基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法发明专利

专利名称：基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202411238782.2

专利申请（专利权）人：河南广洋生物科技有限公司
权利人地址：河南省新乡市牧野区王村镇栗屯村北车辆管理园区第10号

专利发明（设计）人：刘盟鑫,张小娟,刘根洋,王玲玲,陈丽丽,余保丰

专利摘要：本发明涉及肝素钠加工技术领域，具体公开了基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法，包括过滤箱一、过滤箱二和安装座，过滤箱二安装在过滤箱一的底部，安装座安装在过滤箱一的顶部，还包括放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊均转动安装在安装座上，放卷辊上卷绕有滤布，滤布的另一端设置在收卷辊上；本发明的基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法，通过单层滤布段对肝素钠溶液进行初步过滤，刚好穿过单层滤布段的杂质被双层滤布段拦截，使杂质吸附在双层滤布段上，以降低后续过滤工序的压力，当双层滤布段转变为单层滤布段时，通过排放的肝素钠溶液对单层滤布段进行冲击，以将单层滤布段中吸附的杂质冲出。

主权利要求：
1.基于肝素钠生产的分离纯化设备，包括过滤箱一、过滤箱二和安装座，过滤箱二安装在过滤箱一的底部，安装座安装在过滤箱一的顶部，其特征在于，还包括：放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊均转动安装在安装座上，放卷辊上卷绕有滤布，滤布的另一端设置在收卷辊上，安装座的内部两侧转动安装有换向辊和折叠辊；
过滤箱一的内部下方两侧分别转动连接有固定轮二，过滤箱一的内部上方转动连接有固定轮一；在水平方向上，固定轮一位于换向辊和折叠辊之间；滤布穿过固定轮二的底部后绕在折叠辊上，然后再穿过固定轮二的底部形成双层滤布段，滤布从固定轮二的底部穿出绕在换向辊的上方，然后向下延伸并穿过固定轮一的底部形成单层滤布段，单层滤布段位于双层滤布段的内部；
过滤箱一的内部设有收集组件，以收集单层滤布段掉落的杂质；
收集组件包括收集槽一和收集槽二，收集槽二滑动连接在收集槽一的底部，收集槽一的形状为L形，收集槽二的形状为U形，收集槽一的一侧安装有拆装板，拆装板可拆卸安装在过滤箱一上；
过滤箱一的内部设有调节机构，调节机构包括调节组件，调节组件包括连接杆、两个活动杆和四个活动轮，每两个活动轮转动连接在一个活动杆的两端，其中一个活动杆位于收集槽二的内侧，单层滤布段在换向辊与位于收集槽二内侧的活动杆之间倾斜设置，另一个活动杆位于收集槽二的外侧，活动杆安装在连接杆上，通过连接杆的水平移动而改变单层滤布段的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其特征在于，所述调节机构还包括安装在调节组件上的从动组件，从动组件包括安装架、往复丝杠、螺纹块、锥齿轮一、锥齿轮二和转动轴，所述安装架安装在安装座上，所述往复丝杠转动连接在安装架上，螺纹块螺纹连接在往复丝杠上，螺纹块与连接杆固定相连，所述锥齿轮一安装在往复丝杠的一端，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述转动轴安装在锥齿轮二上，所述转动轴与安装架转动连接，转动轴用于带动连接杆水平移动。
