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专利申请类型:发明专利;专利名称:一种具有破碎功能的矿石磁选机
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202410809111.0
专利申请(专利权)人:连云港恒鑫通矿业有限公司
权利人地址:江苏省连云港市上合组织(连云港)国际物流园区海丰路9号128室
专利发明(设计)人:王祯,王冠群,樊浩,王耀峰,孙洋,贾俊杰
专利摘要:本发明涉及矿石磁选机技术领域,尤其涉及一种具有破碎功能的矿石磁选机,包括支架和研磨腔,所述研磨腔与所述支架相连通,所述研磨腔内设有研磨部件,所述研磨部件包括推板、弧形块、凸块、支杆、横板、研磨块、竖板,所述研磨腔其中一侧壁上开设有滑槽,所述支杆滑动连接在所述滑槽内,所述横板其中一端与所述支杆端部固定连接,所述推板固定连接在所述支杆远离所述横板的一端,所述凸块固定连接在所述推板上端,本发明中套筒内的水受到活塞的挤压经过输水管流向集水腔内,并通过集水腔侧壁上的雾化喷嘴喷出,以此往复,随着转轴的不断转动,能够利用活塞的移动不断的将外界水推动至研磨腔内进行降尘。
主权利要求:
1.一种具有破碎功能的矿石磁选机,包括支架(1)和研磨腔(14),其特征在于,所述研磨腔(14)与所述支架(1)相连通;
所述研磨腔(14)内设有研磨部件,所述研磨部件包括推板(6)、弧形块(21)、凸块(22)、支杆(20)、横板(27)、研磨块(26)、竖板(19),所述研磨腔(14)其中一侧壁上开设有滑槽,所述支杆(20)滑动连接在所述滑槽内,所述横板(27)其中一端与所述支杆(20)端部固定连接,所述推板(6)固定连接在所述支杆(20)远离所述横板(27)的一端,所述凸块(22)固定连接在所述推板(6)上端,多个所述弧形块(21)呈等距阵列在所述研磨腔(14)外侧壁上,竖板(19)滑动连接在所述研磨腔(14)内,多个所述研磨块(26)均固定连接在所述横板(27)侧壁上;
所述研磨腔(14)上端固定连通有破碎腔(12),所述破碎腔(12)其中一端安装有降尘部件,所述降尘部件包括转轴(7)、套筒(9)、活塞(25)、所述转轴(7)转动连接在所述破碎腔(12)其中一侧壁上,所述转轴(7)上开设有往复丝纹,所述套筒(9)套接在所述转轴(7)上,且与所述破碎腔(12)固定连接,所述活塞(25)滑动连接在所述套筒(9)内,且与所述转轴(7)螺纹连接;
所述研磨部件还包括第二弹簧(24)、滑板(23)、第一弹簧(18),所述滑板(23)滑动连接在所述研磨腔(14)内侧壁上,所述第二弹簧(24)固定连接在所述滑板(23)与所述推板(6)之间,多个所述第一弹簧(18)分别固定连接在所述研磨腔(14)内侧壁与所述竖板(19)之间;
所述支架(1)两端分别固定连接有固定架(3),所述固定架(3)内分别转动连接有旋转杆,所述旋转杆其中一端固定连接有圆盘(2),两个所述圆盘(2)之间安装有连接磁吸筒(15);
其中一个所述旋转杆上固定连接有凸轮(4),所述凸轮(4)位于所述推板(6)一侧;
所述支架(1)上固定连接有刮板(16),所述刮板(16)位于所述磁吸筒(15)一侧,所述刮板(16)上设有水流口。
2.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的矿石磁选机,其特征在于,所述降尘部件还包括储水腔(10)、进水管(8)、输水管(11)、集水腔(13),所述储水腔(10)固定连接在所述破碎腔(12)一侧,所述进水管(8)固定连通在所述储水腔(10)与所述套筒(9)之间,所述集水腔(13)固定连接在所述研磨腔(14)其中一侧壁上,所述集水腔(13)其中一侧壁上开设有多个雾化喷嘴,所述输水管(11)固定连通在所述套筒(9)与所述集水腔(13)之间,所述进水管(8)与所述输水管(11)上分别安装有单向阀。
3.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的矿石磁选机,其特征在于,所述转轴(7)远离所述套筒(9)的一端安装有破碎辊,所述破碎腔(12)内设有固定辊。
4.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的矿石磁选机,其特征在于,其中一个所述旋转杆与所述转轴(7)之间套接有传动带(5)。
