一种视黄醇包裹物和抗衰祛皱精华液及其制备方法

一种视黄醇包裹物和抗衰祛皱精华液及其制备方法

摘要：本发明公开了一种新的视黄醇的包裹方法，通过使用吸油性的聚氨酯弹性体对视黄醇进行吸附，再以甘油为作为外相进行包裹，制备成视黄醇包裹物，实现稳定包裹视黄醇和达到缓慢释放的目的，该方法可在在常温下进行，该包裹方法所制的视黄醇包裹物应用在化妆品，可提升视黄醇的利用率。此外，本发明将该视黄醇包裹物与肌肽搭配，提供了一种具备淡化细纹功能的抗衰祛皱精华液及其制备方法，通过将视黄醇与小分子肽进行搭配，具有协同增效作用，提升祛皱抗衰能力。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202010437900.8

专利申请（专利权）人：广州市科能化妆品科研有限公司, 广东丹姿集团有限公司
权利人地址：广东省广州市花都区花东镇先科二路23号

专利发明（设计）人：钱进,向琼彪,黄建珍,李传茂,林盛杰,邓慧,张楚标,曾伟丹,张伟杰

主权利要求:一种视黄醇包裹物和抗衰祛皱精华液及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及化妆品原料技术领域，尤其涉及一种视黄醇包裹物和抗衰祛皱精华液及其制备方法。
背景技术
[0002] 皮肤被覆于体表，会在各种外界环境影响和内源因素的共同作用下产生松弛、无光泽、皱纹加深、色素沉着等衰老迹象。因此，抗衰老问题逐渐成为了人们关注的热点。皮肤的衰老现象主要与成纤维细胞的代谢异常有关。这其中包括胶原代谢异常及弹性蛋白酶增多。其中，胶原是人体中最重要的结构蛋白，而弹性蛋白也是维系皮肤弹性的重要结构，弹性蛋白酶增加则会减少皮肤中弹性蛋白的含量。在自然老化的皮肤中，成纤维细胞合成的胶原减少，同时分泌的弹性蛋白酶增多，这两项的异常就会引起皮肤松弛，产生皱纹。因此，激活成纤维细胞的正常代谢就会起到淡化细纹的作用。
[0003] 维A酸即视黄酸在人体生长、发育及细胞分化的过程中起着重要的调控作用。它不仅可以促进胶原蛋白的合成，也能促进弹性蛋白纤维的生成。在医学上，维A酸局部涂抹具有强穿透性性，可以明显促进表皮细胞更新，通常用于治疗痤疮以及皮肤角化异常之类的疾病。但维A酸对皮肤具有刺激性，涂抹后可能会出现发红、发痒等症状。相比于维A酸，维A醇与维A醇酯的刺激低，在化妆品上通常使用视黄醇及其衍生物作为原料。当视黄醇渗透进皮肤后，会被酶氧化成视黄酸，视黄酸再起到促进表皮细胞更新的作用，通过这一转化过程将视黄酸缓慢释放在皮肤上，这样既可以免于皮肤受到强刺激，又可以起到激活细胞更新的作用。但视黄醇怕光怕热，在空气中易被氧化分解。即使被应用到化妆品中也存在不稳定、应用性差、水溶性差、利用率低等的缺点。
[0004] 如何使视黄醇稳定存在化妆品中，并在皮肤上缓慢释放是一个值得探究的问题。专利申请文件CN201911020486.4提供了一种视黄醇的包合方法，该方法使用β‑环糊精对视黄醇进行包裹达到缓释的目的。专利申请文件CN110693003A提供了一种包埋脂溶性维生素乳液凝胶的制备方法，通过淀粉与羧甲基纤维素乳液凝胶来包裹脂溶性维生素。视黄醇不耐光热，但这些方法过程中均需要加热，对视黄醇会造成破坏。因此，如何将视黄醇包合稳定，是一个需要解决的问题。

