一种食品加工用大枣切瓣去核装置发明专利

一种食品加工用大枣切瓣去核装置

本发明涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种食品加工用大枣切瓣去核装置。技术问题：提供不需手动去核，可自动上料的食品加工用大枣切瓣去核装置。技术方案如下：一种食品加工用大枣切瓣去核装置，包括有：底板、支撑架、U形架、支撑板和运送机构；底板用于支撑所有机构；支撑架固定连接在底板的一侧；U形架固定连接在底板的另一侧。本发明通过运送机构和切瓣去核组件相互配合完成切瓣和去核的工序，当大枣被推板带动向左移动时，会接触连接板和刀片，通过连接板和刀片挤压大枣，连接板和刀片会从推板上开有的通孔内滑出，在滑出的过程中，刀片将大枣切瓣，而连接板则会将枣核从果肉中顶出，枣核会从传送带上的凹槽掉落，完成分离的目的。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202110037207.6

专利申请（专利权）人：河北枣能元食品有限公司
权利人地址：河北省石家庄市赞皇经济开发区兴业路三号

专利发明（设计）人：熊永陆

主权利要求:一种食品加工用大枣切瓣去核装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种食品加工装置，尤其涉及一种食品加工用大枣切瓣去核装置。
背景技术
[0002] 大枣，又名红枣、干枣、枣子，起源于中国，已有八千多年种植历史，自古被列为“五果”(栗、桃、李、杏、枣)之一，有“维生素王”之称。其富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。目前，大枣的消费形式主要就是干枣、枣片、蜜枣等。
[0003] 传统的去壳方法是用手去核，采用人工用手去核时的效率低且劳动强度大，为了解决该技术问题，专利公布号CN208080495U公开了一种红枣加工用去核装置，所述底板的顶部固定连接有支柱，所述支柱正面的底部固定连接有去核槽，所述支柱的正面且位于去核槽的顶部活动连接有按压把手，所述按压把手的底部活动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定连接有去核针头，所述底板左侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有红枣箱，所述红枣箱顶部的左侧开设有进料口，所述红枣箱内腔的底部固定连接有导料板，所述红枣箱的内腔固定连接有限位板，所述红枣箱的内腔且位于限位板的右侧活动连接有挡料板，所述挡料板的顶部贯穿红枣箱并延伸至红枣箱的外部，所述红枣箱右侧的底部开设有出料口，所述出料口的内腔活动连接有导料管，所述导料管的右侧固定连接在去核槽的顶部。
[0004] 该装置在除红枣核时，红枣核被去除后可能会插入去核针头上，需要人工手动将去核针头上的红枣核剥离，而去核针头的尖端锋利，在剥离过程中会刺伤手，容易受到伤害，而且人工剥离红枣核的效率较低。
[0005] 因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种不需手动去核，可自动上料的食品加工用大枣切瓣去核装置。
发明内容
[0006] 为了克服红枣核被去除后可能会插入去核针头上，需要人工手动将去核针头上的红枣核剥离，而去核针头的尖端锋利，在剥离过程中会刺伤手，容易受到伤害，而且人工剥离红枣核的效率较低的缺点，技术问题：提供不需手动去核，可自动上料的食品加工用大枣切瓣去核装置。
[0007] 技术方案如下：一种食品加工用大枣切瓣去核装置，包括有：
[0008] 底板，底板用于支撑所有机构；
[0009] 支撑架，支撑架固定连接在底板的一侧；
[0010] U形架，U形架固定连接在底板的另一侧；
[0011] 支撑板，支撑板固定连接在底板靠近支撑架两侧的位置上；
[0012] 运送机构，运送机构设置在底板上，运送机构的部分组件固定在底板上；
[0013] 切瓣去核组件，切瓣去核组件设置在U形架上，切瓣去核组件的部分零件与运送机构的部分组件配合。
[0014] 可选地，运送机构包括有：
[0015] 驱动电机，驱动电机固定连接在底板一侧靠近支撑板的位置上；
[0016] 减速器，减速器的输入端与驱动电机的输出轴固定连接，减速器的输出端与转轴二固定连接；
[0017] 转轴二，转轴二转动连接在两侧的支撑板之间；
