一种绿色矿山土壤治理工艺发明专利

一种绿色矿山土壤治理工艺

摘要：本申请涉及土壤整治的领域，尤其是涉及一种绿色矿山土壤治理工艺，具体包括如下步骤，坡顶和坡脚之间设置工作架，工作架上设置工作笼，工作笼沿边坡水平长度方向均布数个，工作笼沿边坡倾斜方向进行移动；通过工作笼在边坡表面沿边坡的倾斜方向打入数排锚筋，每一排锚筋沿边坡水平长度方向均布数个，每一个工作笼对相对应的锚筋进行钢筋笼的绑扎并进行模板搭建；每一个模板处浇筑形成混凝土挡墙，混凝土挡墙和边坡之间进行软土回填并压实，然后在软土上进行绿化种植，具备可更好保证施工人员的安全性的效果。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111267864.6

专利申请（专利权）人：浙江秦核环境建设有限公司
权利人地址：浙江省嘉兴市海盐县武原街道秦山大道230号

专利发明（设计）人： 刘金民 ,张涛 ,权张龙

主权利要求:一种绿色矿山土壤治理工艺
技术领域
[0001] 本申请涉及土壤整治的领域，尤其是涉及一种绿色矿山土壤治理工艺。
背景技术
[0002] 矿山在进行开采的过程中极其容易对矿山处的土壤造成损坏，开采完成后的土壤水土流失严重，重金属污染严重，植被破坏严重，极其容易发生地质灾害，为此，在矿山开采完成后，需要及时进行矿山土壤的整治工作，使得矿山土壤恢复活性，打造绿色矿山，形成一个良性的生态循坏。
[0003] 现有对矿山的土壤治理的一种方式是在矿山边坡上开凿平台并在平台前方进行挡土墙的浇筑，再往挡土墙后方回填土方以进行绿化植被，种植乔木或是灌木，使得水土不易流失，种植能够富集土壤内重金属的特定植物，例如蜈蚣草、菖蒲和小鳞苔草。
[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为在边坡较为陡峭时，进行平台的开挖可能会发生事故，存在施工人员的安全不能获得较好的保证的缺陷。
发明内容
[0005] 为了更好保证施工人员的安全，本申请提供一种绿色矿山土壤治理工艺。
[0006] 本申请提供的一种绿色矿山土壤治理工艺采用如下的技术方案：
[0007] 一种绿色矿山土壤治理工艺，具体包括如下步骤。
[0008] 步骤1、坡顶和坡脚之间设置工作架，工作架上设置工作笼，工作笼沿边坡水平长度方向均布数个，工作笼沿边坡倾斜方向进行移动；
[0009] 步骤2、通过工作笼在边坡表面沿边坡的倾斜方向打入数排锚筋，每一排锚筋沿边坡水平长度方向均布数个；
[0010] 步骤3、每一个工作笼对相对应的锚筋进行钢筋笼的绑扎并进行模板搭建，每一个模板处浇筑形成混凝土挡墙；
[0011] 步骤4、混凝土挡墙和边坡之间进行软土回填并压实，然后在软土上进行绿化种植。
[0012] 通过采用上述技术方案，使得在进行施工时，不需要工人在较为陡峭的边坡上进行平台的开挖，使得在即使边坡出现滑坡时，由于工人均是位于工作笼中，工人不易直接受到滑坡的影响而出现安全事故，能够对施工的工人起到一个较好的保护作用，并且在边坡土层硬度很大时，平台的开挖会花费较多的时间，而本申请不需要进行平台的开挖，只需要在边坡上打入锚筋即可，相较于传统进行平台的开挖施工，整体施工所要花费的时间能够在一定程度上获得缩减，有助于加快施工进度。
[0013] 可选的，所述工作笼沿边坡倾斜方向设置三排，三排中靠近于坡脚的一排工作笼仅进行步骤2的工作，三排中处于中间位置处的工作笼仅进行步骤3的工作，三排中远离坡脚的一排工作笼仅进行步骤4的工作。
[0014] 通过采用上述技术方案，使得三排工作笼各自分工明确，有助于提升工作效率，进一步加快整体工程的施工进度。
[0015] 可选的，所述工作架靠近坡脚一侧处设有底部挡板，工作架位于坡顶处设有延长杆，延长杆远离于工作架的一端远离于边坡坡面，延长杆沿自身长度方向设有数根连接于坡顶地面的顶部杆。
[0016] 通过采用上述技术方案，使得在滑坡事故发生时，底部挡板可使得工作架靠近坡脚处不易直接受到边坡滑落的石块的冲击影响，延长杆的设置使得即使在边坡坡顶发生一部分滑坡现象，延长杆的设置使得还能保留有一部分顶部杆起到较好的支撑作用，使得整个工作架能够保持较好的稳定性。
[0017] 可选的，所述工作架设有数组每组数根的滑轨，每组滑轨均对应三个工作笼，对应同组滑轨的三个工作笼位于同一边坡倾斜方向的直线上，每一个工作笼均转动连接有数组笼轮，每组笼轮设置两个，同组两个笼轮一一对应分别滚动连接于同一根滑轨的相背两侧。