发明内容
[0005] 本发明的目的是针对视黄醇在化妆品种不稳定、应用性差、水合性差、利用率等缺点，提供了一种新的视黄醇的包裹方法，该方法可在在常温下进行。该包裹方法所制的视黄醇包裹物应用在化妆品，可提升视黄醇的利用率。此外，本发明将该视黄醇包裹物与肌肽搭配，提供了一种具备淡化细纹功能的抗衰祛皱精华液及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007] 第一方面，本发明提供了一种视黄醇包裹物，所述视黄醇包裹物包括视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂，所述视黄醇油脂混合物、所述聚氨酯弹性体、所述甘油和所述第一乳化剂的质量比为1：1～3：6～8：0.4～1，所述视黄醇油脂混合物由质量比为1：2的视黄醇和植物油组成。
[0008] 本发明使用吸油性的聚氨酯弹性体对视黄醇进行吸附，再以甘油为作为外相进行包裹，制备成视黄醇包裹物，实现稳定包裹视黄醇和达到缓慢释放的目的。本发明所使用的聚氨酯弹性体，使用后会附着在皮肤表面，随皮肤新陈代谢脱落，附着在上面的视黄醇可充分被皮肤吸收，提升了视黄醇的利用率。
[0009] 进一步，所述聚氨酯弹性体为聚氨酯微球体，如此，能够大大提高吸附效果，使得视黄醇包裹稳定来实现缓释。
[0010] 进一步，所述第一乳化剂为甘油硬脂酸酯、聚甘油‑10肉豆蔻酸酯、PEG‑12单月桂酸酯、PEG‑60氢化蓖麻油中的一种或一种以上。上述的乳化剂与甘油搭配形成外相，能够对吸油溶胀后的含视黄醇的弹性体进行充分包裹。
[0011] 进一步，所述视黄醇油脂混合物、所述聚氨酯弹性体、所述甘油和所述第一乳化剂的质量比为1：2：7：0.6。采用此特殊配比，具有最佳的视黄醇包裹效果，稳定性最佳。
[0012] 第二方面，本发明提供了上述视黄醇包裹物的包裹方法，包括以下步骤：
[0013] (1)将视黄醇与植物油在20℃～30℃下按质量比为1：2的比例混合均匀，形成视黄醇油脂混合物；
[0014] (2)将步骤(1)中的视黄醇油脂混合物与聚氨酯弹性体按质量比1：1～3混合，至黄色液体完全吸干，得到溶胀的弹性体；
[0015] (3)将甘油与第一乳化剂按质量比6～8：0.4～1混合为甘油混合液作为外相，在持续搅拌中将步骤(2)所得的吸油溶胀后的弹性体加入，之后进行均质，均质均匀后得到视黄醇包裹物。
[0016] 本发明视黄醇包裹物的包裹方法可在在常温下进行，该包裹方法所制的视黄醇包裹物应用在化妆品，可提升视黄醇的利用率。
[0017] 第三方面，本发明提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0018] A相：
[0019]
[0020] B相：
[0021] 异壬酸异壬酯0.5％～4％，
[0022] 第二乳化剂0.6％～2％，
[0023] C相：
[0024]
[0025]
[0026] D相：
[0027] 视黄醇包裹物2.5％～3％，
[0028] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0029] 本发明将上述的视黄醇包裹物与肌肽搭配，提供了一种具备淡化细纹功能的抗衰祛皱精华液。肽具有很高的生物活性和快速皮肤渗透能力，可以在短时间内达到嫩肤的效果。肌肽可以明显延缓成纤维细胞的衰老特性，同时又具有抗氧化和清除自由基的能力。本发明通过将视黄醇与小分子肽进行搭配，具有协同增效作用，提升祛皱抗衰能力。
[0030] 进一步，所述增稠剂为黄原胶、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物中的一种或一种以上。
[0031] 进一步，所述第二乳化剂为PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯、甲基倍半葡糖硬脂酸酯中的一种或一种以上。
[0032] 进一步，所述抗氧化剂为BHT、BHA、维生素E中的一种或一种以上。
[0033] 进一步，所述第一防腐剂和所述第二防腐剂为苯氧乙醇、羟苯甲酯、羟苯乙酯中的一种或一种以上。
[0034] 第四方面，本发明还提供了上述抗衰祛皱精华液的制备方法，包括以下步骤：
[0035] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0036] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0037] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0038] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0039] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0040] 本发明抗衰祛皱精华液的制备方法步骤简单，条件温和，便于操作，所制得的抗衰祛皱精华液稳定性好。
[0041] 与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
[0042] 本发明提供了一种新的视黄醇的包裹方法，该方法可在在常温下进行。通过该包裹方法所制的视黄醇包裹物，由于使用吸油性的聚氨酯弹性体对视黄醇进行吸附，再以甘油为作为外相进行包裹，实现稳定包裹视黄醇和达到缓慢释放的目的，提升了视黄醇的利用率。
[0043] 此外，本发明将该视黄醇包裹物与肌肽搭配，提供了一种具备淡化细纹功能的抗衰祛皱精华液。肽具有很高的生物活性和快速皮肤渗透能力，可以在短时间内达到嫩肤的效果。肌肽可以明显延缓成纤维细胞的衰老特性，同时又具有抗氧化和清除自由基的能力。本发明通过将视黄醇与小分子肽进行搭配，具有协同增效作用，提升祛皱抗衰能力。

