专利名称:一种纸张裁剪切割设备及其切割工艺
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202410833134.5
专利申请(专利权)人:山东德泰纸业有限公司
权利人地址:山东省济南市平阴县安城镇东部产业新城2号路东首
专利发明(设计)人:李斌富,黄春霞,黄冬梅,鲁杰
专利摘要:本发明涉及切割设备的技术领域,提出了一种纸张裁剪切割设备及其切割工艺,包括机体台面,所述机体台面上部设有安装架,所述安装架上设有驱动机构,所述驱动机构连接有刀架,所述刀架上固定有切割刀,所述刀架通过联动机构连接有废料摆动机构,所述联动机构还连接有推紧机构,所述刀架上还设有压紧机构,所述机体台面还设有推动纸张的推送机构。本申请的有益效果:通过设置联动机构降低了动力设备的投入,整个过程自动化程度高,降低了人员操作的危险性,提高了切割效。
主权利要求:
1.一种纸张裁剪切割设备,其特征在于,包括机体台面(100),所述机体台面(100)上部设有安装架(200),所述安装架(200)上设有驱动机构(300),所述驱动机构(300)连接有刀架(400),所述刀架(400)上固定有切割刀(500),所述刀架(400)的两端均通过联动机构(600)连接有废料摆动机构(700),所述联动机构(600)还连接有推紧机构(800),所述刀架(400)上还设有压紧机构(900),所述机体台面(100)还设有推动纸张的推送机构(1000);
所述联动机构(600)包括与刀架(400)连接的联动杆(610),所述联动杆(610)接触连接转动组件,所述转动组件连接废料摆动机构(700);
所述转动组件包括设置在机体台面(100)上的扭力轴(620),所述扭力轴(620)上连接有传动体(630);
所述传动体(630)呈圆柱形,其外表侧开设有传动斜槽(631),所述联动杆(610)连接有驱动杆(640),所述驱动杆(640)的上端与联动杆(610)远离刀架(400)的一端连接,所述驱动杆(640)的下端滑动连接在传动斜槽(631)内部,所述废料摆动机构(700)包括与传动体(630)下侧连接的摆片(710),所述摆片(710)处于机体台面(100)的上表面且处于切割刀(500)的外侧;
所述联动机构(600)还包括驱动所述推紧机构(800)动作的触动组件;
所述推紧机构(800)包括固定在机体台面(100)上的穿板(810),所述穿板(810)内滑动设有推杆(820),所述推杆(820)上设有固定台(830),所述固定台(830)与穿板(810)之间设有弹簧(840),所述推杆(820)靠近机体台面(100)中心的一端连接有推板(850),所述推杆(820)的另一端与触动组件连接,所述推板(850)滑动于切割刀(500)内侧的机体台面(100)上;
所述触动组件包括与推杆(820)连接的受动块(860),所述受动块(860)上部设有第一斜面部(861),还包括设置在联动杆(610)上的触动块(870),所述触动块(870)上设有与第一斜面部(861)配合的第二斜面部(871)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张裁剪切割设备,其特征在于,所述压紧机构(900)包括与刀架(400)连接的气弹簧(910),所述气弹簧(910)的另一端连接有压板(920),所述压板(920)处于切割刀(500)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种纸张裁剪切割设备,其特征在于,所述推送机构(1000)包括固定在机体台面(100)上的推动气缸(1100),所述推动气缸(1100)连接有滑动设置在机体台面(100)上的推送板(1200)。
4.利用权利要求1‑3任意一项所述的纸张裁剪切割设备切割纸张的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
