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一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构发明专利

更新时间:2024-11-01
一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:浙江-杭州;
源自:杭州高价值专利检索信息库;

专利名称:一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202410881504.2

专利申请(专利权)人:杭州乐橙电子有限公司
权利人地址:浙江省杭州市桐庐县城高家路272号

专利发明(设计)人:靳建平,刘华

专利摘要:本发明公开了一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构,包括承载盘、行走轨道、行走机构、连接机构和限位机构,行走机构用于对紧固件进行输送,连接机构用于对行走机构进行安装连接,限位机构用于对行走机构的移动进行限位固定。本发明通过链条的运行,带动固定架二和固定架一一起移动,固定架二下方的安装架和滚轮在行走轨道的内腔中移动和滚动,固定架一带动上方的支撑架和承载底座沿着行走轨道移动,使得承载盘随着链条稳定移动,并且随着活动杆的移动,带动活动块对挤压块相挤压,向下推动挤压块和安装杆,带动限位板向下移动,限位板对固定架一顶部的两侧进行限位,承载盘和承载底座的稳定移动,保证称量检测的准确性。

主权利要求:
1.一种标准紧固件检测分度转盘,包括:
承载盘(1);
行走轨道(2),所述行走轨道(2)设置于承载盘(1)的下方;
其特征在于,还包括行走机构(3),所述行走机构(3)设置于承载盘(1)与行走轨道(2)之间,所述行走机构(3)用于在承载盘(1)的下方形成移动结构并且对紧固件进行输送;
行走机构(3)包括承载底座(31),所述承载底座(31)的顶端与承载盘(1)固定安装;
支撑架(32),所述支撑架(32)的顶端与承载底座(31)的下表面固定连接,所述支撑架(32)呈T字型设置;
固定架一(33),所述固定架一(33)上表面的中部与支撑架(32)的底端固定连接,所述固定架一(33)设置于行走轨道(2)的内腔中;
固定架二(34),所述固定架二(34)的外壁与固定架一(33)的内壁固定连接,所述固定架二(34)与固定架一(33)呈U字型设置;
链条(35),所述链条(35)的顶部与固定架二(34)的底部固定连接;
连接机构(4),所述连接机构(4)设置于行走机构(3)上,所述连接机构(4)用于在行走机构(3)与行走轨道(2)之间形成安装结构并且对行走机构(3)进行安装连接;
限位机构(5),所述限位机构(5)设置于行走机构(3)与行走轨道(2)之间,所述限位机构(5)用于在行走机构(3)的顶部形成阻挡结构并且对行走机构(3)的移动进行限位固定;
限位机构(5)包括活动板(51),所述活动板(51)设置于行走轨道(2)的内腔中,所述活动板(51)的外壁与链条(35)的一侧相贴合;
固定块(52),所述固定块(52)的一端与行走轨道(2)内壁的一侧固定连接,所述固定块(52)呈直线等距排列设置;
活动杆(53),所述活动杆(53)的一端与固定块(52)的内腔滑动穿插连接,所述活动杆(53)的另一端与活动板(51)的另一侧固定连接;
压簧一(54),所述压簧一(54)设置于固定块(52)的内腔中,所述压簧一(54)的一端与活动杆(53)的一端相贴合;
安装块(55),所述安装块(55)的一端与行走轨道(2)内壁的一侧固定连接;
安装杆(56),所述安装杆(56)的底部与安装块(55)滑动穿插连接;
连接块(57),所述连接块(57)的下表面与安装杆(56)的顶端固定连接,所述连接块(57)的一端与行走轨道(2)内壁的一侧相贴合;
限位板(58),所述限位板(58)的一端与连接块(57)的另一端固定连接,所述限位板(58)的内壁与固定架一(33)的外壁相贴合;
压簧二(59),所述压簧二(59)与安装杆(56)的顶部活动套接,所述压簧二(59)设置于安装块(55)和连接块(57)之间;
