池内的液体混合到下一个清洗池内的,保证了对镜片的清洗效果。

主权利要求:
1.一种光学镜片加工用输送清洗设备,其特征在于,包括:
水槽(1),水槽(1)内设有多个清洗池(101),各个清洗池(101)内装有不同的清洗液;
镜片存放架(4),用于放置镜片;
升降组件(3),设置在清洗池(101)内,用于带动镜片存放架(4)升降;
驱动机构(2),用于带动镜片存放架(4)向各个清洗池(101)之间移动;
相邻所述清洗池(101)之间设有引接板(102),用于将镜片存放架(4)从上一个清洗池(101)引导至下一个清洗池(101)内;
所述镜片存放架(4)包括底架(41),底架(41)上转动连接有多个转动座(42),所述转动座(42)上连接有一对弧形状的夹板(44),用于对镜片夹紧固定,两个所述夹板(44)之间固定连接有拉簧(46),且所述夹板(44)表面设有若干个滤水孔(45);
所述转动座(42)上同轴固定连接有传动齿轮(43),所述水槽(1)一侧固定连接有固定架(5),固定架(5)上连接有用于带动传动齿轮(43)转动的传动带(6),传动带(6)表面设有若干个齿槽;传动带(6)运动时带动传动齿轮(43)转动,带动转动座(42)旋转,将镜片存放架(4)上镜片表面的水分甩掉;
所述升降组件(3)包括:升降座(31),升降座(31)上连接有可转动的旋转座(32),旋转座(32)上设有用于放置镜片存放架(4)的存放台(33),旋转座(32)上同轴固定连接有圆柱齿轮(36),清洗池(101)内壁固定连接有与所述圆柱齿轮(36)啮合的齿条(103);
所述存放台(33)两侧设有凹槽(34),凹槽(34)上设有弹性伸缩的夹块(35),夹块(35)可完全收缩在旋转座(32)内,两个夹块(35)用于对镜片存放架(4)夹紧固定;且升降座(31)上升时,引接板(102)对夹块(35)阻挡。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用输送清洗设备,其特征在于,所述固定架(5)上连接有一对与传动带(6)配合的驱动辊(62),固定架(5)上安装有用于带动驱动辊(62)转动的驱动电机(61)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用输送清洗设备,其特征在于,所述转动座(42)中心固定连接有挡座(49),挡座(49)两侧设有弧形状的限位槽(48),夹板(44)滑动连接在限位槽(48)内,且夹板(44)上固定连接有弹簧座(47),拉簧(46)与弹簧座(47)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用输送清洗设备,其特征在于,所述驱动机构(2)包括:输送带(21),输送带(21)上固定连接有若干个推板(24),用于推动镜片存放架(4)移动;一对输送辊(23),与输送带(21)传动配合;输送电机(22),用于带动输送辊(23)转动。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用输送清洗设备,其特征在于,所述固定架(5)上固定连接有与所述清洗池(101)一一对应的多对限位板(63),限位板(63)用于对镜片存放架(4)的两侧限位。 说明书 : 一种光学镜片加工用输送清洗设备技术领域[0001] 本发明涉及光学镜片加工设备技术领域,尤其涉及一种光学镜片加工用输送清洗设备。背景技术[0002] 光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡;然后经长时间缓慢地降温,以免玻璃块产生内应力;冷却后的玻璃块,必须经过光学仪器测量,检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格,合格的玻璃块经过加热锻压,成光学透镜毛胚;在光学镜片生产加工时,需对其进行加工,加工完成后的镜片需要对其进行清洗。[0003] 现有的镜片清洗设备一般包括多个清洗池,需要对镜片进行多道清洗工序,进行多次清洗,清洗时将镜片放置在镜片存放架上,存放架放在清洗池内,清洗过程中,镜片存放架由上一个清洗池移动到下一个清洗池内时,镜片上残留的液体会带入一个清洗池内,造成清洗液的混合污染。发明内容[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种光学镜片加工用输送清洗设备,通过传动带的运动带动转动座旋转,将镜片表面的水分甩掉,旨在解决背景技术中的问题。[0005] 为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种光学镜片加工用输送清洗设备,包括:水槽,水槽内设有多个清洗池,各个清洗池内装有不同的清洗液;镜片存放架,用于放置镜片;升降组件,设置在清洗池内,用于带动镜片存放架升降;驱动机构,用于带动镜片存放架向各个清洗池之间移动;相邻所述清洗池之间设有引接板,用于将镜片存放架从上一个清洗池引导至下一个清洗池内。