5.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的矿石磁选机,其特征在于,所述支架(1)一侧固定连接有收集腔(17),所述收集腔(17)设置在所述刮板(16)下侧。 说明书 : 一种具有破碎功能的矿石磁选机技术领域[0001] 本发明涉及矿石磁选机技术领域,尤其涉及一种具有破碎功能的矿石磁选机。背景技术[0002] 磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备,矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区,在磁场的作用,铁质被吸附在圆筒上,由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。[0003] 现有技术中磁选机在工作过程中不具有对矿石的研磨加工,使得圆转筒旋转时会遇得到较大颗粒的矿石,容易造成转筒发生型变,而导致设备的损坏。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,现有技术中磁选机在工作过程中不具有对矿石的研磨加工,使得圆转筒旋转时会遇得到较大颗粒的矿石,容易造成转筒发生型变,而导致设备的损坏,而提出的一种具有破碎功能的矿石磁选机。[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0006] 一种具有破碎功能的矿石磁选机,包括支架和研磨腔,所述研磨腔与所述支架相连通;[0007] 所述研磨腔内设有研磨部件,所述研磨部件包括推板、弧形块、凸块、支杆、横板、研磨块、竖板,所述研磨腔其中一侧壁上开设有滑槽,所述支杆滑动连接在所述滑槽内,所述横板其中一端与所述支杆端部固定连接,所述推板固定连接在所述支杆远离所述横板的一端,所述凸块固定连接在所述推板上端,多个所述弧形块呈等距阵列在所述研磨腔外侧壁上,竖板滑动连接在所述研磨腔内,多个所述研磨块均固定连接在所述横板侧壁上;[0008] 所述研磨腔上端固定连通有破碎腔,所述破碎腔其中一端安装有降尘部件,所述降尘部件包括转轴、套筒、活塞、所述转轴转动连接在所述破碎腔其中一侧壁上,所述转轴上开设有往复丝纹,所述套筒套接在所述转轴上,且与所述破碎腔固定连接,所述活塞滑动连接在所述套筒内,且与所述转轴螺纹连接。[0009] 优选的,所述研磨部件还包括第二弹簧、滑板、第一弹簧,所述滑板滑动连接在所述研磨腔内侧壁上,所述第二弹簧固定连接在所述滑板与所述推板之间,多个所述第一弹簧分别固定连接在所述研磨腔内侧壁与所述竖板之间。[0010] 优选的,所述降尘部件还包括储水腔、进水管、输水管、集水腔,所述储水腔固定连接在所述破碎腔一侧,所述进水管固定连通在所述储水腔与所述套筒之间,所述集水腔固定连接在所述研磨腔其中一侧壁上,所述集水腔其中一侧壁上开设有多个雾化喷嘴,所述输水管固定连通在所述套筒与所述集水腔之间,所述进水管与所述输水管上分别安装有单向阀。[0011] 优选的,所述转轴远离所述套筒的一端安装有破碎辊,所述破碎腔内设有固定辊。[0012] 优选的,所述支架两端分别固定连接有固定架,所述固定架内分别转动连接有旋转杆,所述旋转杆其中一端固定连接有圆盘,两个所述圆盘之间安装有连接磁吸筒。[0013] 优选的,其中一个所述旋转杆上固定连接有凸轮,所述凸轮位于所述推板一侧。[0014] 优选的,其中一个所述旋转杆与所述转轴之间套接有传动带。[0015] 优选的,所述支架上固定连接有刮板,所述刮板位于所述磁吸筒一侧,所述刮板上设有水流口。[0016] 优选的,所述支架一侧固定连接有收集腔,所述收集腔设置在所述刮板下侧。[0017] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0018] 1、将矿石倒入破碎辊内,然后将其中一个旋转杆的端部与外界伺服电机的驱动端相连接,在伺服电机的驱动下带动磁吸筒转动,旋转杆通过传动带带动转轴转动,破碎辊随着转轴转动能够对破碎腔内的矿石进行破碎。[0019] 2、破碎后的矿石下落至研磨腔内处于竖板与横板之间,凸轮随着旋转杆转动时能够挤压推板移动,并通过支杆带动横板在研磨腔内移动,随着推板移动得过程中,凸块受到多个弧形块的限位能够呈水平往复移动,从而横板在挤压矿石的过程中水平往复移动,能够对矿石起到研磨的作用。[0020] 3、使得套筒内的水受到活塞的挤压经过输水管流向集水腔内,并通过集水腔侧壁上的雾化喷嘴喷出,以此往复,随着转轴的不断转动,能够利用活塞的移动不断的将外界水推动至研磨腔内进行降尘。[0021] 4、同时磁吸筒随吸附的铁矿,能够随着自身的转动被刮板上的水流口吹动并流向收集腔内进行收集。附图说明[0022] 图1为本发明提出的一种具有破碎功能的矿石磁选机的正面结构示意图;[0023] 图2为本发明提出的一种具有破碎功能的矿石磁选机的破碎腔内部结构示意图;[0024] 图3为本发明提出的一种具有破碎功能的矿石磁选机的横板结构示意图;[0025] 图4为图2中A的局部放大结构示意图;[0026] 图5为本发明提出的一种具有破碎功能的矿石磁选机的套筒内部结构示意图。