3.根据权利要求2所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其特征在于，所述安装座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件包括安装在安装座顶部的驱动件，所述驱动件与转动杆一传动连接，所述转动杆一安装在收卷辊的一端，所述转动轴与转动杆一传动相连。
4.根据权利要求1所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其特征在于，所述安装座的内部设置有一排加液管，所述加液管的底部安装有多个等间距分布的出液管。
5.根据权利要求1‑4中任一项所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其特征在于，所述过滤箱二包括箱体二和滤网，所述过滤箱一与箱体二相连通，所述滤网的两侧均贯穿箱体二并延伸至箱体二的外部，所述箱体二的两侧开设有供滤网上下滑动的槽，所述滤网沿竖向弹性滑动连接在箱体二上。
6.根据权利要求5所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其特征在于，所述过滤箱一与过滤箱二之间设有排液板，所述排液板沿横向弹性滑动连接在过滤箱一的内壁上，所述双层滤布段位于排液板的内侧，所述滤网的上表面中部安装有凸块一，所述排液板的底部安装有凸块二，所述凸块二与凸块一相接触。
7.根据权利要求6所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其特征在于，所述排液板的内侧设有凸轮，所述凸轮的中部安装有转动杆二，所述转动杆二的一端与过滤箱一转动连接，所述转动杆二的另一端与放卷辊传动连接。
8.基于肝素钠生产的分离纯化方法，其特征在于，利用上述权利要求1所述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其包括如下步骤：S1：向过滤箱一中添加肝素钠溶液并通过单层滤布段进行过滤，收卷辊带动放卷辊对滤布进行收卷；
S2：肝素钠溶液穿过单层滤布段后，落到双层滤布段上，此时双层滤布段将刚好穿过单层滤布段的杂质截留，随着收卷辊的转动，双层滤布段逐渐转变为单层滤布段，此时被拦截的杂质在单层滤布段向下掉落至收集组件中；
S3：穿过双层滤布段的肝素钠溶液进入过滤箱二中并经过二次过滤后排出。 说明书 : 基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法技术领域[0001] 本发明涉及肝素钠加工技术领域，具体涉及基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法。背景技术[0002] 肝素钠是一种从动物组织（主要是猪或羊的肠黏膜）中提取的抗凝血药物，具有重要的医疗价值，肝素钠能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用，在肝素钠加工过程中需要使用设备对肝素钠粗品进行分离提纯作业。[0003] 公开号为CN117797550A的中国申请专利文件公开了一种用于液体过滤的过滤系统，该用于液体过滤的过滤系统，通过初步过滤机构对液体中的较大颗粒杂质进行过滤，通过多级过滤机构对液体中较小颗粒杂质进一步过滤去除，过滤效果提升；过滤结构易安装和更换，清理方便，且实现连续化过滤，生产效率提升。[0004] 但是上述相关技术的结构设计：在对溶液过滤的过程中，溶液中的颗粒杂质虽然能够被滤布截留，但是一些刚好穿过初步过滤机构的颗粒杂质落到下方的二级过滤机构时，由于二级过滤机构的滤孔比初步过滤机构的滤孔小，那些刚好穿过初步过滤机构的颗粒杂质会很容易堵住二级过滤机构的滤孔，从而导致二级过滤机构被堵塞，进而导致二级过滤机构对溶液的过滤速度较慢，影响过滤效率，如果再增设过滤机构，则会导致生产成本以及维护成本的增大。