一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备发明专利

专利名称：一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310056228.1

专利申请（专利权）人：鄂尔多斯市环境监测检验有限公司
权利人地址：内蒙古自治区鄂尔多斯市高新技术产业园区育成中心四层

专利发明（设计）人：蔺小虎,张博超,张浩,钱博

专利摘要：本发明属于气化处理设备领域，尤其是一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，针对现有的粉碎设备在使用时只能够进行粉碎作业，集成化程度底，对原料处理效率底的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的顶部固定连接有粉碎筒，粉碎筒的顶部和底部分别固定连通有进料斗和出料斗，所述进料斗的两侧均固定连接有两个支撑架，支撑架的顶部均转动连接有安装架，同侧的两个安装架之间均固定连接有导料盒，本发明中利用导料盒和滤盒能够对不同的原料进行过滤，使体积较大的原料被滤出，防止其进入到粉碎筒内，提高粉碎效率，同时顶架往复运动，进而使导料盒和滤盒抖动，提高过滤效率，还能够将热风吹入到出料斗中，对原料进行烘干。

主权利要求：
1.一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，其特征在于，包括：
机架（1），所述机架（1）的顶部固定连接有粉碎筒（2），粉碎筒（2）的顶部和底部分别固定连通有进料斗（4）和出料斗（5），所述进料斗（4）的两侧均固定连接有两个支撑架（16），支撑架（16）的顶部均转动连接有安装架（17），同侧的两个安装架（17）之间均固定连接有导料盒（18），导料盒（18）的顶部均固定连接有滤盒（19），两个滤盒（19）之间设有接料用的排料斗（9），所述安装架（17）与支撑架（16）之间均固定连接有第二弹簧（20）；
粉碎机构，所述粉碎机构设置在粉碎筒（2）内对原料进行粉碎；
预烘干机构（6），所述预烘干机构（6）设置在粉碎筒（2）的底部用于对粉碎的原料进行预烘干，所述粉碎机构包括粉碎辊（10）和电机（3），所述粉碎辊（10）转动贯穿在粉碎筒（2）的两侧之间，所述电机（3）固定连接在粉碎筒（2）的一侧外壁，所述电机（3）输出轴的一端与粉碎辊（10）相固定，四个支撑架（16）的底部设有闭环设置的顶架（21），顶架（21）的上方固定连接有四个第三顶杆（23），四个第三顶杆（23）分别滑动贯穿支撑架（16）并分别与安装架（17）接触，所述粉碎筒（2）的两侧均设有驱动顶架（21）往复运动的驱动组件，所述驱动组件包括第一齿轮（11）、安装轴（12）和第二顶杆（22），所述第一齿轮（11）固定连接在粉碎辊（10）的圆周，所述安装轴（12）转动连接在粉碎筒（2）的一侧，所述安装轴（12）的圆周固定连接有第二齿轮（13）和安装盘（14），第二齿轮（13）与第一齿轮（11）啮合，所述安装盘（14）的圆周固定连接有多个顶块（15），所述第二顶杆（22）固定连接在顶架（21）的底部并与安装盘（14）接触，所述进料斗（4）的顶部固定连接有安装座（25），所述排料斗（9）转动连接在安装座（25）的顶部，所述进料斗（4）远离安装座（25）的一侧固定连接有第一弹簧（8）的一端，第一弹簧（8）的另一端与排料斗（9）相固定，所述顶架（21）的顶部固定连接有第一顶杆（7），第一顶杆（7）的顶部与排料斗（9）的底部接触，所述预烘干机构（6）包括回风盒（26）和通孔（27），所述回风盒（26）固定连接在出料斗（5）的底部，所述通孔（27）开设在出料斗（5）的一侧，所述通孔（27）与回风盒（26）连通，所述回风盒（26）的底部固定连接有加热箱（28），加热箱（28）内固定连接有多个加热丝（29），所述机架（1）的底部表面固定连接有风机（30），风机（30）出风口的一端与加热箱（28）的一端连通，所述加热箱（28）的另一端固定连通有导风管（31）的一端，导风管（31）的另一端与回风盒（26）的底部固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，其特征在于，所述第三顶杆（23）的顶部均转动连接有滚轮（24）。 