[0018] 转轴一，转轴一与U形架转动连接；
[0019] 托辊，托辊固定连接在转轴一和转轴二上；
[0020] 传送带，在转轴一和转轴二的两个托辊之间绕有传送带，传送带上开有凹槽；
[0021] 推板，推板固定连接在传送带上，推板在传送带上设置有多个，每个推板上均开有和切瓣去核组件相配合的通孔；
[0022] 隔板，隔板一侧固定连接在传送带上，隔板的一侧与推板固定连接，隔板设置在每组推板上开有通孔的两侧；
[0023] 横板，横板设置在底板的两侧上，横板的一侧与一侧的支撑板固定连接，横板的另一侧与U形架固定连接，两侧的横板开有靠近U形架的一侧开有凹槽，转轴一和转轴二均穿过两侧的横板并与其转动连接。
[0024] 可选地，切瓣去核组件包括有：
[0025] 连接板，连接板与U形架固定连接，连接板安装有多个并在U形架上均匀分布；
[0026] 刀片，刀片均固定连接在连接板的一侧下，刀片和连接板与每个推板上均开有的通孔配合。
[0027] 可选地，还包括有自动下料机构：
[0028] 储料仓，储料仓固定连接在支撑架上，储料仓一侧设有斜面，储料仓的另一侧则开有凹槽和出料口；
[0029] 转轴三，转轴三转动连接在储料仓开有出料口的一侧；
[0030] 接触板，接触板均匀分布在转轴三靠近储料仓外壁的两端上，接触板与推板接触；
[0031] 取料棒，取料棒与转轴三固定连接，取料棒上设有和储料仓的另一侧开有的凹槽和出料口配合的凹槽。
[0032] 可选地，还包括有收集枣核组件：
[0033] 收集箱一，收集箱一固定连接在底板靠近U形架的两侧位置；
[0034] 斜面引导台，斜面引导台呈三角形，斜面引导台固定安装在两侧的收集箱一之间，斜面引导台穿过两侧的横板开有的凹槽一侧。
[0035] 可选地，还包括有：
[0036] 收集箱二，收集箱二可拆卸的安装在底板一侧。
[0037] 有益效果：
[0038] 1、本发明通过运送机构和切瓣去核组件相互配合完成切瓣和去核的工序，当大枣被推板带动向左移动时，会接触连接板和刀片，通过连接板和刀片挤压大枣，连接板和刀片会从推板上开有的通孔内滑出，在滑出的过程中，刀片将大枣切瓣，而连接板则会将枣核从果肉中顶出，枣核会从传送带上的凹槽掉落，完成分离的目的。
[0039] 2、本发明通过在自动下料机构中设有的取料棒从储料仓中将人工放入要切瓣去核的大枣抓取到凹槽中，通过转轴三转动，大枣会从储料仓的料口有次序的掉落在传送带上的隔板之间，被推板带动到切瓣去核组件处，实现了自动下料的功能。
[0040] 3、枣核会从传送带上的凹槽掉落在斜面引导台上，从而滑落到前后收集箱一中，而切成瓣的枣肉则会进入到收集箱二，便于收集。
附图说明
[0041] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0042] 图2为本发明的运送机构的立体结构局部示意图。
[0043] 图3为本发明的运送机构的立体结构局部示意图。
[0044] 图4为本发明的运送机构的立体结构局部示意图。
[0045] 图5为本发明的自动下料机构的立体结构示意图。
[0046] 图6为本发明的收集箱一和斜面引导台的立体结构示意图。
[0047] 图7为本发明的去核切瓣组件立体结构示意图。
[0048] 图中附图标记的含义：101：底板，102：支撑架，103：U形架，104：支撑板，201：驱动电机，2011：减速器，202：转轴一，203：托辊，204：转轴二，205：传送带，206：隔板，207：推板，208：横板，301：连接板，302：刀片，401：储料仓，402：转轴三，403：接触板，404：取料棒，501：
收集箱一，502：斜面引导台，6：收集箱二。

具体实施方式
[0049] 需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
[0050] 实施例1
[0051] 如图1‑7所示的一种食品加工用大枣切瓣去核装置，包括有：底板101、支撑架102、U形架103、支撑板104、运送机构和切瓣去核组件，底板101用于支撑所有机构；支撑架102固定连接在底板101的左侧；U形架103固定连接在底板101的右侧；支撑板104固定连接在底板101靠近支撑架102前后两侧的位置上；运送机构设置在底板101上，运送机构的部分组件固定在底板101上；切瓣去核组件，切瓣去核组件设置在U形架103上，切瓣去核组件的部分零件与运送机构的部分组件配合。

