一种用于碳化硅废品的处理机构发明专利

专利名称：一种用于碳化硅废品的处理机构

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410881570.X

专利申请（专利权）人：连云港海蓝研磨材料有限公司
权利人地址：江苏省连云港市东海县高新技术开发区光明路15号

专利发明（设计）人：张隽爽,李明涛,郑海,耿婉宜

专利摘要：本发明属于粉碎装置相关技术领域，具体公开了一种用于碳化硅废品的处理机构，包括：机架，所述机架内侧底部固定安装有第一电机，所述机架内侧上方固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓一侧连通安装有出料管，所述粉碎仓内侧底部安装有滤网，所述粉碎仓内侧设置有粉碎组件，所述粉碎仓内侧上方连通安装有处理仓，所述处理仓一侧连通安装有料斗，所述料斗内侧设置有阻挡机构，所述处理仓一侧上表面固定安装有安装架，所述安装架内侧上方设置有驱动机构，所述机架一侧外壁固定安装有控制箱，本发明可以减少粉碎过程中的迸溅，从而提升设备使用时的安全性，并且可以很好的破碎圆管和块状的废料。

主权利要求：
1.一种用于碳化硅废品的处理机构，包括：机架（1），其特征在于：所述机架（1）内侧底部固定安装有第一电机（5），所述机架（1）内侧上方固定安装有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）一侧连通安装有出料管（3），所述粉碎仓（2）内侧底部安装有滤网（32），所述粉碎仓（2）内侧设置有粉碎组件，所述粉碎仓（2）内侧上方连通安装有处理仓（7），所述处理仓（7）一侧连通安装有料斗（8），所述料斗（8）内侧设置有阻挡机构，所述处理仓（7）一侧上表面固定安装有安装架（13），所述安装架（13）内侧上方设置有驱动机构，所述机架（1）一侧外壁固定安装有控制箱（18）；
所述粉碎组件包括转动穿插在粉碎仓（2）内侧的转轴（4），所述转轴（4）外侧安装有多组破碎刀（19），所述粉碎仓（2）内部且位于转轴（4）两侧均转动安装有加强轮（20），所述转轴（4）与第一电机（5）之间通过设置的皮带轮组件（33）相连接；
所述驱动机构包括转动穿插在安装架（13）内侧上方的螺杆（17），所述螺杆（17）一端固定安装有第二电机（14），所述第二电机（14）固定安装在安装架（13）外侧，所述螺杆（17）外侧螺纹配合有滑座（11），所述滑座（11）内侧设置有升降组件，所述滑座（11）远离升降组件的一侧与安装架（13）上表面滑动贴合；
所述升降组件包括固定安装在滑座（11）内侧的液压缸（16），所述液压缸（16）伸缩端固定安装有U形架（23），所述U形架（23）内部两侧均设置有碎管组件，所述滑座（11）两侧均设置有L形的齿条（12）；
所述碎管组件包括转动安装在U形架（23）内部的连接轴（27），所述连接轴（27）一端固定安装有第三电机（22），所述第三电机（22）固定安装在U形架（23）的上表面，所述连接轴（27）远离第三电机（22）的一端固定安装有安装座（30），所述安装座（30）外侧沿圆周方向等距离安装有粉碎刀（28），且所述粉碎刀（28）和安装座（30）的底部均安装有若干个锥杆（29）；
所述U形架（23）外部两侧均转动安装有套管（26），且两根所述套管（26）外侧均固定套装有齿轮（31），所述齿轮（31）与对应位置的齿条（12）相啮合，所述套管（26）内侧且沿圆周方向等距离连通安装有吸尘盒（34），且多个所述吸尘盒（34）内侧均开设有多组气口，多个所述吸尘盒（34）外侧均安装有若干个抵压辊（24）。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅废品的处理机构，其特征在于：所述阻挡机构包括分别安装在料斗（8）内壁两侧的斜杆（21），两根所述斜杆（21）上表面均固定安装有竖杆（9），两根所述竖杆（9）之间固定安装有挡板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅废品的处理机构，其特征在于：所述套管（26）远离齿轮（31）的一端外部转动配合有输送管（25），所述输送管（25）另一端连通安装有吸尘器（15），所述吸尘器（15）底部通过固定安装的支撑台（6）安装在处理仓（7）的一侧。 说明书 : 一种用于碳化硅废品的处理机构技术领域[0001] 本发明属于粉碎装置相关技术领域，具体公开了一种用于碳化硅废品的处理机构。