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一种具有除尘功能的防滑垫传输设备发明专利

更新时间:2024-11-01
一种具有除尘功能的防滑垫传输设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:广东-东莞;
源自:东莞高价值专利检索信息库;

专利名称:一种具有除尘功能的防滑垫传输设备

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202410850453.7

专利申请(专利权)人:广东广海大实业有限公司
权利人地址:广东省东莞市樟木头镇百果洞村百达工业街盘龙路8号

专利发明(设计)人:张元桂,童华东

专利摘要:本发明公开了一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,包括机架,机架设有驱动机构和多个与驱动机构连接的输送载具,机架一侧沿输送方向依次设有第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆;第一顶杆的长度、第二顶杆的长度和第三顶杆的长度依次增加;输送载具包括载板,载板一侧设有第一传动组件,第一传动组件包括能够与第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆接触抵靠的接触辊,载板另一侧设有第二传动组件和转动设有旋转板,旋转板与第一传动组件连接;旋转板的两端铰接有翻转板,第二传动组件与旋转板和翻转板均连接;在输送过程中,使得输送载具在输送时处于展开状态,在空闲时能够处于折叠状态,减小输送载具在循环过程中的空间占用,使得整个传输设备更紧凑。

主权利要求:
1.一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,包括机架,机架设有驱动机构和多个与驱动机构连接的输送载具,机架一侧沿输送方向依次设有第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆;第一顶杆的长度、第二顶杆的长度和第三顶杆的长度依次增加;
输送载具包括载板,载板一侧设有第一传动组件,第一传动组件包括能够分别与第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆接触抵靠的接触辊,载板另一侧设有第二传动组件和转动设有旋转板,旋转板与第一传动组件连接;旋转板的两端铰接有翻转板,第二传动组件与旋转板和翻转板均连接;
在接触辊与第一顶杆接触抵靠时,第一顶杆通过第一传动组件驱动旋转板旋转90度,旋转板通过第二传动组件驱动翻转板由竖直状态翻转为水平状态;
在接触辊与第二顶杆接触抵靠时,第二顶杆通过第一传动组件驱动旋转板旋转180度;
在接触辊与第三顶杆接触抵靠后,旋转板反转270度,旋转板通过第二传动组件驱动翻转板由水平状态翻转为竖直状态;
第二传动组件包括凸轮盘和杠杆环,凸轮盘设于载板,凸轮盘的盘面设有凸轮槽,凸轮槽包括第一弧槽段和半径小于第一弧槽段的第二弧槽段,第一弧槽段的两端与第二弧槽段的两端平滑过渡连接,第二弧槽段所覆盖的相位角大于180度;
杠杆环回转设于旋转板,杠杆环对称设有杠杆臂,杠杆臂的末端活动铰接有第一传动杆,其中一个第一传动杆凸设有卡销,卡销活动嵌入凸轮槽内,第一传动杆远离杠杆臂的一端铰接有第二传动杆,第二传动杆远离第一传动杆的一端与翻转板铰接;
第一传动组件还包括传动齿条、传动齿轮、第一弹簧、第二弹簧和锁止滑块;载板一侧设有第二滑动部,传动齿轮转动设于载板并与旋转板固定套接,传动齿条的一端滑动设于第二滑动部并与传动齿轮啮合,第一弹簧设于传动齿条的一端与第二滑动部之间,传动齿条设有第一滑槽,锁止滑块滑动设于第一滑槽,第二弹簧设于第一滑槽的槽壁与锁止滑块之间,锁止滑块弹性浮动连接有锁止销;接触辊设于传动齿条的另一端;
载板一侧还设有驱动槽,锁止销活动嵌入驱动槽内;
驱动槽包括第一水平段、第一倾斜段、第二水平段和第二倾斜段;第一水平段一侧设有第一锁止位和第二锁止位,第一倾斜段的深度大于第一水平段的深度,第二水平段一端的深度与第一倾斜段的深度相同,第二水平段另一端的深度与第二倾斜段的深度相同,第二倾斜段的深度小于第一水平段的深度,第二水平段内设置过渡斜面;