说明书 : 一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备技术领域[0001] 本发明涉及气化处理设备技术领域，尤其涉及一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备。背景技术[0002] 研究表明，固体废弃物会导致土壤中产生一些寄生虫卵和重金属等有害物质，导致土壤的质量下降，从而也让生长在土壤中的农作物造成污染。随着内蒙古“科技兴蒙”行动的提出，针对内蒙古自治区农牧废弃物、煤矸石等固体废弃物处理及矿区土壤修复有了极大的需求。[0003] 而将农牧废弃物、煤矸石等固体废弃物使用气化处理的方法进行处理减少了产生大量二恶英和呋喃产生的问题，但是在对农牧废弃物、煤矸石进行气化处理前，还需要对农牧废弃物、煤矸石进行粉碎处理，随后才能够进行一系列处理，但现有的粉碎设备在使用时只能够进行粉碎作业，集成化程度底，影响处理效率，针对上述问题，本发明文件提出了一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备。发明内容[0004] 本发明提供了一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，解决了现有技术中存在但现有的粉碎设备在使用时只能够进行粉碎作业，集成化程度底，对原料处理效率底的缺点。[0005] 本发明提供了如下技术方案：[0006] 一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，包括：[0007] 机架，所述机架的顶部固定连接有粉碎筒，粉碎筒的顶部和底部分别固定连通有进料斗和出料斗，所述进料斗的两侧均固定连接有两个支撑架，支撑架的顶部均转动连接有安装架，同侧的两个安装架之间均固定连接有导料盒，导料盒的顶部均固定连接有滤盒，两个滤盒之间设有接料用的排料斗，所述安装架与支撑架之间均固定连接有第二弹簧；[0008] 粉碎机构，所述粉碎机构设置在粉碎筒内对原料进行粉碎；[0009] 预烘干机构，所述预烘干机构设置在粉碎筒的底部用于对粉碎的原料进行预烘干。[0010] 进一步的，所述粉碎机构包括粉碎辊和电机，所述粉碎辊转动贯穿在粉碎筒的两侧之间，所述电机固定连接在粉碎筒的一侧外壁，所述电机输出轴的一端与粉碎辊相固定。[0011] 进一步的，多个支撑架的底部设有闭环设置的顶架，顶架的上方固定连接有多个第三顶杆，多个第三顶杆分别滑动贯穿支撑架并分别与安装架接触，所述粉碎筒的两侧均设有驱动顶架往复运动的驱动组件。[0012] 进一步的，所述驱动组件包括第一齿轮、安装轴和第二顶杆，所述第一齿轮固定连接在粉碎辊的圆周，所述安装轴转动连接在粉碎筒的一侧，所述安装轴的圆周固定连接有第二齿轮和安装盘，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述安装盘的圆周固定连接有多个顶块，所述第二顶杆固定连接在顶架的底部并与安装盘接触。[0013] 进一步的，所述进料斗的顶部固定连接有安装座，所述排料斗转动连接在安装座的顶部，所述进料斗远离安装座的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定与排料斗相固定。[0014] 进一步的，所述顶架的顶部固定连接有第一顶杆，第一顶杆的顶部与排料斗的底部接触。[0015] 进一步的，所述预烘干机构包括回风盒和通孔，所述回风盒固定连接在在出料斗的底部，所述通孔开设在出料斗的一侧，所述通孔与回风盒连通，所述回风盒的底部固定连接有加热箱，加热箱内固定连接有多个加热丝，所述机架的底部表面固定连接有风机，风机出风口的一端与加热箱连通，所述加热箱的另一端固定连通有导风管，导风管的另一端与回风盒的底部固定连通。[0016] 进一步的，所述第三顶杆的顶部均转动连接有滚轮。[0017] 应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。[0018] 本发明中，通过在进料斗的两侧安装导料盒和滤盒的设置，利用导料盒和滤盒能够对不同的原料进行过滤，使体积较大的原料被滤出，从而方便二次处理，防止其进入到粉碎筒内，提高粉碎效率。