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一种金属家具立柱智能焊接设备发明专利

更新时间:2024-11-01
一种金属家具立柱智能焊接设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:山东-青岛;
源自:青岛高价值专利检索信息库;

专利名称:一种金属家具立柱智能焊接设备

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202410062703.0

专利申请(专利权)人:青岛海宝特包装股份有限公司
权利人地址:山东省青岛市胶州市胶北街道办事处科创路秋连庄村工业园

专利发明(设计)人:于海军,张娜,王建彬,宋茂刚,齐振民,张彦武

专利摘要:本发明涉及焊接设施领域,尤其涉及一种金属家具立柱智能焊接设备,包括座板,所述座板的上端后部安装有移位件,所述移位件的前端连接有凹形架,所述凹形架的上端部固定安装有一号伺服电机,所述凹形架的内侧设置有T形槽座,所述T形槽座的一侧上下边缘处均延伸有连接座,上部的所述连接座与一号伺服电机的输出端相固定,下部的所述连接座与凹形架的下端部转动连接,所述T形槽座的侧后方连接有多个电弧焊枪,所述座板的上端前部安装有限位件。本发明缩短了焊接时间,提高了焊接效率,并确保了焊接后不会出现焊缝,保证了焊接质量,同时能够适应立柱上不同间距的连接件进行焊接,满足了焊接所需。

