一种皮带挤压印花系统发明专利

专利名称：一种皮带挤压印花系统

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210896633.X

专利申请（专利权）人：上海动亦科技有限公司
权利人地址：上海市闵行区纪高路1386号

专利发明（设计）人：罗丽,郑元顺

专利摘要：本发明涉及一种皮带挤压印花系统，包括主体箱、控制器、供电装置、加热软化装置、印花滚轮、主动传动轮、第一电机、第二电机、降温装置、吸尘装置及去毛刺装置；主体箱上端设有皮带入口，皮带入口上连接有加热软化装置；主体箱的内部安装有控制器和供电装置；在主体箱的内部可转动的连接有印花滚轮和主动传动轮，印花滚轮的表面设有标志凸起，第一电机的输出轴和印花滚轮连接、用于带动印花滚轮旋转，第二电机和主动传动轮连接、用于带动主动传动轮旋转；主体箱的内部还安装有降温装置，降温装置用于给皮带表面降温；在主体箱的下端设有皮带出口，在主体箱的内部靠近皮带出口处安装有去毛刺装置，靠近去毛刺装置处设有吸尘装置。

主权利要求：
1.一种皮带挤压印花系统，其特征在于，包括主体箱（1）、控制器（2）、供电装置（3）、加热软化装置（4）、印花滚轮（5）、主动传动轮（6）、第一电机（7）、第二电机（8）、降温装置（9）、吸尘装置（100）及去毛刺装置（200）；
所述主体箱（1）上端设有皮带入口（11），所述皮带入口（11）上连接有所述加热软化装置（4）；所述主体箱（1）的内部安装有所述控制器（2）和所述供电装置（3），所述供电装置（3）、所述加热软化装置（4）、所述第一电机（7）、所述第二电机（8）、所述降温装置（9）及所述吸尘装置（100）均和所述控制器（2）连接；
在所述主体箱（1）的内部可转动的连接有所述印花滚轮（5）和所述主动传动轮（6），所述印花滚轮（5）的表面设有标志凸起（51），所述第一电机（7）的输出轴和所述印花滚轮（5）连接、用于带动所述印花滚轮（5）旋转，所述第二电机（8）的输出轴和所述主动传动轮（6）连接、用于带动所述主动传动轮（6）旋转；
所述印花滚轮（5）和所述主动传动轮（6）的轴平行，所述印花滚轮（5）和所述主动传动轮（6）之间设有用于皮带（300）穿过的间隙；
所述主体箱（1）的内部还安装有所述降温装置（9），所述降温装置（9）用于给皮带（300）表面降温；
在所述主体箱（1）的下端设有皮带出口（12），在所述主体箱（1）的内部靠近所述皮带出口（12）处安装有所述去毛刺装置（200），靠近所述去毛刺装置（200）处设有所述吸尘装置（100），皮带（300）依次通过所述加热软化装置（4）、印花滚轮（5）、降温装置（9）、吸尘装置（100）及去毛刺装置（200）；
所述主体箱（1）还包括第一支撑板（14），所述第一支撑板（14）的两端垂直连接在所述主体箱（1）内部的两个侧壁上；所述主体箱（1）还包括第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）位于所述第一支撑板（14）的下方，所述第二支撑板（16）的两端垂直连接在所述主体箱（1）内部的两个侧壁上；
在所述第一支撑板（14）的下面和所述第二支撑板（16）的上面均安装有所述降温装置（9）；
所述降温装置（9）包括风机（91）、导管（92）、扩散风头（93）；所述风机（91）固定于所述主体箱（1）的侧面上，所述风机（91）的出风口通过所述导管（92）和所述扩散风头（93）连通，所述扩散风头（93）固定于所述第一支撑板（14）和所述第二支撑板（16）上；
所述去毛刺装置（200）包括连接杆（210）和刮刀（220）；在所述第二支撑板（16）的下面和所述主体箱（1）内部的底面上均固定有所述连接杆（210），所述连接杆（210）另一端铰接有所述刮刀（220）；两个所述刮刀（220）之间形成有用于皮带（300）穿过的间隙；所述去毛刺装置（200）还包括角度调节旋钮（230），所述角度调节旋钮（230）连接在所述连接杆（210）和所述刮刀（220）的铰接处、用于调节所述刮刀（220）的角度。