附图说明
[0044] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045] 图1为本发明实施例B2的稳定性效果测试颜色变化情况；
[0046] 图2为本发明实施例B8的稳定性效果测试颜色变化情况；
[0047] 图3为本发明实施例B9的稳定性效果测试颜色变化情况。
具体实施方式
[0048] 下面将通过详细的实施例并结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049] 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0050] 下面实施例A1～A5和实施例B1～B9所用的原料均为市售产品。
[0051] A、视黄醇包裹物的制备
[0052] 实施例A1
[0053] 本实施例提供了一种视黄醇包裹物，视黄醇包裹物包括视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂，视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂的质量比为1：1：6：0.4，视黄醇油脂混合物由质量比为1：2的视黄醇和植物油组成，聚氨酯弹性体为聚氨酯微球体，第一乳化剂为聚甘油‑10肉豆蔻酸酯。
[0054] 上述视黄醇包裹物的包裹方法包括以下步骤：
[0055] (1)将视黄醇与植物油在20℃～30℃下按质量比为1：2的比例混合均匀，形成视黄醇油脂混合物；
[0056] (2)将步骤(1)中的1g视黄醇油脂混合物与1g聚氨酯弹性体混合，至黄色液体完全吸干，得到溶胀的弹性体；
[0057] (3)将6g的甘油与0.4g的聚甘油‑10肉豆蔻酸酯混合为甘油混合液作为外相，在持续搅拌中将步骤(2)所得的吸油溶胀后的弹性体加入，之后进行均质，均质均匀后得到视黄醇包裹物。
[0058] 实施例A2
[0059] 本实施例提供了一种视黄醇包裹物，视黄醇包裹物包括视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂，视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂的质量比为1：2：7：0.6，视黄醇油脂混合物由质量比为1：2的视黄醇和植物油组成，聚氨酯弹性体为聚氨酯微球体，第一乳化剂为聚甘油‑10肉豆蔻酸酯。
[0060] 上述视黄醇包裹物的包裹方法包括以下步骤：
[0061] (1)将视黄醇与植物油在20℃～30℃下按质量比为1：2的比例混合均匀，形成视黄醇油脂混合物；
[0062] (2)将步骤(1)中的1g视黄醇油脂混合物与2g聚氨酯弹性体混合，至黄色液体完全吸干，得到溶胀的弹性体；
[0063] (3)将7g的甘油与0.6g的聚甘油‑10肉豆蔻酸酯混合为甘油混合液作为外相，在持续搅拌中将步骤(2)所得的吸油溶胀后的弹性体加入，之后进行均质，均质均匀后得到视黄醇包裹物。
[0064] 实施例A3
[0065] 本实施例提供了一种视黄醇包裹物，视黄醇包裹物包括视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂，视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂的质量比为1：3：8：0.8，视黄醇油脂混合物由质量比为1：2的视黄醇和植物油组成，聚氨酯弹性体为聚氨酯微球体，第一乳化剂为聚甘油‑10肉豆蔻酸酯。
[0066] 上述视黄醇包裹物的包裹方法包括以下步骤：
[0067] (1)将视黄醇与植物油在20℃～30℃下按质量比为1：2的比例混合均匀，形成视黄醇油脂混合物；
[0068] (2)将步骤(1)中的1g视黄醇油脂混合物与3g聚氨酯弹性体混合，至黄色液体完全吸干，得到溶胀的弹性体；
[0069] (3)将8g的甘油与0.8g的聚甘油‑10肉豆蔻酸酯混合为甘油混合液作为外相，在持续搅拌中将步骤(2)所得的吸油溶胀后的弹性体加入，之后进行均质，均质均匀后得到视黄醇包裹物。
[0070] 实施例A4
[0071] 本实施例提供了一种视黄醇包裹物，视黄醇包裹物包括视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂，视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂的质量比为1：2：7：0.6，视黄醇油脂混合物由质量比为1：2的视黄醇和植物油组成，聚氨酯弹性体为聚氨酯微球体，第一乳化剂为甘油硬脂酸酯。
[0072] 上述视黄醇包裹物的包裹方法包括以下步骤：
[0073] (1)将视黄醇与植物油在20℃～30℃下按质量比为1：2的比例混合均匀，形成视黄醇油脂混合物；
[0074] (2)将步骤(1)中的1g视黄醇油脂混合物与2g聚氨酯弹性体混合，至黄色液体完全吸干，得到溶胀的弹性体；
[0075] (3)将7g的甘油与0.6g的甘油硬脂酸酯混合为甘油混合液作为外相，在持续搅拌中将步骤(2)所得的吸油溶胀后的弹性体加入，之后进行均质，均质均匀后得到视黄醇包裹物。
[0076] 实施例A5
[0077] 本实施例提供了一种视黄醇包裹物，视黄醇包裹物包括视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂，视黄醇油脂混合物、聚氨酯弹性体、甘油和第一乳化剂的质量比为1：2：7：1，视黄醇油脂混合物由质量比为1：2的视黄醇和植物油组成，聚氨酯弹性体为聚氨酯微球体，第一乳化剂为PEG‑12单月桂酸酯和PEG‑60氢化蓖麻油。
[0078] 上述视黄醇包裹物的包裹方法包括以下步骤：
[0079] (1)将视黄醇与植物油在20℃～30℃下按质量比为1：2的比例混合均匀，形成视黄醇油脂混合物；
[0080] (2)将步骤(1)中的1g视黄醇油脂混合物与2g聚氨酯弹性体混合，至黄色液体完全吸干，得到溶胀的弹性体；
[0081] (3)将7g的甘油与0.5g的PEG‑12单月桂酸酯和0.5g的PEG‑60氢化蓖麻油混合为甘油混合液作为外相，在持续搅拌中将步骤(2)所得的吸油溶胀后的弹性体加入，之后进行均质，均质均匀后得到视黄醇包裹物。
[0082] B、抗衰祛皱精华液的制备
[0083] 实施例B1
[0084] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0085] A相：丙二醇2％、丁二醇2％、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物0.3％、尿囊素0.1％、烟酰胺1％、羟苯甲酯0.1％、去离子水87.7％，

