专利名称:一种装配式地暖及楼地面装饰系统
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202211279210.X
专利申请(专利权)人:山东新兴建筑规划设计研究院
权利人地址:山东省潍坊市高新区健康东街6399号
专利发明(设计)人:李斌,袁卫华,朱大伟
专利摘要:本发明公开了一种装配式地暖及楼地面装饰系统,包括结构层,结构层的上方依次设有地暖模块、钢筋网片以及地面砖,地暖模块的上表面内开设有管槽,管槽内铺设安装有地暖管,地暖模块上有多个沿垂直于地面方向贯穿设置的安装孔,安装孔内分别安装有支撑件,支撑件对上方的钢筋网片进行支撑承托,钢筋网片与上方的地面砖通过结构胶连接。本发明属于装配式干法施工体系,施工速度快,施工不受季节影响;可以减轻楼面荷载,降低整个建筑的钢筋和混凝土用量;减少楼面做法,增大楼层净高;实现对地暖管的高效精准安装,极大方便后续对地暖管的维护检查甚至更换;避免传统工艺中对环境的污染。
主权利要求:
1.一种装配式地暖及楼地面装饰系统,其特征在于:包括结构层(1),结构层(1)的上方依次设有地暖模块(2)、钢筋网片(3)以及地面砖(5);所述地暖模块(2)的上表面内开设有管槽(21),管槽(21)内铺设安装有地暖管(6);所述地暖模块(2)上有多个沿垂直于地面方向贯穿设置的安装孔(22),安装孔(22)内分别安装有支撑件,支撑件对上方的钢筋网片(3)进行支撑承托,钢筋网片(3)与上方的地面砖(5)通过结构胶连接;
所述钢筋网片(3)由固定连接的上层筋(31)和下层筋(32)组成,上层筋(31)和下层筋(32)呈垂直交叉设置;所述的上层筋(31)和下层筋(32)均由多条钢筋呈等间距排列而成;
所述结构层(1)的厚度为110mm;地暖模块(2)的厚度为40‑50mm;钢筋网片(3)的上层筋(31)和下层筋(32)的直径均为6mm;所述地面砖(5)的厚度为12mm;
所述支撑件包括中间的螺杆部(71),螺杆部(71)的底端与固定板b(72)转动连接,螺杆部(71)的顶端与旋转板(73)固定连接;所述旋转板(73)上设有旋拧槽;所述螺杆部(71)的主体上螺纹连接有升降板(74);通过旋拧槽转动旋转板(73)及螺杆部(71),螺杆部(71)转动过程中使升降板(74)进行上升,将钢筋网片(3)的下层筋(32)牢靠夹持在旋转板(73)与升降板(74)之间,从而实现对钢筋网片(3)的承托以及固定。
2.如权利要求1所述的一种装配式地暖及楼地面装饰系统,其特征在于:所述地暖模块(2)为正方形结构;所述管槽(21)包括中部的圆环状槽,圆环状槽的前后左右四个方向对称设置有半圆环状槽,相邻半圆环状槽之间设有四分之一圆环状槽;所述圆环状槽与半圆环状槽之间设有直管槽。 说明书 : 一种装配式地暖及楼地面装饰系统技术领域[0001] 本发明涉及一种装配式地暖及楼地面装饰系统,属于装配式建筑技术领域。背景技术[0002] 目前我国的建筑采暖中已经大量采用地热采暖,地热采暖全称为低温地板辐射采暖,是以不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。[0003] 传统地热采暖做法的主要工艺流程:[0004] 土建结构具备地暖施工作业面‑‑固定分集水器‑‑粘贴边角保温‑‑铺设聚苯板‑‑铺设钢丝网‑‑铺设盘管并加以固定‑‑设置伸缩缝‑‑伸缩套管‑‑中间试压‑‑回填混凝土‑‑试压验收。[0005] 传统的地暖施工体系普遍存在以下不足:[0006] 1.传统地暖为湿作业施工,施工速度慢,施工受季节影响;[0007] 2.楼面荷载重,导致整个建筑的钢筋和混凝土用量多;[0008] 3.楼面做法繁琐,减少了楼层净高;[0009] 4.不便于翻修、维护及改造;[0010] 5.传统施工体系会对环境造成污染。[0011] 传统的地暖体系已经限制了行业的发展,因此需要对这种技术进行更新替代。发明内容[0012] 本发明针对背景技术中的不足,提供一种装配式地暖及楼地面装饰系统,属于装配式干法施工体系,施工速度快,施工不受季节影响;可以减轻楼面荷载,降低整个建筑的钢筋和混凝土用量;减少楼面做法,增大楼层净高;实现对地暖管的高效精准安装,极大方便后续对地暖管的维护检查甚至更换;避免传统工艺中对环境的污染。