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一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法

更新时间:2024-11-05
一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法 专利申请类型:发明专利;
地区:广东-珠海;
源自:珠海高价值专利检索信息库;

专利名称:一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202211244161.6

专利申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
权利人地址:广东省珠海市珠海横琴新区汇通三路108号办公608

专利发明(设计)人:武连发,冯涛,焦华超,申传涛

专利摘要:本发明涉及一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法,属于水源多联机技术领域。该室外机包括储液罐;过冷器,通过第一管路与储液罐相连通,第一管路上设置有第一阀门;换热器,通过第二管路与储液罐相连通,第二管路上设置有第二阀门;还包括气液分离器,通过第三管路与储液罐相连通,第三管路上设置有第三阀门。在某一室外机关机时,关闭第一阀门,从而起到防倒灌效果,室外机开机并制热时,根据吸气过热度来调节第二阀门开启程度,从而确保制热时流回换热器的冷媒以液态冷媒为主,并且在停机且高压侧的压力过高时,开启上述第三阀门,从而利用第三管路对储液罐以及高压侧进行泄压,降低室外机因高压压力过高而不能再次启动的几率。

主权利要求:
1.一种水源多联机的室外机,其特征在于,包括:
储液罐;
过冷器,通过第一管路与所述储液罐相连通,所述第一管路上设置有第一阀门;所述第一阀门用于控制所述第一管路的通断;
换热器,通过第二管路与所述储液罐相连通,所述第二管路上设置有第二阀门;所述第二阀门用于控制所述第二管路的通断;
当所述室外机停机时,关闭所述第一阀门,以切断所述第一管路,避免室内机中的冷媒倒灌进入所述储液罐中。
2.根据权利要求1所述的一种水源多联机的室外机,其特征在于,还包括:气液分离器,通过第三管路与所述储液罐相连通,所述第三管路上设置有第三阀门。
3.一种水源多联机系统,其特征在于:包括室内机和至少两个如权利要求1或2所述的室外机,所述室外机与所述室内机相连通。
4.一种如权利要求3所述的水源多联机系统的控制方法,其特征在于:获取所述室外机的启闭状态;
根据所述室外机的启闭状态来控制所述第一阀门和所述第二阀门启闭。
5.根据权利要求4所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述根据所述室外机的启闭状态来控制所述第一阀门和第二阀门启闭,具体为:若所述室外机处于关机状态,则关闭所述第一阀门,并且将所述第二阀门完全开启;
若所述室外机处于开机状态,则获取所述室外机的运行模式,并且根据所述室外机的运行模式来控制所述第一阀门和所述第二阀门的工作状态。
6.根据权利要求5所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述根据所述室外机的运行模式来控制所述第一阀门和所述第二阀门启闭,具体为:若所述室外机处于制冷模式,则将所述第一阀门和所述第二阀门均完全开启;
若所述室外机处于制热模式,则将所述第一阀门完全开启,并且根据实际吸气过热度和目标吸气过热度来调节所述第二阀门的开启程度,其中:所述实际吸气过热度为气液分离器的出感温度和所述室外机的蒸发压力对应饱和温度的差值;
所述目标吸气过热度根据排气过热度和预设过热度之间的大小关系来确定;
所述排气过热度为排气温度与所述室外机的冷凝压力对应饱和温度的差值。
7.根据权利要求6所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述目标吸气过热度根据排气过热度和预设过热度之间的大小关系来确定,具体为:在第一预设时间内,若所述室外机的排气过热度大于或者等于所述预设过热度,则确定所述目标吸气过热度为第一数值;
在第一预设时间内,若所述室外机的排气过热度小于所述预设过热度,则确定所述目标吸气过热度为第二数值。