主权利要求:
1.一种金属家具立柱智能焊接设备,包括座板(1),其特征在于:所述座板(1)的上端后部安装有移位件,所述移位件的前端连接有凹形架(6),所述凹形架(6)的上端部固定安装有一号伺服电机(7),所述凹形架(6)的内侧设置有T形槽座(8),所述T形槽座(8)的一侧上下边缘处均延伸有连接座(9),上部的所述连接座(9)与一号伺服电机(7)的输出端相固定,下部的所述连接座(9)与凹形架(6)的下端部转动连接,所述T形槽座(8)的侧后方连接有多个电弧焊枪(23),所述座板(1)的上端前部安装有限位件;
所述移位件包括固定安装在座板(1)的上端后部的承载架(2),所述承载架(2)的前端固定安装有承载座(3),所述承载座(3)的前端中部转动安装有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外侧旋紧有移动座(20),所述移动座(20)的前端中部固定安装有L形架(10),所述L形架(10)的端部与凹形架(6)的后端中部固定连接;
所述承载座(3)的前端螺纹杆(19)的上下方均固定安装有导向杆(18),所述移动座(20)贴合于导向杆(18)的外表面,所述导向杆(18)的外表面同轴镶嵌有限位帽(21),所述限位帽(21)贴合于移动座(20)的侧面,所述螺纹杆(19)的一端同轴固定安装有二号伺服电机(37),所述二号伺服电机(37)固定于承载座(3)上;
所述限位件包括对称固定安装在座板(1)的上端前部侧边缘处的两个立座(5),两个所述立座(5)之间对称镶嵌有两根导向柱(11),两根所述导向柱(11)的外表面分别贴合安装有两个伸出座(12),两个所述伸出座(12)的相对面之间镶嵌有调节棱架(13),所述调节棱架(13)的外表面贴合安装有多个托座(14),所述导向柱(11)的外侧缠绕有弹簧体(17),所述弹簧体(17)的一端与伸出座(12)相固定,所述弹簧体(17)的另一端与其中一个立座(5)相固定;
两个所述伸出座(12)的后端面之间固定安装有承载板(16),所述承载板(16)的后端中部安装有导轮(15),所述L形架(10)的侧面固定安装有推架(22),所述导轮(15)贴合于推架(22)上,所述推架(22)的端部呈倾斜设置,所述托座(14)的侧面贯穿旋紧有二号螺栓(29),所述二号螺栓(29)的端部顶紧于调节棱架(13)上;
所述托座(14)的上下端面均延伸有限位凸耳(30),所述托座(14)的两侧上下边缘处均延伸有L形限位耳(31),所述座板(1)的上端前部固定安装有固定座(24),所述固定座(24)的上端部固定安装有二号夹座(25),所述二号夹座(25)的前端贴合安装有一号夹座(4),所述一号伺服电机(7)位于二号夹座(25)与一号夹座(4)的正上方;
所述固定座(24)的前端固定安装有固定台(26),所述固定台(26)的外表面贴合安装有固定套(27),所述一号夹座(4)与固定套(27)的上端相固定,所述固定套(27)的上端前边缘处贯穿旋紧有一号螺栓(28),所述一号螺栓(28)压紧于固定台(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种金属家具立柱智能焊接设备,其特征在于:所述T形槽座(8)的内部贴合安装有多个T形座(32),所述电弧焊枪(23)的外表面固定安装有伸出架(33),所述伸出架(33)的端部与T形座(32)的后端固定连接,所述T形座(32)的后端伸出架(33)的下方贯穿旋紧有三号螺栓(34),所述三号螺栓(34)顶紧于T形槽座(8)的内壁。 说明书 : 一种金属家具立柱智能焊接设备技术领域[0001] 本发明涉及焊接设施领域,尤其涉及一种金属家具立柱智能焊接设备。背景技术[0002] 金属家具中的金属配件如立柱等主要起到支撑以及承重的作用,其中为方便后续立柱与金属家具的其他配件进行组装,一般会采用焊接的方式将多个连接件焊接于立柱上,以便于后续连接组装,然而现有的焊接设施在进行焊接的过程中,一次只能将一个连接件焊接固定于立柱上,其焊接过程需要较长时间,才能将多个连接件全部焊接于立柱上,耗时较长,导致焊接效率低下。发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种金属家具立柱智能焊接设备。[0004] 为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种金属家具立柱智能焊接设备,包括座板,所述座板的上端后部安装有移位件,所述移位件的前端连接有凹形架,所述凹形架的上端部固定安装有一号伺服电机,所述凹形架的内侧设置有T形槽座,所述T形槽座的一侧上下边缘处均延伸有连接座,上部的所述连接座与一号伺服电机的输出端相固定,下部的所述连接座与凹形架的下端部转动连接,所述T形槽座的侧后方连接有多个电弧焊枪,所述座板的上端前部安装有限位件。[0005] 优选的,所述T形槽座的内部贴合安装有多个T形座,所述电弧焊枪的外表面固定安装有伸出架,所述伸出架的端部与T形座的后端固定连接,所述T形座的后端伸出架的下方贯穿旋紧有三号螺栓,所述三号螺栓顶紧于T形槽座的内壁。[0006] 优选的,所述移位件包括固定安装在座板的上端后部的承载架,所述承载架的前端固定安装有承载座,所述承载座的前端中部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧旋紧有移动座,所述移动座的前端中部固定安装有L形架,所述L形架的端部与凹形架的后端中部固定连接。