一种自调节的饮品加工贴标装置发明专利

专利名称：一种自调节的饮品加工贴标装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410882625.9

专利申请（专利权）人：江苏上首生物科技有限公司
权利人地址：江苏省泰州市姜堰区大伦镇工业集中区(卫星村)上首路

专利发明（设计）人：朱伟敏

专利摘要：本发明涉及饮品加工技术领域，具体地说，涉及一种自调节的饮品加工贴标装置。其包括输送带，用于输送饮料瓶移动；供料组件，设置在所述输送带的起始端，且具有剥离板，用于将标签卷内的标签剥出；贴标组件，设置在所述输送带的终止端，跟随所述输送带移动的饮料瓶的外圈与标签的粘性面接触时，所述贴标组件带动饮料瓶进行转动，以使标签粘在饮料瓶的外圈；该自调节的饮品加工贴标装置中，通过在供料组件和贴标组件之间增加引导组件，使标签在脱离底纸后能够进行平行度调节，从而避免了因剥离板倾斜而导致标签在贴标后出现歪斜、标签一端高于另一端的现象产生。

主权利要求：
1.一种自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：包括：
输送带（100），用于输送饮料瓶移动；
供料组件（110），设置在所述输送带（100）的起始端，且具有剥离板（115），用于将标签卷（200）内的标签（201）剥出；
贴标组件（130），设置在所述输送带（100）的终止端，跟随所述输送带（100）移动的饮料瓶的外圈与标签（201）的粘性面接触时，所述贴标组件（130）带动饮料瓶进行转动，以使标签（201）粘在饮料瓶的外圈；以及，引导组件（120），位于所述供料组件（110）和贴标组件（130）之间，在饮料瓶与标签（201）接触前，引导组件（120）对被剥开的标签（201）的角度进行调节，以使标签（201）的端部与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态；
所述引导组件（120）具有对标签（201）角度进行引导的导轨（122），所述导轨（122）的上下两端与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态，以使引导后的标签（201）的端部与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态；
所述引导组件（120）包括固定设置于输送带（100）一侧的第二支架（121），以及固定设置在第二支架（121）一侧的侧板（123），所述侧板（123）靠近输送带（100）的一侧具有两个纵向排列设置的导板（124），且所述导板（124）的上下两端与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态，两个导板（124）之间形成导轨（122）；
所述导轨（122）靠近剥离板（115）的一端滑动设置有调节组件（140），所述调节组件（140）向贴标组件（130）处滑动过程中与标签（201）的粘性面接触，从而通过粘性力带动标签（201）进入至导轨（122）内；
所述导轨（122）侧壁位于导块（125）的斜面处开设有透气孔（126），所述侧板（123）的一侧设置有与透气孔（126）连通的管道（127），管道（127）内安装有用于将外界风力从透气孔（126）处吸入的风扇（128）；在标签（201）处于导块（125）的斜面处时，所述风扇（128）通过透气孔（126）将标签（201）吸附在导块（125）的斜面处。
2.根据权利要求1所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述供料组件（110）包括固定设置于输送带（100）起始端一侧的第一支架（111），所述第一支架（111）的顶部转动设置有放料辊（112）、收料辊（113）以及导杆（114），标签卷（200）的一端缠绕在放料辊（112）上，另一端穿过导杆（114）后缠绕在收料辊（113）外圈；
所述剥离板（115）设置在第一支架（111）的顶部，且一端对标签卷（200）的一侧进行挤压，以改变标签卷（200）的运行方向。
3.根据权利要求1所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述导轨（122）靠近贴标组件（130）的一端设置有导块（125），所述导块（125）靠近剥离板（115）的一端设置有用于改变底纸（202）一端角度的斜面；从而在标签（201）停留在斜面处时，标签（201）靠近贴标组件（130）的一端能够凸出导轨（122），以使饮料瓶能够与标签（201）接触。