将待切割的罗放的纸堆放置到机体台面(100)上,通过推动机构推送到切割刀(500)下侧,驱动机构(300)下移,带动刀架(400)下移,刀架(400)通过联动机构(600)带动废料摆动机构(700)动作做好摆料准备,同时联动机构(600)带动推紧机构(800)压紧纸堆的两边侧,刀架(400)下移过程中通过压紧机构(900)预先压紧纸堆的上侧,然后刀架(400)继续下移带动切割刀(500)完成纸张切割,刀架(400)回位过程中,废料摆动机构(700)将切除的废纸摆动出机体台面(100),等待下一次切割。 说明书 : 一种纸张裁剪切割设备及其切割工艺技术领域[0001] 本发明涉及切割设备的技术领域,具体的,涉及一种纸张裁剪切割设备及其切割工艺。背景技术[0002] 在对纸张进行印刷之前,需要将纸张进行切割,现有技术中一般的操作方法如下,人员将呈开封的纸堆搬运到切割机处,通过切割机进行切割,在切割时需要人员对纸堆进行定位,并且在切割完成后剩余的废纸需要工作人员手动摆走,手动操作增加了危险性,同时降低的切割效率。发明内容[0003] 本申请提出了一种纸张裁剪切割设备及其切割工艺,在切割过程中,可以自动完成纸堆的推送、夹紧、定位、压合以及切割,在切割完成后可以自动摆除废料,降低了人员操作的危险性,提高了切割效率。[0004] 为此,本申请第一方面提供了一种纸张裁剪切割设备,包括机体台面,所述机体台面上部设有安装架,所述安装架上设有驱动机构,所述驱动机构连接有刀架,所述刀架上固定有切割刀,所述刀架通过联动机构连接有废料摆动机构,所述联动机构还连接有推紧机构,所述刀架上还设有压紧机构,所述机体台面还设有推动纸张的推送机构。[0005] 通过采用上述技术方案:驱动机构下移,带动刀架下移,刀架通过联动机构带动废料摆动机构动作做好摆料准备,同时联动机构带动推紧机构压紧纸堆的两边侧,刀架下移过程中通过压紧机构预先压紧纸堆的上侧,然后刀架继续下移带动切割刀完成纸张切割,刀架回位过程中,废料摆动机构将切除的废纸摆动出机体台面,等待下一次切割,同时通过设置联动机构降低了动力设备的投入,整个过程自动化程度高,降低了人员操作的危险性,提高了切割效。[0006] 可选的,所述联动机构包括与刀架连接的联动杆,所述联动杆接触连接转动组件,所述转动组件连接废料摆动机构。[0007] 通过采用上述技术方案:联动杆可以驱动转动组件摆动,从而为废料摆动机构提供摆动的动力。[0008] 可选的,所述转动组件包括设置在机体台面上的扭力轴,所述扭力轴上连接有传动体。[0009] 可选的,所述传动体呈圆柱形,其外表侧开设有传动斜槽,所述联动杆上连接有驱动杆的上端,所述驱动杆的下端滑动连接在传动斜槽内部,所述废料摆动机构包括与传动体下侧连接的摆片,所述摆片处于机体台面的上表面且处于切割刀的外侧。[0010] 通过采用上述技术方案:驱动杆下移时,由于其下端滑动连接在传动斜槽内部,故而可以带动传动体转动,从而带动摆片向贴合切割刀外侧的方向摆动,切割时废料处于摆片外侧,切割完成后,在扭力轴的带动下摆片回位,将废料摆动出机体台面。[0011] 可选的,所述联动机构还包括驱动所述推紧机构动作的触动组件。[0012] 可选的,所述推紧机构包括固定在机体台面上的穿板,所述穿板内滑动设有推杆,所述推杆上设有固定台,所述固定台与穿板之间设有弹簧,所述推杆靠近机体台面中心的一端连接有推板,所述推杆的另一端与触动组件连接,所述推板滑动于切割刀内侧的机体台面上。[0013] 可选的,所述触动组件包括与推杆连接的受动块,所述受动块上部设有第一斜面部,还包括设置在联动架上的触动块,所述触动块上设有与第一斜面部配合的第二斜面部。[0014] 通过采用上述技术方案:联动杆下移,带动触动块下移,通过第一斜面部配合的第二斜面部的配合,迫使推杆向机体台面的中部移动,两个对应的推板相对移动,从而对纸堆进行侧面压紧,切割完成后,联动杆回位,在弹簧的作用下,推板回位。