[0018] 通过采用上述技术方案，使得工作笼能够较稳定沿滑轨长度方向进行移动。
[0019] 可选的，所述工作架底部处设有数个钢绞线千斤顶，每一个钢绞线千斤顶均穿设有拉动缆线，每根拉动缆线对应一组滑轨，对应于同组滑轨的三个工作笼之间相连接，工作架靠近坡顶位置处转动连接有数个换向轮，每根拉动缆线经过对应的换向轮以带动对应的且相连接的三个工作笼进行移动。
[0020] 通过采用上述技术方案，钢绞线千斤顶能够带动拉动缆线进行稳定移动，使得工作笼随同拉动缆线进行移动，不需要为了工作笼的移动设置较为复杂的机构。
[0021] 可选的，所述滑轨设有制停齿条，制停齿条啮合有制停齿块，工作笼滑动连接有齿块杆，齿块杆远离制停齿块一端螺纹连接有带动螺筒，工作笼设有使得带动螺筒转动的螺筒电机。
[0022] 通过采用上述技术方案，使得在工作笼移动至既定工作位置后，螺筒电机使得带动螺筒转动，使得制停齿块朝向制停齿条移动并相啮合，使得工作笼的位置不易出现改变，使得在工作笼内工作人员进行具体的施工时，工作笼不易出现往复略微上移而使得工作笼存在一定晃动的情况，提升工作笼的稳定性。
[0023] 可选的，所述工作笼包括数根笼杆、设于全部笼杆底端处的顶板、设于顶板正下方的底板、设于底板和顶板之间的笼板，朝向边坡的笼板贯穿开设有数个打孔槽，每个打孔槽对应一个锚筋，朝向边坡的笼板贯穿开设有一个连通于全部的打孔槽的模板槽。
[0024] 通过采用上述技术方案，工人进出工作笼可通过打孔槽，并且打锚筋对应每一个打孔槽进行相应的一根锚筋的施工操作，模板槽进行钢筋笼的绑扎以及模板的搭建，使得在笼板表面不易开设较大的槽体，使得工人在工作笼内能够较好受到笼板位于相邻两个打孔槽之间部分的保护，一定提升工人在工作笼内的安全性。
[0025] 可选的，所述顶板包括连接于全部笼杆的定板、滑动连接于定板且连接于笼板的动板、设于动板且带动动板朝向边坡坡面移动的动板移动机构。
[0026] 通过采用上述技术方案，使得在工作笼移动至既定位置后，由于边坡的坡面不平整，使得某一个工作笼和边坡坡面之间的间距可能会存在一些差别，而动板相对定板进行移动，使得在进行具体施工时，位于工作笼内的工人能够更加方便进行施工。
[0027] 可选的，所述动板移动机构包括转动连接于动板的动板齿轮、设于定板且啮合于动板齿轮的定板齿条、同轴设于动板齿轮的蜗轮、转动连接于动板且啮合于蜗轮的蜗杆、同轴设于蜗杆的旋钮。
[0028] 通过采用上述技术方案，转动旋钮，使得蜗杆蜗轮进行传动，使得动板齿轮进行转动，使得动板进行移动，并且由于蜗杆蜗轮的设置使得动板不易随意移动，提升动板的稳定性，提升工作笼整体的稳定性。
[0029] 可选的，所述动板朝向定板的侧面开设有防脱离块槽，防脱离块槽内滑动连接有连接于动板的防脱离块。
[0030] 通过采用上述技术方案，使得在动板的移动过程中不易和定板之间相脱离，提升工作笼整体的稳定性。
[0031] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0032] 1.不需要工人在较为陡峭的边坡上进行平台的开挖，使得在即使边坡出现滑坡时，由于工人均是位于工作笼中，工人不易直接受到滑坡的影响而出现安全事故，能够对施工的工人起到一个较好的保护作用；
[0033] 2.在边坡土层硬度很大时，平台的开挖会花费较多的时间，而本申请不需要进行平台的开挖，只需要在边坡上打入锚筋即可，相较于传统进行平台的开挖施工，整体施工所要花费的时间能够在一定程度上获得缩减，有助于加快施工进度。
附图说明
[0034] 图1是本申请工作架在边坡上架设完成后，展示一组两根滑轨和一组三个工作笼的相关结构示意图；
[0035] 图2是同组中处于中间位置处的工作笼朝向边坡坡面的结构示意图；
[0036] 图3是图2中A处放大图；
[0037] 图4是将一个工作笼的定板、动板和笼板沿竖直方向相远离的部分爆炸结构示意图；
[0038] 图5是图4中B处放大图。
[0039] 附图标记说明：1、工作架；2、工作笼；21、动板块；22、齿轮槽；31、动板；32、动板齿轮；33、定板齿条；34、蜗轮；35、蜗杆；36、旋钮；37、防脱离块槽；38、防脱离块；39、定板槽；4、底部挡板；41、带动螺筒；42、螺筒电机；43、笼杆；44、笼板；45、底板；46、顶板；47、打孔槽；48、模板槽；49、定板；5、延长杆；51、顶部杆；52、滑轨；53、笼轮；54、钢绞线千斤顶；55、拉动缆线；56、制停齿条；57、制停齿块；58、齿块杆；59、换向轮。