挤压块(510),所述挤压块(510)的一侧与安装杆(56)底部的一侧固定连接,所述挤压块(510)的另一侧呈斜面设置;
活动块(511),所述活动块(511)的底端与活动杆(53)一端外壁的顶部固定连接,所述活动块(511)的一侧与挤压块(510)的另一侧相贴合;
安装槽(512),所述安装槽(512)设置于固定块(52)上表面的中部,所述安装槽(512)的内腔与活动块(511)的底部滑动穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种标准紧固件检测分度转盘,其特征在于,所述行走机构(3)还包括:安装架(36),所述安装架(36)的顶部与链条(35)的底部固定连接,所述安装架(36)呈U字型设置;
固定轴,所述固定轴的两端分别与安装架(36)底部的两侧转动穿插连接;
滚轮(37),所述滚轮(37)与固定轴的一端固定穿插连接,所述滚轮(37)与行走轨道(2)内壁的底部相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种标准紧固件检测分度转盘,其特征在于,所述连接机构(4)包括:连接架(41),所述连接架(41)的两端分别与安装架(36)内壁的一侧固定连接;
固定管(42),所述固定管(42)的顶端与连接架(41)下表面的中部固定连接;
连接杆(43),所述连接杆(43)的顶部与固定管(42)的内腔滑动穿插连接;
连接球头(44),所述连接球头(44)外壁的顶部与连接杆(43)的底端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种标准紧固件检测分度转盘,其特征在于,所述连接机构(4)还包括:固定座(45),所述固定座(45)的下表面与行走轨道(2)内壁底部的中部固定连接;
连接槽(46),所述连接槽(46)设置于固定座(45)的顶部,所述连接槽(46)的内腔与连接球头(44)滑动穿插连接;
滑杆轨道(47),所述滑杆轨道(47)的一端与连接球头(44)的中部滑动穿插连接,所述滑杆轨道(47)设置于行走轨道(2)内腔的底部;
活动槽(48),所述活动槽(48)设置于固定管(42)的两侧;
卡块(49),所述卡块(49)的一端与连接杆(43)的一侧固定连接,所述卡块(49)与活动槽(48)的内腔滑动穿插连接。
5.根据权利要求4所述的一种标准紧固件检测分度转盘,其特征在于,所述行走轨道(2)呈T字型设置,所述行走轨道(2)上表面的中部开设有滑槽,所述滑槽的内腔与支撑架(32)滑动穿插连接,所述连接槽(46)呈弧形槽设置,所述活动板(51)的两端呈弧形设置,所述限位板(58)呈L字型设置,所述活动块(511)的一侧呈斜面设置。
6.一种标准紧固件检测的分拣机构,其特征在于,包括权利要求1‑5任一项的所述分度转盘。 说明书 : 一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构技术领域[0001] 本发明涉及分度转盘领域,特别涉及一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构。背景技术[0002] 标准紧固件作为基础零件在汽车工业、机械制造业、建筑业、电子工业等国民经济的许多行业都有着广泛的应用,六角螺栓作为一种最常见连接紧固件,螺栓生产环节都有相应的检测措施,以保证该环节的正确性,保证螺栓生产的质量。[0003] 为了对六角螺栓进行质量控制,通常利用视觉检测装置对螺栓的尺寸和重量等标准进行检测,目前常见基于视觉的检测装置,零件分度转盘是该检测装置中的重要组成部分,通过将待检零件放置在零件分度转盘,利用分度转盘对零件进行输送至检测机构位置,然后由检测机构对螺栓进行检测后,对产品的合格品与不合格品进行分拣,常见的分拣机构通过小车对待检测零件进行称量和输送,小车沿着转盘轨道进行移动,而由于小车与转盘轨道之间属于活动连接的方式,使得小车与轨道之间存在间隙,小车在轨道上移动的过程中,容易出现晃动和偏移的现象,降低小车和承载待检测零件的稳定性,降低对零件称重的准确性。