4.根据权利要求1所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述调节组件（140）包括球壳（141），以及转动设置在球壳（141）内的滚球（142）。
5.根据权利要求1所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述调节组件（140）包括固定块（150），以及转动设置在固定块（150）一侧的转盘（151），所述转盘（151）的一侧转动设置有转轮（152）。
6.根据权利要求4所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述球壳（141）的一侧设置有弹性杆（143），所述弹性杆（143）的一端延伸至饮料瓶移动的路径上，以使饮料瓶在移动过程中通过弹性杆（143）驱动球壳（141）移动；
所述球壳（141）的顶端连接有顶杆（144），所述顶杆（144）的一端滑动设置在侧板（123）的顶部，所述顶杆（144）的一端与侧板（123）顶部的一端之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧（145）。
7.根据权利要求5所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述固定块（150）的一侧设置有弹性杆（143），所述弹性杆（143）的一端延伸至饮料瓶移动的路径上，以使饮料瓶在移动过程中通过弹性杆（143）驱动固定块（150）移动；
所述固定块（150）的顶端连接有顶杆（144），所述顶杆（144）的一端滑动设置在侧板（123）的顶部，所述顶杆（144）的一端与侧板（123）顶部的一端之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧（145）。
8.根据权利要求1所述的自调节的饮品加工贴标装置，其特征在于：所述贴标组件（130）包括固定设置于输送带（100）终止端一侧的连接架（131），以及固定设置于输送带（100）终止端另一侧的第三支架（132），所述连接架（131）朝向输送带（100）的一侧转动设置有圆环形的搓滚带（133），所述搓滚带（133）的侧壁与导块（125）的端部处于同一轴线上；所述第三支架（132）顶部朝向输送带（100）的一侧固定设置有搓滚板（134），搓滚板（134）靠近输送带（100）起始端的一端设置有引导饮料瓶进入搓滚带（133）与搓滚板（134）之间的斜板（135）。 说明书 : 一种自调节的饮品加工贴标装置技术领域[0001] 本发明涉及饮品加工技术领域，具体地说，涉及一种自调节的饮品加工贴标装置。背景技术[0002] 贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。[0003] 当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。[0004] 搓滚式贴标机是贴标设备的一种。在剥离板将标签剥开时，贴标物体（例如饮料瓶）与标签接触，然后通过搓滚带驱动贴标物体转动，从而使标签粘在贴标物体的外表面。例如公开号为CN112124731A的中国专利公开了一种台式搓滚贴标机，包括调整机构、标头机构、分瓶机构、输送机构和电箱机构，经过粗面圆带时旋转产品，并将产品单排传输，经过顶板时粘贴标签，通过同步带进行旋转，再通过海绵板紧贴标签，本装置整体结构紧凑，精密度高。[0005] 但是，搓滚式贴标机内部缺少调节标签水平度的调节机构，当剥离板出现倾斜现象时，被剥离板拨开的标签也会跟随剥离板进行倾斜，从而导致标签与贴标物体之间处于水平状态，使标签在贴标物体上出现歪斜、标签一端高于另一端的现象产生。发明内容[0006] 本发明的目的在于提供一种自调节的饮品加工贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007] 为实现上述目的，提供了一种自调节的饮品加工贴标装置，包括[0008] 输送带，用于输送饮料瓶移动；[0009] 供料组件，设置在所述输送带的起始端，且具有剥离板，用于将标签卷内的标签剥出；[0010] 贴标组件，设置在所述输送带的终止端，跟随所述输送带移动的饮料瓶的外圈与标签的粘性面接触时，所述贴标组件带动饮料瓶进行转动，以使标签粘在饮料瓶的外圈；以及[0011] 引导组件，位于所述供料组件和贴标组件之间，在饮料瓶与标签接触前，引导组件对被剥开的标签的角度进行调节，以使标签的端部与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态。