一种新材料加工设备发明专利

一种新材料加工设备

摘要：本发明公开了一种新材料加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧中间位置固定连接有升降柱，所述升降柱的两端固定连接有限位块，所述升降柱的顶端位于限位块的下方固定连接有打孔装置，所述打孔装置的正面中部固定连接有控制盒，所述打孔装置的背面中部设置有升降把手，所述打孔装置的顶部固定连接有电机，本发明涉及新材料技术领域。该新材料加工设备，打孔装置先与材料进行接触，对其表面进行打孔，实现了出现微量的空间，便于进行定位，防止打孔出现偏差，联动杆进行升降工作时，具有微量的调整空间，从而避免了影响联动杆的转动，使得装置不易撞碎厚度较薄的下层材料，钻出的孔切面较为光滑平整。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202011610123.9

专利申请（专利权）人：付玉珍
权利人地址：安徽省阜阳市太和县税镇镇姚寨村委会金付庄村26号

专利发明（设计）人： 刘晓东

主权利要求:一种新材料加工设备
技术领域
[0001] 本发明涉及新材料技术领域，具体为一种新材料加工设备。
背景技术
[0002] 新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。
[0003] 根据中国专利号CN108480716A公开的一种新材料加工设备通过操控块将所述顶杆向右推动，当所述顶杆右端与所述第二开合器接触时，可使所述提醒灯亮起，此时在所述第二压簧的作用下，所述锁紧齿收缩到所述第六滑行槽中而允许所述第一齿形轮转动，而后将所述弹力圈顶压在新材料上并按下所述第一开合器，并同时将所述接连杆向右推动，从而可使所述尖形头伸出所述壳腔而进行打孔，但是不易对打孔的位置进行调节，从而影响人们的使用，容易将厚度较薄的下层材料撞碎，导致钻出的孔切面不平整的情况。
[0004] 综上所述，不易对打孔的位置进行调节，从而影响人们的使用，对厚度薄且空心的材料进行钻孔时，容易将厚度较薄的下层材料撞碎，导致钻出的孔切面不平整的情况。
发明内容
[0005] （一）解决的技术问题
[0006] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种新材料加工设备，解决了不易对打孔的位置进行调节，从而影响人们的使用，容易将厚度较薄的下层材料撞碎，导致钻出的孔切面不平整的情况的问题。
[0007] （二）技术方案
[0008] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新材料加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部左侧中间位置固定连接有升降柱，所述升降柱的两端固定连接有限位块，所述升降柱的顶端位于限位块的下方固定连接有打孔装置，所述打孔装置的正面中部固定连接有控制盒，所述打孔装置的背面中部设置有升降把手，所述打孔装置的顶部固定连接有电机。
[0009] 优选的，所述打孔装置包括防护罩，所述防护罩的内腔顶部中间位置设置有联动块，所述联动块的底部中间位置固定连接有联动杆，所述联动杆的底端固定连接有打孔机构，所述防护罩的两侧内壁顶部固定连接有固定架，所述防护罩的内腔底部两侧固定连接有增触板，所述增触板远离防护罩的一端与联动杆转动连接，达到了装置工作时的固定，经过固定架与增触板在固定的同时，在联动杆之间具有一定的空间，从而避免了影响联动杆的转动，使得联动杆自身的强度得到提升，防止出现弯曲或裂纹的问题，延长了装置的使用寿命。
[0010] 优选的，所述打孔机构包括连接块，所述连接块的顶部设置有辅助机构，所述辅助机构的顶部开设有固定槽，所述辅助机构的底部固定连接有钻头，所述连接块的顶部位于辅助机构的两侧固定连接有连接架，所述连接块的内腔底部两侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有滑动板，固定槽便于进行装置的固定连接，防止固定后的装置在工作时不易脱落或微量晃动，使得打孔出现偏差，影响工作的质量，连接架与滑动板，可有效的引导辅助机构的工作，防止辅助机构在工作时承受的压力过大，出现断裂。