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种标准紧固件检测分度转盘及分拣机构,包括承载盘;[0006] 行走轨道,所述行走轨道设置于承载盘的下方;[0007] 行走机构,所述行走机构设置于承载盘与行走轨道之间,所述行走机构用于在承载盘的下方形成移动结构并且对紧固件进行输送;[0008] 连接机构,所述连接机构设置于行走机构上,所述连接机构用于在行走机构与行走轨道之间形成安装结构并且对行走机构进行安装连接;[0009] 限位机构,所述限位机构设置于行走机构与行走轨道之间,所述限位机构用于在行走机构的顶部形成阻挡结构并且对行走机构的移动进行限位固定。[0010] 优选的,所述行走机构包括:[0011] 承载底座,所述承载底座的顶端与承载盘固定安装;[0012] 支撑架,所述支撑架的顶端与承载底座的下表面固定连接,所述支撑架呈T字型设置;[0013] 固定架一,所述固定架一上表面的中部与支撑架的底端固定连接,所述固定架一设置于行走轨道的内腔中;[0014] 固定架二,所述固定架二的外壁与固定架一的内壁固定连接,所述固定架二与固定架一呈U字型设置。[0015] 优选的,所述行走机构还包括:[0016] 链条,所述链条的顶部与固定架二的底部固定连接;[0017] 安装架,所述安装架的顶部与链条的底部固定连接,所述安装架呈U字型设置;[0018] 固定轴,所述固定轴的两端分别与安装架底部的两侧转动穿插连接;[0019] 滚轮,所述滚轮与固定轴的一端固定穿插连接,所述滚轮与行走轨道内壁的底部相贴合。[0020] 优选的,所述连接机构包括:[0021] 连接架,所述连接架的两端分别与安装架内壁的一侧固定连接;[0022] 固定管,所述固定管的顶端与连接架下表面的中部固定连接;[0023] 连接杆,所述连接杆的顶部与固定管的内腔滑动穿插连接;[0024] 连接球头,所述连接球头外壁的顶部与连接杆的底端固定连接。[0025] 优选的,所述连接机构还包括:[0026] 固定座,所述固定座的下表面与行走轨道内壁底部的中部固定连接;[0027] 连接槽,所述连接槽设置于固定座的顶部,所述连接槽的内腔与连接球头滑动穿插连接;[0028] 滑杆轨道,所述滑杆轨道的一端与连接球头的中部滑动穿插连接,所述滑杆轨道设置于行走轨道内腔的底部;[0029] 活动槽,所述活动槽设置于固定管的两侧;[0030] 卡块,所述卡块的一端与连接杆的一侧固定连接,所述卡块与活动槽的内腔滑动穿插连接。[0031] 优选的,所述限位机构包括:[0032] 活动板,所述活动板设置于行走轨道的内腔中,所述活动板的外壁与链条的一侧相贴合;[0033] 固定块,所述固定块的一端与行走轨道内壁的一侧固定连接,所述固定块呈直线等距排列设置;[0034] 活动杆,所述活动杆的一端与固定块的内腔滑动穿插连接,所述活动杆的另一端与活动板的另一侧固定连接;[0035] 压簧一,所述压簧一设置于固定块的内腔中,所述压簧一的一端与活动杆的一端相贴合。[0036] 优选的,所述限位机构还包括:[0037] 安装块,所述安装块的一端与行走轨道内壁的一侧固定连接;[0038] 安装杆,所述安装杆的底部与安装块滑动穿插连接;[0039] 连接块,所述连接块的下表面与安装杆的顶端固定连接,所述连接块的一端与行走轨道内壁的一侧相贴合;[0040] 限位板,所述限位板的一端与连接块的另一端固定连接,所述限位板的内壁与固定架一的外壁相贴合。[0041] 优选的,所述限位机构还包括:[0042] 压簧二,所述压簧二与安装杆的顶部活动套接,所述压簧二设置于安装块和连接块之间;[0043] 挤压块,所述挤压块的一侧与安装杆底部的一侧固定连接,所述挤压块的另一侧呈斜面设置;[0044] 活动块,所述活动块的底端与活动杆一端外壁的顶部固定连接,所述活动块的一侧与挤压块的另一侧相贴合;[0045] 安装槽,所述安装槽设置于固定块上表面的中部,所述安装槽的内腔与活动块的底部滑动穿插连接。[0046] 优选的,所述行走轨道呈T字型设置,所述行走轨道上表面的中部开设有滑槽,所述滑槽的内腔与支撑架滑动穿插连接,所述连接槽呈弧形槽设置,所述活动板的两端呈弧形设置,所述限位板呈L字型设置,所述活动块的一侧呈斜面设置。