专利名称:一种PET微孔发泡板材冷却输送装置
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202310223936.X
专利申请(专利权)人:张家港江苏科技大学产业技术研究院
权利人地址:江苏省苏州市张家港高新区长兴中路8号
专利发明(设计)人:方海峰,戎铮,吴群彪,张俊,刘锐,张思鹏,蔡李花,王宁
专利摘要:本发明提供了一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,包括板材旋转冷却机构和位于板材旋转冷却机构两侧配合设置的板材输送机构;板材输送机构位于板材旋转冷却机构两侧相对设置,板材旋转冷却机构将其中一个板材输送机构上输送的PET微孔发泡板材进行旋转冷却运输后放置在另一个板材输送机构上。通过将板材旋转冷却机构进行垂直方向的输送布局,减小了用于板材降温冷却的输送产线的占地空间。在不增加额外动力的前提下,通过旋转运输组件,使板材输运过程中进行旋转,在单向风源的情况下能够均匀冷却。板材在完全冷却之前强度较小,不适宜被夹紧挤压,否则会造成变形,所以对旋转运输组件的夹持驱动单元和夹持单元进行了优化。
主权利要求:
1.一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于:包括板材旋转冷却机构(1)和位于所述板材旋转冷却机构两侧配合设置的板材输送机构(2);所述板材输送机构(2)位于所述板材旋转冷却机构两侧相对设置,所述板材旋转冷却机构将其中一个所述板材输送机构(2)上输送的PET微孔发泡板材进行旋转冷却运输后放置在另一个所述板材输送机构(2)上;
所述板材旋转冷却机构包括支撑组件(3)、传动组件(4)和旋转运输组件(5);其中,所述支撑组件(3)包括竖直设置的支撑框架(6),所述支撑框架(6)两侧纵向设置有环状的驱动槽(7),所述驱动槽(7)的两侧对称设置有竖直延伸的齿条(8);
所述传动组件(4)包括位于所述支撑框架(6)两侧相对设置的链条(9)和用于驱动所述链条(9)循环转动的驱动模块,所述链条(9)沿所述支撑框架(6)竖直方向延伸设置;
所述旋转运输组件(5)设置有多个,多个所述旋转运输组件(5)沿所述链条(9)延伸方向间隔分布,所述旋转运输组件(5)包括横向支撑板(10)、位于所述横向支撑板(10)一侧两端相对设置的旋转夹持模块(11),所述横向支撑板(10)的另一侧两端分别连接在两条所述链条(9)上,所述旋转夹持模块(11)与所述驱动槽(7)和齿条(8)相配合;当所述驱动模块驱动所述链条(9)转动时,所述旋转夹持模块(11)周期性的进行夹持旋转动作和松开动作;
所述旋转夹持模块(11)包括支撑杆(15)、夹持驱动单元、夹持单元以及旋转驱动单元;
其中,所述支撑杆(15)的一端固定连接在所述横向支撑板(10)上,所述支撑杆(15)与所述横向支撑板(10)垂直设置;
所述夹持驱动单元包括推动管(16)、固定安装在所述推动管(16)一端设置的推杆(17)和固定安装在所述推动管(16)另一端的牵引块(18),所述推杆(17)和牵引块(18)均与所述推动管(16)垂直设置,所述推动管(16)轴向滑动套设在所述支撑杆(15)上,所述推杆(17)靠近所述横向支撑板(10)设置;所述支撑杆(15)伸入所述驱动槽(7)内并沿所述驱动槽(7)滑动;所述牵引块(18)远离所述推动管(16)的一端上设置有U型槽(19),所述U型槽(19)上下贯穿设置;
所述旋转驱动单元包括齿轮盘(20)、转动管(21)以及固定安装在所述转动管(21)两端的第一齿轮(22)和第二齿轮(23),所述转动管(21)套设在所述推动管(16)上并绕所述推动管(16)轴向转动,所述第一齿轮(22)与所述齿条(8)相对设置;所述齿轮盘(20)转动安装在所述支撑杆(15)的另一端上,所述齿轮盘(20)的中轴线与所述支撑杆(15)的中轴线垂直设置,所述齿轮盘(20)的外盘面上设置有轮齿,所述齿轮盘(20)的轮齿与所述第二齿轮(23)相啮合;
所述夹持单元固定安装在所述齿轮盘(20)的内盘面上,所述夹持单元与所述牵引块(18)上的U型槽(19)配合设置;
所述夹持单元包括滑杆(24)、位于所述滑杆(24)两端相对设置的夹持块(25)以及用于驱动两块所述夹持块(25)沿所述滑杆(24)滑动以相互靠近或远离的连杆组件;