2.根据权利要求1所述的皮带挤压印花系统，其特征在于，所述加热软化装置（4）和所述印花滚轮（5）位于所述主动传动轮（6）的同一侧。
3.根据权利要求1所述的皮带挤压印花系统，其特征在于，所述主体箱（1）还包括第一安装架（13），所述主体箱（1）内部的顶部固定连接有所述第一安装架（13），所述第一安装架（13）上可转动安装有所述印花滚轮（5）和所述主动传动轮（6）。
4.根据权利要求1所述的皮带挤压印花系统，其特征在于，所述第一支撑板（14）上设有第一皮带口（141），在所述第一支撑板（14）上靠近所述第一皮带口（141）处垂直连接有第二安装架（15），所述第二安装架（15）的两端分别位于所述第一支撑板（14）两侧，在所述第二安装架（15）的两端上分别可转动的连接有第一传动轮（151）和第二传动轮（152）。
5.根据权利要求4所述的皮带挤压印花系统，其特征在于，所述第二支撑板（16）上设有第二皮带口（161），在所述第二支撑板（16）上靠近所述第二皮带口（161）处垂直连接有第三安装架（17），所述第三安装架（17）的两端分别位于所述第二支撑板（16）两侧，在所述第三安装架（17）的两端上分别可转动的连接有第三传动轮（171）和第四传动轮（172）。
6.根据权利要求1所述的皮带挤压印花系统，其特征在于，所述吸尘装置（100）包括吸尘横管（110）、吸尘头（120）、连接管（130）、吸尘器（140），所述吸尘横管（110）上沿轴线方向均匀设置有所述吸尘头（120），所述吸尘横管（110）的一端密封、另一端通过连接管（130）与所述吸尘器（140）连接，所述吸尘器（140）固定于所述主体箱（1）上。
7.根据权利要求6所述的皮带挤压印花系统，其特征在于，所述吸尘头（120）靠近所述刮刀（220）处。 说明书 : 一种皮带挤压印花系统技术领域[0001] 本发明涉及皮带印花技术领域，更具体地说，涉及一种皮带挤压印花系统。背景技术[0002] 印花，顾名思义，将花纹图案印在材料上，现有市面上通常对皮带以及服装布料进行印花工艺的处理，印花工艺是用染料、颜料或者模具挤压在物品上。[0003] 目前，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，印花机主要分为：数码滚筒印花机、热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等，[0004] 但现有的一些印花机仍存在一些问题，印花后的材料无法被快速冷却，在收卷的时候容易造成印花污浊，影响美观，还有的印花机，在印花过程中需要加热处理，后续无法做到降温，还需自然冷却，影响印花的效率。[0005] 另一方面，现在市场上的印花机，基本都没有除尘除毛屑的装置，但是胚布上会有很多的灰尘和毛屑，这些灰尘和毛屑的存在直接影响到整个印花效果，从而影响了产品的质量，如果用人工来除掉这些，不仅需要很多的劳动付出，也难保证清理的质量，费时费力，效果十分不理想。[0006] 前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。发明内容[0007] 本发明的目的在于提供一种皮带挤压印花系统，该皮带挤压印花系统结构简单、使用方便、生产成本低，可有效的提高皮带印花的品质。[0008] 本发明提供一种皮带挤压印花系统，包括主体箱、控制器、供电装置、加热软化装置、印花滚轮、主动传动轮、第一电机、第二电机、降温装置、吸尘装置及去毛刺装置；所述主体箱上端设有皮带入口，所述皮带入口上连接有所述加热软化装置；所述主体箱的内部安装有所述控制器和所述供电装置，所述供电装置、所述加热软化装置、所述第一电机、所述第二电机、所述降温装置及所述吸尘装置均和所述控制器连接；在所述主体箱的内部可转动的连接有所述印花滚轮和所述主动传动轮，所述印花滚轮的表面设有标志凸起，所述第一电机的输出轴和所述印花滚轮连接、用于带动所述印花滚轮旋转，所述第二电机和所述主动传动轮连接、用于带动所述主动传动轮旋转；所述印花滚轮和所述主动传动轮的轴平行，所述印花滚轮和所述主动传动轮之间设有用于皮带穿过的间隙；所述主体箱的内部还安装有所述降温装置，所述降温装置用于给皮带表面降温；在所述主体箱的下端设有皮带出口，在所述主体箱的内部靠近所述皮带出口处安装有所述去毛刺装置，靠近所述去毛刺装置处设有所述吸尘装置。