一种变色镜片的涂层的制造方法实用新型专利

专利名称：一种变色镜片的涂层的制造方法

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202111591581.7

专利申请（专利权）人：王周连
权利人地址：浙江省台州市临海市上盘镇山根村2-17号

专利发明（设计）人：王周连

专利摘要：本发明提供一种变色镜片的涂层的制造方法，涉及变色镜片技术领域。该变色镜片的涂层的制造方法，包括以下具体步骤：S1.镜片基材检测：将待加工的镜片基材进行集中检测，检测内容包括镜片表面的光洁度、平整度以及透光率；S2.镜片基材清洗：将检测合格的镜片基材放置在超声波清洗机内，超声波清洗12‑15min，清洗完成后取出，并低温烘干8‑10min；S3.镜片基材浸液：将烘干完成后的镜片基材利用机械手夹持固定，并将其移动至变色液池内，使镜片基材的表面浸入变色液池内，待镜片基材表面附着一层变色液后快速取出。通过采用变温离心烘干固化技术，可以使变色液快速固化在镜片的表面形成变色涂层，不仅工艺流程简单，而且热固化的时间较短，大大提高了生产加工效率。

主权利要求：一种变色镜片的涂层的制造方法
技术领域
[0001] 本发明涉及变色镜片技术领域，具体为一种变色镜片的涂层的制造方法。
背景技术
[0002] 变色镜片，也有人称为"感光镜片"。根据光色互变可逆反应原理，镜片在光线和紫外线照射下可迅速变暗，阻挡强光并吸收紫外线，对可见光呈中性吸收；回到暗处，能快速恢复无色透明状态，保证镜片的透光度。所以变色镜片适合于室内室外同时使用，防止阳光、紫外光、眩光对眼睛的伤害。
[0003] 变色镜片根据镜片变色部位不同分为基片变色镜片和膜层变色镜片两种；基片变色镜片是在镜片基片中添加了卤化银的化学物质，利用卤化银的离子反应，在强光刺激下分解为银与卤素，使镜片着色，光照变弱后，又结合成卤化银，颜色变浅，玻璃变色镜片多用此种技术；膜层变色镜片则是在镜片镀膜工艺中进行了特殊处理。比如采用螺吡喃类化合物，在镜片表面进行高速旋涂，根据光线与紫外线的强弱，利用分子结构自身的反转开合实现通过或阻挡光线的效果。
[0004] 变色涂层是变色镜片最为重要的部分，一般都是将变色液涂覆在镜片基材的表面，然后再采用热固化技术，使变色液固化成膜，形成变色涂层，这种涂层制造工艺不仅费时费力，同时其整体的工艺流程也较为复杂，热固化的时间较长，整体的生产加工效率较低。
[0005] 为此，我们研发出了新的一种变色镜片的涂层的制造方法。
发明内容
[0006] (一)解决的技术问题
[0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种变色镜片的涂层的制造方法，解决了现有涂层制造工艺不仅费时费力，同时其整体的工艺流程也较为复杂，热固化的时间较长，整体的生产加工效率较低的问题。
[0008] (二)技术方案
[0009] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种变色镜片的涂层的制造方法，包括以下具体步骤：
[0010] S1.镜片基材检测：将待加工的镜片基材进行集中检测，检测内容包括镜片表面的光洁度、平整度以及透光率；
[0011] S2.镜片基材清洗：将检测合格的镜片基材放置在超声波清洗机内，超声波清洗12‑15min，清洗完成后取出，并低温烘干8‑10min；

[0012] S3.镜片基材浸液：将烘干完成后的镜片基材利用机械手夹持固定，并将其移动至变色液池内，使镜片基材的表面浸入变色液池内，待镜片基材表面附着一层变色液后快速取出；
[0013] S4.低温离心烘干：由机械手夹持浸液后的镜片基材移动至烘干腔室内，并由机械手旋转夹盘带动镜片基材进行低速离心旋转，烘干5‑10min；
[0014] S5.中温离心烘干：提高烘干腔室内的温度至中温状态，并提高机械手旋转夹盘的转速，继续烘干8‑10min；
[0015] S6.高温离心烘干：将烘干腔室内的温度至高温状态，并将机械手旋转夹盘的转速调整至高速状态，持续烘干20‑30min；
[0016] S7.镜片光学检测：将固化后的镜片从机械手上取出，自然冷却10‑15min后，对成品镜片进行光学检测系统进行质量检测。
[0017] 优选的，所述S1中对于表面平整度检测不合格的镜片基材，在进行二次抛光并经检测合格后，允许继续进入下一加工流程。
[0018] 优选的，所述S2中低温烘干工作需在无尘室内进行，且烘干温度控制在50‑60℃，可以防止清洗后的镜片基材被污染或沾染灰尘，从而保证了镜片基材的成品质量，以便后续的镀膜加工。
[0019] 优选的，所述S4中烘干腔室内的烘干温度为35‑40℃，机械手的离心转速控制在60‑80r/min，通过在第一阶段先进行低温烘干，可以先使变色液均匀附着在镜片的表面。