[0005] 所以我们提出了一种基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法，以便于解决上述中提出的问题。发明内容[0006] 本发明提供一种基于肝素钠生产的分离纯化设备及方法，旨在解决相关技术中刚好穿过初步过滤机构的颗粒杂质容易堵塞二级过滤机构的问题。[0007] 本发明的基于肝素钠生产的分离纯化设备，包括过滤箱一、过滤箱二和安装座，过滤箱二安装在过滤箱一的底部，安装座安装在过滤箱一的顶部，还包括：[0008] 放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊均转动安装在安装座上，放卷辊上卷绕有滤布，滤布的另一端设置在收卷辊上，安装座的内部两侧转动安装有换向辊和折叠辊；[0009] 过滤箱一的内部下方两侧分别转动连接有固定轮二，过滤箱一的内部上方转动连接有固定轮一；在水平方向上，固定轮一位于换向辊和折叠辊之间；滤布穿过固定轮二的底部后绕在折叠辊上，然后再穿过固定轮二的底部形成双层滤布段，滤布从固定轮二的底部穿出绕在换向辊的上方，然后向下延伸并穿过固定轮一的底部形成单层滤布段，单层滤布段位于双层滤布段的内部；[0010] 过滤箱一的内部设有收集组件，以收集单层滤布段掉落的杂质。[0011] 有益效果：将肝素钠溶液加入过滤箱一并落到单层滤布段上，使单层滤布段对肝素钠溶液进行初步过滤，在过滤时，通过收卷辊的转动，对滤布进行收卷，使过滤出的杂质在单层滤布段的带动下移出箱体一，肝素钠溶液穿过单层滤布段后落到双层滤布段上，此时通过双层滤布段，能够使滤布的滤孔错位，同时增大过滤深度，使刚好穿过单层滤布段的杂质受到吸附、惯性碰撞以及颗粒之间的相互作用力的影响，被有效截留，使杂质吸附在双层滤布段上，以降低后续过滤工序的压力，当双层滤布段转变为单层滤布段时，此时通过排放的肝素钠溶液对单层滤布段进行冲击，使单层滤布段的倾斜部位产生较大的冲击，以将单层滤布段中吸附的杂质冲出并通过收集组件收集，避免影响后续的过滤效果。[0012] 优选的，所述收集组件包括收集槽一和收集槽二，所述收集槽二滑动连接在收集槽一的底部，所述收集槽一的形状为L形，所述收集槽二的形状为U形，所述收集槽一的一侧安装有拆装板，所述拆装板可拆卸安装在过滤箱一上。[0013] 其效果在于，通过收集槽一和收集槽二，能够对从单层滤布段上冲击下的杂质进行收集，避免杂质回落到双层滤布段上。[0014] 优选的，所述过滤箱一的内部设有调节机构，所述调节机构包括调节组件，调节组件包括连接杆、两个活动杆和四个活动轮，每两个所述活动轮转动连接在一个活动杆的两端，其中一个活动杆位于收集槽二的内侧，所述单层滤布段在换向辊与位于收集槽二内侧的活动杆之间倾斜设置，另一个活动杆位于收集槽二的外侧，所述活动杆安装在连接杆上，通过连接杆的水平移动而改变单层滤布段的倾斜角度。[0015] 优选的，所述调节机构还包括安装在调节组件上的从动组件，从动组件包括安装架、往复丝杠、螺纹块、锥齿轮一、锥齿轮二和转动轴，所述安装架安装在安装座上，所述往复丝杠转动连接在安装架上，螺纹块螺纹连接在往复丝杠上，螺纹块与连接杆固定相连，所述锥齿轮一安装在往复丝杠的一端，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所述转动轴安装在锥齿轮二上，所述转动轴与安装架转动连接，转动轴用于带动连接杆水平移动。[0016] 优选的，所述安装座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件包括安装在安装座顶部的驱动件，所述驱动件与转动杆一传动连接，所述转动杆一安装在收卷辊的一端，所述转动轴与转动杆一传动相连。