[0019] 本发明中，通过安装架能够进行往复的抖动的设置，使得在粉碎辊转动时，能够利用安装盘和顶块往复的将顶架顶起，进而使导料盒和滤盒抖动，提高过滤效率；[0020] 本发明中，通过在进料斗的顶部安装排料斗的设置，使得利用排料斗方便将滤出的原料排出，并通过第一顶杆使其抖动，防止原料堆积，提高下料效果；[0021] 本发明中，通过在粉碎筒的底部安装预烘干机构的设置，使得粉碎后的原料在经过出料斗排出的过程中，启动加热丝和风机，从而能够将热风吹入到出料斗中，对原料进行烘干，方便粉碎后的原料进行下一步的处理；[0022] 本发明中，利用导料盒和滤盒能够对不同的原料进行过滤，使体积较大的原料被滤出，从而方便二次处理，防止其进入到粉碎筒内，提高粉碎效率，同时，用安装盘和顶块往复的将顶架顶起，进而使导料盒和滤盒抖动，提高过滤效率，还能够将热风吹入到出料斗中，对原料进行烘干，方便粉碎后的原料进行下一步的处理。附图说明[0023] 图1为本发明实施例所提供的一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备的第一种视角三维结构示意图；[0024] 图2为本发明实施例所提供的一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备的第二种视角三维结构示意图；[0025] 图3为本发明实施例所提供的一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备的排料斗安装剖视结构示意图；[0026] 图4为本发明实施例所提供的一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备的结构示意图；[0027] 图5为本发明实施例所提供的一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备的预烘干机构结构示意图。[0028] 附图标记：[0029] 1、机架；2、粉碎筒；3、电机；4、进料斗；5、出料斗；6、预烘干机构；7、第一顶杆；8、第一弹簧；9、排料斗；10、粉碎辊；11、第一齿轮；12、安装轴；13、第二齿轮；14、安装盘；15、顶块；16、支撑架；17、安装架；18、导料盒；19、滤盒；20、第二弹簧；21、顶架；22、第二顶杆；23、第三顶杆；24、滚轮；25、安装座；26、回风盒；27、通孔；28、加热箱；29、加热丝；30、风机；31、导风管。实施方式[0030] 下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。[0031] 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。[0032] 本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。实施例[0033] 参照图1‑图5，一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，包括：机架1，机架1的顶部固定连接有粉碎筒2，粉碎筒2的顶部和底部分别固定连通有进料斗4和出料斗5，进料斗4的两侧均固定连接有两个支撑架16，支撑架16的顶部均转动连接有安装架17，同侧的两个安装架17之间均固定连接有导料盒18，导料盒18的顶部均固定连接有滤盒19，两个滤盒19之间设有接料用的排料斗9，安装架17与支撑架16之间均固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20对安装架17进行支撑，方便安装架17后续的抖动；[0034] 粉碎机构，粉碎机构设置在粉碎筒2内对原料进行粉碎；[0035] 预烘干机构6，预烘干机构6设置在粉碎筒2的底部用于对粉碎的原料进行预烘干。实施例[0036] 参照图1‑图5，一种农牧废弃物和煤砰石协同气化处理设备，包括：[0037] 机架1，机架1的顶部固定连接有粉碎筒2，粉碎筒2的顶部和底部分别固定连通有进料斗4和出料斗5，进料斗4的两侧均固定连接有两个支撑架16，支撑架16的顶部均转动连接有安装架17，同侧的两个安装架17之间均固定连接有导料盒18，导料盒18的顶部均固定连接有滤盒19，两个滤盒19之间设有接料用的排料斗9，安装架17与支撑架16之间均固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20对安装架17进行支撑，方便安装架17后续的抖动；[0038] 粉碎机构，粉碎机构设置在粉碎筒2内对原料进行粉碎；[0039] 预烘干机构6，预烘干机构6设置在粉碎筒2的底部用于对粉碎的原料进行预烘干。