[0047] 一种标准紧固件检测的分拣机构,包括所述分度转盘。[0048] 本发明的技术效果和优点:[0049] 本发明利用链条、固定架一、固定架二、安装架、滚轮和行走轨道相配合的设置方式,通过链条的运行,带动固定架二和固定架一一起移动,固定架二下方的安装架和滚轮在行走轨道的内腔中移动和滚动,固定架一带动上方的支撑架和承载底座沿着行走轨道进行移动,使得承载盘随着链条稳定移动,保证称量检测的准确性;[0050] 本发明利用链条、活动板、活动杆、压簧一、活动块、挤压块、安装杆和限位板相配合的设置方式,通过链条向两侧挤压两个活动板,带动活动杆滑动进入到固定块的内腔中,活动杆的一端对压簧一挤压形变,并且利用压簧一的弹性作用,向着外部推动活动杆和活动板,使得活动板的一侧与链条的外壁紧密贴合,并且随着活动杆的移动,带动活动块在水平方向上向一侧移动,活动块的斜面对挤压块的斜面相挤压,向下推动挤压块和安装杆,带动限位板向下移动,限位板对固定架一两侧的外壁相贴合,对固定架一顶部的两侧进行限位,保证承载盘和承载底座的稳定移动,提高称量检测的准确性;[0051] 本发明利用固定管、连接杆、连接球头、连接槽和滑杆轨道相配合的设置方式,通过在固定管的内腔中移动连接杆,带动连接球头滑动穿插到连接槽的内腔中,将安装架和行走轨道进行连接,连接球头与滑杆轨道滑动穿插,随着承载盘的移动,带动连接球头在连接槽内腔中滑动,连接球头沿着滑杆轨道进行移动,将承载盘与行走轨道稳定连接。附图说明[0052] 图1为本发明整体结构示意图。[0053] 图2为本发明承载盘处侧面剖视结构示意图。[0054] 图3为本发明承载盘处正面结构示意图。[0055] 图4为本发明链条处侧面剖视结构示意图。[0056] 图5为本发明固定块处正面剖视结构示意图。[0057] 图6为本发明链条处结构示意图。[0058] 图7为本发明图5的A处放大结构示意图。[0059] 图8为本发明图5的B处放大结构示意图。[0060] 图中:1、承载盘;2、行走轨道;3、行走机构;31、承载底座;32、支撑架;33、固定架一;34、固定架二;35、链条;36、安装架;37、滚轮;4、连接机构;41、连接架;42、固定管;43、连接杆;44、连接球头;45、固定座;46、连接槽;47、滑杆轨道;48、活动槽;49、卡块;5、限位机构;51、活动板;52、固定块;53、活动杆;54、压簧一;55、安装块;56、安装杆;57、连接块;58、限位板;59、压簧二;510、挤压块;511、活动块;512、安装槽。具体实施方式[0061] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0062] 本发明提供了如图1‑8所示的一种标准紧固件检测分度转盘,包括承载盘1、行走轨道2、行走机构3、连接机构4和限位机构5,承载盘1用于承载放置标准紧固件,行走轨道2设置于承载盘1的下方,通过多个行走轨道2组装形成轨道系统,行走轨道2用于安装行走机构3,使得行走机构3沿着行走轨道2进行移动,行走机构3设置于承载盘1与行走轨道2之间,行走机构3用于在承载盘1的下方形成移动结构并且对紧固件进行输送,通过行走机构3带动承载盘1和紧固件进行移动输送,保证承载盘1的稳定移动,连接机构4设置于行走机构3上,连接机构4用于在行走机构3与行走轨道2之间形成安装结构并且对行走机构3进行安装连接,通过连接机构4将行走机构3与行走轨道2稳定连接,便于行走机构3沿着行走轨道2稳定运动,保证行走机构3与行走轨道2稳定连接,限位机构5设置于行走机构3与行走轨道2之间,限位机构5用于在行走机构3的顶部形成阻挡结构并且对行走机构3的移动进行限位固定,通过限位机构5对行走机构3进行限位,提高行走机构3和承载盘1移动的稳定性,保证称量检测的准确性。