[0011] 优选的，所述辅助机构包括外触环，所述外触环的两侧外壁均固定连接有引导机构，所述引导机构的两侧固定连接有承接板，所述外触环的中部设置有收集槽，所述收集槽的两侧外壁均固定连接有定位块，所述收集槽的两侧内壁均固定连接有联动板，所述联动板远离收集槽的一侧固定连接有辅助套，在打孔进行时，能够对废屑进行收集引导，避免了废屑对孔造成损伤，当刀具穿过材料的第一层时，转速在定位块的作用下进行减缓，避免了转速过高使下一层材料出现破损的现象。
[0012] 优选的，所述引导机构包括引导架，所述引导架内腔底部固定连接有底板，所述引导架的内腔底部位于底板的两侧固定连接有阻挡块，所述底板的顶部固定连接有助推架，所述助推架的顶部固定连接有引导板，助推架能够推动引导板进行靠近，从而进一步减缓装置的转速，避免刀具高速接近材料，可有效增强装置的稳定性，防止转动的作用力过大，使得装置损坏，防止废屑进行粘附，进而影响打孔的效率。
[0013] 优选的，所述底板包括板体，所述板体的内腔底部固定连接有中固块，所述中固块的右侧设置有活动球，所述板体的底部中间位置固定连接有衔接块，通过中固块，对底板进行支撑，从而增大了接触面积，提高了装置的承受力，活动球具有的弹性对挤压力进行了分担，同时减小了中固块的直接接触面积，不便于底板的回弹。
[0014] 优选的，所述联动杆的底部贯穿防护罩且延伸至防护罩的外部。
[0015] 优选的，所述辅助机构的底部贯穿连接块且延伸至连接块的外部。
[0016] 优选的，所述固定架远离防护罩的一侧与联动块固定连接。
[0017] （三）有益效果
[0018] 本发明提供了一种新材料加工设备。具备以下有益效果：
[0019] （一）、该新材料加工设备，设置了工作台、打孔装置、打孔机构、联动杆，打孔装置先与材料进行接触，对其表面进行打孔，实现了出现微量的空间，便于进行定位，防止打孔出现偏差，联动杆进行升降工作时，具有微量的调整空间，从而避免了影响联动杆的转动，使得装置不易撞碎厚度较薄的下层材料，钻出的孔切面较为光滑平整。
[0020] （二）、该新材料加工设备，通过中固块，对底板进行支撑，从而增大了接触面积，提高了装置的承受力，活动球具有的弹性对挤压力进行了分担，同时减小了中固块的直接接触面积，不便于底板的回弹，衔接块进行配合，从而进一步进行固定，同时增大了装置的接触面积，进而能够承受更多的作用力。
[0021] （三）、该新材料加工设备，通过助推架能够推动引导板进行靠近，从而进一步减缓装置的转速，避免刀具高速接近材料，可有效增强装置的稳定性，防止转动的作用力过大，防止废屑进行粘附，进而影响打孔的效率，同时对引导板的范围进行了固定，避免了移动的范围过大，稳定性减小的问题。
[0022] （四）、该新材料加工设备，通过在打孔进行时，能够对废屑在收集槽进行收集引导，从而减小了废屑的堆积，避免了废屑出现堵塞的情况，对孔造成损伤，当刀具穿过材料的第一层时，转速在定位块的作用下进行减缓，避免了转速过高使下一层材料出现破损的现象，从而使装置能够在持续下降时进行正常钻孔。
[0023] （五）、该新材料加工设备，通过固定槽便于进行装置的固定连接，防止固定后的装置在工作时不易脱落或微量晃动，使得打孔出现偏差，影响工作的质量，连接架与滑动板，可有效的引导辅助机构的工作，防止辅助机构在工作时承受的压力过大，出现断裂，影响钻头的工作，避免了钻头出现偏差导致卡死在孔内，进而断裂的情况。
附图说明
[0024] 图1为本发明整体的结构示意图；
[0025] 图2为本发明打孔装置的结构示意图；
[0026] 图3为本发明打孔机构的结构示意图；
[0027] 图4为本发明辅助机构的结构示意图；
[0028] 图5为本发明引导机构的结构示意图；
[0029] 图6为本发明底板剖视的结构示意图。
[0030] 图中：1工作台、2控制盒、3打孔装置、31防护罩、32联动块、33固定架、34联动杆、35增触板、36打孔机构、361固定槽、362连接架、363连接块、364滑动板、365支撑块、366辅助机构、d1外触环、d2引导机构、d21引导架、d22阻挡块、d23底板、t1板体、t2中固块、t3活动球、t4衔接块、d24助推架、d25引导板、d3承接板、d4联动板、d5辅助套、d6定位块、d7收集槽、367钻头、4升降柱、5升降把手、6限位块、7电机。
具体实施方式
[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032] 实施例一