[0012] 作为本技术方案的进一步改进，所述供料组件包括固定设置于输送带起始端一侧的第一支架，所述第一支架的顶部转动设置有放料辊、收料辊以及导杆，标签卷的一端缠绕在放料辊上，另一端穿过导杆后缠绕在收料辊外圈；[0013] 所述剥离板设置在第一支架的顶部，且一端对标签卷的一侧进行挤压，以改变标签卷的运行方向。[0014] 作为本技术方案的进一步改进，所述引导组件具有对标签角度进行引导的导轨，所述导轨的上下两端与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态，以使引导后的标签的端部与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态。[0015] 作为本技术方案的进一步改进，所述引导组件包括固定设置于输送带一侧的第二支架，以及固定设置在第二支架一侧的侧板，所述侧板靠近输送带的一侧具有两个纵向排列设置的导板，且所述导板的上下两端与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态，两个导板之间形成导轨。[0016] 作为本技术方案的进一步改进，所述导轨靠近贴标组件的一端设置有导块，所述导块靠近剥离板的一端设置有用于改变底纸一端角度的斜面；从而在标签停留在斜面处时，标签靠近贴标组件的一端能够凸出导轨，以使饮料瓶能够与标签接触。[0017] 作为本技术方案的进一步改进，所述导轨靠近剥离板的一端滑动设置有调节组件，所述调节组件向贴标组件处滑动过程中与标签的粘性面接触，从而通过粘性力带动标签进入至导轨内；[0018] 所述导轨侧壁位于导块的斜面处开设有透气孔，所述侧板的一侧设置有与透气孔连通的管道，管道内安装有用于将外界风力从透气孔处吸入的风扇；在标签处于导块的斜面处时，所述风扇通过透气孔将标签吸附在导块的斜面处。[0019] 作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括球壳，以及转动设置在球壳内的滚球。[0020] 作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括固定块，以及转动设置在固定块一侧的转盘，所述转盘的一侧转动设置有转轮。[0021] 作为本技术方案的进一步改进，所述球壳或固定块的一侧设置有弹性杆，所述弹性杆的一端延伸至饮料瓶移动的路径上，以使饮料瓶在移动过程中通过弹性杆驱动球壳移动；[0022] 所述球壳或固定块的顶端连接有顶杆，所述顶杆的一端滑动设置在侧板的顶部，所述顶杆的一端与侧板顶部的一端之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧。[0023] 作为本技术方案的进一步改进，所述贴标组件包括固定设置于输送带终止端一侧的连接架，以及固定设置于输送带终止端另一侧的第三支架，所述连接架朝向输送带的一侧转动设置有圆环形的搓滚带，所述搓滚带的侧壁与导块的端部处于同一轴线上；所述第三支架顶部朝向输送带的一侧固定设置有搓滚板，搓滚板靠近输送带起始端的一端设置有引导饮料瓶进入搓滚带与搓滚板之间的斜板。[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0025] 该自调节的饮品加工贴标装置中，通过在供料组件和贴标组件之间增加引导组件，使标签在脱离底纸后能够进行平行度调节，从而避免了因剥离板倾斜而导致标签在贴标后出现歪斜、标签一端高于另一端的现象产生。附图说明[0026] 图1为本发明的整体结构的示意图一；[0027] 图2为本发明的整体结构的示意图二；[0028] 图3为本发明图2的A处结构放大示意图；[0029] 图4为本发明图2的B处结构放大示意图；[0030] 图5为本发明的供料组件的结构示意图；[0031] 图6为本发明的引导组件的结构示意图；[0032] 图7为本发明的调节组件的结构示意图一；[0033] 图8为本发明的调节组件的结构示意图二；[0034] 图9为本发明的标签的工作状态示意图；[0035] 图10为本发明的贴标组件的结构示意图。