8.根据权利要求7所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述实际吸气过热度和目标吸气过热度来调节所述第二阀门的开启程度,包括:比较所述实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系;
根据所述实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系来调节所述第二阀门的开启程度。
9.根据权利要求8所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述根据所述实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系来调节所述第二阀门的开启程度,具体为:若所述实际吸气过热度大于所述目标吸气过热度,则调大所述第二阀门的开度;
若所述实际吸气过热度小于所述目标吸气过热度,则调小所述第二阀门的开度;
若所述实际吸气过热度等于所述目标吸气过热度,则保持所述第二阀门的开度。
10.根据权利要求9所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述若所述实际吸气过热度大于所述目标吸气过热度,则调大所述第二阀门的开度的方法具体为:判断在第二预设时间内,所述实际吸气过热度是否持续大于所述目标吸气过热度;
若所述实际吸气过热度在第二预设时间内持续大于所述目标吸气过热度,则延时时间T,而后将所述第二阀门的开度从当前开度调大至上行开度,其中,所述当前开度为S,上行开度为X,所述实际吸气过热度为A,所述目标吸气过热度为B,X=S+K1×(A‑B),K1=12。
11.根据权利要求9所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述若所述实际吸气过热度小于所述目标吸气过热度,则调小所述第二阀门的开度的具体方法为:判断在第二预设时间内,所述实际吸气过热度是否持续小于所述目标吸气过热度;
若所述实际吸气过热度在第二预设时间内持续小于所述目标吸气过热度,则延时时间T,而后将所述第二阀门的开度从当前开度调小至下行开度,其中,当前开度为S,下行开度为Z,所述实际吸气过热度为A,所述目标吸气过热度为B,Z=S‑K2×(A‑B),K2=6。
12.根据权利要求4所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于:所述水源多联机系统中的室外机为权利要求2所述的室外机;
所述控制方法包括;
根据所述室外机的启闭状态来控制第三阀门启闭。
13.根据权利要求12所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述根据所述室外机的启闭状态来控制所述第三阀门启闭,包括:在所述室外机开启时,则关闭所述第三阀门;
在所述室外机关机时,则根据所述室外机的冷凝压力对应饱和温度与第一预设温度以及第二预设温度之间的大小关系来控制该室外机的所述第三阀门启闭,其中,所述第一预设温度大于所述第二预设温度。
14.根据权利要求13所述的一种水源多联机系统的控制方法,其特征在于,所述根据所述室外机的冷凝压力对应饱和温度与第一预设温度以及第二预设温度之间的大小关系来控制该室外机的所述第三阀门启闭,具体为:在第三预设时间内,若所述室外机的冷凝压力对应饱和温度大于所述第一预设温度,则开启所述第三阀门;
在第三预设时间内,若所述室外机的冷凝压力对应饱和温度小于所述第二预设温度,则关闭所述第三阀门;
在第三预设时间内,若所述室外机的冷凝压力对应饱和温度大于所述第二预设温度并小于所述第一预设温度,则保持所述第三阀门的启闭状态。 说明书 : 一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法技术领域[0001] 本发明属于水源多联机技术领域,特别涉及一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法。背景技术[0002] 水源多联机拥有“高能效、占地小、良好经济回期率”等空气源多联机无法比拟的优点,特别是经济回期率,与空气源多联机相比,在运行1.5年左右,水源多联机的总费用(初投资+运行成本)就会开始低于空气源多联机,基于这一特点,当前水源多联机的市场占有率逐年升高。[0003] 目前的水源多联机如附图1所示,其包括室内机1和多个室外机2,室外机2中设置压缩机3、油分离器4、换热器5、过冷器6、气液分离器7,而且,由于换热器5的容量一般均比较小。