在接触辊越过第一顶杆后,锁止销卡入第一锁止位内;在接触辊越过第二顶杆后,锁止销卡入第二锁止位内。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,旋转板朝向载板的一侧设有第一滑动部,第一传动杆滑动连接在第一滑动部上。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,锁止滑块设有第二滑槽,第二滑槽内设有第三弹簧,锁止销的一端滑动插入第二滑槽内并与第三弹簧抵接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,机架顶部沿输送方向在第二顶杆的两侧分别设有第一除尘机构和第二除尘机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,第一除尘机构的结构和第二除尘机构的结构相同,两者均包括除尘电机、除尘支架、除尘辊刷和吸尘管;除尘电机设于除尘支架的一端,除尘辊刷转动设于除尘支架并与除尘电机连接,两个吸尘管固设于除尘支架的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,机架两内侧壁设有循环轨道,载板的两端均间隔轴接有两个滚轮,滚轮活动嵌入循环轨道内。
7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,其特征在于,驱动机构包括驱动电机、皮带轮和传动皮带;驱动电机设于机架一端,两个皮带轮转动设于机架的两端,传动皮带绕接在两个皮带轮上,载板的两端与传动皮带活动铰接。 说明书 : 一种具有除尘功能的防滑垫传输设备技术领域[0001] 本发明涉及输送设备技术领域,特别是涉及一种具有除尘功能的防滑垫传输设备。背景技术[0002] 橡胶防滑垫在生产过程中,通常会使用防滑垫传输设备进行传输,现有防滑垫传输设备通过循环驱动机构带动载具做循环运动,从而连续进行防滑垫的输送,然而,在载具运动至循环驱动机构的两个端点位置时,由于现有的载具为固定式结构,使得载具过渡时需要较大的空间,造成整个传输设备体积较大,占用空间大。发明内容[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在输送过程中,使得输送载具在输送时处于展开状态,在空闲时能够处于折叠状态,从而减小输送载具在循环过程中的空间占用,使得整个传输设备更紧凑。[0004] 为实现上述目的,本发明的具体方案如下:一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,包括机架,机架设有驱动机构和多个与驱动机构连接的输送载具,机架一侧沿输送方向依次设有第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆;第一顶杆的长度、第二顶杆的长度和第三顶杆的长度依次增加;[0005] 输送载具包括载板,载板一侧设有第一传动组件,第一传动组件包括能够与第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆接触抵靠的接触辊,载板另一侧设有第二传动组件和转动设有旋转板,旋转板与第一传动组件连接;旋转板的两端铰接有翻转板,第二传动组件与旋转板和翻转板均连接;[0006] 在接触辊与第一顶杆接触抵靠时,第一顶杆通过第一传动组件驱动旋转板旋转90度,旋转板通过第二传动组件驱动翻转板由竖直状态翻转为水平状态;[0007] 在接触辊与第二顶杆接触抵靠时,第二顶杆通过第一传动组件驱动旋转板旋转180度;[0008] 在接触辊与第三顶杆接触抵靠后,旋转板反转270度,旋转板通过第二传动组件驱动翻转板由水平状态翻转为竖直状态。[0009] 可选地,第二传动组件包括凸轮盘和杠杆环,凸轮盘设于载板,凸轮盘的盘面设有凸轮槽,凸轮槽包括第一弧槽段和半径小于第一弧槽段的第二弧槽段,第一弧槽段的两端与第二弧槽段的两端平滑过渡连接,第二弧槽段所覆盖的相位角大于180度;[0010] 杠杆环回转设于旋转板,杠杆环对称设有杠杆臂,杠杆臂的末端活动铰接有第一传动杆,其中一个第一传动杆凸设有卡销,卡销活动嵌入凸轮槽内,第一传动杆远离杠杆臂的一端铰接有第二传动杆,第二传动杆远离第一传动杆的一端与翻转板铰接。[0011] 可选地,旋转板朝向载板的一侧设有第一滑动部,第一传动杆滑动连接在第一滑动部上。