[0033] 请参阅图1‑2，本发明提供一种技术方案：一种新材料加工设备，包括工作台1，其特征在于：所述工作台1的顶部左侧中间位置固定连接有升降柱4，所述升降柱4的两端固定连接有限位块6，所述升降柱4的顶端位于限位块6的下方固定连接有打孔装置3，所述打孔装置3的正面中部固定连接有控制盒2，所述打孔装置3的背面中部设置有升降把手5，所述打孔装置3的顶部固定连接有电机7。
[0034] 其中，孔装置3包括防护罩31，所述防护罩31的内腔顶部中间位置设置有联动块32，所述联动块32的底部中间位置固定连接有联动杆34，所述联动杆34的底端固定连接有打孔机构36，所述防护罩31的两侧内壁顶部固定连接有固定架33，所述防护罩31的内腔底部两侧固定连接有增触板35，所述增触板35远离防护罩31的一端与联动杆34转动连接。
[0035] 使用时，在装置启动时，控制升降把手5进行打孔工作，打孔装置3先与材料进行接触，对其表面进行打孔，实现了出现微量的空间，从而便于进行定位，防止打孔出现偏差，联动杆34进行升降工作时，具有微量的调整空间，从而避免了影响联动杆34的转动，延长了装置的使用寿命，使得装置不易撞碎厚度较薄的下层材料，钻出的孔切面较为光滑平整，。
[0036] 实施例二：
[0037] 请参阅图1‑4，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：打孔机构36包括连接块363，所述连接块363的顶部设置有辅助机构366，所述辅助机构366的顶部开设有固定槽361，所述辅助机构366的底部固定连接有钻头367，所述连接块363的顶部位于辅助机构366的两侧固定连接有连接架362，所述连接块363的内腔底部两侧固定连接有支撑块365，所述支撑块365的顶部设置有滑动板364。
[0038] 其中，助机构366包括外触环d1，所述外触环d1的两侧外壁均固定连接有引导机构d2，所述引导机构d2的两侧固定连接有承接板d3，所述外触环d1的中部设置有收集槽d7，所述收集槽d7的两侧外壁均固定连接有定位块d6，所述收集槽d7的两侧内壁均固定连接有联动板d4，所述联动板d4远离收集槽d7的一侧固定连接有辅助套d5。
[0039] 使用时，在打孔进行时，能够通过收集槽d7对废屑进行收集引导，从而减小了废屑的堆积，避免了废屑出现堵塞的情况，对孔造成损伤，当刀具穿过材料的第一层时，转速在定位块的作用下进行减缓，避免了转速过高使下一层材料出现破损的现象，从而使装置能够在持续下降时进行正常钻孔，连接架362与滑动板364，可有效的引导辅助机构366的工作，防止辅助机构366在工作时承受的压力过大，影响钻头的工作，避免了钻头出现偏差导致卡死在孔内，进而断裂的情况。
[0040] 实施例三：
[0041] 请参阅图1‑6，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：引导机构d2包括引导架d21，所述引导架d21内腔底部固定连接有底板d23，所述引导架d21的内腔底部位于底板d23的两侧固定连接有阻挡块d22，所述底板d23的顶部固定连接有助推架d24，所述助推架d24的顶部固定连接有引导板d25。
[0042] 6．根据权利要求5所述的一种新材料加工设备，其特征在于：所述底板d23包括板体t1，所述板体t1的内腔底部固定连接有中固块t2，所述中固块t2的右侧设置有活动球t3，所述板体t1的底部中间位置固定连接有衔接块t4。
[0043] 使用时，移动机构d2进行工作时，中固块t2能够对底板d23进行支撑，从而增大了接触面积，提高了装置的承受力，活动球t3具有的弹性对挤压力进行了分担，同时减小了中固t2块的直接接触面积，不便于底板的回弹，衔接块t4进行配合，同时增大了装置的接触面积，进而能够承受更多的作用力，助推架d24能够推动引导板d25进行靠近，避免刀具高速接近材料，可有效增强装置的稳定性，防止废屑进行粘附，进而影响打孔的效率，同时对引导板d25的范围进行了固定，避免了移动的范围过大，稳定性减小的问题。
[0044] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：安徽

专利申请日期：2020-12-30

专利公开日期：2022-12-27

专利公告号：CN112846887B