因此,当做冷量较大的机组时,由于冷媒灌注量较多,所以在室外机2中通常会配置储液罐8,从而协助室外机2存储更多冷媒,储液罐8连通设置在过冷器6和换热器5之间,上述过冷器6则是通过管路直接与室内机1相连通。水源多联机的多个室外机2联机使用,当其中一个室外机2停机时,室内机1中的冷媒将会通过管路以及过冷器6倒灌进入上述储液罐8,从而导致室内机1中冷媒缺失,以致机组舒适性及可靠性变差。为了解决这一技术问题,现有技术中则是在连接过冷器6和室内机1的管路上加装有防倒灌组件9,以避免室内机1中的冷媒在某个室外机2停机时倒灌进入停机的室外机2的储液罐8中。然而,现有的此类室外机上使用的防倒灌组件结构复杂、元器件多、占用机内空间大,影响管路布局。发明内容[0004] 本发明提供一种水源多联机的室外机、水源多联机系统及其控制方法,用于解决现有的此类室外机上使用的防倒灌组件结构复杂、元器件多、占用机内空间大,影响管路布局的技术问题。[0005] 本发明通过下述技术方案实现:一种水源多联机的室外机,包括:[0006] 储液罐;[0007] 过冷器,通过第一管路与所述储液罐相连通,所述第一管路上设置有第一阀门;[0008] 换热器,通过第二管路与所述储液罐相连通,所述第二管路上设置有第二阀门。[0009] 进一步地,为了更好的实现本发明,还包括:[0010] 气液分离器,通过第三管路与所述储液罐相连通,所述第三管路上设置有第三阀门。[0011] 一种水源多联机系统,包括室内机和至少两个上述室外机,所述室外机与所述室内机相连通。[0012] 一种上述水源多联机系统的控制方法,其特征在于:[0013] 获取所述室外机的启闭状态;[0014] 根据所述室外机的启闭状态来控制所述第一阀门和第二阀门启闭。[0015] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述根据所述室外机的启闭状态来控制所述第一阀门和第二阀门启闭,具体为:[0016] 若所述室外机处于关机状态,则关闭所述第一阀门,并且将所述第二阀门完全开启;[0017] 若所述室外机处于开机状态,则获取所述室外机的运行模式,并且根据所述室外机的运行模式来控制所述第一阀门和所述第二阀门的工作状态。[0018] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述根据所述室外机的运行模式来控制所述第一阀门和所述第二阀门启闭,具体为:[0019] 若所述室外机处于制冷模式,则将所述第一阀门和所述第二阀门均完全开启;[0020] 若所述室外机处于制热模式,则将所述第一阀门完全开启,并且根据实际吸气过热度和目标吸气过热度来调节所述第二阀门的开启程度,其中:[0021] 所述实际吸气过热度为所述气液分离器的出感温度和蒸发压力对应饱和温度的差值;[0022] 所述目标吸气过热度根据排气过热度和预设过热度之间的大小关系来确定;[0023] 所述排气过热度为排气温度与所述室外机的冷凝压力对应饱和温度的差值。[0024] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述目标吸气过热度根据排气过热度和预设过热度之间的大小关系来确定,具体为:[0025] 在第一预设时间内,若所述室外机的排气过热度大于或者等于所述预设过热度,则确定所述目标吸气过热度为第一数值;[0026] 在第一预设时间内,若所述室外机的排气过热度小于所述预设过热度,则确定所述目标吸气过热度为第二数值。[0027] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述实际吸气过热度和目标吸气过热度来调节所述第二阀门的开启程度,包括:[0028] 比较所述实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系;[0029] 根据所述实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系来调节所述第二阀门的开启程度。[0030] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述根据所述实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系来调节所述第二阀门的开启程度,具体为:[0031] 若所述实际吸气过热度大于所述目标吸气过热度,则调大所述第二阀门的开度;[0032] 若所述实际吸气过热度小于所述目标吸气过热度,则调小所述第二阀门的开度;[0033] 若所述实际吸气过热度等于所述目标吸气过热度,则保持所述第二阀门的开度。