[0012] 可选地,第一传动组件还包括传动齿条、传动齿轮、第一弹簧、第二弹簧和锁止滑块;载板一侧设有第二滑动部,传动齿轮转动设于载板并与旋转板固定套接,传动齿条的一端滑动设于第二滑动部并与传动齿轮啮合,第一弹簧设于传动齿条的一端与第二滑动部之间,传动齿条设有第一滑槽,锁止滑块滑动设于第一滑槽,第二弹簧设于第一滑槽的槽壁与锁止滑块之间,锁止滑块弹性浮动连接有锁止销;接触辊设于传动齿条的另一端;[0013] 载板一侧还设有驱动槽,锁止销活动嵌入驱动槽内。[0014] 可选地,驱动槽包括第一水平段、第一倾斜段、第二水平段和第二倾斜段;第一水平段一侧设有第一锁止位和第二锁止位,第一倾斜段的深度大于第一水平段的深度,第二水平段一端的深度与第一倾斜段的深度相同,第二水平段另一端的深度与第二倾斜段的深度相同,第二倾斜段的深度小于第一水平段的深度,第二水平段内设置过渡斜面;[0015] 在接触辊越过第一顶杆后,锁止销卡入第一锁止位内;在接触辊越过第二顶杆后,锁止销卡入第二锁止位内。[0016] 可选地,锁止滑块设有第二滑槽,第二滑槽内设有第三弹簧,锁止销的一端滑动插入第二滑槽内并与第三弹簧抵接。[0017] 可选地,机架顶部沿输送方向在第二顶杆的两侧设有第一除尘机构和第二除尘机构。[0018] 可选地,第一除尘机构的结构和第二除尘机构的结构相同,两者均包括除尘电机、除尘支架、除尘辊刷和吸尘管;除尘电机设于除尘支架的一端,除尘辊刷转动设于除尘支架并与除尘电机连接,两个吸尘管固设于除尘支架的两侧。[0019] 可选地,机架两内侧壁设有循环轨道,载板的两端均间隔轴接有两个滚轮,滚轮活动嵌入循环轨道内。[0020] 可选地,驱动机构包括驱动电机、皮带轮和传动皮带;驱动电机设于机架一端,两个皮带轮转动设于机架的两端,传动皮带绕接在两个皮带轮上,载板的两端与传动皮带活动铰接。[0021] 本发明的有益效果为:本发明通过在旋转板上铰接两个翻转板,在载板上设置与旋转板连接的第一传动组件,在旋转板与翻转板之间设置第二传动组件,以及在机架上沿输送方向依次设置第一顶杆、第二顶杆和第三顶杆,使得翻转板能够折叠和展开,从而在输送过程中,使得输送载具在输送时处于展开状态,在空闲时能够处于折叠状态,从而减小输送载具在循环过程中的空间占用,使得整个传输设备更紧凑。附图说明[0022] 图1是本发明的结构示意图;[0023] 图2是本发明的部分结构示意图;[0024] 图3是本发明输送载具处于展开状态时的结构示意图;[0025] 图4是本发明输送载具处于折叠状态时的结构示意图;[0026] 图5是本发明输送载具处于折叠状态时的剖面示意图;[0027] 图6是本发明第二传动组件的结构示意图;[0028] 图7是本发明凸轮盘的结构示意图;[0029] 图8是本发明第一传动组件的结构示意图;[0030] 图9是图8中沿A‑A方向的剖面示意图;[0031] 图10是本发明载板的结构示意图;[0032] 图11是图10中I处的局部放大示意图;[0033] 图12是本发明第一除尘机构或第二除尘机构的结构示意图;[0034] 附图标记说明:1、机架;11、循环轨道;21、驱动电机;22、皮带轮;23、传动皮带;3、输送载具;31、载板;311、第二滑动部;3121、第一水平段;3122、第一倾斜段;3123、第二水平段;3124、第二倾斜段;3125、第一锁止位;3126、第二锁止位;3127、过渡斜面;321、接触辊;322、传动齿条;323、传动齿轮;324、第一弹簧;325、第二弹簧;326、锁止滑块;327、锁止销;328、第三弹簧;331、凸轮盘;332、杠杆环;3321、杠杆臂;3331、第一弧槽段;3332、第二弧槽段;334、第一传动杆;335、第二传动杆;336、卡销;34、旋转板;341、第一滑动部;35、翻转板;4、第一顶杆;5、第二顶杆;6、第三顶杆;7、第一除尘机构;8、第二除尘机构;91、除尘电机;92、除尘支架;93、除尘辊刷;94、吸尘管。具体实施方式[0035] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。