所述连杆组件包括呈菱形结构的传动件(26)和两根用于连接所述传动件(26)与所述夹持块(25)的第一连杆(27),所述传动件(26)包括四根通过销轴(28)依次首尾相连的第二连杆,所述销轴(28)沿所述齿轮盘(20)的内盘面上设置的卡槽(29)滑动,四个所述卡槽(29)呈十字型分布,位于所述传动件(26)其中一侧设置的所述销轴(28)从所述齿轮盘(20)的内盘面向外穿出后与所述牵引块(18)上的U型槽(19)配合设置;两根所述第一连杆(27)的一端分别与传动件(26)两侧的销轴(28)连接;
所述滑杆(24)中部固定连接在所述齿轮盘(20)的内盘面上;
所述驱动槽(7)具有第一槽体(31)和第二槽体(32),所述第一槽体(31)位于所述第二槽体(32)上方设置,所述第一槽体(31)两端之间的间距尺寸大于所述第二槽体(32)两端之间的间距尺寸,所述第一槽体(31)两端和第二槽体(32)两端之间分别通过连接段(33)贯通设置。
2.如权利要求1所述的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于,所述链条(9)上下两端连接有链轮(12),所述链轮(12)通过轮轴(13)转动安装在所述支撑框架(6)上;
所述驱动模块为电机,所述电机与位于下方设置的所述轮轴(13)通过联轴器传动连接。
3.如权利要求1所述的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于,所述横向支撑板(10)的另一侧两端设置有连接座(14),所述连接座(14)通过销钉连接在所述链条(9)相邻的两个链节上。
4.如权利要求1所述的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于,所述卡槽(29)内壁表面喷涂有阻尼防滑涂层,所述销轴(28)表面与所述阻尼防滑涂层表面接触。
5.如权利要求1所述的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于,所述夹持块(25)上设置有夹持槽(30)。
6.如权利要求1所述的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于,所述齿条(8)的最底端位于所述连接段(33)上方设置。
7.如权利要求1所述的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,其特征在于,所述板材输送机构(2)包括多根水平间隔分布的辊轴(34)和位于所述辊轴(34)一端设置的支撑架(35),所述辊轴(34)转动连接在所述支撑架(35)顶部。 说明书 : 一种PET微孔发泡板材冷却输送装置技术领域[0001] 本发明涉及发泡板生产设备技术领域,尤其涉及一种PET微孔发泡板材冷却输送装置。背景技术[0002] PET微孔发泡板材具有非常广泛的应用前景。在材料来源上易于制备,同时拥有优异的机械性能,既有足够的强度又能够减轻质量,可作为风力发电扇叶的芯材。PET微孔发泡板材还具有防火、隔音等特性,可以用于建筑行业以及交通运输工具之中。[0003] 现有的PET微孔发泡板材制备工艺下,刚从模具中挤出的PET微孔发泡板材的温度高达250~270℃,板材的冷却需要较长的时间。在整个生产线中,用于板材降温冷却的输送产线较长,占据较大的空间,同时会出现冷却不均匀等现象,因此需要对板材冷却输送系统进行优化。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,用于减小板材冷却输送产线的占用空间,提高板材冷却输送产线的冷却效率,提高板材冷却的均匀性。