[0009] 进一步地，所述加热软化装置和所述印花滚轮位于所述主动传动轮的同一侧。[0010] 进一步地，所述主体箱还包括第一安装架，所述主体箱内部的顶部固定连接有所述第一安装架，所述第一安装架上可转动安装有所述印花滚轮和所述主动传动轮。[0011] 进一步地，所述主体箱还包括第一支撑板，所述第一支撑板的两端垂直连接在所述主体箱内部的两个侧壁上；所述第一支撑板上设有第一皮带口，在所述第一支撑板上靠近所述第一皮带口处垂直连接有第二安装架，所述第二安装架的两端分别位于所述第一支撑板两侧，在所述第二安装架的两端上分别可转动的连接有第一传动轮和第二传动轮。[0012] 进一步地，所述主体箱还包括第二支撑板，所述第二支撑板位于所述第一支撑板的下方，所述第二支撑板的两端垂直连接在所述主体箱内部的两个侧壁上；所述第二支撑板上设有第二皮带口，在所述第二支撑板上靠近所述第二皮带口处垂直连接有第三安装架，所述第三安装架的两端分别位于所述第二支撑板两侧，在所述第三安装架的两端上分别可转动的连接有第三传动轮和第四传动轮。[0013] 进一步地，在所述第一支撑板的下面和所述第二支撑板的上面均安装有所述降温装置；所述降温装置包括风机、导管、扩散风头；所述风机固定于所述主体箱的侧面上，所述风机的出风口通过所述导管和所述扩散风头连通，所述扩散风头固定于所述第一支撑板和所述第二支撑板上。[0014] 进一步地，所述吸尘装置包括吸尘横管、吸尘头、连接管、吸尘器，所述吸尘横管上沿轴线方向均匀设置有所述吸尘头，所述吸尘横管的一端密封、另一端通过连接管与所述吸尘器连接，所述吸尘器固定于所述主体箱上。[0015] 进一步地，所述去毛刺装置包括连接杆和刮刀；在所述第二支撑板的下面和所述主体箱内部的底面上均固定有所述连接杆，所述连接杆另一端铰接有所述刮刀；两个所述刮刀之间形成有用于皮带穿过的间隙。[0016] 进一步地，所述去毛刺装置还包括角度调节旋钮，所述角度调节旋钮连接在所述连接杆和所述刮刀的铰接处、用于调节所述刮刀的角度。[0017] 进一步地，所述吸尘头靠近所述刮刀处。[0018] 本发明提供的皮带挤压印花系统结构简单、使用方便、生产成本低，可以除去皮带表面的附尘和毛屑，能有效的提高印花的品质；并由吸尘装置将灰尘和毛屑吸出统一处理，从而解决了人工清理效率低且除尘效果不佳的问题；热软化装置对皮带进行加热软化，有利于印花的形成；能够有效的避免出现印花模糊的现象，保证了印花皮带的美观性，避免造成成本的浪费，通过降温装置的使用，对皮带进行快速降温，大大缩短了自然冷却所需要的时间，加快了印花操作的进程，节约人力物力，进一步节约了成本。附图说明[0019] 图1为本发明实施例提供的皮带挤压印花系统的截面结构示意图。[0020] 图2为图1中皮带挤压印花系统的内部组成模块图。[0021] 图3为图1中皮带挤压印花系统的印花滚轮的结构示意图。[0022] 图4为图1中皮带挤压印花系统的另一截面结构示意图。[0023] 附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：[0024] 1、主体箱11、皮带入口12、皮带出口[0025] 13、第一安装架14、第一支撑板141、第一皮带口[0026] 15、第二安装架151、第一传动轮152、第二传动轮[0027] 16、第二支撑板161、第二皮带口17、第三安装架[0028] 171、第三传动轮172、第四传动轮2、控制器[0029] 3、供电装置4、加热软化装置5、印花滚轮[0030] 