[0052] 食品加工用大枣切瓣去核装置在底板101上设有运送机构，通过运送机构将需要切瓣去核的枣在运送的过程中会被切瓣去核组件加工处理，切瓣去核组件与运送机构相互配合完成切瓣和去核的工序。
[0053] 实施例2
[0054] 工作时，如图2‑4所示，运送机构包括有：驱动电机201、减速器2011、转轴二204、转轴一202、托辊203、传送带205、推板207、隔板206和横板208，驱动电机201固定连接在底板101右侧前部靠近支撑板104的位置上；减速器2011的输入端与驱动电机201的输出轴固定连接，减速器2011的输出端与转轴二204固定连接；转轴二204转动连接在前后两侧的支撑板104之间；转轴一202与U形架103转动连接；托辊203固定连接在转轴一202和转轴二204上；在转轴一202和转轴二204的左右两侧的托辊203之间绕有传送带205，传送带205上开有凹槽；推板207固定连接在传送带205上，推板207在传送带205上设置有多个，每个推板207上均开有和切瓣去核组件相配合的通孔；隔板206下部固定连接在传送带205上部，隔板206的右侧与推板207固定连接，隔板206设置在每组推板207上开有通孔的前后两侧；横板208设置在底板101的前后两侧上，横板208的右侧与前后两侧的支撑板104固定连接，横板208的左侧与U形架103固定连接，前后两侧的横板208靠近U形架103的左侧开有凹槽，转轴一
202和转轴二204均穿过前后两侧的横板208并与其转动连接。

[0055] 当驱动电机201启动时，驱动电机201开始工作，通过减速器2011将驱动电机201的动力转化为适合带动转轴一202和转轴二204上的托辊203缓慢匀速的力，减速器2011为现有机构，其工作原理在次不在做过多叙述，而隔板206则会将传送带205上的大枣有序的分隔开，进而被推板207带动向左移动，配合切瓣去核组件进行加工处理。
[0056] 实施例3
[0057] 工作时，如图7所示，切瓣去核组件包括有：连接板301和刀片302，连接板301与U形架103固定连接，连接板301安装有多个并在U形架103下部均匀分布；刀片302均固定连接在连接板301的右侧下部，刀片302和连接板301与每个推板207上均开有的通孔配合。
[0058] 切瓣去核组件与运送机构相互配合完成切瓣和去核的工序，当大枣被推板207带动向左移动时，会接触连接板301和刀片302，通过连接板301和刀片302挤压大枣，连接板301和刀片302会从推板207上开有的通孔内滑出，在滑出的过程中，刀片302将大枣切瓣，而连接板301则会将枣核从果肉中顶出，枣核会从传送带205上的凹槽掉落，完成分离的目的。

[0059] 工作时，如图5所示，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有：储料仓401、转轴三402、接触板403和取料棒404，储料仓401固定连接在支撑架102上部，储料仓401右侧设有斜面，储料仓401的左侧则开有凹槽和出料口；转轴三402转动连接在储料仓401开有出料口的左侧；接触板403均匀分布在转轴三402靠近储料仓401外壁的前后两端上，接触板403与推板207接触；取料棒404与转轴三402固定连接，取料棒404上设有和储料仓401的左侧开有的凹槽和出料口配合的凹槽。
[0060] 在推板207向左移动时，会接触转轴三402上的接触板403，进而带动转轴三402顺时针移动，转轴三402则带动取料棒404从储料仓401中将人工放入要切瓣去核的大枣抓取到凹槽中，通过转轴三402转动，大枣会从储料仓401的左侧出料口有次序的掉落在传送带205上的隔板206之间，被推板207带动向左移动，实现了自动下料的功能。

[0061] 工作时，如图1所示，还包括有收集枣核组件，收集枣核组件包括有：收集箱一501和斜面引导台502，收集箱一501固定连接在底板101靠近U形架103的前后两侧位置；斜面引导台502呈三角形，斜面引导台502固定安装在前后两侧的收集箱一501之间，斜面引导台502穿过前后两侧的横板208开有的凹槽左侧。

[0062] 枣核会从传送带205上的凹槽掉落在斜面引导台502上，从而滑落到前后两侧的收集箱一501中，完成对枣核的收集。
[0063] 工作时，如图1所示，还包括有：收集箱二6，收集箱二6可拆卸的安装底板101左侧。
[0064] 切成瓣的枣肉则会进入到收集箱二6，收集箱二6可拆卸方便安装。
[0065] 应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

专利地区：河北

专利申请日期：2021-01-12

专利公开日期：2022-06-07

专利公告号：CN113100451B