[0036] 如图1至图12所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,包括机架1,机架1设有驱动机构和多个与驱动机构连接的输送载具3,机架1一侧沿输送方向依次设有第一顶杆4、第二顶杆5和第三顶杆6;第一顶杆4的长度、第二顶杆5的长度和第三顶杆6的长度依次增加;[0037] 输送载具3包括载板31,载板31一侧设有第一传动组件,第一传动组件包括能够与第一顶杆4、第二顶杆5和第三顶杆6接触抵靠的接触辊321,载板31另一侧设有第二传动组件和转动设有旋转板34,旋转板34与第一传动组件连接;旋转板34的两端铰接有翻转板35,第二传动组件与旋转板34和翻转板35均连接;[0038] 在接触辊321与第一顶杆4接触抵靠时,第一顶杆4通过第一传动组件驱动旋转板34旋转90度,旋转板34通过第二传动组件驱动翻转板35由竖直状态翻转为水平状态;[0039] 在接触辊321与第二顶杆5接触抵靠时,第二顶杆5通过第一传动组件驱动旋转板34旋转180度;[0040] 在接触辊321与第三顶杆6接触抵靠后,旋转板34反转270度,旋转板34通过第二传动组件驱动翻转板35由水平状态翻转为竖直状态。[0041] 具体地,本实施例的防滑垫传输设备在实际使用时,驱动机构带动多个输送载具3循环转动,输送载具3沿输送方向移动时,随着输送载具3的移动,输送载具3的接触辊321与第一顶杆4接触抵靠,第一顶杆4通过第一传动组件使得旋转板34旋转90度,旋转板34在旋转过程中通过第二传动组件驱动两个翻转板35由竖直状态翻转为水平状态,即翻转板35与旋转板34共面,形成用于放置防滑垫的支撑面,支撑面的长度方向与输送方向平行,此时输送载具3处于展开状态,如图1和图3所示,然后将防滑垫固定在支撑面上,完成防滑垫的上料,此时防滑垫的防滑块的前侧面朝向输送方向一侧,然后对防滑垫进行第一刷洗除尘;[0042] 随着输送载具3沿输送方向移动,当输送载具3的接触辊321与第二顶杆5接触抵靠时,第二顶杆5通过第一传动组件使旋转板34旋转180度,旋转板34带动防滑垫旋转180度,使得防滑垫的防滑块的后侧面朝向输送方向一侧,然后对防滑垫进行第二刷洗除尘,完成后,将刷洗除尘后的防滑垫从旋转板34上取下,如此完成防滑垫的输送作业;[0043] 随着输送载具3沿输送方向移动,当输送载具3的接触辊321与第三顶杆6接触抵靠后,第一传动组件使旋转板34反转270度,同时旋转板34在反转旋转过程中通过第二传动组件驱动两个翻转板35由水平状态翻转为竖直状态,此时输送载具3处于折叠状态,如图1和图4所示,然后在驱动机构的带动下,进行下一次的防滑垫的输送过程。[0044] 本实施例通过在旋转板34上铰接两个翻转板35,在载板31上设置与旋转板34连接的第一传动组件,在旋转板34与翻转板35之间设置第二传动组件,以及在机架1上沿输送方向依次设置第一顶杆4、第二顶杆5和第三顶杆6,使得翻转板35能够折叠和展开,从而在输送过程中,使得输送载具3在输送时处于展开状态,在空闲时能够处于折叠状态,从而减小输送载具3在循环过程中的空间占用,使得整个传输设备更紧凑。[0045] 如图3至图7所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,第二传动组件包括凸轮盘331和杠杆环332,凸轮盘331设于载板31,凸轮盘331的盘面设有凸轮槽,凸轮槽包括第一弧槽段3331和半径小于第一弧槽段3331的第二弧槽段3332,第一弧槽段3331的两端与第二弧槽段3332的两端平滑过渡连接,第二弧槽段3332所覆盖的相位角α大于180度;[0046] 杠杆环332回转设于旋转板34,杠杆环332对称设有杠杆臂3321,杠杆臂3321的末端活动铰接有第一传动杆334,其中一个第一传动杆334凸设有卡销336,卡销336活动嵌入凸轮槽内,第一传动杆334远离杠杆臂3321的一端铰接有第二传动杆335,第二传动杆335远离第一传动杆334的一端与翻转板35铰接。[0047] 具体地,如图7所示,第二弧槽段3332所覆盖的相位角α为卡销336从第二弧槽段3332的一端沿着第二弧槽段3332的轨迹移动至第二弧槽段3332另一端所对应的角度;在接触辊321与第一顶杆4接触抵靠时,第一顶杆4通过第一传动组件使得旋转板34旋转90度,旋转板34带动杠杆环332转动,杠杆环332的两个杠杆臂3321分别带动第一传动杆334移动,其中一个第一传动杆334的卡销336由第一弧槽段3331进入第二弧槽段3332的过程中,由于第二弧槽段3332的半径小于第一弧槽段3331的半径,从而在卡销336与凸轮槽的配合下,该第一传动杆334相对旋转板34向内移动,由于第一传动杆334与杠杆臂3321活动铰接,该第一传动杆334通过杠杆臂3321驱动杠杆环332相对旋转板34摆动,杠杠环的另一杠杆臂3321与另一第一传动杆334活动铰接,从而杠杆环332摆动时通过另一杠杆臂3321驱动另一第一传动杆334同步相对旋转板34移动,两个第一传动杆334分别带动第二传动杆335摆动,从而使得两个翻转板35相对旋转板34由竖直状态翻转为水平状态,从而由旋转板34和翻转板35共同形成支撑面,此时输送载具3处于展开状态,为防滑垫提供支撑,以在驱动机构的驱动下进行输送;[0048] 