[0013] 为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:[0014] 一种装配式地暖及楼地面装饰系统,其特征在于:包括结构层,结构层的上方依次设有地暖模块、钢筋网片以及地面砖;所述地暖模块的上表面内开设有管槽,管槽内铺设安装有地暖管;所述地暖模块上有多个沿垂直于地面方向贯穿设置的安装孔,安装孔内分别安装有支撑件,支撑件对上方的钢筋网片进行支撑承托,钢筋网片与上方的地面砖通过结构胶连接。[0015] 一种优化方案,所述地暖模块为正方形结构;所述管槽包括中部的圆环状槽,圆环状槽的前后左右四个方向对称设置有半圆环状槽,相邻半圆环状槽之间设有四分之一圆环状槽;所述圆环状槽与半圆环状槽之间设有直管槽。[0016] 进一步地,所述钢筋网片由固定连接的上层筋和下层筋组成,上层筋和下层筋呈垂直交叉设置;所述的上层筋和下层筋均由多条钢筋呈等间距排列而成。[0017] 进一步地,所述结构层的厚度为110mm;地暖模块的厚度为40‑50mm;钢筋网片的上层筋和下层筋的直径均为6mm;所述地面砖的厚度为12mm。[0018] 进一步地,所述支撑件包括支撑件主体,支撑件主体的底部一侧设有固定板a,固定板a与结构层通过螺钉固定连接,支撑件主体的顶部一侧设有两个夹持板a,夹持板a和固定板a位于支撑件主体的两侧。[0019] 进一步地,所述的两个夹持板a之间有沿横向设置的夹持槽a;所述支撑件主体、固定板a以及夹持板a的侧端面呈平齐设置,支撑件主体、固定板a以及夹持板a采用一体成型。[0020] 进一步地,所述支撑件包括中间的螺杆部,螺杆部的底端与固定板b转动连接,螺杆部的顶端与旋转板固定连接。[0021] 进一步地,所述旋转板上设有旋拧槽;所述螺杆部的主体上螺纹连接有升降板。[0022] 进一步地,所述支撑件c包括外筒体,外筒体的底端与固定板c固定连接,外筒体的内部穿设有与其滑动连接的内杆体,内杆体与外筒体通过结构胶固定连接。[0023] 进一步地,所述内杆体的顶部一侧设有两个夹持板c,两个夹持板c之间设有夹持槽c;[0024] 本发明采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:[0025] 本发明属于装配式干法楼地面,施工速度快,施工不受季节影响;[0026] 本发明无需浇注混凝土,可减少约9公分厚的混合土,可以减轻楼面荷载,减少自重约200公斤/平米,重量相对于传统楼地面重量的近50%,使整个建筑的钢筋和混凝土用量显著降低;[0027] 本发明通过将地暖管铺设安装在地暖模块的管槽内,地暖管的安装过程快速高效,且方便后续对地暖管进行翻修、维护及改造;[0028] 本发明可以减少楼面做法,增大楼层净高约5公分;[0029] 本发明可以解决传统工艺中对环境的污染的问题;[0030] 本发明既实现了地暖的标准化装配,又实现了地面砖的装配标准化。[0031] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。附图说明[0032] 图1是本发明的结构示意图;[0033] 图2是地暖模块与钢筋网片的安装示意图;[0034] 图3是地暖模块与地暖管的安装示意图;[0035] 图4是钢筋网片的结构示意图;[0036] 图5是图1中M处的放大图;[0037] 图6是支撑件a的结构示意图;[0038] 图7是支撑件b的安装示意图;[0039] 图8是支撑件b的结构示意图;[0040] 图9是支撑件c的安装示意图;[0041] 图10是支撑件c的结构示意图。[0042] 图中,1‑结构层,2‑地暖模块,21‑管槽,22‑安装孔;3‑钢筋网片,31‑上层筋,32‑下层筋,4‑支撑件a,41‑支撑件主体,42‑固定板a,43‑夹持板a,44‑夹持槽a;5‑地面砖;6‑地暖管;7‑支撑件b,71‑螺杆部,72‑固定板b,73‑旋转板,74‑升降板;8‑支撑件c,81‑外筒体,82‑固定板c,83‑内杆体,84‑夹持板c,85‑夹持槽c。具体实施方式[0043] 为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。[0044] 实施例1[0045] 如图1‑图6共同所示,本发明提供一种装配式地暖及楼地面装饰系统,包括结构层1,结构层1的上方依次设有地暖模块2、钢筋网片3以及地面砖5。