具体实施方式
[0040] 以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0041] 本申请实施例公开一种绿色矿山土壤治理工艺，参照图1，具体包括如下步骤：
[0042] 步骤1、坡顶和坡脚之间设置工作架1，工作架1上设置工作笼2，工作笼2沿边坡水平长度方向均布数个，工作笼2沿边坡倾斜方向进行移动；
[0043] 步骤2、通过工作笼2在边坡表面沿边坡的倾斜方向打入数排锚筋，每一排锚筋沿边坡水平长度方向均布数个；
[0044] 步骤3、每一个工作笼2对相对应的锚筋进行钢筋笼的绑扎并进行模板搭建，每一个模板处浇筑形成混凝土挡墙；
[0045] 步骤4、混凝土挡墙和边坡之间进行软土回填并压实，然后在软土上进行绿化种植。
[0046] 参照图1，工作架1底端朝向坡脚一侧处的地面上浇筑有底部挡板4，底部挡板4使得在边坡发生滑坡时，滑落的土层不易直接对工作架1造成较大的直接冲击。工作架1上端均匀铰接有数根延长杆5，延长杆5转动至水平，延长杆5远离工作架1一端远离于边坡坡面，每根延长杆5底部通过螺丝均匀可拆卸连接有一排数根的顶部杆51，顶部杆51呈竖直且顶部杆51锚固于边坡坡顶的土层内，每排顶部杆51沿相连接的延长杆5长度方向均匀布置，使得即使边坡坡顶一部分的土层出现滑坡时，还能有一定数量的顶部杆51起到较好的支撑作用，使得工作架1能够较好的保持稳定。
[0047] 参照图1和图2，工作架1固定连接有数根呈倾斜的滑轨52，滑轨52倾斜方向和边坡的倾斜方向相一致，全部滑轨52均分成数组，每组滑轨52设置两根，全部滑轨52沿边坡水平长度方向布置，边坡水平长度方向为附图中Y轴方向。滑轨52下方安装三排工作笼2，三排工作笼2沿边坡倾斜方向设置，每排工作笼2沿Y轴方向设置数个，每组滑轨52正下方均设置三个成一组的工作笼2，同组三个工作笼2之间相连接，使得同组三个工作笼2能够同步进行移动。每一个工作笼2正上方安装有四组每组两个的笼轮53，四组笼轮53均分成两排，两排笼轮53一一对应分别滚动连接于同组两根滑轨52，每组两个笼轮53一一对应分别滚动连接于滑轨52的倾斜上表面和倾斜下表面，同时滑轨52截面呈工字形，使得笼轮53沿滑轨52倾斜方向在滑轨52上移动时，笼轮53不易从滑轨52上脱离。
[0048] 同组三个工作笼2中高度最低的工作笼2仅进行步骤2的工作，同组三个工作笼2中处于中间处的工作笼2仅进行步骤3的工作，同组三个工作笼2中高度最高的工作笼2仅进行步骤4的工作，有助于加快整体工程进度。
[0049] 参照图1，工作架1底端的底面处安装有数根钢绞线千斤顶54，钢绞线千斤顶54固定连接于和地面相锚固的钢板，全部钢绞线千斤顶54一一对应于每一组滑轨52，每个钢绞线千斤顶54均穿设有拉动缆线55，工作架1顶端处转动连接数组换向轮59，每组换向轮59设置两个使得拉动缆线55能够顺利绕过工作架1上部的水平杆，全部组换向轮59一一对应每一根拉动缆线55，拉动缆线55贴合于同组两个换向轮59背离钢绞线千斤顶54的一侧进行传动，使得每根拉动缆线55能够对应连接于同组三个工作笼2中高度最高的那个工作笼2，以带动同组三个工作笼2进行移动。
[0050] 参照图2和图3，每个工作笼2均包括四根呈竖直的笼杆43，同一工作笼2对应的四组笼轮53一一对应分别转动连接于四根笼杆43上端，同组三个工作笼2的相近笼杆43之间通过钢杆进行固定连接，拉动缆线55固定连接于高度最高的笼杆43，四根笼杆43底端安装有同一块顶板46。每一块顶板46上表面均安装有两个螺筒电机42，螺筒电机42输出轴呈竖直，螺筒电机42输出轴同轴固定连接有带动螺筒41，带动螺筒41上端内壁同轴螺纹连接有齿块杆58，齿块杆58顶端固定连接有制停齿块57，制停齿块57沿竖直方向滑动连接于滑轨52竖直内壁，使得在带动螺筒41转动时，制停齿块57不易随同带动螺筒41的转动而同步进行转动。每根滑轨52下表面均安装有制停齿条56，制停齿条56倾斜方向和滑轨52倾斜方向相一致，滑轨52下表面开设相应的长槽以供制停齿条56放入，使得笼轮53不会抵触于制停齿条56。螺筒电机42连通外部电源，使得带动螺筒41转动，使得齿块杆58上移，使得制停齿块57啮合于相应的制停齿条56，使得在工作笼2移动至相应的位置处后，顶板46不易随意移动，使得在进行具体施工时，工作笼2不易由于拉动缆线55能够收缩而产生晃动。