[0020] 优选的，所述S5中烘干腔室内的烘干温度为75‑80℃，机械手的离心转速控制在1000‑2000r/min，通过在第二阶段将烘干温度为75‑80℃的中温状态，可以进一步提高变色液的固化速度。

[0021] 优选的，所述S6中烘干腔室内的烘干温度为100‑120℃，机械手的离心转速控制在7000‑8000r/min，通过第三阶段将烘干温度为100‑120℃的高温状态，并将离心转速调整至高转速，可以进一步加快变色液的固化成膜速度，同时也可以提高成膜后涂层的质量。

[0022] 优选的，所述S4‑S6中的离心烘干流程均在同一个烘干腔室内进行，且烘干腔室内设置有可变温加热系统，不仅可以根据实际加工需要快速调整烘干温度和离心转速，使生产加工更加方便快捷，同时也使其工艺流程更简单。
[0023] (三)有益效果
[0024] 本发明提供了一种变色镜片的涂层的制造方法。具备以下有益效果：
[0025] 1、该变色镜片的涂层的制造方法，通过采用变温离心烘干固化技术，可以使变色液快速固化在镜片的表面，形成变色涂层，不仅工艺流程简单，而且热固化的时间较短，大大提高了生产加工效率。
[0026] 2、该变色镜片的涂层的制造方法，通过采用变温离心烘干工艺，其离心烘干过程均在一个烘干室内进行，可以根据实际加工需要快速调整烘干温度和离心转速，生产加工方便快捷，省时省力，成品率高。
具体实施方式
[0027] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 实施例一：
[0029] 本发明实施例提供一种变色镜片的涂层的制造方法，包括以下具体步骤：
[0030] S101.镜片基材检测：将待加工的镜片基材进行集中检测，检测内容包括镜片表面的光洁度、平整度以及透光率，对于表面平整度检测不合格的镜片基材，在进行二次抛光并经检测合格后，允许继续进入下一加工流程；
[0031] S102.镜片基材清洗：将检测合格的镜片基材放置在超声波清洗机内，超声波清洗12‑15min，清洗完成后取出，在无尘室内50‑60℃的环境下低温烘干8‑10min；

[0032] S103.镜片基材浸液：将烘干完成后的镜片基材利用机械手夹持固定，并将其移动至变色液池内，使镜片基材的表面浸入变色液池内，待镜片基材表面附着一层变色液后快速取出；
[0033] S104.低温离心烘干：由机械手夹持浸液后的镜片基材移动至烘干腔室内，并由机械手旋转夹盘带动镜片基材进行低速离心旋转，烘干温度为35‑40℃，机械手的离心转速控制在60‑80r/min，烘干5‑10min；
[0034] S105.中温离心烘干：提高烘干腔室内的温度至中温状态，并提高机械手旋转夹盘的转速，烘干温度为75‑80℃，机械手的离心转速控制在1000‑2000r/min，继续烘干8‑10min；

[0035] S106.高温离心烘干：将烘干腔室内的温度至高温状态，并将机械手旋转夹盘的转速调整至高速状态，烘干温度为100‑120℃，机械手的离心转速控制在7000‑8000r/min，持续烘干20‑30min；
[0036] S107.镜片光学检测：将固化后的镜片从机械手上取出，自然冷却10‑15min后，对成品镜片进行光学检测系统进行质量检测。
[0037] 实施例二：
[0038] 本实施例在基于实施例一的基础上，其制造方法包括以下具体步骤：
[0039] S201.镜片基材检测：将待加工的镜片基材进行集中检测，检测内容包括镜片表面的光洁度、平整度以及透光率；
[0040] S202.镜片基材清洗：将检测合格的镜片基材放置在超声波清洗机内，超声波清洗12‑15min，清洗完成后取出，在无尘室内50‑60℃的环境下低温烘干8‑10min；

[0041] S203.镜片基材浸液：将烘干完成后的镜片基材利用机械手夹持固定，并将其移动至变色液池内，使镜片基材的整体浸入变色液池内，待镜片基材表面附着一层变色液后快速取出；
[0042] S204.低温离心烘干：由机械手夹持浸液后的镜片基材移动至烘干腔室内，并由机械手旋转夹盘带动镜片基材进行低速离心旋转，烘干温度为50‑55℃，机械手的离心转速控制在200‑300r/min，烘干8‑10min；
[0043] S205.高温离心烘干：将烘干腔室内的温度至高温状态，并将机械手旋转夹盘的转速调整至高速状态，烘干温度为115‑120℃，机械手的离心转速控制在7000‑8000r/min，持续烘干20‑30min；
[0044] S206.镜片光学检测：将固化后的镜片从机械手上取出，自然冷却10‑15min后，对成品镜片进行光学检测系统进行质量检测。
[0045] 通过对上述两个实施例的镀膜镜片进行相关技术检测，其检测结果如下表所示：
[0046]
[0047] 综上所示，通过采用变温离心烘干固化技术，可以使变色液快速固化在镜片的表面，形成变色涂层，而且该变色涂层表面平整、光洁度和透光性好，变色时间适中，大大提高了整体的生产加工效率。
[0048] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：浙江

专利申请日期：2021-12-23

专利公开日期：2023-08-15

专利公告号：CN114260162B