51、标志凸起6、主动传动轮7、第一电机[0031] 8、第二电机9、降温装置91、风机[0032] 92、导管93、扩散风头100、吸尘装置[0033] 110、吸尘横管120、吸尘头130、连接管[0034] 140、吸尘器200、去毛刺装置210、连接杆[0035] 220、刮刀230、角度调节旋钮300、皮带具体实施方式[0036] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0037] 本发明的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。[0038] 实施例1[0039] 图1为本发明实施例提供的皮带挤压印花系统的截面结构示意图，图2为图1中皮带挤压印花系统的内部组成模块图，图3为图1中皮带挤压印花系统的印花滚轮的结构示意图，图4为图1中皮带挤压印花系统的另一截面结构示意图。请参照图1、图2、图3、图4，本发明实施例提供的皮带挤压印花系统，包括主体箱1、控制器2、供电装置3、加热软化装置4、印花滚轮5、主动传动轮6、第一电机7、第二电机8、降温装置9、吸尘装置100及去毛刺装置200；所述主体箱1上端设有皮带入口11，所述皮带入口11上连接有所述加热软化装置4；所述主体箱1的内部安装有所述控制器2和所述供电装置3，所述供电装置3、所述加热软化装置4、所述第一电机7、所述第二电机8、所述降温装置9及所述吸尘装置100均和所述控制器2连接；在所述主体箱1的内部可转动的连接有所述印花滚轮5和所述主动传动轮6，所述印花滚轮5的表面设有标志凸起51，所述第一电机7的输出轴和所述印花滚轮5连接、用于带动所述印花滚轮5旋转，所述第二电机8的输出轴和所述主动传动轮6连接、用于带动所述主动传动轮6旋转；所述印花滚轮5和所述主动传动轮6的轴平行，所述印花滚轮5和所述主动传动轮6之间设有用于皮带300穿过的间隙；所述主体箱1的内部还安装有所述降温装置9，所述降温装置9用于给皮带300表面降温；在所述主体箱1的下端设有皮带出口12，在所述主体箱1的内部靠近所述皮带出口12处安装有所述去毛刺装置200，靠近所述去毛刺装置200处设有所述吸尘装置100。[0040] 需要说明的是，本发明的皮带挤压印花系统使用时，皮带300由皮带入口11穿入，穿过印花滚轮5和主动传动轮6之间的间隙，通过皮带出口12穿出，在主体箱1外还有拉动皮带300的装置，用于拉动皮带300由皮带入口11向皮带出口12移动(如图4所示)。皮带入口11出安装的加热软化装置4(加热软化装置4可以为现有技术的热风机)，经过皮带入口11的皮带300，经过加热软化装置4的加热，使得皮带300表面软化；[0041] 第二电机8带动主动传动轮6旋转，从而带动皮带300向前移动，表面软化的皮带300会移动到穿过印花滚轮5和主动传动轮6之间的间隙处；第一电机7带动印花滚轮5旋转，印花滚轮5上的标志凸起51会挤压表面软化的皮带300表面，从而形成印花；印花完成后的皮带300会经过降温装置9进行降温；当皮带300经过去毛刺装置200时，去毛刺装置200会对皮带300表面的毛刺进行刮除，并通过吸尘装置100将刮下的碎屑和灰尘吸除清理。[0042] 本发明的皮带挤压印花系统结构简单、使用方便、生产成本低，可以除去皮带表面的附尘和毛屑，能有效的提高印花的品质；并由吸尘装置100将灰尘和毛屑吸出统一处理，从而解决了人工清理效率低且除尘效果不佳的问题；热软化装置4对皮带300进行加热软化，有利于印花的形成；能够有效的避免出现印花模糊的现象，保证了印花皮带300的美观性，避免造成成本的浪费，通过降温装置9的使用，对皮带300进行快速降温，大大缩短了自然冷却所需要的时间，加快了印花操作的进程，节约人力物力，进一步节约了成本。[0043] 如图1所示，所述加热软化装置4和所述印花滚轮5位于所述主动传动轮6的同一侧。同一侧的设计使得皮带300的加热软化面和印花面为同一面，从而能有效的提高印花的品质。