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一种木桶修边设备发明专利

更新时间:2025-11-01
一种木桶修边设备发明专利 专利申请类型:发明专利;
地区:云南-大理;
源自:大理高价值专利检索信息库;

一种木桶修边设备

本发明涉及一种修边设备,尤其涉及一种木桶修边设备。本发明提供一种安全性较高并且效率较高的木桶修边设备。一种木桶修边设备,包括有底板、型架、立柱、打磨机构和上抬机构等;底板上侧中部设有型架,底板右部上侧设有立柱,立柱上设有打磨机构,底板上侧设有上台机构。通过打磨机构和上抬机构的设计,实现了对木桶的自动打磨,不需要人们手动使用磨刀对木桶进行打磨,使人们在对木桶进行修边时更加轻松,并且提高了对木头打磨时的安全性,通过夹紧机构的设计,实现了在对木桶进行打磨时更加稳定,不需要人们手动对木桶进行固定,降低了木板在打磨时的失误率,提高了产品的合格率。

专利类型:发明专利

专利申请号:CN202011561019.5

专利申请(专利权)人:剑川狮河木雕有限公司
权利人地址:云南省大理白族自治州剑川县甸南镇狮河上河村61号

专利发明(设计)人:逯欢欢

主权利要求:一种木桶修边设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种修边设备,尤其涉及一种木桶修边设备。
背景技术
[0002] 由于木制品使用起来非常的舒适,广受人们欢迎,一些木桶被人们用于泡脚,酿酒等。
[0003] 现阶段人们对木桶进行修边,需要人们手动固定好木桶,并且需要人们收手动使用刀具对木桶进行修边,在进行修边的时候,人们比较容易切割到手,非常的不安全,并且比较消耗人们的力气,打磨起来效率较低。
[0004] 针对上述问题,我们设计出一种可以自动对木桶进行切割并且可以迅速将打磨好的木桶收集好的木桶修边设备。
发明内容
[0005] 为了克服人工打磨木桶安全性较低且效率不高的缺点,本发明的技术问题是:提供一种安全性较高并且效率较高的木桶修边设备。
[0006] 技术方案是:一种木桶修边设备,包括有底板、型架、立柱、打磨机构和上抬机构,底板上侧中部设有型架,底板右部上侧设有立柱,立柱上设有打磨机构,底板上侧设有上抬机构。
[0007] 可选地,打磨机构包括有电机、第一传动轴、大齿轮、第二传动轴、小齿轮和切割刀盘,立柱上部左侧安装有电机,立柱上部下侧转动是连接有第一传动轴,第一传动轴与电机的输出轴连接,第一传动轴上设有大齿轮,立柱上部下侧转动式连接有第二传动轴,第二传动轴位于第一传动轴右侧,第二传动轴上侧设有小齿轮,小齿轮与大齿轮啮合,第二传动轴下侧设有切割刀盘。
[0008] 可选地,上抬机构包括有第一支撑框、第三传动轴、皮带轮组件、第四传动轴、第一转向齿轮、缺齿轮组、上升齿条、放置台和复位弹簧,型架中部右侧设有第一支撑框,第一支撑框右侧转动式连接有第三传动轴,第三传动轴上侧与第一传动轴下侧连接有皮带轮组件,型架中部转动式连接有第四传动轴,第四传动轴左侧与第三传动轴下侧均设有第一转向齿轮,第四传动轴右部设有缺齿轮组,第一支撑框右侧设有两根上升齿条,上升齿条与缺齿轮组均啮合,型架上侧滑动式设有放置台,型架上部的支撑杆上均绕有复位弹簧,复位弹簧上侧与放置台连接。
[0009] 可选地,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有左转动轴、右转动轴、左夹紧板和右夹紧板,放置台中部右侧转动式连接有右转动轴,右转动轴上设有右夹紧板,放置台中部左侧转动式设有左转动轴,左转动轴上设有左夹紧板,左夹紧板与右夹紧板配合。
[0010] 可选地,还包括有下料机构,下料机构包括有第二支撑框、第五传动轴、第六传动轴、挥动杆、第一全齿轮、第二全齿轮、第二换向齿轮和扭力弹簧,型架上右部后侧设有第二支撑框,第二支撑框后部左侧转动式连接有第五传动轴,第五转动轴上设有第一全齿轮,第二支撑框中部左侧转动式连接有第六传动轴,第六传动轴上设有第二全齿轮,第二全齿轮与第一全齿轮啮合,第二全齿轮与缺齿轮啮合,立柱中部后侧转动式设有挥动杆,挥动杆下侧与第五转动右侧设有锥齿轮组,挥动杆上侧绕有扭力弹簧,扭力弹簧下侧与立柱连接。
[0011] 本发明的有益效果为:1、通过打磨机构和上抬机构的设计,实现了对木桶的自动打磨,不需要人们手动使用磨刀对木桶进行打磨,使人们在对木桶进行修边时更加轻松,并且提高了对木头打磨时的安全性。
[0012] 2、通过夹紧机构的设计,实现了在对木桶进行打磨时更加稳定,不需要人们手动对木桶进行固定,降低了木板在打磨时的失误率,提高了产品的合格率。
[0013] 3、通过下料机构的设计,实现了自动将打磨好的木桶从放置台上移出,不需要人们手动拿出,提高了人们在对木桶进行打磨时的效率。
附图说明
[0014] 图1为本发明的立体的结构示意图。
[0015] 图2为本发明的底板、型架、立柱的立体结构示意图。
[0016] 图3为本发明的打磨机构的立体结构示意图。
[0017] 图4为本发明的上抬机构的立体结构示意图。
[0018] 图5为本发明的夹紧机构的立体结构示意图。
[0019] 图6为本发明的下料机构的立体结构示意图。
[0020] 附图中的标记:1:底板,2:型架,3:立柱,4:打磨机构,41:电机,42:第一传动轴,43:大齿轮,44:第二传动轴,45:小齿轮,46:切割刀盘,5:上抬机构,51:第一支撑框,52:第三传动轴,53:皮带轮组件,54:第四传动轴,55:第一转向齿轮,56:缺齿轮组,57:上升齿条,
58:放置台,59:复位弹簧,6:夹紧机构,61:左转动轴,62:右转动轴,63:左夹紧板,64:右夹紧板,7:下料机构,71:第二支撑框,72:第五传动轴,73:第六传动轴,74:挥动杆,75:第一全齿轮,76:第二全齿轮,77:锥齿轮组,78:扭力弹簧。