[0034] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述若所述实际吸气过热度大于所述目标吸气过热度,则调大所述第二阀门的开度的方法具体为:[0035] 判断在第二预设时间内,所述实际吸气过热度是否持续大于所述目标吸气过热度;[0036] 若所述实际吸气过热度在第二预设时间内持续大于所述目标吸气过热度,则延时时间T,而后将所述第二阀门的开度从当前开度调大至上行开度,其中,所述当前开度为S,上行开度为X,所述实际吸气过热度为A,所述目标吸气过热度为B,X=S+K1×(A‑B),K1=12。[0037] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述若所述实际吸气过热度小于所述目标吸气过热度,则调小所述第二阀门的开度的具体方法为:[0038] 判断在第二预设时间内,所述实际吸气过热度是否持续小于所述目标吸气过热度;[0039] 若所述实际吸气过热度在第二预设时间内持续小于所述目标吸气过热度,则延时时间T,而后将所述第二阀门的开度从当前开度调小至下行开度,其中,当前开度为S,下行开度为Z,所述实际吸气过热度为A,所述目标吸气过热度为B,Z=S‑K2×(A‑B),K2=6。[0040] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述水源多联机系统中的室外机为上述室外机;[0041] 所述控制方法包括;[0042] 根据所述室外机的启闭状态来控制所述第三阀门启闭。[0043] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述根据所述室外机的启闭状态来控制所述第三阀门启闭,包括:[0044] 在所述室外机开启时,则关闭所述第三阀门;[0045] 在所述室外机关机时,则根据所述室外机的冷凝压力对应饱和温度与第一预设温度以及第二预设温度之间的大小关系来控制该室外机的所述第三阀门启闭,其中所述第一预设温度大于所述第二预设温度。[0046] 进一步地,为了更好地实现本发明,所述根据所述室外机的冷凝压力对应饱和温度与第一预设温度以及第二预设温度之间的大小关系来控制该室外机的所述第三阀门启闭,具体为:[0047] 在第三预设时间内,若所述室外机的冷凝压力对应饱和温度大于所述第一预设温度,则开启所述第三阀门;[0048] 在第三预设时间内,若所述室外机的冷凝压力对应饱和温度小于所述第二预设温度,则关闭所述第三阀门;[0049] 在第三预设时间内,若所述室外机的冷凝压力对应饱和温度大于所述第二预设温度并小于所述第一预设温度,则保持所述第三阀门的启闭状态。[0050] 本发明相较于现有技术具有以下有益效果:[0051] (1)本发明提供的水源多联机的室外机通过在连通过冷器和储液罐的第一管路上加装第一阀门,在连通换热器和储液罐的第二管路上安装第二阀门,当该室外机停机时,关闭上述第一阀门,即可切断上述第一管路,从而避免室内机中的冷媒倒灌进入储液罐中,利用该第一阀门来替换现有技术中的此类水源读多联机的室外机内使用的防倒灌组件,由于仅仅在上述第一管路上加装了一个第一阀门即可实现防倒灌的作用,进而使得机组结构更加简单、使用的元器件更少,第一阀门占用室外机内的空间更小,更有利于管路布局。[0052] (2)本发明提供的水源多联机系统采用上述室外机,因此,该水源多联机系统的结构更加简单、使用的元器件更少,第一阀门占用室外机内的空间更小,更有利于管路布局。[0053] (3)本发明提供的水源多联机系统的控制方法,在某个室外机关机时,关闭上述第一阀门并完全开启上述第二阀门,即可保证在某个室外机关机状态下,室内机的冷媒不会倒灌进入该室外机的储液罐中,控制方法简单,而且在室外机开机时,将第一阀门开启并通过室外机的运行模式来控制上述第二阀门的工作状态,具体为在制冷模式下,完全开启第二阀门,在制热模式下,根据实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系来调节所述第二阀门的开启程度,进而使得第二阀门开启程度更加合理,以起到更好地冷媒节流效果,保证在制热时从储液罐流回换热器的冷媒以液态冷媒为主,借助该控制方法,使得第二阀门对冷媒的节流效果更好。