[0006] 作为本发明的一种优选技术方案,所述镜片存放架包括底架,底架上转动连接有多个转动座,所述转动座上连接有一对弧形状的夹板,用于对镜片夹紧固定,两个所述夹板之间固定连接有拉簧,且所述夹板表面设有若干个滤水孔。[0007] 作为本发明的一种优选技术方案,所述转动座上同轴固定连接有传动齿轮,所述水槽一侧固定连接有固定架,固定架上连接有用于带动传动齿轮转动的传动带,传动带表面设有若干个齿槽;传动带运动时带动传动齿轮转动,带动转动座旋转,将镜片存放架上镜片表面的水分甩掉。[0008] 作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上连接有一对与传动带配合的驱动辊,固定架上安装有用于带动驱动辊转动的驱动电机。[0009] 作为本发明的一种优选技术方案,所述转动座中心固定连接有挡座,挡座两侧设有弧形状的限位槽,夹板滑动连接在限位槽内,且夹板上固定连接有弹簧座,拉簧与弹簧座固定连接。[0010] 作为本发明的一种优选技术方案,所述升降组件包括:升降座,升降座上连接有可转动的旋转座,旋转座上设有用于放置镜片存放架的存放台,旋转座上同轴固定连接有圆柱齿轮,清洗池内壁固定连接有与所述圆柱齿轮啮合的齿条。[0011] 作为本发明的一种优选技术方案,所述存放台两侧设有凹槽,凹槽上设有弹性伸缩的夹块,夹块可完全收缩在旋转座内,两个夹块用于对镜片存放架夹紧固定;且升降座上升时,引接板可对夹块阻挡。[0012] 作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动机构包括:输送带,输送带上固定连接有若干个推板,用于推动镜片存放架移动;一对输送辊,与输送带传动配合;输送电机,用于带动输送辊转动。[0013] 作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架上固定连接有与所述清洗池一一对应的多对限位板,限位板用于对镜片存放架的两侧限位。[0014] 本发明中的有益效果为:[0015] 1、本发明通过设有驱动机构、升降组件和镜片存放架的配合,能够实现带动镜片存放架在各个清洗池之间的输送,从而将镜片输送至各个清洗池内,完成对镜片的多次清洗工序。[0016] 2、本发明通设有输送带能够带动镜片存放架上的转动座旋转,进而将镜片上残留的液体刷掉,避免了上一个清洗池内的液体混合到下一个清洗池内的,保证了对镜片的清洗效果。附图说明[0017] 图1为本发明提出的一种光学镜片加工用输送清洗设备的结构示意图。[0018] 图2为本发明提出的水槽的结构示意图。[0019] 图3为本发明提出的镜片存放架的结构示意图。[0020] 图4为本发明提出的升降组件的结构示意图。[0021] 图5为图2中A处的局部放大图。[0022] 图6为本发明提出的输送带的结构示意图。[0023] 图7为本发明提出的驱动机构的结构示意图。[0024] 图中:1、水槽;101、清洗池;102、引接板;103、齿条;2、驱动机构;21、输送带;22、输送电机;23、输送辊;24、推板;3、升降组件;31、升降座;32、旋转座;33、存放台;34、凹槽;35、夹块;36、圆柱齿轮;4、镜片存放架;41、底架;42、转动座;43、传动齿轮;44、夹板;45、滤水孔;46、拉簧;47、弹簧座;48、限位槽;49、挡座;5、固定架;6、传动带;61、驱动电机;62、驱动辊;63、限位板。具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。[0026] 实施例:本实施例公开了一种光学镜片加工用输送清洗设备,如图1‑图7所示,包括:水槽1,水槽1内设有多个清洗池101,各个清洗池101内装有不同的清洗液;镜片存放架4,用于放置镜片;升降组件3,设置在清洗池101内,用于带动镜片存放架4升降;驱动机构2,用于带动镜片存放架4向各个清洗池101之间移动,驱动机构2设于水槽1的一侧;相邻清洗池101之间设有引接板102,用于将镜片存放架4从上一个清洗池101引导至下一个清洗池101内;镜片存放架4移动至升降组件3上后,升降组件3带动镜片存放架4下降,使得液面没过镜片存放架4,清洗液对镜片进行清洗,清洗完成后,升降组件3再带动镜片存放架4上升,然后驱动机构2带动镜片存放架4移动至下一个清洗池101内。