具体实施方式
[0021] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0022] 实施例1
[0023] 一种木桶修边设备,如图1、图2、图3和图4示,包括有底板1、型架2、立柱3、打磨机构4和上抬机构5,底板1上侧中部设有型架2,底板1右部上侧设有立柱3,立柱3上设有打磨机构4,底板1上侧设有上抬机构5。
[0024] 当人们准备对木桶进行打磨修边时,先将木桶放入上抬机构5中,此时启动打磨机构4,打磨机构4将带动上抬机构5运转,此时打磨机构4将对木桶进行打磨,打磨好后,关闭打磨机构4,人们将上抬机构5中的木桶取出即可,若需再次打磨,重复上述操作即可。
[0025] 打磨机构4包括有电机41、第一传动轴42、大齿轮43、第二传动轴44、小齿轮45和切割刀盘46,立柱3上部左侧安装有电机41,立柱3上部下侧转动是连接有第一传动轴42,第一传动轴42与电机41的输出轴连接,第一传动轴42上设有大齿轮43,立柱3上部下侧转动式连接有第二传动轴44,第二传动轴44位于第一传动轴42右侧,第二传动轴44上侧设有小齿轮45,小齿轮45与大齿轮43啮合,第二传动轴44下侧设有切割刀盘46。

[0026] 当人们准备对木桶进行打磨时,先将木桶放入上抬机构5中,此时启动电机41,电机41的输出轴将带动第一传动轮转动,第一传动轮将带动大齿轮43转动,由于大齿轮43与小齿轮45啮合,大齿轮43将带动小齿轮45转动,小齿轮45将带动第二传动轴44转动,第二传动轴44将带动切割刀盘46转动,从而对木桶进行打磨,当木桶打磨好后,关闭电机41,此时打磨刀具将停止转动,人们将木桶从上抬机构5中取出即可,若需再次打磨,重复上述操作即可。
[0027] 上抬机构5包括有第一支撑框51、第三传动轴52、皮带轮组件53、第四传动轴54、第一转向齿轮55、缺齿轮组56、上升齿条57、放置台58和复位弹簧59,型架2中部右侧设有第一支撑框51,第一支撑框51右侧转动式连接有第三传动轴52,第三传动轴52上侧与第一传动轴42下侧连接有皮带轮组件53,型架2中部转动式连接有第四传动轴54,第四传动轴54左侧与第三传动轴52下侧均设有第一转向齿轮55,第四传动轴54右部设有缺齿轮组56,第一支撑框51右侧设有两根上升齿条57,上升齿条57与缺齿轮组56均啮合,型架2上侧滑动式设有放置台58,型架2上部的支撑杆上均绕有复位弹簧59,复位弹簧59上侧与放置台58连接。
[0028] 当人们准备对木桶进行打磨时,先将木桶放置在放置台58上,此时启动电机41,电机41的输出轴将带动第一传动轴42转动,第一传动轴42将带动皮带轮组件53转动,皮带轮组件53将带动第三传动轴52转动,第三传动轴52将带动上侧的第一转向齿轮55转动,由于上侧的第一转向齿轮55与下侧的第一转向齿轮55啮合,上侧的第一转向齿轮55将带动下侧的第一转向齿轮55转动,下侧的第一转向齿轮55将带动第四传动轴54转动,第四传动轴54将带动缺齿轮组56转动,由于上升齿条57与缺齿轮组56啮合,缺齿轮组56将带动上升齿条57向上运动,此时放置台58将向上移动,复位弹簧59被拉伸,切割刀盘46将对上升的木桶进行打磨修边,当缺齿轮组56不在与上升齿条57啮合时,复位弹簧59将有拉伸状态恢复至初始状态,此时放置台58将向下运动至初始位置,当木桶被修边好后,关闭电机41,此时切割刀盘46将停止转动,放置台58将停止运动,人们将木桶取出即可,若需再次打磨,重复上述操作即可。