附图说明[0054] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0055] 图1是现有技术中的水源多联机系统的室外机的原理图;[0056] 图2是现有技术中的水源多联机系统的原理图;[0057] 图3是本发明实施例提供的水源多联机系统的室外机的原理图;[0058] 图4是本发明实施例提供的水源多联机系统的原理图;[0059] 图5是本发明实施例提供的水源多联机系统的控制方法的流程图。[0060] 图中:[0061] 1‑室内机;2‑室外机;3‑压缩机;4‑油分离器;5‑换热器;6‑过冷器;7‑气液分离器;8‑储液罐;9‑防倒灌组件;10‑四通阀;11‑制热电子膨胀阀;12‑第一管路;13‑第一阀门;14‑第二管路;15‑第二阀门;16‑第三管路;17‑第三阀门。具体实施方式[0062] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。[0063] 实施例1:[0064] 本实施例提供的水源多联机的室外机2包括储液罐8、过冷器6和换热器5。过冷器6通过第一管路12与储液罐8相连通,在第一管路12上设置有第一阀门13,第一阀门13用于控制第一管路12的通断,可选地,该第一阀门13为大口径电子膨胀阀。上述换热器5通过第二管路14与上述储液罐8相连通,在第二管路14上设置有第二阀门15,第二阀门15用于控制第二管路14的通断,可选地,该第二阀门15也是大口径电子膨胀阀。[0065] 当然,本实施例提供的水源多联机的室外机2还包括压缩机3、油分离器4、四通阀10、气液分离器7等部件,由于本实施例提供的室外机2中的各个部件以及各个部件之间的连接关系均和现有技术相同,故在此不在对其进行详细的赘述。[0066] 本实施例提供的水源多联机的室外机2通过在连通过冷器6和储液罐8的第一管路12上加装第一阀门13,在连通换热器5和储液罐8的第二管路14上安装第二阀门15,当该室外机2停机时,关闭上述第一阀门13,即可切断上述第一管路12,从而避免室内机1中的冷媒倒灌进入储液罐8中,利用该第一阀门13来替换现有技术中的此类水源读多联机的室外机2内使用的防倒灌组件9,由于仅仅在上述第一管路12上加装了一个第一阀门13即可实现防倒灌的作用,进而使得机组结构更加简单、使用的元器件更少,第一阀门13占用室外机2内的空间更小,更有利于管路布局。[0067] 实施例2:[0068] 本实施例提供的水源多联机的室外机2和实施例1提供的室外机2大致相同,不同之处在于:[0069] 利用第三管路16连通上述储液罐8和室外机2中的气液分离器7,并且在该第三管路16上设置有第三阀门17,第三阀门17用于控制上述第三管路16的通断。可选地,上述第三管路16连接在储液罐8的底部。可选地,该第三阀门17为适用于高压调节的电磁阀。[0070] 当上述第一阀门13关闭后,上述储液罐8、换热器5、四通阀10、油分离器4以及压缩机3连接形成的系统中的油压属于高压,定义为高压侧,虽水源多联机的室外机2一般存在于机房中,但是由于特定情况,如太阳直照机房且机房密闭无空气交换等因素,而造成机房温度过高;或者机组进水温度异常时,如进水温度高温处于≥60℃,就会造成停机机组的高压侧压力异常升高,因为停机时,第一阀门13处于关闭、储液罐8、第二阀门15、换热器5、四通阀10组成的管路为高压死区,因此,此段管路会存在压力随外环温度或进水温度异常升高的情况,以致冷媒不断堆积,最终造成高压侧压力过高,一旦停机,高压侧的压缩机3便不能启动,进而造成整机停机(或系统的停机保护),最终影响舒适性的异常波动。[0071] 借助第三管路16,将储液罐8和室外机2中的气液分离器7相连通,在第三管路16上设置第三阀门17,当系统检测到停机的室外机2的上述高压侧的温度大于预设值时,系统控制第三阀门17开启,从而将储液罐8中的高压冷媒泄流进入气液分离器7中,进而对上述高压侧进行泄压,降低室外机2在停机后不能再次启动的几率。[0072] 实施例3:[0073] 本实施例提供一种水源多联机系统,其包括室内机1和至少两个实施例1或者实施例2中的室外机2,室外机2与室内机1相连通。该水源多联机系统由于采用了施例1或者实施例2中的室外机2,因此,该水源多联机系统的结构更加简单合理,并且在某个室外机2停机后,其不能再次启动的几率更低。[0074] 实施例4:[0075] 本实施例提供一种上述水源多联机系统的控制方法,该方法包括:[0076] 获取某个室外机2的启闭状态。需要说明的是,室外机2的启闭状态获取方法和现有技术一样,故在此不在对其进行详尽的赘述。[0077] 根据室外机2的启闭状态来控制上述第一阀门13和第二阀门15启闭。