[0017] 其效果在于，驱动件通过转动杆一能够带动转动轴转动，从而使往复丝杠带动螺纹块上的连接杆进行往复移动，同时连接杆通过活动杆带动活动轮进行往复移动，活动轮在移动的过程中，能够调节单层滤布段倾斜部位的倾斜角度，从而调整单层滤布段倾斜部位的震动强度，且通过活动轮还能够带动收集槽二进行滑动，以适应单层滤布段的倾斜部位。[0018] 优选的，所述安装座的内部设置有一排加液管，所述加液管的底部安装有多个等间距分布的出液管。[0019] 优选的，所述过滤箱二包括箱体二和滤网，所述过滤箱一与箱体二相连通，所述滤网的两侧均贯穿箱体二并延伸至箱体二的外部，所述箱体二的两侧开设有供滤网上下滑动的槽，所述滤网沿竖向弹性滑动连接在箱体二上。[0020] 其效果在于，通过滤网，能够对肝素钠溶液进行第二次过滤，且通过箱体二上开设有供滤网上下滑动的槽，能够使滤网上的杂质排出箱体二。[0021] 优选的，所述过滤箱一与过滤箱二之间设有排液板，所述排液板沿横向弹性滑动连接在过滤箱一的内壁上，所述双层滤布段位于排液板的内侧，所述滤网的上表面中部安装有凸块一，所述排液板的底部安装有凸块二，所述凸块二与凸块一相接触。[0022] 优选的，所述排液板的内侧设有凸轮，所述凸轮的中部安装有转动杆二，所述转动杆二的一端与过滤箱一转动连接，所述转动杆二的另一端与放卷辊传动连接。[0023] 其效果在于，通过凸轮的转动，能够带动排液板进行往复横移，同时排液板通过凸块二能够不断挤压凸块一，使滤网产生震动，以使滤网上截留的杂质向滤网的两侧移动。[0024] 本发明的基于肝素钠生产的分离纯化方法，利用上述的基于肝素钠生产的分离纯化设备，其包括如下步骤：[0025] S1：向过滤箱一中添加肝素钠溶液并通过单层滤布段进行过滤，收卷辊带动放卷辊对滤布进行收卷；[0026] S2：肝素钠溶液穿过单层滤布段后，落到双层滤布段上，此时双层滤布段将刚好穿过单层滤布段的杂质截留，随着收卷辊的转动，双层滤布段逐渐转变为单层滤布段，此时被拦截的杂质在单层滤布段向下掉落至收集组件中；[0027] S3：穿过双层滤布段的肝素钠溶液进入过滤箱二中并经过二次过滤后排出。[0028] 有益效果：通过加液管将肝素钠溶液排向单层滤布段并进行初步过滤，刚好穿过单层滤布段的杂质被双层滤布段拦截，使杂质吸附在双层滤布段上，以降低后续过滤工序的压力，当双层滤布段转变为单层滤布段时，通过排放的肝素钠溶液对单层滤布段进行冲击，以将单层滤布段中吸附的杂质冲出并通过收集组件收集，避免影响后续的过滤效果。[0029] 采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：通过单层滤布段对肝素钠溶液进行初步过滤，在过滤时，通过收卷辊的转动，对滤布进行收卷，使过滤出的杂质在单层滤布段的带动下移出箱体一，刚好穿过单层滤布段的杂质被双层滤布段拦截，使杂质吸附在双层滤布段上，以降低后续过滤工序的压力，当双层滤布段转变为单层滤布段时，通过排放的肝素钠溶液对单层滤布段进行冲击，以将单层滤布段中吸附的杂质冲出，避免影响后续的过滤效果。附图说明[0030] 图1为本发明中的具体实施例的整体的后视结构示意图。[0031] 图2为本发明中的具体实施例的整体的前视结构示意图。[0032] 图3为本发明中的具体实施例的图2中A处的放大结构示意图。[0033] 图4为本发明中的具体实施例的箱体一的剖面结构示意图。[0034] 图5为本发明中的具体实施例的收集组件的结构示意图。[0035] 图6为本发明中的具体实施例的从动组件的结构示意图。[0036] 图7为本发明中的具体实施例的排液组件的结构示意图。[0037] 图8为本发明中的具体实施例的推动组件的结构示意图。