[0036] 图中各个标号意义为：[0037] 100、输送带；[0038] 110、供料组件；111、第一支架；112、放料辊；113、收料辊；114、导杆；115、剥离板；[0039] 120、引导组件；121、第二支架；122、导轨；123、侧板；124、导板；125、导块；126、透气孔；127、管道；128、风扇；[0040] 130、贴标组件；131、连接架；132、第三支架；133、搓滚带；134、搓滚板；135、斜板；[0041] 140、调节组件；141、球壳；142、滚球；143、弹性杆；144、顶杆；145、连接弹簧；150、固定块；151、转盘；152、转轮；160、限位板；[0042] 200、标签卷；201、标签；202、底纸。具体实施方式[0043] 下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0044] 请参阅图1所示，提供了一种自调节的饮品加工贴标装置，包括输送带100，用于输送饮料瓶移动；供料组件110，设置在输送带100的起始端，且具有剥离板115，用于将标签卷200内的标签201剥出；贴标组件130，设置在输送带100的终止端，跟随输送带100移动的饮料瓶的外圈与标签201的粘性面接触时，贴标组件130带动饮料瓶进行转动，以使标签201粘在饮料瓶的外圈；以及引导组件120，位于供料组件110和贴标组件130之间，在饮料瓶与标签201接触前，引导组件120对被剥开的标签201的角度进行调节，以使标签201的端部与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态。[0045] 也就是说，通过在供料组件110和贴标组件130之间增加引导组件120，使标签201在脱离底纸202后能够进行平行度调节，从而避免了因剥离板115倾斜而导致标签201在贴标后出现歪斜、标签201一端高于另一端的现象产生。[0046] 另外，输送带100的上方还设置有限位板160，用于对饮料瓶进行限位。[0047] 如图5所示，供料组件110包括固定设置于输送带100起始端一侧的第一支架111，第一支架111的顶部转动设置有放料辊112、收料辊113以及导杆114。标签卷200的一端缠绕在放料辊112上，另一端穿过导杆114后缠绕在收料辊113外圈。剥离板115设置在第一支架111的顶部，且一端对标签卷200的一侧进行挤压，以改变标签卷200的运行方向。当标签卷200被收卷至收料辊113外圈时，移动至剥离板115处的标签卷200的标签201由于自身的坚挺度，标签201的前端被迫与底纸202脱离，从而完成标签201与底纸202的剥离。[0048] 图6中，引导组件120具有对标签201角度进行引导的导轨122，导轨122的上下两端与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态，以使引导后的标签201的端部与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态。[0049] 在图5和图6中，引导组件120包括固定设置于输送带100一侧的第二支架121，以及固定设置在第二支架121一侧的侧板123，侧板123靠近输送带100的一侧具有两个纵向排列设置的导板124，且导板124的上下两端与饮料瓶端部的截面之间处于平行状态，两个导板124之间形成导轨122。[0050] 此外，在上述中，两个导板124可以滑动设置在侧板123的侧壁，从而改变导轨122的高度，以适应不同尺寸的标签201。参考图6，侧板123的顶底两端均螺纹连接有螺纹杆，通过将螺纹杆与侧板123连接，从而使螺纹杆通过旋转来调节两个导板124之间的距离。以达到改变导轨122高度的目的。[0051] 在图6中，导轨122靠近贴标组件130的一端设置有导块125，导块125靠近剥离板115的一端设置有用于改变底纸202一端角度的斜面。从而在标签201停留在斜面处时，标签201靠近贴标组件130的一端能够凸出导轨122，以使饮料瓶能够与标签201的接触。[0052] 不仅如此，图6还示出了标签201是如何进入导轨122内并停留在斜面处的实施方式。如图所示：[0053] 导轨122靠近剥离板115的一端滑动设置有调节组件140，调节组件140向贴标组件130处滑动过程中与标签201的粘性面接触，从而通过粘性力带动标签201进入至导轨122内；[0054] 导轨122侧壁位于导块125的斜面处开设有透气孔126，侧板123的一侧设置有与透气孔126连通的管道127，管道127内安装有用于将外界风力从透气孔126处吸入的风扇128。在标签201处于导块125的斜面处时，风扇128通过透气孔126将标签201吸附在导块125的斜面处。