在接触辊321与第二顶杆5接触抵靠时,由于卡销336位于第二弧槽段3332内,且第二弧槽段3332所覆盖的相位角α大于180度,此时第二顶杆5驱动旋转板34旋转,旋转板34带动第二传动杆335旋转过程中,卡销336沿着第二弧槽段3332的轨迹移动,即杠杆环332、第一传动杆334没有相对旋转板34产生移动,翻转板35保持水平状态,此时旋转板34在第二顶杆5驱动下旋转180度,如此调整防滑垫的朝向;[0049] 在接触辊321与第三顶杆6接触抵靠后,第一传动组件带动旋转板34反向转动270度,旋转板34带动第二传动杆335反向旋转过程中,卡销336反向沿着第二弧槽段3332的轨迹移动,并从第二弧槽段3332过渡至第一弧槽段3331内,在过渡过程中,卡销336与凸轮槽配合,驱动第二传动杆335相对旋转板34向外移动,从而使翻转板35由水平状态翻转为竖直状态,以使输送载具3在空闲时处于折叠状态,以减小输送载具3在循环过程中的空间占用。[0050] 如图3和图4所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,旋转板34朝向载板31的一侧设有第一滑动部341,第一传动杆334滑动连接在第一滑动部341上。本实施例通过设置第一滑动部341,使得第一传动杆334在相对旋转板34移动过程中更为稳定,从而可靠带动第二传动杆335摆动,以进行翻转板35的翻转运动,结构更可靠。[0051] 如图3至图5、图8至图11所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,第一传动组件还包括传动齿条322、传动齿轮323、第一弹簧324、第二弹簧325和锁止滑块326;载板31一侧设有第二滑动部311,传动齿轮323转动设于载板31并与旋转板34固定套接,传动齿条322的一端滑动设于第二滑动部311并与传动齿轮323啮合,第一弹簧324设于传动齿条322的一端与第二滑动部311之间,传动齿条322设有第一滑槽,锁止滑块326滑动设于第一滑槽,第二弹簧325设于第一滑槽的槽壁与锁止滑块326之间,锁止滑块326弹性浮动连接有锁止销327;接触辊321设于传动齿条322的另一端;载板31一侧还设有驱动槽,锁止销327活动嵌入驱动槽内。本实施例通过设置传动齿条322,从而在接触辊321受到推力时,能够使传动齿条322相对载板31滑动,第一弹簧324被压缩,传动齿条322带动传动齿轮323转动,从而带动旋转板34进行旋转,锁止滑块326在第二弹簧325、锁止销327和驱动槽的共同配合下产生相对滑动,如此在输送载具3在输送过程中,实现带动旋转板34的旋转运动。[0052] 如图11所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,驱动槽包括第一水平段3121、第一倾斜段3122、第二水平段3123和第二倾斜段3124;第一水平段3121一侧设有第一锁止位3125和第二锁止位3126,第一倾斜段3122的深度大于第一水平段3121的深度,第二水平段3123一端的深度与第一倾斜段3122的深度相同,第二水平段3123另一端的深度与第二倾斜段3124的深度相同,第二倾斜段3124的深度小于第一水平段3121的深度,第二水平段3123内设置过渡斜面3127;在接触辊321越过第一顶杆4后,锁止销327卡入第一锁止位3125内;在接触辊321越过第二顶杆5后,锁止销327卡入第二锁止位3126内。[0053] 具体地,在接触辊321与第一顶杆4接触抵靠时,第一顶杆4通过接触辊321推动传动齿条322滑动,第一弹簧324被压缩,传动齿条322通过传动齿轮323带动旋转板34旋转,从而实现翻转板35的翻转,在传动齿条322移动过程中,传动齿条322带动锁止滑块326移动,第二弹簧325处于压缩状态,锁止销327沿驱动槽的第一水平段3121移动,直至旋转板34旋转90度后,即接触辊321越过第一顶杆4后,锁止销327在第二弹簧325的弹力作用下卡入第一锁止位3125,如此对旋转板34起到锁止作用,使得旋转板34保持在旋转90度后的状态;[0054] 