[0078] 可选地,若该室外机2处于关机状态,则关闭上述第一阀门13并完全开启上述第二阀门15,这样,则可以在关机状态下,利用第一阀门13来切断过冷器6与储液罐8之间的连接管路,进而避免室内机1中的冷媒倒灌进入储液罐8中,而且第二阀门15完全导通上述第二管路14,从而使得该室外机2中的高压侧保持通路状态,从而保证高压侧的容积尽可能大。[0079] 若该室外机2处于开机状态,则获取该室外机2的运行模式,根据运行模式来控制上述第一阀门13和第二阀门15的工作状态。需要说明的是,室外机2的运行模式的获取方法和现有技术一样,故在此不在对其进行详尽的赘述。[0080] 具体地,若室外机2处于制冷模式,则将第一阀门13和第二阀门15均完全开启,冷媒从压缩机3出来之后依次经过油分离器4、四通阀10后到达换热器5,经换热器5换热后流入第二管路14,第二管路14上的第二阀门15完全开启,从而将冷媒顺利导入储液罐8,储液罐8中的冷媒流入第一管路12,第一管路12上的第二阀门15完全开启,从而将冷媒顺利导入上述过冷器6,从过冷器6出来后的冷媒经管路导入室内机1中,进而室内机1中的冷媒经热换后流回气液分离器7进行气液分离,经气液分离的冷媒再流入压缩机3,以此循环。[0081] 若室外机2处于制热模式,则将第一阀门13完全开启,并且根据实际吸气过热度和目标吸气过热度来调节第二阀门15的开启程度。由于制热模式下,冷媒的流通则是经压缩机3直接送入室内机1,再从室内机1经管路流入上述过冷器6,而后经第一管路12流入储液罐8,第一阀门13完全开启,从而保证冷媒顺利进入储液罐8,从储液罐8出来的冷媒再将第二管路14进入换热器5,换热器5再将冷媒导入压缩机3,以此循环。第二管路14上设置的第二阀门15对第二管路14中的冷媒进行节流降压,以确保流如换热器5的冷媒以液态冷媒为主。基于此,上述第二阀门15的控制方法尤为重要。[0082] 现有技术中,虽然在上述第二管路14上也设置有制热电子膨胀阀11,然而对该第二管路14上的制热电子膨胀阀11的控制方法有缺陷,从而导致该第二管路14上的制热电子膨胀阀11的节流效果欠佳,以致流回换热器5的冷媒有时不是以液态冷媒为主。[0083] 本实施例提供的控制方法,则是根据吸气过热度(也即实际吸气过热度和目标吸气过热度)来调节上述第二阀门15的开启程度,从而使得第二阀门15能够更好地对制热时的第二管路14中流通的冷媒进行节流,保证制热时经第二管路14流回换热器5的冷媒以液态冷媒为主。[0084] 需要说明的是,上述实际吸气过热度的获取方法如下:[0085] 通过探测器获取气液分离器7的出感温度;[0086] 然后将气液分离器7的出感温度减去该室外机2的蒸发压力对应饱和温度,即可得到实际吸气过热度。[0087] 上述目标吸气过热度的获取方法如下:[0088] 通过探测器获取室外机2的排气温度;[0089] 将室外机2的排气温度减去该室外机2的冷凝压力对应饱和温度,得到所述室外机2的排气过热度;[0090] 而后再根据得到的排气过热度和预设过热度之间的大小关系来确定目标吸气过热度。[0091] 可选地,本实施例中,根据得到的排气过热度和预设过热度之间的大小关系来确定目标吸气过热度的具体方式如下:[0092] 在第一预设时间内,若室外机2的排气过热度大于或者等于预设过热度,则确定上述目标吸气过热度为第一数值。在第一预设时间内,若室外机2的排气过热度小于预设过热度,则确定目标吸气过热度为第二数值。[0093] 例如,上述第一预设时间10秒,上述预设过热度为25℃。也即在连续10秒内,室外机2的排气过热度大于或者等于25℃,则目标吸气过热度为3℃。在连续10秒内,室外机2的排气过热度小于25℃,则目标吸气过热度为2℃。[0094] 可选地,本实施例中,上述的根据实际吸气过热度和目标吸气过热度来调节第二阀门15的开启程度,包括以下步骤:步骤1为比较实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系;步骤2为根据实际吸气过热度和目标吸气过热度的大小关系来调节第二阀门15的开启程度。[0095] 上述步骤2的具体实现方法为:[0096] 如若实际吸气过热度大于目标吸气过热度,则调大上述第二阀门15的开度。本实施例中,调大第二阀门15的开度的方法则是先判断在第二预设时间内,上述实际吸气过热度是否持续大于目标吸气过热度,如果实际吸气过热度在第二预设时间内持续大于目标吸气过热度,则延时时间T后,再将第二阀门15的开度从当前开度调大至上行开度,其中,定义当前开度为S,上行开度为X,实际吸气过热度为A,目标吸气过热度为B,X=S+K1×(A‑B),K1=12。