超声波成像检测技术的应用研究

科技成果来源：新疆科技成果库;
地区：新疆
成果的简要技术说明：
对于独山子石化公司大项目工程关键设备壁厚超过60mm加氢反应器、不允许存在射线辐射的场合，常规探伤手段难以满足检测要求。通过前期的调研，引进了超声检测成像技术。通过两年的课题研究试验，成功掌握了该项技术，并进行现场应用，共检测压力容器16台，累计检测焊缝长度1756米，获得了良好的应用效果。该项目提升了无损检测应用技术水平，能够解决独山子石化公司大项目建设实际问题。
1.课题完成情况
1.1通过该项目的研究，已成功建立起超声波成像检测技术方法。经试验室及现场应用验证，厚壁容器的检测效果达到了预期目标。
1.2超声波成像检测技术的最小检测厚度范围可达到8mm，超过了课题目标值12.5mm。
1.3超声波成像检测技术对工件埋藏缺陷的检出率达到100％。
1.4超声波成像检测技术定量最大相对误差±1mm。
2.主要技术成果
2.1建立了超声成像检测方法
编制了超声成像检测作业指导书、操作规程、通用工艺卡、制定超声成像检测企业标准（包括Q/SYDS04088—2007《承压设备对接焊接接头TOFD检测技术》、Q/SYDS04087—2007《压力容器内壁腐蚀相控阵成像检测方法》）。
利用TOFD多通道检测技术，可以对厚壁设备一次扫查实时成像检测，缩短了工期，减少了人力物力投入。不仅可以提高检测工效，还在一定程度上减轻工程建设进度压力。做为第三方质量检测是国内第一例大规模工程应用；为容器检验相关法规、检测标准，积累了经验，提供了数据；标志着无损检测技术水平向国际先进水平靠拢。
2.3对外发表科技论文
核心期刊发表科技论文5篇。
《应用超声相控阵检测技术对钢制对接焊接接头的检测实例与分析研究》2008年8月在核心期刊《压力容器》2008年第8期发表；
《TOFD技术检测三维盲区的分析研究》2008年9月在核心期刊《压力容器》2008年第9期发表；
《《不同检测方法在对接焊接接头检测中的对比》2009年4月在核心期刊《无损检测》第31卷第4期发表；
《焊接接头中偏心缺陷的TOFD检测》2009年6月在核心期刊《无损检测》第31卷第6期发表；
《相控阵检测技术在压力容器点腐蚀检测应用的探讨》2011年4月在核心期刊《压力容器》2011年第4期发表。
2.4实用新型专利
实用新型专利：“超声波衍射时差法检测单组探头扫查架”于2008年7月3日获得国家知识产权局专利局受权。专利号：ZL200820109013.2。
2.5本项目研究内容《减小TOFD检测中的盲区》QC成果获中油质协2010年度石油工业QC小组活动成果二等奖。
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