[0086] B相：异壬酸异壬酯1％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.4％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.2％，
[0087] C相：肌肽1％、甘草酸二钾0.05％、柠檬酸0.15％、维生素E0.5％、苯氧乙醇0.5％，

[0088] D相：实施例A2中所制备得到的视黄醇包裹物3％，
[0089] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0090] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0091] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0092] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0093] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0094] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0095] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0096] 实施例B2
[0097] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0098] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水81.3％，

[0099] B相：异壬酸异壬酯2％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％，
[0100] C相：肌肽2％、甘草酸二钾0.1％、柠檬酸0.3％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，[0101] D相：实施例A2中所制备得到的视黄醇包裹物3％，
[0102] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0103] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0104] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0105] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0106] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0107] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0108] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0109] 实施例B3
[0110] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0111] A相：丙二醇4％、丁二醇4％、丙烯酰二甲基牛磺酸铵/VP共聚物1％、尿囊素0.3％、烟酰胺4％、羟苯甲酯0.3％、去离子水70.4％，
[0112] B相：异壬酸异壬酯4％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.8％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.4％，
[0113] C相：肌肽4％、甘草酸二钾0.5％、柠檬酸0.6％、维生素E2％、苯氧乙醇0.7％，[0114] D相：实施例A2中所制备得到的视黄醇包裹物3％，
[0115] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0116] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0117] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0118] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0119] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0120] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0121] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0122] 实施例B4
[0123] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0124] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、黄原胶0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水84.3％，

[0125] B相：异壬酸异壬酯2％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％，
[0126] C相：肌肽2％、甘草酸二钾0.1％、柠檬酸0.3％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，[0127] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0128] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0129] (1)按配比分别称取A相、B相和C相的各种原料；
[0130] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0131] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0132] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均质均匀，出料即得抗衰祛皱精华液。
[0133] 实施例B5
[0134] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0135] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、黄原胶0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水86.6％，

[0136] B相：异壬酸异壬酯2％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％，
[0137] C相：甘草酸二钾0.1％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，
[0138] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0139] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0140] (1)按配比分别称取A相、B相和C相的各种原料；
[0141] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0142] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0143] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均质均匀，出料即得抗衰祛皱精华液。
[0144] 实施例B6
[0145] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0146] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、黄原胶0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水83.6％，

[0147] B相：异壬酸异壬酯2％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％，
[0148] C相：甘草酸二钾0.1％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，
[0149] D相：实施例A2中所制备得到的视黄醇包裹物3％，
[0150] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0151] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0152] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0153] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0154] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0155] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0156] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0157] 实施例B7
[0158] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0159] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、黄原胶0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水84.45％，

[0160] B相：异壬酸异壬酯2％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％，
[0161] C相：肌肽1％、甘草酸二钾0.1％、柠檬酸0.15％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，[0162] D相：实施例A2中所制备得到的视黄醇包裹物1％，
[0163] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0164] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0165] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0166] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0167] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0168] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0169] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0170] 实施例B8
[0171] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0172] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、黄原胶0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水82.4％，