[0038] 附图标记：[0039] 11、过滤箱一；111、箱体一；112、隔板；113、固定轮一；12、过滤箱二；121、箱体二；122、滑杆一；123、弹性件一；124、滤网；125、凸块一；13、安装座；14、收集组件；141、拆装板；142、收集槽一；143、滑轨；144、收集槽二；15、固定轮二；16、加液管；17、驱动组件；171、驱动件；172、皮带轮一；173、皮带轮二；174、转动杆一；175、皮带轮三；[0040] 21、放卷辊；22、单层滤布段；23、双层滤布段；24、支撑辊；25、换向辊；26、收卷辊；27、折叠辊；28、挤压辊；29、皮带轮四；210、挡板；[0041] 31、排液组件；311、排液板；312、滑杆二；313、弹性件二；314、凸块二；32、推动组件；321、凸轮；322、转动杆二；323、皮带轮五；[0042] 41、调节组件；411、活动杆；412、活动轮；413、连接环；414、固定杆；415、连接杆；416、挡液板；42、从动组件；421、安装架；422、往复丝杠；423、螺纹块；424、锥齿轮一；425、锥齿轮二；426、转动轴；427、皮带轮六。具体实施方式[0043] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。[0044] 如图1至图8所示，本发明的基于肝素钠生产的分离纯化设备，包括过滤箱一11、过滤箱二12、收放组件、排液机构、调节机构。过滤箱一11对肝素钠溶液进行初步过滤，过滤箱二12位于过滤箱一11的底部，过滤箱二12对肝素钠溶液进行二次过滤。收放组件设置在过滤箱一11的上方，收放组件上卷绕有滤布，收放组件对滤布进行收卷和放卷。排液机构设置在过滤箱一11与过滤箱二12之间，排液机构使初步过滤后的肝素钠溶液排向过滤箱二12。调节机构设置在过滤箱一11的内部，调节机构用来调节滤布的倾斜角度。[0045] 如图1、图2和图4所示，过滤箱一11包括箱体一111、隔板112和收集组件14，箱体一111安装在过滤箱二12的顶部，隔板112安装在箱体一111的内部，隔板112有两个，两个隔板112具有间距。收放组件上的滤布位于两个隔板112之间。箱体一111的内部上方转动安装有固定轮一113，固定轮一113位于两个隔板112之间。[0046] 如图4所示，箱体一111的内部设置有两组固定轮二15，每组固定轮二15的数量为一个，其他实施例中，每组固定轮二15的数量可以为两个或两个以上。每组固定轮二15均与箱体一111的内壁转动连接，两组固定轮二15位于两个隔板112之间，并分别靠近所在一侧的隔板112布置。固定轮二15位于固定轮一113的下方。[0047] 如图1、图2和图4所示，箱体一111的顶部安装有安装座13，安装座13与箱体一111相连通。[0048] 如图2和图3所示，安装座13的顶部设置有驱动组件17，驱动组件17包括安装在安装座13顶部的驱动件171。在本实施例中，驱动件171为电机，驱动件171上安装有皮带轮一172，皮带轮一172通过皮带传动连接有皮带轮二173。皮带轮二173的中部安装有转动杆一174，转动杆一174的一端安装有皮带轮三175。调节机构通过皮带轮三175与转动杆一174相连。[0049] 安装座13的内部设置有一排加液管16，加液管16的一端贯穿安装座13并延伸至安装座13的外部，加液管16的底部安装有多个等间距分布的出液管，出液管位于滤布的上方，向箱体一111加入肝素钠溶液。[0050] 如图1至图4和图8所示，收放组件位于安装座13的内部，收放组件包括转动连接在安装座13内部的放卷辊21和收卷辊26，放卷辊21和收卷辊26分别设置在安装座13的内部两侧，转动杆一174的一端安装在收卷辊26上，放卷辊21的一端贯穿安装座13并延伸至安装座13的外部。放卷辊21贯穿安装座13的一端安装有皮带轮四29，排液机构通过皮带轮四29与放卷辊21传动连接。