[0007] 优选的,所述承载座的前端螺纹杆的上下方均固定安装有导向杆,所述移动座贴合于导向杆的外表面,所述导向杆的外表面同轴镶嵌有限位帽,所述限位帽贴合于移动座的侧面,所述螺纹杆的一端同轴固定安装有二号伺服电机,所述二号伺服电机固定于承载座上。[0008] 优选的,所述限位件包括对称固定安装在座板的上端前部侧边缘处的两个立座,两个所述立座之间对称镶嵌有两根导向柱,两根所述导向柱的外表面分别贴合安装有两个伸出座,两个所述伸出座的相对面之间镶嵌有调节棱架,所述调节棱架的外表面贴合安装有多个托座,所述导向柱的外侧缠绕有弹簧体,所述弹簧体的两端分别与伸出座、其中一个立座相固定。[0009] 优选的,两个所述伸出座的后端面之间固定安装有承载板,所述承载板的后端中部安装有导轮,所述L形架的侧面固定安装有推架,所述导轮贴合于推架上,所述推架的端部呈倾斜设置,所述托座的侧面贯穿旋紧有二号螺栓,所述二号螺栓的端部顶紧于调节棱架上。[0010] 优选的,所述托座的上下端面均延伸有限位凸耳,所述托座的两侧上下边缘处均延伸有L形限位耳,所述座板的上端前部固定安装有固定座,所述固定座的上端部固定安装有二号夹座,所述二号夹座的前端贴合安装有一号夹座,所述一号伺服电机位于二号夹座与一号夹座的正上方。[0011] 优选的,所述固定座的前端固定安装有固定台,所述固定台的外表面贴合安装有固定套,所述一号夹座与固定套的上端相固定,所述固定套的上端前边缘处贯穿旋紧有一号螺栓,所述一号螺栓压紧于固定台上。[0012] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:[0013] 1、通过设置的多个托座,能够将多个连接件限位于立柱上,此时在一号伺服电机的工作下带动T形槽座进行转动,进而带动多个电弧焊枪进行弧形移位,以同时将立柱与多个连接件进行电弧焊接,以此缩短焊接时间,提高焊接效率。[0014] 2、且当移动座在移动带动多个电弧焊枪移动至焊接工位进行工作时,导轮会沿着推架端部的斜面进行滚动,以带动调节棱架前移,进而驱使托座上的多个连接件前移,以靠近并贴紧于立柱上,以此确保焊接后不会出现焊缝,以保证其焊接质量。[0015] 3、通过松动二号螺栓,使二号螺栓与调节棱架分离,能够驱使托座于调节棱架上滑动,以对多个托座之间的间距进行调整,同理通过松动三号螺栓,使三号螺栓与T形槽座的内壁分离,能够驱使T形座于T形槽座中滑动,以对多个电弧焊枪之间的间距进行调整,以此适应立柱上不同间距的连接件进行焊接,以满足焊接所需。附图说明[0016] 图1为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的结构示意图;[0017] 图2为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的局部视图;[0018] 图3为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的图2中A的放大图;[0019] 图4为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的立座处示意图;[0020] 图5为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的一号夹座处示意图;[0021] 图6为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的托座处示意图;[0022] 图7为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的使用视图;[0023] 图8为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的图7的另一视角示意图;[0024] 图9为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的图8中B的放大图;[0025] 图10为本发明一种金属家具立柱智能焊接设备的立柱的示意图。[0026] 图中:1、座板;2、承载架;3、承载座;4、一号夹座;5、立座;6、凹形架;7、一号伺服电机;8、T形槽座;9、连接座;10、L形架;11、导向柱;12、伸出座;13、调节棱架;14、托座;15、导轮;16、承载板;17、弹簧体;18、导向杆;19、螺纹杆;20、移动座;21、限位帽;22、推架;23、电弧焊枪;24、固定座;25、二号夹座;26、固定台;27、固定套;28、一号螺栓;29、二号螺栓;30、限位凸耳;31、L形限位耳;32、T形座;33、伸出架;34、三号螺栓;35、立柱;36、连接件;37、二号伺服电机。具体实施方式[0027] 以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。[0028] 如图1‑图10所示的一种金属家具立柱智能焊接设备,包括座板1,座板1的上端后部安装有移位件,移位件的前端连接有凹形架6,凹形架6起到对T形槽座8进行承载的作用,凹形架6的上端部固定安装有一号伺服电机7,凹形架6的内侧设置有T形槽座8,一号伺服电机7起到带动T形槽座8进行转动的作用,T形槽座8的一侧上下边缘处均延伸有连接座9,连接座9起到连接的作用,上部的连接座9与一号伺服电机7的输出端相固定,下部的连接座9与凹形架6的下端部转动连接,T形槽座8的侧后方连接有多个电弧焊枪23,电弧焊枪23与外部的焊机相连接,因通过电弧焊枪23进行电弧焊接是为现有技术,且已经被广泛应用,因而此处未对其进行详细阐述,座板1的上端前部安装有限位件。