容易理解的是,如若实际吸气过热度在第二预设时间内并没有持续大于目标吸气过热度,则保持上述第二阀门15的当前开度。[0097] 如若实际吸气过热度小于目标吸气过热度,则调小上述第二阀门15的开度。本实施例中,调小第三阀门17的开度的方法则是先判断在第二预设时间内,上述实际吸气过热度是否持续小于目标吸气过热度,如果实际吸气过热度在第二预设时间内持续小于目标吸气过热度,则延时时间T后,再将第二阀门15的开度从当前开度调至下行开度,其中当前开度为S,下行开度为Z,实际吸气过热度为A,目标吸气过热度为B,Z=S‑K2×(A‑B),K2=6。容易理解的是,如若实际吸气过热度在第二预设时间内并没有持续小于目标吸气过热度,则保持上述第二阀门15的当前开度。[0098] 如若实际吸气过热度等于目标吸气过热度,则保持第二阀门15的当前开度。[0099] 例如,上述第二预设时间为5秒,延时时间T为40秒。也即如若实际吸气过热度在5秒内持续大于目标吸气过热度,则延时40秒之后,将第二阀门15的开度调大上述上行开度。如若实际吸气过热度在5秒内持续下于目标吸气过热度,则延时40秒之后,将上述第二阀门15的开度调小上述下行开度。[0100] 借助上述方法,利用吸气过热度来控制室外机2制热时的第二管路14上的第二阀门15的开启程度,从而更加精准且有效地控制第二阀门15对第二管路14中的冷媒的节流精度,确保制热时经第二管路14流回换热器5的冷媒以液态冷媒为主。在室外机2制冷时,第一阀门13和第二阀门15完全开启,在室外机2制热时,第一阀门13完全开启,第二阀门15的开启程度根据吸气过热度进行改变,由于制冷和制热时,冷媒的流通方向为反向,因此,借助上述结构和方法,可以对室外机2的冷媒流通进行双向调节。[0101] 实施例5:[0102] 本实施例也提供一种上述水源多联机系统的控制方法,该控制方法为实施例4提供的控制方法的改进,其和实施例4的不同之处在于:[0103] 本实施例中提到的水源多联机系统中的室外机2为上述实施例2提到的室外机2。本实施例提供的控制方法为根据室外机2的启闭状态来控制上述第三阀门17的开启,具体方式如下:[0104] 在室外机2开启时,关闭上述第三阀门17,此时连接气液分离器7和出液管的第三管路16断开,所以不管是室外机2处于何种工作模式下,储液罐8中的冷媒均不会泄露进入气液分离器7。[0105] 在室外机2关机时,则根据室外机2的冷凝压力对应饱和温度与第一预设温度以及第二预设温度之间的大小关系来控制室外机2的第三阀门17启闭,第一预设温度大于第二预设温度。具体地,在第三预设时间内,若室外机2的冷凝压力对应饱和温度大于第一预设温度,则开启第三阀门17;在第三预设时间内,若室外机2的冷凝压力对应饱和温度小于第二预设温度,则关闭第三阀门17;在第三预设时间内,若室外机2的冷凝压力对应饱和温度大于第二预设温度并小于第一预设温度,则保持所述第三阀门17的启闭状态。[0106] 通过该控制方法,在室外机2高压侧管路内的冷媒温度达到第一预设温度时则开启上述第三阀门17,从而避免室外机2高压侧管路的冷媒温度过高而导致压力过大,此时,储液罐8中的冷媒流入气液分离器7,从而对室外机2内的高压侧管路进行泄压,高压侧管路中的冷媒压力随之下降,在室外机2高压侧管路内的冷媒温度低至第二预设温度时则关闭上述第三阀门17。由上可知,室外机2内的高压侧管路中的冷媒温度小于第二预设温度并大于第一预设温度,高压侧管路内的冷媒压力处于正常状态。[0107] 例如,上述第一预设温度为58℃,上述第二预设温度为40℃,第三预设时间为10秒。也即,在10秒内,若室外机2的冷凝压力对应饱和温度大于58℃,则开启第三阀门17;在10秒内,若室外机2的冷凝压力对应饱和温度小于40℃,则关闭第三阀门17;在10内,若室外机2的冷凝压力对应饱和温度大于40℃且小于58℃,则保持第三阀门17的启闭状态。当停机的室外机2开机时,则关闭上述第三阀门17。[0108] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明记载的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

专利地区:广东

专利申请日期:2022-10-11

专利公开日期:2024-09-03

专利公告号:CN115899851B


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