[0015] 可选的,所述压紧机构包括与刀架连接的气弹簧,所述气弹簧的另一端连接有压板,所述压板处于切割刀的内侧。[0016] 通过采用上述技术方案:刀架下移通过气弹簧带动压板下移,预先压住纸堆上部,由于气弹簧具有弹性,切割刀可以继续下移切割纸堆。[0017] 可选的,所述推送机构包括固定在机体台面上的推动气缸,所述推动气缸连接有滑动设置在机体台面上的推送板。[0018] 通过采用上述技术方案:通过推动气缸推动推送板移动可以将纸堆推到切割刀下面。[0019] 本申请第二方面,提供了一种利用上述的纸张裁剪切割设备切割纸张的工艺,包括以下步骤:[0020] 将待切割的罗放的纸堆放置到机体台面上,通过推动机构推送到切割刀下侧,驱动机构下移,带动刀架下移,刀架通过联动机构带动废料摆动机构动作做好摆料准备,同时联动机构带动推紧机构压紧纸堆的两边侧,刀架下移过程中通过压紧机构预先压紧纸堆的上侧,然后刀架继续下移带动切割刀完成纸张切割,刀架回位过程中,废料摆动机构将切除的废纸摆动出机体台面,等待下一次切割。[0021] 本申请的工作原理及有益效果为:[0022] 1、驱动机构下移,带动刀架下移,刀架通过联动机构带动废料摆动机构动作做好摆料准备,同时联动机构带动推紧机构压紧纸堆的两边侧,刀架下移过程中通过压紧机构预先压紧纸堆的上侧,然后刀架继续下移带动切割刀完成纸张切割,刀架回位过程中,废料摆动机构将切除的废纸摆动出机体台面,等待下一次切割,同时通过设置联动机构降低了动力设备的投入,整个过程自动化程度高,降低了人员操作的危险性,提高了切割效。[0023] 2、驱动杆下移时,由于其下端滑动连接在传动斜槽内部,故而可以带动传动体转动,从而带动摆片向贴合切割刀外侧的方向摆动,切割时废料处于摆片外侧,切割完成后,在扭力轴的带动下摆片回位,将废料摆动出机体台面。[0024] 3、联动杆下移,带动触动块下移,通过第一斜面部配合的第二斜面部的配合,迫使推杆向机体台面的中部移动,两个对应的推板相对移动,从而对纸堆进行侧面压紧,切割完成后,联动杆回位,在弹簧的作用下,推板回位。[0025] 4、通过推动气缸推动推送板移动可以将纸堆推到切割刀下面,免去人工推送。附图说明[0026] 下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。[0027] 图1为本申请实施例的整体结构示意图;[0028] 图2为本申请实施例的部分侧面结构示意图;[0029] 图3为本申请实施例的图1中A处放大结构示意图。[0030] 图中:100、机体台面;200、安装架;300、驱动机构;400、刀架;500、切割刀;600、联动机构;610、联动杆;620、扭力轴;630、传动体;631、传动斜槽;640、驱动杆;700、废料摆动机构;710、摆片;800、推紧机构;810、穿板;820、推杆;830、固定台;840、弹簧;850、推板;860、受动块;861、第一斜面部;870、触动块;871、第二斜面部;900、压紧机构;910、气弹簧;920、压板;1000、推送机构;1100、推动气缸;1200、推送板。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。[0032] 如图1‑图3所示,本实施例第一方面提出了一种纸张裁剪切割设备,包括机体台面100,所述机体台面100上部设有安装架200,所述安装架200上设有驱动机构300,驱动机构300可以采用液压缸,所述驱动机构300连接有刀架400,所述刀架400上固定有切割刀500,所述刀架400通过联动机构600连接有废料摆动机构700,所述联动机构600还连接有推紧机构800,所述刀架400上还设有压紧机构900,所述机体台面100还设有推动纸张的推送机构1000。