[0040] 参照图3，粉碎机构包括粉碎辊10和电机3，粉碎辊10转动贯穿在粉碎筒2的两侧之间，电机3固定连接在粉碎筒2的一侧外壁，电机3输出轴的一端与粉碎辊10相固定，启动电机3，电机3带动粉碎辊10对进入到粉碎筒2内的原料进行粉碎。[0041] 参照图3，多个支撑架16的底部设有闭环设置的顶架21，顶架21的上方固定连接有多个第三顶杆23，多个第三顶杆23分别滑动贯穿支撑架16并分别与安装架17接触，第三顶杆23的顶部均转动连接有滚轮24，通过滚轮24减少摩擦，粉碎筒2的两侧均设有驱动顶架21往复运动的驱动组件，驱动组件包括第一齿轮11、安装轴12和第二顶杆22，第一齿轮11固定连接在粉碎辊10的圆周，安装轴12转动连接在粉碎筒2的一侧，安装轴12的圆周固定连接有第二齿轮13和安装盘14，第二齿轮13与第一齿轮11啮合，安装盘14的圆周固定连接有多个顶块15，第二顶杆22固定连接在顶架21的底部并与安装盘14接触，粉碎辊10转动时，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮13转动，进而使安装盘14转动，安装盘14通过其圆周的顶块15往复的将顶架21顶起，从而使顶架21往复的将安装架17顶起，使导料盒18和滤盒19产生抖动，方便对原料进行过滤。[0042] 参照图1，进料斗4的顶部固定连接有安装座25，排料斗9转动连接在安装座25的顶部，进料斗4远离安装座25的一侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定与排料斗9相固定，顶架21的顶部固定连接有第一顶杆7，第一顶杆7的顶部与排料斗9的底部接触，排料斗9在第一顶杆7的作用下同样发生抖动，使不合格原料快速落下。[0043] 参照图5，预烘干机构6包括回风盒26和通孔27，回风盒26固定连接在在出料斗5的底部，通孔27开设在出料斗5的一侧，通孔27与回风盒26连通，回风盒26的底部固定连接有加热箱28，加热箱28内固定连接有多个加热丝29，机架1的底部表面固定连接有风机30，风机30出风口的一端与加热箱28连通，加热箱28的另一端固定连通有导风管31，导风管31的另一端与回风盒26的底部固定连通，启动风机30和加热丝29，风机30将空气吹入到加热箱28中，经过加热丝29加热后，吹入到回风盒26中，对出料斗5的底部进行加热，随后热风再通过通孔27排入到出料斗5内部，对粉碎后的原料进行预加热，方便后续处理。[0044] 然而，如本领域技术人员所熟知的，电机3、风机30和加热丝29的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。[0045] 本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时，启动电机3，电机3带动粉碎辊10转动，然后将不同的原料添加入不同的滤盒19中，在粉碎辊10转动时，带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮13转动，进而使安装盘14转动，安装盘14通过其圆周的顶块15往复的将顶架21顶起，从而使顶架21往复的将安装架17顶起，使导料盒18和滤盒19产生抖动，方便对原料进行过滤，合格的原料落入到导料盒18中，通过导料盒18进入粉碎筒2中被粉碎辊10粉碎，不合格的原料通过滤盒19进入到排料斗9中，而排料斗9在第一顶杆7的作用下同样发生抖动，使不合格原料快速落下；[0046] 粉碎同时启动风机30和加热丝29，风机30将空气吹入到加热箱28中，经过加热丝29加热后，吹入到回风盒26中，对出料斗5的底部进行加热，随后热风再通过通孔27排入到出料斗5内部，对粉碎后的原料进行预加热。[0047] 将前处理后的农牧废弃物、煤矸石混合物进行干燥，使水分降至13%，将干燥过的农牧废弃物、煤矸石混合物加入到热分解装置进行热解处理，将热解后的剩余农牧废弃物、煤矸石混合物入气化炉在1450℃温度下，通入纯氧加热至熔融态，进行熔融处理，产生尾气和熔融态残渣，将尾气经脱酸脱臭处理后，提取可燃气，合成甲烷和氢气进行再利用，将残渣冷却后与生石灰混合用于工程砌筑。[0048] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

专利地区：内蒙古

专利申请日期：2023-01-16

专利公开日期：2024-05-17

专利公告号：CN116174138B