[0063] 具体的,行走机构3包括承载底座31、支撑架32、固定架一33、固定架二34、链条35、安装架36、固定轴和滚轮37,承载底座31的顶端与承载盘1固定安装,承载底座31用于安装承载盘1,并且对放置在承载盘1上的标准紧固件进行称量检测,支撑架32的顶端与承载底座31的下表面固定连接,支撑架32用于对承载底座31和承载盘1进行安装,并且带动其进行移动,支撑架32呈T字型设置,固定架一33上表面的中部与支撑架32的底端固定连接,固定架一33设置于行走轨道2的内腔中,固定架二34的外壁与固定架一33的内壁固定连接,固定架二34与固定架一33呈U字型设置,通过固定架一33和固定架二34将支撑架32和链条35进行连接,使得承载底座31和承载盘1进行移动,链条35的顶部与固定架二34的底部固定连接,链条35整体呈环形设置,与外部链轮相连接,带动链条35进行运动,链条35由于多个链节组成,其中一个链节与固定架二34固定连接,随着链条35的移动,带动固定架二34和其上的承载底座31和承载盘1一起移动,保证承载盘1和承载底座31的稳定移动,安装架36的顶部与链条35的底部固定连接,安装架36呈U字型设置,安装架36用于安装固定轴和滚轮37,固定轴的两端分别与安装架36底部的两侧转动穿插连接,固定轴用于安装滚轮37,使得滚轮37绕着固定轴转动,滚轮37与固定轴的一端固定穿插连接,滚轮37与行走轨道2内壁的底部相贴合,通过滚轮37便于带动承载盘1和承载底座31进行移动,并且对承载盘1和承载底座31进行支撑,通过链条35的运行,带动固定架二34和固定架一33一起移动,固定架二34下方的安装架36和滚轮37在行走轨道2的内腔中移动和滚动,固定架一33带动上方的支撑架32和承载底座31沿着行走轨道2进行移动,使得承载盘1随着链条35稳定移动,保证称量检测的准确性。[0064] 进一步的,连接机构4包括连接架41、固定管42、连接杆43、连接球头44、固定座45、连接槽46、滑杆轨道47、活动槽48和卡块49,连接架41的两端分别与安装架36内壁的一侧固定连接,连接架41用于安装固定管42,固定管42的顶端与连接架41下表面的中部固定连接,固定管42随着安装架36一起移动,用于安装连接杆43,连接杆43的顶部与固定管42的内腔滑动穿插连接,连接杆43在固定管42的内腔中滑动,用于安装连接球头44,带动连接球头44一起移动,连接球头44外壁的顶部与连接杆43的底端固定连接,连接球头44用于连接固定座45和连接杆43,固定座45的下表面与行走轨道2内壁底部的中部固定连接,固定座45呈长条状设置,用于安装连接球头44,连接槽46设置于固定座45的顶部,连接槽46的内腔与连接球头44滑动穿插连接,随着承载盘1的移动,带动固定管42和连接杆43一起移动,连接球头44沿着连接槽46的内腔滑动,将安装架36和行走轨道2进行连接,滑杆轨道47的一端与连接球头44的中部滑动穿插连接,滑杆轨道47设置于行走轨道2内腔的底部,滑杆轨道47呈长条状设置,用于对连接球头44进行安装,使得连接球头44沿着滑杆轨道47稳定移动,活动槽48设置于固定管42的两侧,活动槽48用于安装卡块49,卡块49的一端与连接杆43的一侧固定连接,卡块49与活动槽48的内腔滑动穿插连接,卡块49随着连接杆43的移动在活动槽48的内腔中滑动,对连接杆43和连接球头44的移动进行限位,防止连接杆43与固定管42脱离,通过在固定管42的内腔中移动连接杆43,带动连接球头44滑动穿插到连接槽46的内腔中,将安装架36和行走轨道2进行连接,连接球头44与滑杆轨道47滑动穿插,随着承载盘1的移动,带动连接球头44在连接槽46内腔中滑动,连接球头44沿着滑杆轨道47进行移动,将承载盘1与行走轨道2稳定连接。[0065] 尤其是,限位机构5包括活动板51、固定块52、活动杆53、压簧一54、安装块55、安装杆56、连接块57、限位板58、压簧二59、挤压块510、活动块511和安装槽512,活动板51设置于行走轨道2的内腔中,活动板51的外壁与链条35的一侧相贴合,活动板51呈长条状设置,两个活动板51设置在链条35的两侧,对链条35进行限位,保证链条35的稳定运行,防止链条35出现形变偏移,固定块52的一端与行走轨道2内壁的一侧固定连接,多个固定块52呈直线等距排列设置,固定块52用于安装活动杆53,活动杆53的一端与固定块52的内腔滑动穿插连接,活动杆53的另一端与活动板51的另一侧固定连接,活动杆53对活动板51进行安装,活动杆53随着活动板51一起移动,活动杆53的一端在固定块52的内腔中滑动,压簧一54设置于固定块52的内腔中,压簧