[0005] 为了达到上述目的,本发明提供了一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,包括板材旋转冷却机构和位于所述板材旋转冷却机构两侧配合设置的板材输送机构;所述板材输送机构位于所述板材旋转冷却机构两侧相对设置,所述板材旋转冷却机构将其中一个所述板材输送机构上输送的PET微孔发泡板材进行旋转冷却运输后放置在另一个所述板材输送机构上;[0006] 所述板材旋转冷却机构包括支撑组件、传动组件和旋转运输组件;其中,[0007] 所述支撑组件包括竖直设置的支撑框架,所述支撑框架两侧纵向设置有环状的驱动槽,所述驱动槽的两侧对称设置有竖直延伸的齿条;[0008] 所述传动组件包括位于所述支撑框架两侧相对设置的链条和用于驱动所述链条循环转动的驱动模块,所述链条沿所述支撑框架竖直方向延伸设置;[0009] 所述旋转运输组件设置有多个,多个所述旋转运输组件沿所述链条延伸方向间隔分布,所述旋转运输组件包括横向支撑板、位于所述横向支撑板一侧两端相对设置的旋转夹持模块,所述横向支撑板的另一侧两端分别连接在两条所述链条上,所述旋转夹持模块与所述驱动槽和齿条相配合;当所述驱动模块驱动所述链条转动时,所述旋转夹持模块周期性的进行夹持旋转动作和松开动作。[0010] 进一步,所述链条上下两端连接有链轮,所述链轮通过轮轴转动安装在所述支撑框架上;[0011] 所述驱动模块为电机,所述电机与位于下方设置的所述轮轴通过联轴器传动连接。[0012] 进一步,所述横向支撑板的另一侧两端设置有连接座,所述连接座通过销钉连接在所述链条相邻的两个链节上。[0013] 进一步,所述旋转夹持模块包括支撑杆、夹持驱动单元、夹持单元以及旋转驱动单元;其中,[0014] 所述支撑杆的一端固定连接在所述横向支撑板上,所述支撑杆与所述横向支撑板垂直设置;[0015] 所述夹持驱动单元包括推动管、固定安装在所述推动管一端设置的推杆和固定安装在所述推动管另一端的牵引块,所述推杆和牵引块均与所述推动管垂直设置,所述推动管轴向滑动套设在所述支撑杆上,所述推杆靠近所述横向支撑板设置;所述支撑杆伸入所述驱动槽内并沿所述驱动槽滑动;所述牵引块远离所述推动管的一端上设置有U型槽,所述U型槽上下贯穿设置;[0016] 所述旋转驱动单元包括齿轮盘、转动管以及固定安装在所述转动管两端的第一齿轮和第二齿轮,所述转动管套设在所述推动管上并绕所述推动管轴向转动,所述第一齿轮与所述齿条相对设置;所述齿轮盘转动安装在所述支撑杆的另一端上,所述齿轮盘的中轴线与所述支撑杆的中轴线垂直设置,所述齿轮盘的外盘面上设置有轮齿,所述齿轮盘的轮齿与所述第二齿轮相啮合;[0017] 所述夹持单元固定安装在所述齿轮盘的内盘面上,所述夹持单元与所述牵引块上的U型槽配合设置。[0018] 进一步,所述夹持单元包括滑杆、位于所述滑杆两端相对设置的夹持块以及用于驱动两块所述夹持块沿所述滑杆滑动以相互靠近或远离的连杆组件;[0019] 所述连杆组件包括呈菱形结构的传动件和两根用于连接所述传动件与所述夹持块的第一连杆,所述传动件包括四根通过销轴依次首尾相连的第二连杆,所述销轴沿所述齿轮盘的内盘面上设置的卡槽滑动,四个所述卡槽呈十字型分布,位于所述传动件其中一侧设置的所述销轴从所述齿轮盘的内盘面向外穿出后与所述牵引块上的U型槽配合设置;两根所述第一连杆的一端分别与传动件两侧的销轴连接;[0020] 所述滑杆中部固定连接在所述齿轮盘的内盘面上。[0021] 进一步,所述卡槽内壁表面喷涂有阻尼防滑涂层,所述销轴表面与所述阻尼防滑涂层表面接触。[0022] 进一步,所述夹持块上设置有夹持槽。[0023] 进一步,所述驱动槽具有第一槽体和第二槽体,所述第一槽体位于所述第二槽体上方设置,所述第一槽体两端之间的间距尺寸大于所述第二槽体两端之间的间距尺寸,所述第一槽体两端和第二槽体两端之间分别通过连接段贯通设置。[0024] 进一步,所述齿条的最底端位于所述连接段上方设置。[0025] 进一步,所述板材输送机构包括多根水平间隔分布的辊轴和位于所述辊轴一端设置的支撑架,所述辊轴转动连接在所述支撑架顶部。[0026] 本发明的有益效果体现在:[0027] 通过将板材旋转冷却机构进行垂直方向的输送布局,减小了用于板材降温冷却的输送产线的占地空间。在不增加额外动力的前提下,通过旋转运输组件,使板材输运过程中进行旋转,在单向风源的情况下能够均匀冷却。板材在完全冷却之前强度较小,不适宜被夹紧挤压,否则会造成变形,所以对旋转运输组件的夹持驱动单元和夹持单元进行了优化,通过连杆组件和夹持块对板材进行夹紧,驱动槽与卡槽限制了夹持块的运动范围,不会对板材造成挤压。