[0173] B相：异壬酸异壬酯1％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％、聚氨酯弹性体2％，
[0174] C相：肌肽2％、甘草酸二钾0.1％、柠檬酸0.3％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，[0175] D相：视黄醇0.3％、植物油0.6％，
[0176] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0177] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0178] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0179] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0180] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0181] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0182] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0183] 实施例B9
[0184] 本实施例提供了一种抗衰祛皱精华液，按质量百分比计，包括：
[0185] A相：丙二醇3％、丁二醇3％、黄原胶0.5％、尿囊素0.2％、烟酰胺2％、羟苯甲酯0.2％、去离子水86.7％，

[0186] B相：异壬酸异壬酯1％、PEG‑20甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.5％、甲基倍半葡糖硬脂酸酯0.3％，
[0187] C相：甘草酸二钾0.1％、维生素E1％、苯氧乙醇0.6％，
[0188] D相：视黄醇0.3％、植物油0.6％，
[0189] 以上各原料质量百分比之和为100％。
[0190] 上述的抗衰祛皱精华液的制备方法包括以下步骤：
[0191] (1)按配比分别称取A相、B相、C相和D相的各种原料；
[0192] (2)将A相的原料、B相的原料分别以700r/min～900r/min的转速进行混合，加热至80℃～85℃，恒温搅拌10～15分钟至其完全溶解；

[0193] (3)将加热后的B相原料加入至A相的原料中，快速均质5分钟至其混合均匀后降温；
[0194] (4)待体系温度降至40℃时，加入C相原料，以700r/min～900r/min的转速进行搅拌10～15min至均匀；
[0195] (5)加入D相原料，均质均匀后出料即得抗衰祛皱精华液。
[0196] C、效果验证
[0197] C1：祛皱效果测试评价
[0198] 选取25～35岁带有眼角纹与眼下纹的女性作为测试者，采用实施例B1～B9所制得的抗衰祛皱精华液作为测试样品进行祛皱效果测试。使用者每日早晚两次，配合防晒一起使用。观察使用28天后，细纹淡化效果，结果以10分计，10为有明显的细纹淡化，1为无变化。具体情况如下表1所示：

[0199] 表1祛皱效果评价
[0200] 测试者编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结果实施例B1 8 8 7 8 8 8 7 8 8 8 7.8
实施例B2 8 9 8 9 9 9 8 8 9 9 8.6
实施例B3 9 8 9 9 9 9 8 9 8 9 8.7
实施例B4 6 7 6 7 7 6 7 6 6 7 6.5
实施例B5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
实施例B6 7 8 6 7 8 7 7 8 7 8 7.3
实施例B7 4 5 4 5 4 4 5 5 4 4 4.4
实施例B8 7 7 7 8 7 8 7 8 7 8 7.4
实施例B9 7 7 7 7 6 7 7 6 7 7 6.8

[0201] 根据表1所示的结果可以看出，实施例B1～B3所制备的抗衰祛皱精华液具有明显的淡化细纹的效果，其中实施例B2、B3的效果最好。而作为对比验证的实施例B4～B9，实施例B4和实施例B6所制备的精华液效果稍差，实施例B7所制备的精华液效果并不明显，而实施例B5所制备的精华液不具备淡化细纹的效果。实施例B8与实施例B9所制备的抗衰祛皱精华液均有一定的淡纹效果，但是效果不如实施例B1～B3。
[0202] C2：稳定性效果测试评价
[0203] 选取实施例B2与实施例B8～B9所制备的抗衰祛皱精华液进行稳定性效果测试，分别取等量的抗衰祛皱精华液放置在PET瓶中，以锡纸包裹，常温下放置3天，观察颜色变化，记录结果如下表2、附图1～3所示：
[0204] 表2稳定性效果测试颜色变化情况
[0205] 初始表观 三天后表观
实施例B2 淡黄色乳液 颜色未发生明显变化
实施例B8 淡黄色乳液 颜色变黄
实施例B9 淡黄色乳液 颜色变黄

[0206] 根据实验结果和附图1～3可以看出，实施例B2所制备的抗衰祛皱精华液放置3天后无明显颜色变化，实施例B8～B9所制备的抗衰祛皱精华液放置3天后，出现明显的颜色变化，颜色变黄，实施例B2所制备的抗衰祛皱精华液更稳定。
[0207] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
[0208] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

专利地区：广东

专利申请日期：2020-05-21

专利公开日期：2022-05-13

专利公告号：CN111437214B