[0033] 本实施例的基本原理与效果为:驱动机构300下移,带动刀架400下移,刀架400通过联动机构600带动废料摆动机构700动作做好摆料准备,同时联动机构600带动推紧机构800压紧纸堆的两边侧,刀架400下移过程中通过压紧机构900预先压紧纸堆的上侧,然后刀架400继续下移带动切割刀500完成纸张切割,刀架400回位过程中,废料摆动机构700将切除的废纸摆动出机体台面100,等待下一次切割,同时通过设置联动机构600降低了动力设备的投入,整个过程自动化程度高,降低了人员操作的危险性,提高了切割效。[0034] 本实施例中的联动机构600包括与刀架400连接的联动杆610,所述联动杆610接触连接转动组件,所述转动组件连接废料摆动机构700。联动杆610可以驱动转动组件摆动,从而为废料摆动机构700提供摆动的动力。[0035] 其中的转动组件包括设置在机体台面100上的扭力轴620,所述扭力轴620上连接有传动体630,所述传动体630呈圆柱形,其外表侧开设有传动斜槽631,所述联动杆610上连接有驱动杆640的上端,所述驱动杆640的下端滑动连接在传动斜槽631内部,所述废料摆动机构700包括与传动体630下侧连接的摆片710,所述摆片710处于机体台面100的上表面且处于切割刀500的外侧。[0036] 驱动杆640下移时,由于其下端滑动连接在传动斜槽631内部,故而可以带动传动体630转动,从而带动摆片710向贴合切割刀500外侧的方向摆动,切割时废料处于摆片710外侧,切割完成后,在扭力轴620的带动下摆片710回位,将废料摆动出机体台面100。[0037] 本实施例中的联动机构600还包括驱动所述推紧机构800动作的触动组件,所述推紧机构800包括固定在机体台面100上的穿板810,所述穿板810内滑动设有推杆820,所述推杆820上设有固定台830,所述固定台830与穿板810之间设有弹簧840,所述推杆820靠近机体台面100中心的一端连接有推板850,所述推杆820的另一端与触动组件连接,所述推板850滑动于切割刀500内侧的机体台面100上。[0038] 其中的触动组件包括与推杆820连接的受动块860,所述受动块860上部设有第一斜面部861,还包括设置在联动架上的触动块870,所述触动块870上设有与第一斜面部861配合的第二斜面部871。联动杆610下移,带动触动块870下移,通过第一斜面部861配合的第二斜面部871的配合,迫使推杆820向机体台面100的中部移动,两个对应的推板850相对移动,从而对纸堆进行侧面压紧,切割完成后,联动杆610回位,在弹簧840的作用下,推板850回位。[0039] 本实施例中的压紧机构900包括与刀架400连接的气弹簧910,所述气弹簧910的另一端连接有压板920,所述压板920处于切割刀500的内侧。刀架400下移通过气弹簧910带动压板920下移,预先压住纸堆上部,由于气弹簧910具有弹性,切割刀500可以继续下移切割纸堆。[0040] 本实施例中的推送机构1000包括固定在机体台面100上的推动气缸1100,所述推动气缸1100连接有滑动设置在机体台面100上的推送板1200,通过推动气缸1100推动推送板1200移动可以将纸堆推到切割刀500下面。[0041] 本实施例第二方面提供了一种利用上述的纸张裁剪切割设备切割纸张的工艺,包括以下步骤:[0042] 将待切割的罗放的纸堆放置到机体台面100上,通过推动机构推送到切割刀500下侧,驱动机构300下移,带动刀架400下移,刀架400通过联动机构600带动废料摆动机构700动作做好摆料准备,同时联动机构600带动推紧机构800压紧纸堆的两边侧,刀架400下移过程中通过压紧机构900预先压紧纸堆的上侧,然后刀架400继续下移带动切割刀500完成纸张切割,刀架400回位过程中,废料摆动机构700将切除的废纸摆动出机体台面100,等待下一次切割。[0043] 以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
专利地区:山东
专利申请日期:2024-06-26
专利公开日期:2024-09-03
专利公告号:CN118386293B