附图说明[0028] 图1为本发明实施例提供的PET微孔发泡板材冷却输送装置的结构示意图;[0029] 图2为本发明实施例提供的板材输送机构的结构示意图;[0030] 图3为本发明实施例提供的板材旋转冷却机构的结构示意图;[0031] 图4为图3中A处的结构示意图;[0032] 图5为本发明实施例提供的支撑组件的结构示意图;[0033] 图6为本发明实施例提供的传动组件的结构示意图;[0034] 图7为本发明实施例提供的旋转运输组件的结构示意图;[0035] 图8为本发明实施例提供的旋转夹持模块的结构示意图一;[0036] 图9为本发明实施例提供的旋转夹持模块的结构示意图二;[0037] 图10为本发明实施例提供的旋转夹持模块的结构示意图三;[0038] 图11为本发明实施例提供的旋转夹持模块的结构示意图四;[0039] 图12为本发明实施例提供的旋转夹持模块的结构示意图五;[0040] 图13为本发明实施例提供的驱动槽的槽体的结构示意图;[0041] 其中,板材旋转冷却机构1、板材输送机构2、支撑组件3、传动组件4、旋转运输组件5、支撑框架6、驱动槽7、齿条8、链条9、横向支撑板10、旋转夹持模块11、链轮12、轮轴13、连接座14、支撑杆15、推动管16、推杆17、牵引块18、U型槽19、齿轮盘20、转动管21、第一齿轮22、第二齿轮23、滑杆24、夹持块25、传动件26、第一连杆27、销轴28、卡槽29、夹持槽30、第一槽体31、第二槽体32、连接段33、辊轴34、支撑架35、板材100。具体实施方式[0042] 下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。[0043] 如图1所示,本发明实施例提供的一种PET微孔发泡板材冷却输送装置,包括板材旋转冷却机构1和位于板材旋转冷却机构两侧配合设置的板材输送机构2。板材输送机构2位于板材旋转冷却机构两侧相对设置,板材旋转冷却机构将其中一个板材输送机构2上输送的PET微孔发泡板材进行旋转冷却运输后放置在另一个板材输送机构2上。[0044] 本实施例中,如图2所示,为方便板材旋转冷却机构1能够循环在一侧板材输送机构2夹持板材和将板材放置在另一侧板材输送机构2上,板材输送机构2包括多根水平间隔分布的辊轴34和位于辊轴34一端设置的支撑架35,辊轴34转动连接在支撑架35顶部,支撑架35位于辊轴34远离板材旋转冷却机构1的一端设置。辊轴34可以采用电机通过链条驱动。[0045] 具体的,如图3和图4所示,板材旋转冷却机构包括支撑组件3、传动组件4和旋转运输组件5。其中,支撑组件3包括竖直设置的支撑框架6,支撑框架6两侧纵向设置有环状的驱动槽7,驱动槽7的两侧对称设置有竖直延伸的齿条8。如图13所示,驱动槽7具有第一槽体31和第二槽体32,第一槽体31位于第二槽体32上方设置,第一槽体31两端之间的间距尺寸大于第二槽体32两端之间的间距尺寸,第一槽体31两端和第二槽体32两端之间分别通过连接段33贯通设置。齿条8的最底端位于连接段33上方设置。[0046] 如图5所示,传动组件4包括位于支撑框架6两侧相对设置的链条9和用于驱动链条9循环转动的驱动模块,链条9沿支撑框架6竖直方向延伸设置。具体的,如图6所示,链条9上下两端连接有链轮12,链轮12通过轮轴13转动安装在支撑框架6上。驱动模块可以采用电机,电机与位于下方设置的轮轴13通过联轴器传动连接,电机通过驱动位于下方设置的轮轴13转动,从而带动链轮12转动,使链条9转动起来。[0047] 如图1和图3所示,旋转运输组件5设置有多个,多个旋转运输组件5沿链条9延伸方向间隔分布,如图7所示,旋转运输组件5包括横向支撑板10、位于横向支撑板10一侧两端相对设置的旋转夹持模块11,横向支撑板10的另一侧两端分别连接在两条链条9上,如图4和图12所示,旋转夹持模块11与驱动槽7和齿条8相配合。当驱动模块驱动链条9转动时,旋转夹持模块11周期性的进行夹持旋转动作和松开动作。[0048] 具体的,横向支撑板10的另一侧两端设置有连接座14,连接座14通过销钉连接在链条9相邻的两个链节上,使横向支撑板10能够随着链条9转动。[0049] 具体的,如图8、图9、图10、图11所示,旋转夹持模块11包括支撑杆15、夹持驱动单元、夹持单元以及旋转驱动单元。其中,支撑杆15的一端通过螺钉固定连接在横向支撑板10上,支撑杆15与横向支撑板10垂直设置。夹持驱动单元包括推动管16、固定安装在推动管16一端设置的推杆17和固定安装在推动管16另一端的牵引块18,推杆17和牵引块18均与推动管16垂直设置,推动管16轴向滑动套设在支撑杆15上,推杆17靠近横向支撑板10设置。