在接触辊321与第二顶杆5接触抵靠时,第二顶杆5对接触辊321产生推力,使得传动齿条322继续克服第一弹簧324的弹力相对载板31滑动,从而驱动旋转板34旋转180度,在此过程中,锁止销327从第一锁止位3125脱离并继续沿第一水平段3121移动,直至接触辊321越过第二顶杆5时,锁止销327在第二弹簧325的弹力作用下卡入第二锁止位3126内,从而对旋转板34起到锁止作用,使得旋转板34保持在旋转180度后的状态;[0055] 在接触辊321与第三顶杆6接触抵靠时,第三顶杆6对接触辊321产生推力,使得传动齿条322继续克服第一弹簧324的弹力相对载板31滑动,锁止销327从第二锁止位3126脱离并沿着第一水平段3121进入第一倾斜段3122内,此时接触辊321越过第三顶杆6,此时第一弹簧324复位,推动传动齿条322反向移动,使得锁止销327沿着第一倾斜段3122进入第二水平段3123,第二弹簧325继续被压缩,直至锁止销327沿着第二水平段3123经第二倾斜段3124进入第一水平段3121内,此过程中,传动齿条322带动旋转板34反向旋转270度后回到初始状态。[0056] 如图9所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,锁止滑块326设有第二滑槽,第二滑槽内设有第三弹簧328,锁止销327的一端滑动插入第二滑槽内并与第三弹簧328抵接。本实施例通过设置第三弹簧328,从而对锁止销327施加弹力,使得锁止销327在沿着驱动槽的轨迹移动过程中,能够始终保持与驱动槽配合的状态。[0057] 如图1和图12所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,机架1顶部沿输送方向在第二顶杆5的两侧设有第一除尘机构7和第二除尘机构8。本实施例通过设置第一除尘机构7和第二除尘机构8,输送载具3带动防滑垫经过第一除尘机构7时,第一除尘机构7对防滑垫进行刷洗除尘,此时防滑垫的防滑块的前面侧朝向输送方向,在输送载具3经过与第二顶杆5配合后,输送载具3带动防滑垫旋转180度,使得防滑块的后面侧朝向输送方向,经过第二除尘机构8时,第二除尘机构8对防滑垫进行刷洗除尘,如此使得防滑垫上残留的粉末状的脱模剂进行有效清洁,减少粉末状的脱模剂脱落聚逸散至环境中造成环境污染。[0058] 如图12所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,第一除尘机构7的结构和第二除尘机构8的结构相同,两者均包括除尘电机91、除尘支架92、除尘辊刷93和吸尘管94;除尘电机91设于除尘支架92的一端,除尘辊刷93转动设于除尘支架92并与除尘电机91连接,两个吸尘管94固设于除尘支架92的两侧。[0059] 具体地,在实际使用时,通过除尘电机91带动除尘辊刷93转动,除尘辊刷93在转动过程中对防滑垫进行刷洗除尘,同时在防滑垫经过第一除尘机构7或第二除尘机构8下方时,吸尘管94能够对防滑垫表面的浮灰进行吸附,使得防滑垫的清洁效果更好,且在除尘辊刷93两侧设置吸尘管94,从而在辊刷之前能够对防滑垫表面的灰尘进行吸附处理,在防滑垫辊刷之后,再次通过吸尘管94对吸尘处理,有效提升清洁效果。[0060] 如图2所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,机架1两内侧壁设有循环轨道11,载板31的两端均间隔轴接有两个滚轮,滚轮活动嵌入循环轨道11内。本实施例通过设置循环轨道11为输送载具3提供导向和限位,通过滚轮与循环轨道11配合,从而使得输送载具3在循环运动过程中更为稳定。[0061] 如图2所示,本实施例所述的一种具有除尘功能的防滑垫传输设备,在一些实施例中,驱动机构包括驱动电机21、皮带轮22和传动皮带23;驱动电机21设于机架1一端,两个皮带轮22转动设于机架1的两端,传动皮带23绕接在两个皮带轮22上,载板31的两端与传动皮带23活动铰接。具体地,通过驱动电机21带动皮带轮22转动,皮带轮22带动传动皮带23转动,从而带动各个输送载具3循环运动,以进行防滑垫的输送。[0062] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。

专利地区:广东

专利申请日期:2024-06-28

专利公开日期:2024-09-03

专利公告号:CN118405414B


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