[0051] 安装座13的内部靠近收卷辊26的下方安装有挡板210，以防止滤布上的滤渣掉落回箱体一111。[0052] 驱动件171通过皮带轮一172上的皮带轮二173带动转动杆一174转动，转动杆一174带动收卷辊26转动，以对滤布进行收卷。[0053] 如图4和图5所示，安装座13的内部靠近放卷辊21的一侧转动连接有支撑辊24，支撑辊24的一侧设置有两个与安装座13转动连接的换向辊25，安装座13的内部另一侧转动连接有折叠辊27。折叠辊27位于挡板210的下方，折叠辊27的下方设有与安装座13转动连接的挤压辊28。[0054] 在上下方向上，支撑辊24、换向辊25、折叠辊27和挤压辊28均位于固定轮一113的上方。在水平方向上，支撑辊24、换向辊25以及其中一组固定轮二15位于一侧，折叠辊27、挤压辊28以及另一组固定轮二15位于另一侧，固定轮一113位于换向辊25、挤压辊28之间。[0055] 滤布的一端设置在放卷辊21上，滤布的另一端经支撑辊24后向下延伸并穿过两组固定轮二15的底部后向上延伸，该端进入折叠辊27和挤压辊28之间，且卷绕到折叠辊27上。然后滤布的该端向下延伸并再次穿过两组固定轮二15的底部，之后向上延伸并绕在换向辊25的上方后继续向下延伸，绕过固定轮一113的底部后向上延伸并固定在收卷辊26上。[0056] 由此，使得滤布形成单层滤布段22和双层滤布段23，单层滤布段22形成于换向辊25、固定轮一113和收卷辊26之间；双层滤布段23形成于支撑辊24、两组固定轮二15、折叠辊27和挤压辊28之间。单层滤布段22位于双层滤布段23的上方。[0057] 两组固定轮二15均压在双层滤布段23的顶部，固定轮一113压在单层滤布段22的顶部，以保证单层滤布段22能够竖直卷绕到收卷辊26上。通过形成的双层滤布段23，能够使滤布上的滤孔错位，且能够增大过滤厚度，使杂质在通过时受到吸附、惯性碰撞以及颗粒之间的相互作用力的影响，从而被有效截留，以达到深层过滤的效果。以拦截刚好穿过单层滤布段22的杂质，进一步提高了拦截效果，从而能够缓解过滤箱二12的过滤压力。[0058] 如图4和图5所示，收集组件14设置在箱体一111的内部，以收集滤布上的滤渣，收集组件14包括收集槽一142和收集槽二144，收集槽二144滑动连接在收集槽一142的底部，具体地，收集槽一142的底部两侧均安装有滑轨143，滑轨143的形状为T形，收集槽二144上开设有供滑轨143穿过的槽。[0059] 收集槽一142的形状为L形，收集槽二144的形状为U形，收集槽一142和收集槽二144的底部均开设有供肝素钠溶液穿过的孔。收集槽一142的一侧安装有拆装板141，拆装板141可拆卸安装在箱体一111的一侧，箱体一111与拆装板141之间采用弹性橡胶垫密封。[0060] 收集槽一142和收集槽二144均位于单层滤布段22的下方，以对单层滤布段22上的滤渣进行收集。通过收集槽二144在收集槽一142上的滑动，能够调节杂质的收集范围。[0061] 如图2、图4至图6所示，调节机构包括调节组件41和从动组件42，从动组件42安装在调节组件41上。调节组件41包括连接杆415、活动杆411和活动轮412，活动杆411的数量有两个，活动轮412的数量有四个，每两个活动轮412转动连接在一个活动杆411的两端，活动轮412位于换向辊25的下方，其中一个活动杆411位于收集槽二144的内侧，另一个活动杆411位于收集槽二144的外侧。活动杆411的两端外侧均安装有连接环413，连接环413的顶部安装有固定杆414，固定杆414安装在连接杆415上，连接杆415的两端均贯穿安装座13并延伸至安装座13的外部，安装座13上开设有供连接杆415滑动的槽。连接杆415的顶部安装有挡液板416，挡液板416倾斜设置。[0062] 滤布的单层滤布段22经换向辊25穿过位于收集槽二144内侧的活动轮412底部。