[0027] 图中:1支架、2圆盘、3固定架、4凸轮、5传动带、6推板、7转轴、8进水管、9套筒、10储水腔、11输水管、12破碎腔、13集水腔、14研磨腔、15磁吸筒、16刮板、17收集腔、18第一弹簧、19竖板、20支杆、21弧形块、22凸块、23滑板、24第二弹簧、25活塞、26研磨块、27横板。具体实施方式[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。[0029] 参照图1‑图5,一种具有破碎功能的矿石磁选机,包括支架1和研磨腔14,研磨腔14与支架1相连通,支架1上固定连接有刮板16,刮板16位于磁吸筒15一侧,刮板16上设有水流口,水流口与外界水源相连通,支架1一侧固定连接有收集腔17,收集腔17设置在刮板16下侧,时磁吸筒15随吸附的铁矿能够随着自身的转动被刮板16上的水流口吹动并流向收集腔17内进行收集。[0030] 研磨腔14内设有研磨部件,研磨部件包括推板6、弧形块21、凸块22、支杆20、横板27、研磨块26、竖板19,研磨腔14其中一侧壁上开设有滑槽,支杆20滑动连接在滑槽内,滑槽能够对支杆20进行限位,使得支杆20只能水平移动,横板27其中一端与支杆20端部固定连接,推板6固定连接在支杆20远离横板27的一端,凸块22固定连接在推板6上端,多个弧形块21呈等距阵列在研磨腔14外侧壁上,凸块22随着推板6移动时能够受到弧形块21的限位,以及第二弹簧24的推动力,使得横板27能够在移动的过程,水平往复移动,配合竖板19能够实现对矿石的研磨作用,竖板19滑动连接在研磨腔14内,多个研磨块26均固定连接在横板27侧壁上。[0031] 研磨部件还包括第二弹簧24、滑板23、第一弹簧18,滑板23滑动连接在研磨腔14内侧壁上,第二弹簧24固定连接在滑板23与推板6之间,多个第一弹簧18分别固定连接在研磨腔14内侧壁与竖板19之间,第一弹簧18能够对竖板19具有缓冲作用,避免横板27与竖板19对矿石形成硬性挤压,在造成设备的损坏。[0032] 研磨腔14上端固定连通有破碎腔12,破碎腔12其中一端安装有降尘部件,降尘部件包括转轴7、套筒9、活塞25、转轴7转动连接在破碎腔12其中一侧壁上,转轴7上开设有往复丝纹,转轴7远离套筒9的一端安装有破碎辊,破碎腔12内设有固定辊,套筒9套接在转轴7上,且与破碎腔12固定连接,活塞25滑动连接在套筒9内,且与转轴7螺纹连接,套筒9与活塞25均呈椭圆形设置,降尘部件还包括储水腔10、进水管8、输水管11、集水腔13,储水腔10固定连接在破碎腔12一侧,进水管8固定连通在储水腔10与套筒9之间,集水腔13固定连接在研磨腔14其中一侧壁上,集水腔13其中一侧壁上开设有多个雾化喷嘴,雾化喷嘴所排出的水能够降低矿石研磨与破碎过程中所产生的烟尘,输水管11固定连通在套筒9与集水腔13之间,进水管8与输水管11上分别安装有单向阀。[0033] 支架1两端分别固定连接有固定架3,固定架3内分别转动连接有旋转杆,旋转杆其中一端固定连接有圆盘2,两个圆盘2之间安装有连接磁吸筒15,其中一个旋转杆上固定连接有凸轮4,凸轮4位于推板6一侧,当凸轮4推动推板6移动至最大位置时,凸轮4继续转动下就会远离推板6,此时竖板19在第一弹簧18的弹力下快速复位并推动推板6快速复位。[0034] 本发明中,在使用时,首先将矿石倒入破碎腔12内,然后将其中一个旋转杆的端部与外界伺服电机的驱动端相连接,在伺服电机的驱动下带动磁吸筒15转动,旋转杆通过传动带5带动转轴7转动,破碎辊随着转轴7转动能够对破碎腔12内的矿石进行破碎,并下落至研磨腔14内处于竖板19与横板27之间,凸轮4随着旋转杆转动时能够挤压推板6移动,并通过支杆20带动横板27在研磨腔14内移动,随着推板6移动得过程中,凸块22受到多个弧形块21的限位能够呈水平往复移动,从而横板27在挤压矿石的过程中水平往复移动,能够对矿石起到研磨的作用,当凸轮4推动推板6移动至最大位置时,凸轮4继续转动下就会远离推板6,此时竖板19在第一弹簧18的弹力下快速复位并推动推板6快速复位,以备凸轮4再次挤压推板6。[0035] 同时在转轴7转动时能够带动活塞25在套筒9内往复移动,当活塞25向远离破碎腔12的方向移动时,进水管8上的单向阀打开,输水管11上的单向阀关闭,储水腔10内的水能够流向套筒9内,当活塞25向靠近破碎腔12的方向移动时,进水管8上的单向阀关闭,输水管11上的单向阀打开,使得套筒9内的水受到活塞25的挤压经过输水管11流向集水腔13内,并通过集水腔13侧壁上的雾化喷嘴喷出,以此往复,随着转轴7的不断转动,能够利用活塞25的移动不断的将外界水推动至研磨腔14内进行降尘。[0036] 同时磁吸筒15随吸附的铁矿能够随着自身的转动被刮板16上的水流口吹动并流向收集腔17内进行收集。[0037] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
专利地区:江苏
专利申请日期:2024-06-21
专利公开日期:2024-11-22
专利公告号:CN118543399B