[0051] 参照图2和图4，顶板46包括固定连接于对应四根笼杆43底端的定板49，定板49呈水平，定板49下表面滑动连接有呈水平的动板31，动板31长度方向平行于Y轴方向，动板31可朝向边坡坡面移动，动板31移动方向为附图中X轴方向。定板49朝向边坡的竖直侧面开设有定板槽39，定板槽39贯穿于定板49底面，定板槽39竖直截面呈T形，定板槽39沿Y轴方向均布，动板31上表面一体成型有数块动板块21，动板块21竖直截面呈T形，全部动板块21一一对应分别滑动连接于每一个定板槽39，动板块21沿X轴方向在定板槽39内进行滑动，动板块21朝向定板槽39内壁的下表面均布数个可进行滚动的万向滚珠，使得动板块21的移动更加顺畅。动板31上表面开设有防脱离块槽37，防脱离块槽37长度方向平行于X轴方向，定板49开设定板槽39的竖直侧面固定连接有呈竖直的防脱离块38，防脱离块38底端伸入至防脱离块槽37内，防脱离块38沿X轴方向在防脱离块槽37内进行滑动。当防脱离块38抵接于防脱离块槽37的长度方向两端内壁时，动板块21位于定板槽39内，使得动板块21不易从定板槽39中脱离。
[0052] 参照图4和图5，动板31安装有带动动板31朝向边坡坡面移动的动板移动机构，动板移动机构包括嵌设于定板49的定板齿条33，定板齿条33长度方向平行于X轴方向，动板31朝向定板齿条33的上表面贯穿开设有齿轮槽22，动板31下表面转动连接有动板齿轮32，动板齿轮32伸入至齿轮槽22内以和定板齿条33相啮合，动板齿轮32同轴固定连接有蜗轮34，蜗轮34底部啮合有呈水平的蜗杆35，蜗杆35转动连接于动板31下表面，蜗杆35一端同轴固定连接有旋钮36。转动旋钮36，使得蜗杆35转动，蜗轮34转动，动板齿轮32转动，由于定板齿条33无法移动，使得动板齿轮32沿X轴方向移动，使得动板31进行同步移动。
[0053] 参照图2和图4，工作笼2还包括一一对应分别固定连接于每一块动板31下表面四周侧边处的笼板44，笼板44呈竖直，每一块动板31对应的四块笼板44水平截面呈矩形框形，四块笼板44所成矩形框形长度方向平行于Y轴方向，对应同一动板31的四块笼板44下表面固定连接有同一块底板45，底板45呈水平，朝向边坡坡面的笼板44贯穿开设有数个打孔槽47，打孔槽47呈竖直，全部打孔槽47沿Y轴方向均布，打孔槽47供工人进出工作笼2，且供工人进行较为便利的步骤2的工作，每一个打孔槽47均对应一根锚筋。笼板44开设打孔槽47的侧面贯穿开设有一个模板槽48，模板槽48连通于全部打孔槽47，模板槽48长度方向呈水平且平行于Y轴方向，模板槽48便于进行步骤3和步骤4的工作，并且笼板44位于相邻两个打孔槽47之间的部分可为工作笼2内的工人提供支撑。
[0054] 本申请实施例的一种绿色矿山土壤治理工艺实施原理为：工作架1架设完成后，工人从坡顶依次进入至三个工作笼2内，然后钢绞线千斤顶54将拉动缆线55缓慢放出，使得三排工作笼2沿滑轨52长度方向进行缓慢下移，使得三排工作笼2从低到高依次分别进行步骤2、步骤3和步骤4的工作。
[0055] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

专利地区：浙江

专利申请日期：2021-10-29

专利公开日期：2022-12-30

专利公告号：CN113863337B