背景技术[0002] 碳化硅原料又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体；[0003] 碳化硅原料可以用于耐火材料、冶金行业、制作电热元件，属于可以回收的材料，回收时有很多制作成圆管形状的和块状的形态，在粉碎处理时，很容易碎料在挤压过程中迸溅，导致设备使用时安全性能较低，容易伤及工作人员，为此，我们需要对此进行改进。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中存在的问题，而提出的一种用于碳化硅废品的处理机构。[0005] 为达到以上目的，本发明公开了一种用于碳化硅废品的处理机构，包括：机架，所述机架内侧底部固定安装有第一电机，所述机架内侧上方固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓一侧连通安装有出料管，所述粉碎仓内侧底部安装有滤网，所述粉碎仓内侧设置有粉碎组件，所述粉碎仓内侧上方连通安装有处理仓，所述处理仓一侧连通安装有料斗，所述料斗内侧设置有阻挡机构，所述处理仓一侧上表面固定安装有安装架，所述安装架内侧上方设置有驱动机构，所述机架一侧外壁固定安装有控制箱。[0006] 优选的，所述粉碎组件包括转动穿插在粉碎仓内侧的转轴，所述转轴外侧安装有多组破碎刀，所述粉碎仓内部且位于转轴两侧均转动安装有加强轮，所述转轴与第一电机之间通过设置的皮带轮组件相连接。[0007] 优选的，所述阻挡机构包括分别安装在料斗内壁两侧的斜杆，两根所述斜杆上表面均固定安装有竖杆，两根所述竖杆之间固定安装有挡板。[0008] 优选的，所述驱动机构包括转动穿插在安装架内侧上方的螺杆，所述螺杆一端固定安装有第二电机，所述第二电机固定安装在安装架外侧，所述螺杆外侧螺纹配合有滑座，所述滑座内侧设置有升降组件，所述滑座远离升降组件的一侧与安装架上表面滑动贴合。[0009] 优选的，所述升降组件包括固定安装在滑座内侧的液压缸，所述液压缸伸缩端固定安装有U形架，所述U形架内部两侧均设置有碎管组件，所述滑座两侧均设置有L形的齿条。[0010] 优选的，所述碎管组件包括转动安装在U形架内部的连接轴，所述连接轴一端固定安装有第三电机，所述第三电机固定安装在U形架的上表面，所述连接轴远离第三电机的一端固定安装有安装座，所述安装座外侧沿圆周方向等距离安装有粉碎刀，且所述粉碎刀和安装座的底部均安装有若干个锥杆。[0011] 优选的，所述U形架外部两侧均转动安装有套管，且两根所述套管外侧均固定套装有齿轮，所述齿轮与对应位置的齿条相啮合，所述套管内侧且沿圆周方向等距离连通安装有吸尘盒，且多个所述吸尘盒内侧均开设有多组气口，多个所述吸尘盒外侧均安装有若干个抵压辊。[0012] 优选的，所述套管远离齿轮的一端外部转动配合有输送管，所述输送管另一端连通安装有吸尘器，所述吸尘器底部通过固定安装的支撑台安装在处理仓的一侧。[0013] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：[0014] 通过在U形架内侧设置旋转的粉碎刀可以将圆管状的废料进行分切，从而可以更好的进行粉碎，且U形架通过与液压缸的连接，可以边升降，边粉碎，粉碎组件的底端设置的锥杆可以破碎块状的废屑，从而让其破碎刀可以更方便粉碎废料，此外安装在料斗上方的挡板可以阻拦圆管废屑迸溅，在不粉碎废料的情况下，安装座外侧的锥杆可以在处理仓上方进行阻拦，且可以避免废料在粉碎过程中迸溅，在U形架升降过程中，U形架两边的齿轮与齿条啮合，致使套管和多个吸尘盒能够像旋转，在粉碎作业时可以全方位的吸附灰尘，减少灰尘的飞扬。附图说明[0015] 图1为本发明的整体结构示意图；[0016] 图2为本发明粉碎仓与转轴之间连接结构示意图；[0017] 图3为本发明挡板与料斗之间连接结构示意图；[0018] 图4为本发明齿条与齿轮之间连接结构示意图；[0019] 图5为本发明粉碎仓内部结构示意图。[0020] 图中：1、机架；2、粉碎仓；3、出料管；4、转轴；5、第一电机；6、支撑台；7、处理仓；8、料斗；9、竖杆；10、挡板；11、滑座；12、齿条；13、安装架；14、第二电机；15、吸尘器；16、液压缸；17、螺杆；18、控制箱；19、破碎刀；20、加强轮；21、斜杆；22、第三电机；23、U形架；24、抵压辊；25、输送管；26、套管；27、连接轴；28、粉碎刀；29、锥杆；30、安装座；31、齿轮；32、滤网；33、皮带轮组件；34、吸尘盒。具体实施方式[0021] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。[0022] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。