[0029] T形槽座8的内部贴合安装有多个T形座32,电弧焊枪23的外表面固定安装有伸出架33,T形座32起到对电弧焊枪23的位置进行调节的作用,伸出架33的端部与T形座32的后端固定连接,伸出架33起到对电弧焊枪23进行固定的作用,T形座32的后端伸出架33的下方贯穿旋紧有三号螺栓34,三号螺栓34起到对T形座32进行固定的作用,三号螺栓34顶紧于T形槽座8的内壁。[0030] 移位件包括固定安装在座板1的上端后部的承载架2,承载架2的前端固定安装有承载座3,承载架2起到对承载座3进行支撑的作用,承载座3的前端中部转动安装有螺纹杆19,承载座3起到对螺纹杆19进行承载的作用,螺纹杆19的外侧旋紧有移动座20,螺纹杆19起到带动移动座20移动的作用,移动座20的前端中部固定安装有L形架10,L形架10的端部与凹形架6的后端中部固定连接,L形架10起到对凹形架6进行固定的作用。[0031] 承载座3的前端螺纹杆19的上下方均固定安装有导向杆18,导向杆18起到对移动座20进行导向的作用,移动座20贴合于导向杆18的外表面,导向杆18的外表面同轴镶嵌有限位帽21,限位帽21起到对移动座20的移动位置进行限位的作用,使一号伺服电机7在移动后能够位于二号夹座25与一号夹座4的正上方,即位于立柱35的正上方,同时让电弧焊枪23在被带动而进行弧形移位时,能够顺着立柱35表面的弧度进行移动焊接,限位帽21贴合于移动座20的侧面,螺纹杆19的一端同轴固定安装有二号伺服电机37,二号伺服电机37固定于承载座3上,二号伺服电机37起到带动螺纹杆19进行转动的作用。[0032] 限位件包括对称固定安装在座板1的上端前部侧边缘处的两个立座5,两个立座5之间对称镶嵌有两根导向柱11,立座5起到对导向柱11进行承载的作用,两根导向柱11的外表面分别贴合安装有两个伸出座12,导向柱11起到对伸出座12进行导向的作用,两个伸出座12的相对面之间镶嵌有调节棱架13,调节棱架13的外表面贴合安装有多个托座14,调节棱架13起到对托座14进行连接的作用,导向柱11的外侧缠绕有弹簧体17,弹簧体17的两端分别与伸出座12、其中一个立座5相固定,弹簧体17能够对伸出座12进行推动,使前移的托座14复位的作用。[0033] 两个伸出座12的后端面之间固定安装有承载板16,承载板16的后端中部安装有导轮15,承载板16起到对导轮15进行承载的作用,导轮15起到减小摩擦的作用,L形架10的侧面固定安装有推架22,导轮15贴合于推架22上,推架22的端部呈倾斜设置,能够对导轮15进行推动,使托座14前移,托座14的侧面贯穿旋紧有二号螺栓29,二号螺栓29的端部顶紧于调节棱架13上,二号螺栓29起到对托座14进行固定的作用。[0034] 托座14的上下端面均延伸有限位凸耳30,托座14的两侧上下边缘处均延伸有L形限位耳31,限位凸耳30起到对连接件36进行推动的作用,以将连接件36压紧于立柱35上,L形限位耳31起到对连接件36进行左右限位的作用,座板1的上端前部固定安装有固定座24,固定座24的上端部固定安装有二号夹座25,固定座24起到对二号夹座25进行支撑的作用,二号夹座25的前端贴合安装有一号夹座4,一号夹座4和二号夹座25起到对立柱35进行夹持固定的作用,一号伺服电机7位于二号夹座25与一号夹座4的正上方。[0035] 固定座24的前端固定安装有固定台26,固定台26的外表面贴合安装有固定套27,固定套27和固定台26起到对一号夹座4进行导向的作用,一号夹座4与固定套27的上端相固定,固定套27的上端前边缘处贯穿旋紧有一号螺栓28,一号螺栓28起到对固定套27进行固定的作用,同时可以采用气缸推动一号夹座4移动的方式对立柱35进行夹持固定,以方便操作,一号螺栓28压紧于固定台26上。[0036] 焊接时,依据所需焊接的多个连接件36之间的间距,对二号螺栓29进行松动,使二号螺栓29与调节棱架13分离,以驱使托座14于调节棱架13上滑动,以对多个托座14之间的间距进行调整,同理通过松动三号螺栓34,使三号螺栓34与T形槽座8的内壁分离,能够驱使T形座32于T形槽座8中滑动,以对多个电弧焊枪23之间的间距进行调整,以此适应立柱35上不同间距的连接件36,接着将多个连接件36分别套设于多个托座14上,此时L形限位耳31贴合于连接件36的两侧,让连接件36无法左右移动,随后将立柱35垂直放于二号夹座25内,接着对一号夹座4进行推动,以将立柱35夹持于一号夹座4和二号夹座25之间,此时对一号螺栓28进行转动,以对推动后的一号夹座4进行固定,以完成对立柱35的固定,随后二号伺服电机37工作带动螺纹杆19进行转动,进而驱使移动座20移动以带动凹形架6移动,进而带动T形槽座8上的多个电弧焊枪23移动,以靠近于立柱35和连接件36的接缝处即让电弧焊枪23移动至焊接工位,且当移动座20在移动带动多个电弧焊枪23移动至焊接工位进行工作时,导轮15会沿着推架22端部的斜面进行滚动,以带动调节棱架13前移,进而驱使托座14上的多个连接件36前移,以靠近并贴紧于立柱35上,随后一号伺服电机7工作带动T形槽座8进行转动,进而带动多个电弧焊枪23进行弧形移位,以同时将立柱35与多个连接件36进行电弧焊接,以将多个连接件36同时固定于立柱35上。[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

专利地区:山东

专利申请日期:2024-01-16

专利公开日期:2024-09-03

专利公告号:CN118060683B


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