一54的一端与活动杆53的一端相贴合,压簧一54用于对活动杆53和活动板51向一侧推动,当链条35在两个活动板51之间运行时,向两侧挤压两个活动板51,带动活动杆53滑动进入到固定块52的内腔中,活动杆53的一端对压簧一54挤压形变,并且利用压簧一54的弹性作用,向着外部推动活动杆53和活动板51,使得活动板51的一侧与链条35的外壁紧密贴合,安装块55的一端与行走轨道2内壁的一侧固定连接,安装块55用于连接安装杆56,安装杆56的底部与安装块55滑动穿插连接,安装杆56在安装块55上竖直移动,保证安装杆56和限位板58的稳定移动,连接块57的下表面与安装杆56的顶端固定连接,连接块57的一端与行走轨道2内壁的一侧相贴合,连接块57用于连接安装杆56和限位板58,限位板58的一端与连接块57的另一端固定连接,限位板58的内壁与固定架一33的外壁相贴合,限位板58呈长条状设置,用于对固定架一33顶部的两侧进行限位,保证承载盘1和承载底座31的稳定,压簧二59与安装杆56的顶部活动套接,压簧二59设置于安装块55和连接块57之间,压簧二59用于对连接块57和限位板58进行支撑,并且利用压簧二59的弹性作用,向上推动连接块57和限位板58,挤压块510的一侧与安装杆56底部的一侧固定连接,挤压块510的另一侧呈斜面设置,挤压块510用于推动安装杆56和限位板58竖直向上移动,活动块511的底端与活动杆53一端外壁的顶部固定连接,活动块511的一侧与挤压块510的另一侧相贴合,活动块511在水平方向上移动,用于对挤压块510相挤压,推动挤压块510和安装杆56、限位板58进行移动,安装槽512设置于固定块52上表面的中部,安装槽512的内腔与活动块511的底部滑动穿插连接安装槽512用于安装容纳活动块511,使得活动块511随着活动杆53一起移动,通过链条35向两侧挤压两个活动板51,带动活动杆53滑动进入到固定块52的内腔中,活动杆53的一端对压簧一54挤压形变,并且利用压簧一54的弹性作用,向着外部推动活动杆53和活动板51,使得活动板51的一侧与链条35的外壁紧密贴合,并且随着活动杆53的移动,带动活动块511在水平方向上向一侧移动,活动块511的斜面对挤压块510的斜面相挤压,向下推动挤压块510和安装杆56,带动限位板58向下移动,限位板58对固定架一33两侧的外壁相贴合,对固定架一33顶部的两侧进行限位,保证承载盘1和承载底座31的稳定移动,提高称量检测的准确性。[0066] 行走轨道2呈T字型设置,通过将多个行走轨道2、行走机构3、连接机构4和限位机构5组成形成整个分拣机构,行走轨道2上表面的中部开设有滑槽,滑槽的内腔与支撑架32滑动穿插连接,连接槽46呈弧形槽设置,活动板51的两端呈弧形设置,限位板58呈L字型设置,活动块511的一侧呈斜面设置。[0067] 本发明工作原理:通过链条35的运行,带动固定架二34和固定架一33一起移动,固定架二34下方的安装架36和滚轮37在行走轨道2的内腔中移动和滚动,固定架一33带动上方的支撑架32和承载底座31沿着行走轨道2进行移动,使得承载盘1随着链条35稳定移动,保证称量检测的准确性,同时通过链条35向两侧挤压两个活动板51,带动活动杆53滑动进入到固定块52的内腔中,活动杆53的一端对压簧一54挤压形变,并且利用压簧一54的弹性作用,向着外部推动活动杆53和活动板51,使得活动板51的一侧与链条35的外壁紧密贴合,并且随着活动杆53的移动,带动活动块511在水平方向上向一侧移动,活动块511的斜面对挤压块510的斜面相挤压,向下推动挤压块510和安装杆56,带动限位板58向下移动,限位板58对固定架一33两侧的外壁相贴合,对固定架一33顶部的两侧进行限位,保证承载盘1和承载底座31的稳定移动,提高称量检测的准确性。[0068] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区:浙江

专利申请日期:2024-07-03

专利公开日期:2024-09-03

专利公告号:CN118417185B


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