[0055] 图7示出了调节组件140的一种实施方式。如图所示，调节组件140包括球壳141，以及转动设置在球壳141内的滚球142，球壳141的一侧设置有弹性杆143，弹性杆143的一端延伸至饮料瓶移动的路径上，以使饮料瓶在移动过程中通过弹性杆143驱动球壳141移动。球壳141的顶端连接有顶杆144，顶杆144的一端滑动设置在侧板123的顶部，顶杆144的一端与侧板123顶部的一端之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧145。[0056] 这样，球壳141在移动过程中，滚球142率先与标签201的粘性面接触。在后续的移动过程中，滚球142带动标签201进入导轨122内，由于导轨122端部的限位，当标签201出现倾斜时，导轨122端部会对标签201的端部进行挤压引导，从而迫使滚球142通过转动来改变标签201的角度，完成标签201在导轨122内角度的调节。[0057] 图8示出了调节组件140的另一种实施方式。如图所示，调节组件140包括固定块150，以及转动设置在固定块150一侧的转盘151，转盘151的一侧转动设置有转轮152。固定块150的一侧设置有弹性杆143，弹性杆143的一端延伸至饮料瓶移动的路径上，以使饮料瓶在移动过程中通过弹性杆143驱动连接弹簧145移动。固定块150的顶端连接有顶杆144，顶杆144的一端滑动设置在侧板123的顶部，顶杆144的一端与侧板123顶部的一端之间设置有将二者弹性连接的连接弹簧145。[0058] 这样，固定块150在移动过程中，转轮152率先与标签201的粘性面接触。在后续的移动过程中，滚球142带动标签201进入导轨122内，由于导轨122端部的限位，当标签201出现倾斜时，导轨122端部会对标签201的端部进行挤压引导，从而迫使转轮152和转盘151通过转动来改变标签201的角度，完成标签201在导轨122内角度的调节。[0059] 需要说明的是，转轮152的外圈或滚球142的外圈均采用与底纸202一侧接触标签201粘性面相同的材料，从而降低转轮152或滚球142与标签201粘性面之间粘性力，以使透气孔126处的负压能够克服转轮152或滚球142与标签201粘性面之间粘性力。[0060] 如图10所示，贴标组件130包括固定设置于输送带100终止端一侧的连接架131，以及固定设置于输送带100终止端另一侧的第三支架132，连接架131朝向输送带100的一侧转动设置有圆环形的搓滚带133，搓滚带133的侧壁与导块125的端部处于同一轴线上；第三支架132顶部朝向输送带100的一侧固定设置有搓滚板134，搓滚板134靠近输送带100起始端的一端设置有引导饮料瓶进入搓滚带133与搓滚板134之间的斜板135。[0061] 结合图2、图3、图4和图9所示，本发明的工作原理如下：[0062] 将饮料瓶放在输送带100表面的起始端，此时输送带100通过转动带动饮料瓶向终止端移动。与此同时，放料辊112转动将标签卷200放出，收料辊113转动将标签卷200收卷，从而使标签卷200在导杆114以及剥离板115处移动，当底纸202紧贴剥离板115改变方向运行时，标签201由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。[0063] 在饮料瓶移动过程中，饮料瓶通过弹性杆143推动球壳141移动，球壳141带动滚球142移动，在移动过程中，滚球142与标签201的粘性面接触。然后，滚球142带动标签201进入导轨122内，由于导轨122端部的限位，当标签201出现倾斜时，导轨122端部会对标签201的端部进行挤压引导，从而迫使滚球142通过转动来改变标签201的角度，完成标签201在导轨122内角度的调节。[0064] 当滚球142带动标签201移动至导块125的斜面处时，风扇128通过透气孔126将标签201吸附在导块125的斜面处，此时标签201的一端凸出导轨122。当饮料瓶移动至搓滚带133与搓滚板134之间时，饮料瓶会率先与标签201一端的粘性面接触，然后，由于搓滚板134的存在，搓滚板134会将饮料瓶引导至搓滚带133的侧壁，使转动的搓滚带133通过摩擦力带动饮料瓶转动，从而导致标签201贴在饮料瓶的外表面，完成贴标的流程。[0065] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-07-03

专利公开日期：2024-09-03

专利公告号：CN118405350B