然后滤布的单层滤布段22再经收集槽二144的顶部穿过位于收集槽二144外侧的活动轮412底部。最后滤布的单层滤布段22穿过固定轮一113被收卷辊26收卷，单层滤布段22在经过换向辊25与位于收集槽二144内侧的活动轮412之间时倾斜设置，且随着活动轮412的移动，能够对单层滤布段22的倾斜度进行调整。挡液板416位于单层滤布段22倾斜位置的上方，当活动轮412移动时，连接杆415带动挡液板416移动，以阻挡加液管16排放的肝素钠溶液落到单层滤布段22倾斜位置上。[0063] 继续参考图2、图4至图6所示，从动组件42包括安装架421、往复丝杠422、螺纹块423、锥齿轮一424、锥齿轮二425、转动轴426和皮带轮六427。安装架421安装在安装座13的一侧，安装架421的形状为U形，往复丝杠422与安装架421的内壁转动连接，螺纹块423螺纹连接在往复丝杠422上，螺纹块423与连接杆415的一端相固定。锥齿轮一424安装在往复丝杠422的一端外侧，锥齿轮二425与锥齿轮一424相啮合，转动轴426安装在锥齿轮二425的一端，转动轴426与安装架421转动连接。皮带轮六427安装在转动轴426的一端，皮带轮六427通过皮带与皮带轮三175传动连接。[0064] 驱动件171通过皮带轮一172带动皮带轮二173中的转动杆一174转动时，转动杆一174通过皮带轮三175带动皮带轮六427上的转动轴426转动。此时转动轴426通过锥齿轮二425上的锥齿轮一424带动往复丝杠422转动，往复丝杠422通过螺纹块423带动连接杆415上的活动轮412在箱体一111的内部进行往复移动，从而对单层滤布段22的倾斜角度进行调节，以对单层滤布段22的振幅进行调节。同时通过活动轮412的移动，能够推拉收集槽二144，以承接单层滤布段22倾斜部位上落下的杂质，加液管16在加入肝素钠溶液时，能够对单层滤布段22的倾斜部位进行反冲，以将单层滤布段22滤孔中的杂质冲掉。冲掉的杂质落到收集槽一142或收集槽二144中，以便于单层滤布段22的继续使用。[0065] 如图1、图2和图4所示，过滤箱二12包括箱体二121和滤网124，箱体一111与箱体二121相连通，箱体二121的底部开设有供肝素钠溶液排出的管。箱体二121的内底壁两侧均安装有滑杆一122，滑杆一122沿上下方向延伸，滤网124滑动连接在两个滑杆一122的外侧，滤网124的形状为开口朝下的倒V形。滤网124的两侧均贯穿箱体二121并延伸至箱体二121的外部，箱体二121的两侧开设有供滤网124上下滑动的槽，滤网124上的滤渣能够沿滤网124排出箱体二121，滤网124与箱体二121的内底壁之间安装有弹性件一123。在本实施例中，弹性件一123为弹簧，弹簧套在滑杆一122上。在其他实施例中，弹性件一123可以为弹性片。滤网124的上表面中部安装有凸块一125，凸块一125的顶部为弧形。[0066] 如图3和图7所示，排液机构包括排液组件31和推动组件32，排液组件31包括排液板311，在本实施例中，排液板311的形状为U形，排液板311的内底壁与隔板112的底部滑动连接，排液板311的内底壁上开设有供肝素钠溶液穿过的孔。排液板311的两侧均滑动连接有滑杆二312，滑杆二312的一端安装在隔板112的一侧，滑杆二312的另一端安装在箱体一111的内壁一侧，箱体一111的内壁一侧与排液板311之间安装有弹性件二313，以带动排液板311复位。在本实施例中，弹性件二313为弹簧，在其他实施例中，弹性件二313为弹性片，排液板311的底部安装有凸块二314，凸块一125与凸块二314相接触。[0067] 如图4和图8所示，推动组件32包括凸轮321、转动杆二322和皮带轮五323，凸轮321位于放卷辊21的下方且能够与排液板311的内侧相接触。