[0023] 如图1‑图5所示的一种用于碳化硅废品的处理机构，包括：机架1，机架1内侧底部固定安装有第一电机5，机架1内侧上方固定安装有粉碎仓2，粉碎仓2一侧连通安装有出料管3，粉碎仓2内侧底部安装有滤网32，粉碎仓2内侧设置有粉碎组件，粉碎仓2内侧上方连通安装有处理仓7，处理仓7一侧连通安装有料斗8，料斗8内侧设置有阻挡机构，处理仓7一侧上表面固定安装有安装架13，安装架13内侧上方设置有驱动机构，机架1一侧外壁固定安装有控制箱18，控制箱18与设备的电器元件相连接，从而控制启动。[0024] 粉碎组件包括转动穿插在粉碎仓2内侧的转轴4，转轴4外侧安装有多组破碎刀19，粉碎仓2内部且位于转轴4两侧均转动安装有加强轮20，转轴4与第一电机5之间通过设置的皮带轮组件33相连接，转轴4转动带动外侧的多组破碎刀19转动，加强轮20中间均对应开设有适配破碎刀19转动交错的槽口，废料通过槽口与破碎刀19进行挤压粉碎，可以高效的进行破碎作业。[0025] 阻挡机构包括分别安装在料斗8内壁两侧的斜杆21，两根斜杆21上表面均固定安装有竖杆9，两根竖杆9之间固定安装有挡板10，圆管从料斗8处落入到处理仓7内部时，较长的圆管在破碎时，可以通过挡板10来讲废屑进行阻拦。[0026] 驱动机构包括转动穿插在安装架13内侧上方的螺杆17，螺杆17一端固定安装有第二电机14，第二电机14固定安装在安装架13外侧，螺杆17外侧螺纹配合有滑座11，滑座11内侧设置有升降组件，滑座11远离升降组件的一侧与安装架13上表面滑动贴合，第二电机14连接电源后，可驱动螺杆17转动，致使螺杆17外侧螺纹配合的滑座11能够在安装架13一侧往复移动。[0027] 升降组件包括固定安装在滑座11内侧的液压缸16，液压缸16伸缩端固定安装有U形架23，U形架23内部两侧均设置有碎管组件，液压缸16可以带动U形架23和碎管组件在粉碎仓7内侧上方升降移动，滑座11两侧均设置有L形的齿条12。[0028] 碎管组件包括转动安装在U形架23内部的连接轴27，连接轴27一端固定安装有第三电机22，第三电机22固定安装在U形架23的上表面，连接轴27远离第三电机22的一端固定安装有安装座30，安装座30外侧沿圆周方向等距离安装有粉碎刀28，且粉碎刀28和安装座30的底部均安装有若干个锥杆29。[0029] U形架23外部两侧均转动安装有套管26，且两根套管26外侧均固定套装有齿轮31，齿轮31与对应位置的齿条12相啮合，套管26内侧且沿圆周方向等距离连通安装有吸尘盒34，在液压缸16的升降驱动下，齿轮31可以与一侧齿条12相互啮合，进而让套管26转动，从而让套管26内侧的多个吸尘盒34能够改变抽吸方位；[0030] 且多个吸尘盒34内侧均开设有多组气口，多个吸尘盒34外侧均安装有若干个抵压辊24，多个吸尘盒34通过多组气口可以抽吸各个方向的灰尘，从而避免跑灰，且吸尘盒34外出的多根抵压辊24可以在处理仓7的上方对废料进行阻挡。[0031] 套管26远离齿轮31的一端外部转动配合有输送管25，输送管25另一端连通安装有吸尘器15，吸尘器15底部通过固定安装的支撑台6安装在处理仓7的一侧，吸尘器15通过输送管25的连通，促使套管26处的多组吸尘盒34能够抽吸灰尘，输送管25一端转动嵌入在套管26的内部，套管26一端配合齿轮31转动时，另一端密封转动在输送管25的外部。[0032] 需要特殊说明的是多组破碎刀19和粉碎刀28均采用耐磨且硬度较强的材料进行使用。[0033] 工作原理：在使用时，废料通过料斗8的引导输送至处理仓7内部，然后落入到处理仓2内部，第一电机5驱动输出端在皮带轮组件33的转动配合下，驱动粉碎仓2内部的转轴4旋转，从而让转轴4外侧的多个破碎刀19对废料进行粉碎，在粉碎过程中，第二电机14可以驱动螺杆17转动，进而让螺纹配合的滑座11可以往复移动在安装架13的外侧，进而方便液压缸16带动伸缩端处的U形架23移动在处理仓7上方，第三电机22驱动连接轴27转动，致使连接轴27端部的安装座30和多组粉碎刀28对长的圆管进行分切，料斗8处的挡板10可以挡住圆管的迸溅，通过该方式可以让圆管能够聚集在处理仓7内部从而进行粉碎，由此而来可充分确保设备使用的安全性，并且粉碎刀28底部均设置有锥杆29，可以在上方挤压废料破碎块状的废料，从而减轻后期破碎刀19的破碎压力，在液压缸16的升降带动下，套管26外侧的齿轮31可以与一侧固定设置的L形状的齿条12相啮合，致使套管26带动外侧的多个吸尘盒34转动，由此而来吸尘器15可以通过多个吸尘盒34的不同方位的抽吸，全方位的将粉碎过程中的灰尘进行吸附。[0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

专利地区：江苏

专利申请日期：2024-07-03

专利公开日期：2024-11-22

专利公告号：CN118594714B