[0029] 实施例2
[0030] 在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5和图6所示,还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括有左转动轴61、右转动轴62、左夹紧板63和右夹紧板64,放置台58中部右侧转动式连接有右转动轴62,右转动轴62上设有右夹紧板64,放置台58中部左侧转动式设有左转动轴
61,左转动轴61上设有左夹紧板63,左夹紧板63与右夹紧板64配合。

[0031] 当人们准备对木桶进行打磨时,将木桶放置在左夹紧板63与右夹紧板64中,使左夹紧板63与右夹紧板64配合夹紧木桶,此时启动电机41,切割刀盘46将进行转动,放置台58将进行上下移动,从而配合切割刀盘46对木桶进行修边,当木桶修边好后,关闭电机41,切割刀盘46将停止转动,放置台58将停止运动,此时人们将木桶横向取出,此时左夹紧板63与右夹紧板64将分离,若需再次打磨,重复上述操作即可。
[0032] 还包括有下料机构7,下料机构7包括有第二支撑框71、第五传动轴72、第六传动轴73、挥动杆74、第一全齿轮75、第二全齿轮76、第二换向齿轮和扭力弹簧78,型架2上右部后侧设有第二支撑框71,第二支撑框71后部左侧转动式连接有第五传动轴72,第五转动轴上设有第一全齿轮75,第二支撑框71中部左侧转动式连接有第六传动轴73,第六传动轴73上设有第二全齿轮76,第二全齿轮76与第一全齿轮75啮合,第二全齿轮76与缺齿轮啮合,立柱
3中部后侧转动式设有挥动杆74,挥动杆74下侧与第五转动右侧设有锥齿轮组77,挥动杆74上侧绕有扭力弹簧78,扭力弹簧78下侧与立柱3连接。

[0033] 当人们准备对木桶进行打磨时,先将木桶放置于左夹紧板63和右夹紧板64中,此时启动电机41,切割刀盘46将进行旋转,放置台58将上下移动,此时第四传动轴54将带动缺齿轮组56转动,当缺齿轮组56于第二全齿轮76啮合时,第二全齿轮76将带动第一全齿轮75转动,第一全齿轮75将带动第六传动轴73转动,第六传动将带动锥齿轮组77转动,锥齿轮组77将带动挥动杆74转动,此时挥动杆74将推动打磨好的木桶离开放置台58,扭力弹簧78将被拉伸,当缺齿轮组56不在与第二全齿轮76啮合时,第六传动轴73将停止转动,此时扭力弹簧78将由拉伸状态恢复至初始状态,扭力弹簧78将恢复至初始位置,此时关闭电机41,切割刀盘46将停止转动,放置台58将停止运动,人们将切割好的木桶收集好即可,如需再次打磨,重复上述操作即可。

[0034] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

专利地区:云南

专利申请日期:2020-12-25

专利公开日期:2022-10-25

专利公告号:CN112720157B


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