转动杆二322安装在凸轮321上，转动杆二322的一端与箱体一111的内壁转动连接，转动杆二322的另一端贯穿箱体一111并延伸至箱体一111的外部，皮带轮五323安装在转动杆二322的另一端，皮带轮四29通过皮带与皮带轮五323传动连接。[0068] 收卷辊26在收卷时，通过滤布拉动放卷辊21转动，此时放卷辊21通过皮带轮四29带动转动杆二322上的凸轮321转动。凸轮321在转动的过程中推动排液板311的内壁，从而带动排液板311在滑杆二312上往复滑移。同时排液板311通过凸块二314反复挤压凸块一125，从而带动滤网124沿竖向进行往复移动，以使滤网124上的杂质能够逐渐向滤网124的两侧边缘移动，从而将滤网124上的杂质排出箱体二121。[0069] 使用过程：将肝素钠溶液通过加液管16加入箱体一111并落到单层滤布段22上，此时单层滤布段22对肝素钠溶液进行初步过滤。在过滤的过程中，通过收卷辊26的转动，对滤布进行收卷，使过滤出的杂质在单层滤布段22的带动下移出箱体一111并卷绕到收卷辊26上，肝素钠溶液穿过单层滤布段22后落到双层滤布段23上。此时双层滤布段23对刚好穿过单层滤布段22的杂质进行拦截，使杂质吸附在双层滤布段23上，当双层滤布段23转变为单层滤布段22时，吸附的杂质位于收集组件14的上方。此时通过加液管16排放的肝素钠溶液对单层滤布段22进行冲击，使单层滤布段22的倾斜部位产生较大的冲击，以将单层滤布段22中吸附的杂质冲出并落到收集槽一142或收集槽二144中，避免影响后续的过滤效果。[0070] 在收卷辊26收卷的过程中，收卷辊26带动往复丝杠422转动，此时往复丝杠422通过螺纹块423带动连接杆415进行往复移动。在连接杆415往复移动的过程中，连接杆415带动活动轮412移动，从而调节单层滤布段22倾斜部位的倾斜角度，使杂质能够更好的被冲掉。[0071] 当肝素钠溶液穿过滤布后，通过排液板311进入箱体二121中，此时滤网124对肝素钠溶液进行二次过滤。在滤网124过滤的过程中，放卷辊21通过皮带轮四29带动皮带轮五323中的转动杆二322转动。此时转动杆二322通过凸轮321推动排液板311进行往复移动，同时排液板311通过凸块二314不断挤压凸块一125，从而使滤网124震动。此时被滤网124截留的杂质逐渐向滤网124的边缘位置移动，从而将滤网124上截留的杂质排出箱体二121，穿过滤网124的肝素钠溶液最后排出箱体二121进行收集。[0072] 基于肝素钠生产的分离纯化方法，使用上述基于肝素钠生产的分离纯化设备进行，包括如下步骤：[0073] S1：加液管16向过滤箱一11中添加肝素钠溶液并通过单层滤布段22进行过滤，且加液管16添加肝素钠溶液时，使单层滤布段22的倾斜部位震动，同时收卷辊26带动放卷辊21对滤布进行收卷；[0074] 放卷辊21在转动时，通过推动组件32带动排液组件31往复移动，排液组件31带动滤网124震动；[0075] 收卷辊26在转动时，通过从动组件42带动调节组件41往复移动，以调节单层滤布段22倾斜位置的倾斜角度；[0076] S2：肝素钠溶液穿过单层滤布段22后，落到双层滤布段23上，此时双层滤布段23将刚好穿过单层滤布段22的杂质截留，随着收卷辊26的转动，双层滤布段23逐渐转变为单层滤布段22，此时被拦截的杂质在单层滤布段22的倾斜位置时落到收集组件14中；[0077] S3：穿过滤布的肝素钠溶液进入过滤箱二12中，此时肝素钠溶液经过滤箱二12排出。[0078] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

专利地区：河南

专利申请日期：2024-09-05

专利公开日期：2024-11-29

专利公告号：CN118767515B