支撑杆15伸入驱动槽7内并沿驱动槽7滑动。牵引块18远离推动管16的一端上设置有U型槽19,U型槽19上下贯穿设置。[0050] 旋转驱动单元包括齿轮盘20、转动管21以及固定安装在转动管21两端的第一齿轮22和第二齿轮23,转动管21通过轴承套设在推动管16上并绕推动管16轴向转动,第一齿轮22与齿条8相对设置。齿轮盘20通过旋转轴转动安装在支撑杆15的另一端上,齿轮盘20的中轴线与支撑杆15的中轴线垂直设置,齿轮盘20的外盘面上设置有轮齿,齿轮盘20的轮齿与第二齿轮23相啮合。[0051] 具体的,夹持单元包括滑杆24、位于滑杆24两端相对设置的夹持块25以及用于驱动两块夹持块25沿滑杆24滑动以相互靠近或远离的连杆组件。连杆组件包括呈菱形结构的传动件26和两根用于连接传动件26与夹持块25的第一连杆27,传动件26包括四根通过销轴28依次首尾相连的第二连杆,销轴28沿齿轮盘20的内盘面上设置的卡槽29滑动,四个卡槽29呈十字型分布,位于传动件26其中一侧设置的销轴28从齿轮盘20的内盘面向外穿出后与牵引块18上的U型槽19配合设置。两根第一连杆27的一端分别与传动件26两侧的销轴28连接。滑杆24中部通过固定块固定连接在齿轮盘20的内盘面圆心位置上,使滑杆24能够随着齿轮盘20旋转。[0052] 进一步,卡槽29内壁表面喷涂有阻尼防滑涂层,销轴28表面与阻尼防滑涂层表面接触。阻尼防滑涂层用于增大销轴28在卡槽29内滑动时的阻力,防止销轴28在卡槽29内随意滑动,使夹持块25能够保持夹持状态。[0053] 进一步,夹持块25上设置有夹持槽30,通过夹持槽30夹持板材的四个角,保证在不需要过度夹持板材的情况下将板材夹持稳定。[0054] 链条9带动旋转运输组件5运动时,当推杆17从第二槽体32运动至第一槽体31中时,推杆17推动推动管16向靠近齿轮盘20的一端滑动,此时牵引块18推动从齿轮盘20内伸出的销轴28沿卡槽29向靠近齿轮盘20中心的方向滑动,此时第一连杆27拉动两个夹持块25沿滑杆24轴向相互靠近,将板材100夹持住;同理,当推杆17从第一槽体31运动至第二槽体32中时,推杆17推动推动管16向远离齿轮盘20的一端滑动,此时牵引块18推动从齿轮盘20内伸出的销轴28沿卡槽29向远离齿轮盘20中心的方向滑动,此时第一连杆27拉动两个夹持块25沿滑杆24轴向相互远离,解除对板材100的夹持。[0055] 链条9带动旋转运输组件5运动时,当第一齿轮22与齿条8相啮合,齿条8会通过第一齿轮22、转动管21和第二齿轮23带动齿轮盘20旋转,从而带动夹持单元旋转。齿条8的长度和位置可以进行设计,使第一齿轮22与齿条8底端脱离接触时,从齿轮盘20内伸出的销轴28正好位于牵引块18的U型槽19内。[0056] 工作原理:[0057] 刚挤压出来的板材100通过一侧的板材输送机构2输送至靠近板材旋转冷却机构1的指定位置,由于板材输送机构2的传送速度与板材旋转冷却机构1的传动组件4的旋转速度经过调整,在板材100到达指定位置时,旋转运输组件5同时到达板材输送机构2的高度并对板材100进行夹紧,向上运输。在传动组件4带动下,旋转运输组件5转动到另一侧板材输送机构2高度后松开板材100,将板材100放置在另一侧板材输送机构2上继续传送到下一工站。[0058] 综上,通过将板材旋转冷却机构进行垂直方向的输送布局,减小了用于板材降温冷却的输送产线的占地空间。在不增加额外动力的前提下,通过旋转运输组件,使板材输运过程中进行旋转,在单向风源的情况下能够均匀冷却。板材在完全冷却之前强度较小,不适宜被夹紧挤压,否则会造成变形,所以对旋转运输组件的夹持驱动单元和夹持单元进行了优化,通过连杆组件和夹持块对板材进行夹紧,驱动槽与卡槽限制了夹持块的运动范围,不会对板材造成挤压。[0059] 上述仅为本发明的优选实施例而已,并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本发明的技术方案的范围内,对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本发明的技术方案的内容,仍属于本发明的保护范围之内。
专利地区:江苏
专利申请日期:2023-03-09
专利公开日期:2024-09-03
专利公告号:CN116198073B