[0046] 所述地暖模块2为正方形结构,地暖模块2的上表面内开设有管槽21,管槽21内铺设安装有地暖管6。[0047] 所述管槽21包括中部的圆环状槽,圆环状槽的前后左右四个方向对称设置有半圆环状槽,相邻半圆环状槽之间设有四分之一圆环状槽;所述圆环状槽与半圆环状槽之间设有直管槽。[0048] 所述地暖模块2上有多个沿垂直于地面方向贯穿设置的安装孔22,安装孔22内分别安装有支撑件a4,支撑件a4对上方的钢筋网片3进行支撑承托。[0049] 所述钢筋网片3由固定连接的上层筋31和下层筋32组成,上层筋31和下层筋32呈垂直交叉设置;所述的上层筋31和下层筋32均由多条钢筋呈等间距排列而成。[0050] 所述支撑件a4包括支撑件主体41,支撑件主体41的底部一侧设有固定板a42,固定板a42与结构层1通过螺钉固定连接,支撑件主体41的顶部一侧设有两个夹持板a43,夹持板a43和固定板a42位于支撑件主体41的两侧。[0051] 所述的两个夹持板a43之间有沿横向设置的夹持槽a44,夹持槽a44用于实现对钢筋网片3的下层筋32的夹持安装。[0052] 所述支撑件主体41、固定板a42以及夹持板a43的侧端面呈平齐设置,支撑件主体41、固定板a42以及夹持板a43采用一体成型。[0053] 所述支撑件a4的尺寸为多规格,每个规格尺寸竖向尺寸差距2mm;支撑件a4的底部可以根据需要灵活增加垫片。[0054] 所述钢筋网片3安装在地暖模块2上表面,钢筋网片3的下层筋32与地暖模块2相接触;所述钢筋网片3的上层筋31与地面砖5的下表面相接触,钢筋网片3对上方的地面砖5进行安装承托,地面砖5与钢筋网片3通过结构胶固定连接,地面砖5并用调平器调平。[0055] 所述结构层1的厚度为110mm;地暖模块2的厚度为40‑50mm;钢筋网片3的上层筋31和下层筋32的直径均为6mm;所述地面砖5的厚度为12mm。[0056] 实施例2[0057] 如图7和图8共同所示,本发明提供一种装配式地暖及楼地面装饰系统,实施例2与实施例1的区别之处在于,所述安装孔22内分别安装有支撑件b7,支撑件b7对上方的钢筋网片3进行支撑承托。[0058] 所述支撑件b7包括中间的螺杆部71,螺杆部71的底端与固定板b72转动连接,螺杆部71的顶端与旋转板73固定连接;所述旋转板73上设有旋拧槽;所述螺杆部71的主体上螺纹连接有升降板74。[0059] 通过旋拧槽转动旋转板73及螺杆部71,螺杆部71转动过程中使升降板74进行上升,将钢筋网片3的下层筋32牢靠夹持在旋转板73与升降板74之间,从而实现对钢筋网片3的承托以及固定。[0060] 实施例3[0061] 如图9和图10共同所示,本发明提供一种装配式地暖及楼地面装饰系统,实施例3与实施例1的区别之处在于,所述安装孔22内分别安装有支撑件c8,支撑件c8对上方的钢筋网片3进行支撑承托。[0062] 所述支撑件c8包括外筒体81,外筒体81的底端与固定板c82固定连接,外筒体81的内部穿设有与其滑动连接的内杆体83,内杆体83与外筒体81通过结构胶固定连接,内杆体83的伸出长度通过外筒体81内的结构胶进行灵活调节;所述内杆体83的顶部一侧设有两个夹持板c84,两个夹持板c84之间设有夹持槽c85,夹持槽c85用于实现对钢筋网片3的下层筋32的夹持安装。[0063] 本发明的具体工作原理:[0064] 结构层1成型后,将地暖模块2整齐排列至结构层1的表面,地暖模块2实现装配式安装,将地暖模块2的安装孔22内分别安装支撑件,支撑件与结构层1固定连接,然后将地暖管6铺设安装在地暖模块2的管槽21内,地暖管6可以在管槽21的作用下进行绕设铺装,铺装过程快速高效;然后将钢筋网片3铺设至地暖模块2表面,与此同时支撑件实现对钢筋网片3的下层筋32的夹持安装;钢筋网片3铺设完成后在其表面进行地面砖5的安装,地面砖5与钢筋网片3通过结构胶固定连接,并用调平器调平。[0065] 以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。
专利地区:山东
专利申请日期:2022-10-19
专利公开日期:2024-09-03
专利公告号:CN115560375B