[0027] 如图3和图6所示,镜片存放架4包括底架41,底架41上转动连接有多个转动座42,转动座42呈圆柱体结构,转动座42上同轴固定连接有传动齿轮43,转动座42上连接有一对弧形状的夹板44,用于对镜片夹紧固定,两个夹板44之间固定连接有拉簧46,通过拉簧46对两个夹板44施加拉力,对镜片夹紧固定,且不会损坏镜片,夹板44内壁可贴一层橡胶层,对镜片进行保护,且夹板44表面设有若干个滤水孔45;水槽1一侧固定连接有固定架5,固定架5上连接有用于带动传动齿轮43转动的传动带6,传动带6表面设有若干个齿槽,方便与传动齿轮43啮合;固定架5上连接有一对与传动带6配合的驱动辊62,固定架5上安装有用于带动驱动辊62转动的驱动电机61;镜片清洗完成后,镜片存放架4上升至传动齿轮43与传动带啮合位置,传动带6运动时带动传动齿轮43转动,带动转动座42旋转,将镜片存放架4上镜片表面的水分甩掉,同时将夹板44表面的水分也甩掉,避免了镜片存放架4上沾附过多的清洗液进入下一个清洗池101,造成下一个清洗池101内的清洗液污染的问题。[0028] 优选的,转动座42中心固定连接有挡座49,挡座49对夹板44限位,挡座49两侧设有弧形状的限位槽48,夹板44滑动连接在限位槽48内,使得夹板44位置不会偏移,且夹板44上固定连接有弹簧座47,拉簧46与弹簧座47固定连接。[0029] 优选的,固定架5上固定连接有与清洗池101一一对应的多对限位板63,限位板63用于对镜片存放架4的两侧限位,当镜片存放架4上升后,两个限位板63对其两侧限位,避免了传动带6在带动传动齿轮43转动时,造成镜片存放架4移动,保证了镜片存放架4位置的稳定。[0030] 如图4‑图5所示,升降组件3包括:升降座31,升降座31上连接有可转动的旋转座32,旋转座32上设有用于放置镜片存放架4的存放台33,旋转座32上同轴固定连接有圆柱齿轮36,清洗池101内壁固定连接有与圆柱齿轮36啮合的齿条103,齿条103设置在液面上方;存放台33两侧设有凹槽34,凹槽34上设有弹性伸缩的夹块35,两个夹块35用于对镜片存放架4夹紧固定,夹块35可完全收缩在旋转座32内,且夹块35可自动弹出;当升降组件3上升至最高处时,此时传动齿轮43与传动带6啮合,同时引接板102对夹块35阻碍,此时夹块35完全收缩在旋转座32内;当存放台33高度与引接板102高度齐平时,夹块35部分收纳在旋转座32内,不再对镜片存放架4阻挡,避免影响镜片存放架4从上一个升降组件3移动至下一个升降组件3上;当升降组件3下降时,当圆柱齿轮36与齿条103上端啮合时,两个夹块35对镜片存放架4夹紧固定,升降组件3继续下降时,圆柱齿轮36沿齿条103表面滚动,带动旋转座32转动,当圆柱齿轮36滚动至齿条103下端时,镜片存放架4从水平状态旋转至竖直状态,然后升降组件3下降,直至液面高度处于转动座位置,使得所有镜片全部浸入清洗液内,且使得传动齿轮43处于液面上方,避免对清洗液造成污染;同理,当升降组件3上升时,旋转座32反向转动,使得镜片存放架4从竖直状态旋转至水平状态;本实施例采用将镜片存放架4旋转的方式浸入清洗池内的有益之处在于:能够将镜片全部进入清洗液内,且传动齿轮43不会与清洗液接触,避免造成清洗液的污染;且上升过程中,镜片存放架4旋转过程中能滤掉镜片存放架4上的大部分液体。[0031] 如图7所示,驱动机构2包括:输送带21,输送带21上固定连接有若干个推板24,用于推动镜片存放架4移动,每个镜片存放架4对应两个推板24;一对输送辊23,与输送带21传动配合;输送电机22,用于带动输送辊23转动;当升降组件3上升至引接板102高度时,输送带21带动推板24运动,将镜片存放架4推送至下一个升降组件3上。[0032] 工作原理:当镜片存放架4放置在升降组件3上后,升降组件3带动镜片存放架4下降,下降过程中,镜片存放架4发生转动,从水平状态旋转至竖直状态,使得镜片全部浸入如清洗液内,清洗完成后,升降组件3带动镜片存放架4上升,镜片存放架4再旋转至水平状态,然后升降组件3带动镜片存放架4上升至最高处位置,夹块35在引接板102的阻挡下收缩在旋转座32内,此时传动带6运动时带动传动齿轮43转动,带动转动座42转动,进而带动镜片转动,将镜片上的水分甩掉;然后升降组件3带动镜片存放架4下降至引接板102高度,驱动机构2带动镜片存放架4移动,镜片存放架4通过引接板102移动至下一个升降组件3上,进行下一步清洗。[0033] 最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。[0034] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区:江苏

专利申请日期:2024-07-03

专利公开日期:2024-09-03

专利公告号:CN118417244B


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