[0044] 如图1所示，本发明的主体箱1还包括第一安装架13，所述主体箱1内部的顶部固定连接有所述第一安装架13，所述第一安装架13上可转动安装有所述印花滚轮5和所述主动传动轮6。[0045] 如图1所示，本发明的主体箱1还包括第一支撑板14，所述第一支撑板14的两端垂直连接在所述主体箱1内部的两个侧壁上；所述第一支撑板14上设有第一皮带口141，在所述第一支撑板14上靠近所述第一皮带口141处垂直连接有第二安装架15，所述第二安装架15的两端分别位于所述第一支撑板14两侧，在所述第二安装架15的两端上分别可转动的连接有第一传动轮151和第二传动轮152。所述主体箱1还包括第二支撑板16，所述第二支撑板16位于所述第一支撑板14的下方，所述第二支撑板16的两端垂直连接在所述主体箱1内部的两个侧壁上；所述第二支撑板16上设有第二皮带口161，在所述第二支撑板16上靠近所述第二皮带口161处垂直连接有第三安装架17，所述第三安装架17的两端分别位于所述第二支撑板16两侧，在所述第三安装架17的两端上分别可转动的连接有第三传动轮171和第四传动轮172。[0046] 需要说明的是，本发明的皮带挤压印花系统使用时，皮带300穿过印花滚轮5和主动传动轮6之间的间隙，经过第一传动轮151穿入第一皮带口141，再经过第二传动轮152传导，经过第三传动轮171穿入第二皮带口161，再经过第四传动轮172由皮带出口12穿出。[0047] 进一步参照图1，在所述第一支撑板14的下面和所述第二支撑板16的上面均安装有所述降温装置9；所述降温装置9包括风机91、导管92、扩散风头93；所述风机91固定于所述主体箱1的侧面上，所述风机91的出风口通过所述导管92和所述扩散风头93连通，所述扩散风头93固定于所述第一支撑板14和所述第二支撑板16上。[0048] 需要说明的是，在第一支撑板14的下面和第二支撑板16的上面均安装降温装置9以及扩散风头93的设计，提高了皮带300的降温速率。[0049] 进一步参照图1，本发明的吸尘装置100包括吸尘横管110、吸尘头120、连接管130、吸尘器140，所述吸尘横管110上沿轴线方向均匀设置有所述吸尘头120，所述吸尘横管110的一端密封、另一端通过连接管130与所述吸尘器140连接，所述吸尘器140固定于所述主体箱1上。[0050] 本发明的去毛刺装置200包括连接杆210和刮刀220；在所述第二支撑板16的下面和所述主体箱1内部的底面上均固定有所述连接杆210，所述连接杆210另一端铰接有所述刮刀220；两个所述刮刀220之间形成有用于皮带300穿过的间隙。所述去毛刺装置200还包括角度调节旋钮230，所述角度调节旋钮230连接在所述连接杆210和所述刮刀220的铰接处、用于调节所述刮刀220的角度。[0051] 本发明的所述吸尘头120靠近所述刮刀220处；可以快速的将刮刀220刮除的毛刺吸除。[0052] 基于上文的描述可知，本发明优点在于：[0053] 1、本发明的皮带挤压印花系统，结构简单、使用方便、生产成本低，可以除去皮带表面的附尘和毛屑，能有效的提高印花的品质。[0054] 2、本发明的皮带挤压印花系统，由吸尘装置将灰尘和毛屑吸出统一处理，从而解决了人工清理效率低且除尘效果不佳的问题。[0055] 3、本发明的皮带挤压印花系统，热软化装置对皮带进行加热软化，有利于印花的形成；能够有效的避免出现印花模糊的现象，保证了印花皮带的美观性，避免造成成本的浪费。[0056] 4、本发明的皮带挤压印花系统，通过降温装置的使用，对皮带进行快速降温，大大缩短了自然冷却所需要的时间，加快了印花操作的进程，节约人力物力，进一步节约了成本。[0057] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

专利地区：上海

专利申请日期：2022-07-28

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN115094165B